常用量具的使用规范.
常用量具的使用方法

常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具,包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。
了解和熟练使用这些量具,对我们的工作和生活都非常有帮助。
下面,我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。
1.尺子:尺子是一种常见的测量工具,用于测量短距离。
尺子有两种常见尺度:厘米和英寸。
使用尺子时,将尺子贴紧被测物体,确保零点与物体的一端完全贴合,然后读取另一端所在的刻度值。
这样就可以快速准确地测量出物体的长度。
2.卷尺:卷尺也是一种常见的测量工具,适用于测量较长的距离。
卷尺一端为定锚点,另一端为游标,游标上有刻度。
使用卷尺时,将定锚点固定在被测物体上,并拉出卷尺,直到满足所需测量距离,然后读取游标上的刻度值。
卷尺可用于测量直线距离,也可用于测量曲线线段长度。
3.量角器:量角器用于测量角度。
将量角器的一边对准物体上的一条边,使之重合,然后观察量角器的刻度,可以直接读取出角度值。
量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。
4.游标卡尺:游标卡尺是一种精密测量工具,适用于测量较小的尺寸。
游标卡尺由两个卡尺组成,主尺和游标。
主尺上有毫米或英寸刻度,游标可以滑动在主尺上,并与主尺上的刻度相对应。
使用游标卡尺时,将被测物体夹在主尺与游标之间,通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度,可以测量出物体的精确尺寸。
5.千分尺:千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。
千分尺上有两个刻度盘,一个主刻度盘和一个游标刻度盘。
主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米,游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。
使用千分尺时,将被测物体夹在千分尺的两夹具之间,通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度,可以精确测量出物体的尺寸。
除了以上这些常用量具,还有很多其他种类的量具,如卡钳、测深尺等等。
这些量具的使用方法大同小异,常规的使用步骤如下:1.确保量具干净和保存完好,摆正读数的位置。
2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。
3.将量具对准被测物体,确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。
常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下:
1. 尺子:用于测量直线距离或长度。
将尺子的起点对齐物体的一端,然后读取另一端的刻度值。
2. 卷尺:用于测量直线距离或长度。
将卷尺的一端放置在物体的一端,然后拉出卷尺上所需长度的刻度。
3. 角度量角器:用于测量角度。
将量角器的中心点对准角的顶点,然后读取刻度上的角度值。
4. 游标卡尺:用于测量外径、内径和深度。
将卡尺的可动下颚放置在物体上,使其与物体接触,然后读取固定下颚上的刻度值。
5. 厚度规:用于测量物体的厚度。
将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧,然后读取刻度上的厚度值。
6. 圆规:用于测量圆形物体的直径。
将圆规的两脚放在物体的两侧,然后将圆规转动,直到两脚与物体接触,然后读取刻度上的直径值。
7. 硬度计:用于测量物体的硬度。
将硬度计的针头轻轻压在物体表面,然后读
取刻度上的硬度值。
8. 电子秤:用于测量物体的重量。
将物体放在秤盘上,然后读取显示屏上的重量值。
注意:在使用量具时,应确保量具与被测物体接触紧密,避免晃动或偏移。
此外,应注意保持量具的清洁和完好,以确保准确测量。
常用量具的使用与维护

常用量具的使用与维护常用量具是工业生产和日常生活中经常使用的测量工具,对于确保产品质量和工作精度非常重要。
下面是关于常用量具的使用和维护的一些基本指导,以确保其正常工作和延长使用寿命。
一、常用量具的使用:1.选择合适的量具:根据需要选择适当的量具类型和规格,确保能够满足实际测量要求。
2.检查量具的完整性:在使用之前检查量具的外观是否完好,是否有损坏或脏污,如果有损坏应立即更换或修复。
3.校准量具:定期校准量具以确保其准确性。
校准的频率可以根据使用环境和要求来确定。
4.清洁量具:使用前需确保量具表面干净无灰尘和污渍,可以用干净的软布或刷子轻轻擦拭表面,不要使用有腐蚀性的溶剂清洁。
5.保持正确的测量姿势:在测量时要保持稳定的姿势,避免用力过大或不均匀,以免影响测量结果。
6.避免与其他物体接触:量具应避免与其他物体碰撞或受到冲击,以免损坏或变形。
7.防止温度影响:一些量具对温度敏感,使用前需要将其适应到使用环境的温度,并避免暴露在高温或低温环境中。
8.存放量具:使用后应将量具放回专用箱中,避免直接暴露在灰尘和潮湿的环境中,以防生锈和损坏。
9.不要超过量程:量具的使用范围是有限制的,不要将其用于超出量程的测量,以免损坏或导致误差。
10.定期检查:定期对常用量具进行检查和维护,如检查螺纹和刻度是否磨损,是否有松动或损坏的零部件等,如有问题及时修复或更换。
二、常用量具的维护:1.定期清洁:定期清洁量具表面,去除灰尘和污渍,以保持其正常工作。
2.定期校准:根据使用频率和环境要求,定期对量具进行校准,确保其准确性。
3.避免超负荷使用:避免将量具用于超过其额定范围的测量,以防损坏。
4.防止腐蚀:对于容易生锈的量具,可以在使用前和存放时涂抹一层防腐膏以减少腐蚀。
5.避免震动和碰撞:量具应避免受到震动和碰撞,以防损坏或偏差。
6.定期润滑:对于需要润滑的量具,定期给予适量的润滑剂以保持其灵活性和减少摩擦。
7.储存合适:将量具放置在干燥、通风和无腐蚀性的环境中,以防止损坏和腐蚀。
常用量具的使用规范

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图2-1 测量外尺寸时正确与错误的位置
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卡尺的测量
B、测量沟槽直径时,应当用量爪的平 面测量刃进行测量,尽量避免用端 部测量刃和刀口形量爪去测量外尺 寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应 当用刃口形量爪进行测量,不应当 用平面形测量刃进行测量,如图22所示。
图2-2 测量沟槽时正确与错误的位置
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卡尺的测量
