(完整word版)GBT1591-2018低合金高强度结构钢
完整word版,Q355系列钢执行最新GBT1591-2018
Q355系列钢的问世，以下是初步的材料分类。
Q355B,Q355C,Q355D,Q355E,Q355F,Q355B+AR,Q355B+N,Q355 B+M,Q355B+Z15,Q355B+Z25,Q355B+Z35,Q355C+AR,Q355C+N, Q355C+M,Q355C+Z15,Q355C+Z25,Q355C+Z35,Q355D+AR,Q35 5D+N,Q355D+M,Q355D+Z15,Q355D+Z25,Q355D+Z35,Q355E+A R,Q355E+N,Q355E+M,Q355E+Z15,Q355E+Z25,Q355E+Z35,Q35 5F+AR,Q355F+N,Q355F+M,Q355F+Z15,Q355F+Z25,Q355F+Z35 钢材牌号Q345取消了！根据新标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018规定，2019年2月1日起，取消Q345钢材牌号，改为Q355，跟欧盟标准的S355钢材牌号对应。
Q355是普通的低合金高强度钢，屈服强度355MPa。
根据新标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018规定,2019年2月1日起,取消Q345钢材牌号,改为Q355,跟欧盟标准的S355钢材牌号对应.Q355钢的级别划分及性能要求Q355钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注1:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N 表示。
注2:Q+规定的最小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:Q355ND。
其中:Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母; 355———规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa); N ———交货状态为正火或正火轧制;D ———质量等级为D级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。
(推荐)GBT1591-2018低合金高强度结构钢
目次前言 (1)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4牌号表示方法 (3)5订货内容 (3)6尺寸、外形.重量 (3)7技术要求 (4)8实验方法 (16)9检验规则 (16)10包装、标识和质量证明书 (17)附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)前言本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。
本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。
与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下:——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章);——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章);——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章);——增加了订货内容(见第5章);——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章);——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2);——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2);—一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5);——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章);——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。
本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。
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目次前言 (1)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4牌号表示方法 (3)5订货内容 (3)6尺寸、外形.重量 (3)7技术要求 (4)8实验方法 (16)9检验规则 (16)10包装、标识和质量证明书 (17)附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)前言本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。
本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。
与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下:——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章);——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章);——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章);——增加了订货内容(见第5章);——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章);——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2);——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2);—一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5);——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章);——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。