C、测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽, 不能歪斜.否则,量爪若在如图2-3所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确 (可能大也可能小),同时还要注意如用图2-3所示的游标卡尺测量内尺寸,在读 取测量结果时,一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上量爪的厚 度,才是被测零件的内尺寸。测量范围在500mm以下的游标卡尺,量爪厚度一般为 10mm。但当量爪磨损和修理后,量爪厚度如果小于10mm,读数时这个修正值也 要考虑进去。
7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20/3/1
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千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
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千分尺的测量
❖ 千分尺的工作原理:外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密 的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对读数套筒——固定套筒与 微分筒,如图3-1中的5和6。
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卡尺的类型
❖ 游标卡尺
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卡尺的类型
❖ 带表卡尺
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卡尺的类型
❖ 电子数显卡尺
常用量具的使用注意事项

常用量具的使用注意事项1.游标卡尺和深度游标卡尺1.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
1.2 将尺框移动至测量面相互接触。
检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
1.3 测量时不应使用过大的测量力,应该是通过母指的指肚轻轻推滑的力,否则将影响测量精度。
1.4 读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。
2.高度游标卡尺2.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
2.2 应使用专用检验平板。
2.3 将测量面与检验平板接触,检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。
2.4 使用划线量爪尽可能轻一些。
2.5 测量时不应使用过大的测量力,否则影响测量精度。
2.6 读取测量结果时,视线应尽量垂直于刻度面。
3.齿厚卡尺3.1 测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。
3.2 测量蜗杆时,把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高(蜗杆齿顶高等于模数m)锁紧,将测弦顶高的固定端靠住齿顶,再将测量齿厚的两个卡爪接触到两个异侧齿廓,测得的读数是蜗杆中径(d2) 的法向齿厚。
3.3 读取测量结果时,视线应尽量垂直于刻度面。
4.外径千分尺和齿轮千分尺4.1 使用前必须检查零位,如果不在零位,应送计量室调零。
4.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差,因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净,然后进行测量。
4.3 测量时,被测物必须轻轻地与测量头接触,若碰劲过大,应退回一点重来。
5.内径千分尺5.1 在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
5.2 测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。
5.3 内径千分尺测量时支承位置要正确。
为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面200 mm 处,即测量时变化量最小。
并将内径尺每转90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)

千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理:外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对读数套筒——固定套筒与微分筒,如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸,就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离,就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用,测量螺杆就有轴 向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理,若按逆时针方向旋转一周,则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此,当测微螺杆顺时针旋转一周时,两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时,缩小的距离就小于一个螺距,它的具体数值,可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周 时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的 距离为: 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知:千分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出0.01mm,也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。另外,为了 计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时:如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件 内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面, 用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量 爪扭伤;变形和受到不必要的磨损,同时会 使尺框走动,影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺, 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1. 引言在工业生产、实验研究以及日常生活中,量具被广泛应用于测量、校准和检验等工作。