本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。
低合金高强度结构钢
Q345（18Nb） 综合力学性能和低温冲击韧性良好 ，焊接性能和冷热压力加工性能良好 ，用于建筑结构、化 工容器、管道、起重机械和鼓风机等。
国家标准
范围
基本信息
规范性引用文件
基本信息
标准号 StandardNo： GB/T 1591-2018 中文标准名称 StandardTitle in Chinese： 低合金高强度结构钢 英 文 标 准 名 称 ： High strength low alloy structural steels 发布日期 IssuanceDate： 2008-12-6 实施日期 ExecuteDate ： 2009-10-1 首次发布日期 FirstIssuance Date ： 1979-10-31 标准状态 StandardState ： 现行 复审确认日期 ReviewAffirmance Date： 计划编号 Plan No： -T-605 代替国标号 ReplacedStandard： GB/T 1591-1994 被代替国标号 ReplacedStandard :
低合金高强度结构钢
结构钢
01 国家标准
03 特性
目录
02 简
介
04 价格
基本信息
低合金高强度结构钢 ，是在碳素结构钢（Wc=0.16%~0.2%） 的基础上加入少量合金元素而制成的 ，具有良好 的焊接性能 ， 塑性 ，韧性和加工工艺性 ，较好的耐蚀性 ，较高的强度和较低的冷脆临界转换温度 。它的牌号表示 方法与碳素结构钢基本相同 。适用于制造建筑桥梁船舶车辆铁道高压容器锅炉汽车拖拉机大型钢结构及大型军事 工程等方面的结构件。
GBT1591-200×《低合金高强度结构钢》编制说明
GBT1591-200×《低合金高强度结构钢》编制说明GB T 1591-200×《低合金高强度结构钢》编制说明《低合金高强度结构钢》国家标准编制讲明《低合金高强度结构钢》国家标准项目组二〇〇八年四月GB/T 1591-200×《低合金高强度结构钢》国家标准编制讲明1 工作概况1.1 产品概况及任务来源我国低合金高强度结构钢从上世纪五十年代开始进展，经历了从采纳前苏联标准仿制到六、七十年代自主研发，九十年代以后快速进展，到目前向高强、超高强度低合金钢进展，我国差不多济身国际上低合金钢研发的前列。
表现在钢牌号上是经历了16Mn钢、16Mn钢系及衍生钢种（14M nNb、14MnVTiRE、15MnV、15MnTi、15MnVN、16MnNb、18Nb），Q34 5、Q390、Q420、Q460强度系列，到目前Q500、Q550、Q620、Q690、Q 800钢级及以上强度系列(现发达国家已开发出1500MPa低合金钢)。
与此同时，我国低合金高强度结构钢的应用也是取得了跨过式进展，以桥梁建设为例：武汉长江大桥、南京长江大桥、九江长江大桥、芜湖长江大桥到杭州湾大桥，桥梁的结构形式也由栓接、栓焊结合，向整体节点进展，专门是芜湖长江大桥的建设，标志着我国铁路桥梁制造达到国际先进水平。
钢结构和建筑钢筋及其它各行业用钢材，也差不多上同样进展和升级换代。
与此同时，随着国民经济的快速进展，我国冶金工业也得到了高速进展。
专门是近年来，我国钢铁企业技术进步专门快，装备和工艺差不多达到世界先进水平。
国产低合金高强度钢的品种持续开发、实物质量大幅提升，已能够差不多满足国民经济进展的需要，为我国各使用钢材的行业提供了坚实的钢铁基础。
作为我国四大结构钢之一的低合金高强度结构钢，以其更新换代的高强度、高韧性、高焊接性能的新钢系代替和剔除落后的钢种，提升我国钢材的总体技术水平，减少钢材的使用量、降低对资源的消耗、节能减排，充分贯彻落实国家建设资源节约型社会的科学进展观，其经济效益、社会效益是庞大的。
GB-T-1591--低强度的高合金结构钢材
GB-T-1591--低强度的高合金结构钢材GB/T 1591 - 低强度的高合金结构钢材简介GB/T 1591是中国国家标准中规定的一项关于低强度高合金结构钢材的标准。
该标准适用于低强度高合金结构钢材的设计、制造和使用，旨在提供统一的技术要求和试验方法。
标准内容GB/T 1591针对低强度高合金结构钢材，规定了以下方面的内容：1. 材料的分类和代号：根据化学成分和机械性能，对低强度高合金结构钢材进行分类，并给予相应的代号。
2. 技术要求：包括化学成分、机械性能、热处理、检验和试验方法等方面的要求。
3. 样品制备和试验：规定了样品制备的方法和试验的步骤，以确保材料符合标准要求。
4. 标志、包装、运输和贮存：对低强度高合金结构钢材的标志、包装、运输和贮存提出了相应的要求，以保证材料的质量和完整性。
应用领域低强度高合金结构钢材广泛应用于以下领域：1. 建筑工程：用于制造建筑结构的钢材，如桥梁、大型建筑物等。
2. 机械制造：适用于制造各种机械设备和零部件，如汽车、船舶、机床等。
3. 石油、化工和能源领域：用于制造石油、化工和能源设备的结构钢材。
4. 航空航天：适用于制造航空航天器的结构组件和零部件。
优势与发展趋势低强度高合金结构钢材具有以下优势：1. 强度高：相比于普通结构钢，低强度高合金结构钢材具有更高的强度和刚性，能够承受更大的载荷。
2. 耐腐蚀性好：由于合金元素的添加，低强度高合金结构钢材具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗恶劣环境的侵蚀。
3. 抗疲劳性能好：低强度高合金结构钢材在长期使用过程中，能够保持较好的抗疲劳性能，延长使用寿命。
随着工程技术的不断进步和对材料性能要求的提高，低强度高合金结构钢材的发展趋势包括：1. 提高强度和韧性：通过优化合金元素的添加和热处理工艺，进一步提高低强度高合金结构钢材的强度和韧性。
2. 降低成本和环境影响：研发低成本的合金元素和新型制备工艺，以减少生产成本和对环境的影响。
GB-T-1591--高合金低强度结构钢
GB-T-1591--高合金低强度结构钢GB/T 1591 - 高合金低强度结构钢简介GB/T 1591是中华人民共和国国家标准中关于高合金低强度结构钢的标准。
本文档将对该标准进行详细介绍。
标准内容1. 标准编号GB/T 15912. 标准名称高合金低强度结构钢3. 标准起草单位标准起草单位为：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局4. 标准发布日期GB/T 1591标准于XXXX年XX月XX日正式发布。
5. 标准简介该标准规定了高合金低强度结构钢的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输以及质量证明书的要求等内容。
6. 技术要求在GB/T 1591中，高合金低强度结构钢的技术要求包括以下几个方面：- 化学成分要求：包括C、Si、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr等元素的含量范围和允许偏差。
- 机械性能要求：包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性等。
- 组织性能要求：包括钢材的金相组织、晶粒度等。
- 特殊要求：根据特定情况，如低温冲击性能要求、焊接性能要求等。
7. 试验方法为确保高合金低强度结构钢符合标准要求，需要进行一系列试验。
在GB/T 1591中规定了如下试验方法：- 化学成分分析方法：包括光谱分析法、化学分析法等。
- 机械性能试验方法：包括拉伸试验、冲击试验等。
- 组织性能试验方法：包括金相分析、显微组织分析等。
8. 检验规则和标志GB/T 1591中明确了高合金低强度结构钢的检验规则和标志要求，以便统一确认钢材的合格与否。
9. 包装与运输GB/T 1591对高合金低强度结构钢的包装与运输进行了规定，以确保钢材在运输过程中不受损坏。
10. 质量证明书该标准还规定了高合金低强度结构钢质量证明书的要求，以提供钢材的质量信息。
结束语GB/T 1591标准的发布为高合金低强度结构钢的生产和应用提供了统一的技术规范。
遵循该标准可以保证钢材的可靠性和稳定性，同时也有助于提高我国相关工程的质量水平。
GB-T-1591--低强度的高合金结构钢材
GB-T-1591--低强度的高合金结构钢材一、概述GB-T-1591是我国针对高合金结构钢的国家标准，其主要规定了低强度的高合金结构钢材的化学成分、力学性能、工艺性能、形状、尺寸、容重等技术要求。
这种钢材作为一种重要的工程材料，广泛应用于桥梁、船舶、车辆、石油、化工等各类建筑结构中。
二、化学成分低强度的高合金结构钢材的化学成分主要包括C、Mn、Si、P、S、Al等元素。
其中，C的含量应控制在0.20%以下，Mn的含量应控制在1.70%以下，Si的含量应控制在0.50%以下，P和S的含量应控制在0.035%以下，Al的含量应控制在0.015%以上。
这些元素的含量会影响钢的强度、韧性、硬度和焊接性能。
三、力学性能低强度的高合金结构钢材的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、延伸率和冲击功等。
其中，屈服强度应控制在345MPa以上，抗拉强度应控制在470-630MPa，延伸率应控制在20%以上，冲击功应控制在34J以上。
这些参数的控制，确保了钢材在工程应用中的稳定性和耐久性。
四、工艺性能低强度的高合金结构钢材的工艺性能主要包括焊接性能、冷弯性能和热处理性能。
焊接性能良好，能满足各种焊接方法的需求；冷弯性能良好，能进行各种冷弯成型；热处理性能良好，能通过调整热处理工艺，改变钢材的力学性能和组织结构。
五、形状和尺寸低强度的高合金结构钢材的形状和尺寸应满足GB/T 1591的规定。
一般来说，钢板的厚度应控制在4-200mm，宽度应控制在1200-4000mm，长度应控制在3000-mm。
这些尺寸的控制，确保了钢材在各种工程应用中的适应性。
六、容重低强度的高合金结构钢材的容重应控制在7.85g/cm³。
这个参数的控制，可以确保钢材的强度和刚性，同时也考虑了工程应用中的重量问题。
总的来看，GB-T-1591对低强度的高合金结构钢材做出了全面的规定，确保了钢材的优良性能和广泛的应用。
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目次前言 (1)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4牌号表示方法 (3)5订货内容 (3)6尺寸、外形.重量 (3)7技术要求 (4)8实验方法 (16)9检验规则 (16)10包装、标识和质量证明书 (17)附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)前言本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。
本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。
与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下:——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章);——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章);——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章);——增加了订货内容(见第5章);——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章);——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2);——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2);—一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5);——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章);——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。
本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。
本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB 1591- 1979、GB 1591- 1988、GB/T 1591- 1994 GB/T 1591- -2008。
1范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于一-般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。