准确使用和保养量具对于确保测量结果的准确性至关重要。
本文将介绍常用的量具以及它们的使用方法与要求。
2. 游标卡尺2.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。
- b. 将待测物置于适当位置,确保其与卡尺刻度相对垂直。
- c. 轻轻合上卡尺,使其接触被测物体。
- d. 读取刻度,注意估读小数位数。
- e. 在测量过程中,尽量避免用手触摸卡尺刀锋或刻度线,以免影响测量精度。
2.2 要求- a. 定期检查卡尺的刻度是否清晰,如发现刮伤或模糊不清的刻度,应及时更换。
- b. 存放卡尺时,应放置在干燥、无尘的环境中,远离腐蚀性物质。
- c. 长时间不使用时,应涂上防锈油进行保护。
3. 卷尺3.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。
- b. 将待测物置于适当位置,确保其与卷尺相对垂直。
- c. 打开卷尺,使其自由滑向被测物体。
- d. 读取刻度,注意估读小数位数。
- e. 轻轻收回卷尺,避免将其拉断。
3.2 要求- a. 定期清洁卷尺的刻度和卷尺带,确保刻度清晰可读。
- b. 避免将卷尺带拉伸至极限,以免影响测量精度。
- c. 存放卷尺时,应将其完全收回,并放置在干燥、无尘的环境中。
4. 角度量具4.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。
- b. 将角度量具放置在待测物体上,并使其平放。
- c. 调整角度量具的角度,使其与被测物体的角度相匹配。
- d. 读取刻度,注意估读小数位数。
4.2 要求- a. 定期检查角度量具的刻度是否清晰,如发现刮伤或模糊不清的刻度,应及时更换。
- b. 使用完毕后,应将角度量具清洁干净,并妥善存放。
5. 其他常用量具除了上述常用量具,还有一些其他常见的量具,如深度尺、千分尺、卡珠规等。
它们的使用方法与要求与上述量具类似,需要定期检查刻度清晰度,注意保持干燥、无尘的存放环境,并及时更换损坏的量具。
常用量具的使用操作规程

2.2,1外径千分尺使用前,应先用相应的校对量棒校对零位。使用时,手应握住隔热装置,不得握住支架, 以免由于手的传热引起千分尺的变化,使千分尺与工作温度不一致造成测量误差。
3.2,2千分尺两测量面将与工件接触时,要使用测力装置,不要转动微分筒。
3.2.3测量轴时应使轴的中心线与工件被测长度垂直,同时应考虑工作表面的几何形状;
4、维护保养
4.1量具使用完毕后,应擦拭干净,放入量具盒内,防止生锈和。
3.3.3内径百分表的使用测量前应根据被测工件的尺寸,选用相应尺寸的测头;在调整及测量工件中,内径百分表的测头应与被测孔径垂直,即在径 向找其最大值,在轴线找其最小值;测量槽宽时,在径向及轴向找其最小值。
3.4 其他量具的使用
使用其他专用量具测量时,应依据有关规定选择相应等级的量具进行测量。
1、目的
为保证计量器:具的正确使用和维护保养,制定本制度。
2、适用范围
本规程适用于游标类、微分类、指示表类和其他量具。
3、使用
3.1游标类量具的使用
3.1.1使用前应先把量爪和测量面的灰尘和油污等擦干净,检查游标是否在零位;使用时应适当掌握量爪同工件表面接触时的压力读数时把量具朝亮光方向,使视线尽可能与所读刻线垂直;测量读数后切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,以免测量面被磨损。
3.1.2使用深度尺测量时应先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上,不应倾斜,然后将尺身推下去直至尺身测量面与被测深部手感接触,此时即可读数:
3,].3使用高度尺测量时应先将高度尺的底座贴合在平板上,移动尺框的划线爪使其端部与平板接触,检查零位是否正确。在零位正确的基础上,将尺框的划线爪提高到略大于被测工件的尺寸,拧紧微动装置的紧固螺钉,旋动微动螺母,使划线爪端部与被测工件表面接触,即可读数。
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类型 游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺
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分辨率(mm) 0.02、0.05、0.1
示值总误差(mm) ±0.02、 ± 0.05、±0.1
量程范围(mm) 0~150 0~200 0~300 0~500等
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0.01、0.02、0.05 ±0.02、±0.01 0.01 ±0.1
卡尺的测量
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卡尺的测量
C、测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽, 不能歪斜.否则,量爪若在如图2-3所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确 (可能大也可能小),同时还要注意如用图2-3所示的游标卡尺测量内尺寸,在读 取测量结果时,一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上量爪的厚 度,才是被测零件的内尺寸。测量范围在500mm以下的游标卡尺,量爪厚度一般为 10mm。但当量爪磨损和修理后,量爪厚度如果小于10mm,读数时这个修正值也 要考虑进去。
1、测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧 密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对 游标卡尺的零位,简称复位校准。
2、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框 时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免 掉了。 3、测量时,右手拿住尺身,大拇指移动 游标,左手拿待测外径(或内径)的物 体,使待测物位于外测量爪之间,当与 量爪紧紧相贴时,即可读数(图1-3) 。
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常用量具分类
目前我公司常用量具有以下三类(也就是我们常说的“ 三大量具 ”):
序 号 量具名称 读数方式分类 测量用途分类 规格分类 0—150mm、0—200mm、 0—300mm、0—500mm、 0—1000mm等
1
卡尺
游标型、带表型、数显型
普通卡尺、深度卡尺、 高度卡尺、沟槽卡尺等
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图1-2
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卡尺的测量
游标卡尺的使用方法
量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度, 甚至发生质量事故,造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技 术精益求精,减少测量误差,确保获得正确的测量结果,保证产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点 :
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图2-1 测量外尺寸时正确与错误的位置
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卡尺的测量
B、测量沟槽直径时,应当用量爪的平 面测量刃进行测量,尽量避免用端 部测量刃和刀口形量爪去测量外尺 寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应 当用刃口形量爪进行测量,不应当 用平面形测量刃进行测量,如图22所示。
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图2-2 测量沟槽时正确与错误的位置
千分尺 2
(又称螺 旋测微器 、分厘卡)
普通型、带表型、数显型
外径千分尺、内径千分 尺、壁厚千分尺、深度 千分尺、螺纹千分尺等
0—25mm、25—50mm 50—75mm、75—100mm、 100—125mm等
3
百分表
带表型、数显型
杠杆百分表、内径百 分表、深度百分表等
0—0.02mm、0—0.08mm、 0—5mm、 0—10mm、 0—20mm等
图1- 3
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卡尺的测量
4、常见的测量错误: A、当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量 表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-1所示。否则,量 爪若在如图2-1所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动 量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻 微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺 钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接 近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面 过早磨损,使卡尺失去应有的精度 。
中山诚联压铸制品有限公司
量具使用规范
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序言
为了保证产品质量,机械加工中的每一个零件,都必 须根据图纸上规定的公差要求制造。如果仅仅依靠人的感 觉器官或简单的测量工具是远远不够的,必须借助于有一 定精度的测量工具来衡量。 但量具再精密,还是要靠人 去使用,所以我们一定要学会正确地选择,使用和保养常 用的量具。
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图1-1
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卡尺的测量
游标卡尺的读数原理和读数方法
举例2:图1-2,假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是 30mm;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点,应该怎样读数呢?这时,被 测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来(图中 箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为 0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。由此可见,游 标卡尺的读数,关键在于小数部分的读数。当游标移动时其内量爪、外量爪、深度量杆 同时移动而且距离相等。
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标尺两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时, 游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线,此时量爪间的距离为“0”。 当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸。 此时零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部 分,可借助游标读数机构来读出。 举例1:游标读数值为0.02mm的游标卡尺。 主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm(图1-1e),则 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm), 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。在(图1-1f)中,游标零线在123mm与124mm之间, 游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为123mm,小数部分为 11×0.02=0.22(mm),被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。
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卡尺的类型
游标卡尺
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卡尺的类型
带表卡尺
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卡尺的类型
电子数显卡尺
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卡尺的结构
游标卡尺
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卡尺的结构
带表卡尺
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卡尺的结构
电子数显卡尺
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卡尺的测量卡尺Fra bibliotek指示装置