其化学成分也适用于钢坯。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钥酸重量法测定磷量GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金镍含量对测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26钢铁及合金钥含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.40钢铁及合金倪含量的测定氣磺酚S分光光度法GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T 223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1 部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的--般规定GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706 热轧型钢GB/T 709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的-般规定GB/T 2975- -2018 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 14977热轧钢板表面质量的一.般要求GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T 20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T 4427热轧型钢表面质量- -般要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1热轧as-rolled;AR 或WAR钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
3.2正火normalizedN钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
3.3正火轧制normalizing rolling+N最终变形是在--定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
3.4热机械轧制thermomechanical processedM钢材的最终变形在一-定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。
注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580C以上温度的焊后热处理不宜应用。
根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注3:也称TMCP(热机械控制过程)，在一些出版物中也称“控制轧制”。
4牌号表示方法4.1 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注1:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N表示。
注2: Q+规定的最小上屈服强度数值十交货状态代号,简称为“钢级”。
示例: Q355ND.其中: Q———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;355——规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕(MPa);N———交货状态为正火或正火轧制:D———质量等级为D级。
4.2当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如: Q355NDZ25。
5订货内容5.1按本标准订购的合同或订单应包括下列内容:a) 本标准编号;b) 产品类型;c) 钢的牌号(钢级+质量等级);d)尺寸、外形及允许偏差(见第6章);e)交货的重量(或数量);f)所有要求的选择内容(见 5.2)。
5.2经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。
如果需方在提供询单和订购时未指明，则产品按5.1供货。
a)碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)(见7.1.3,表6);b)添加合金元素及其含量(见7.1.6,表1,表3,表5);c)供应商品钢坯时的化学成分下限(见7.1.8);d)成品分析(见7.1.9);e)冶炼方法(见7.2);f)冲击试验温度及冲击试验取样方向(见表11);g)弯曲试验(见7.4.3);h)厚度方向钢性能(见7.1.7,7.4.1.4和9.2.3);i)表面质量(见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2);j)无损检测(见7.6);k)冲击试样的取样位置(见8.3)。
6尺寸、外形、重量6.1热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定,具体组别应在合同注明。
6.2热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 706的规定,具体组别应在合同注明。
6.3热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，具体精度类别应在合同注明。
6.4 热轧H型钢和剖分T型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 11263的规定。
6.5经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。
7技术要求7.1 钢的牌号及化学成分碳含量不大于0.12%时,宜采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性,Pcm值应符合表6的规定。
经供需双方协商,可指定采用碳当量或焊接裂纹敏感性指数评估钢材的可焊性,当未指定时,供方可任选其--。
7.1.4碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算，焊接裂纹敏感指数(Pem)由熔炼分析成分按式(2)计算:CEV(%)= C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Ni+ Cu)/15 (1)Pcm(%)=C+ Si/30+ Mn/20+ Cu/ 20+Ni/60+ Cr/20+ Mo/15+ V/10+ 5B (2)7.1.5钢中氮元素含量如供方保证,可不作分析。
7.1.6为了改善钢的性能,由供需双方协议，钢中可添加表1、表3、表5规定以外的合金元素,其合金元素及其含量应在质量证明书中注明。
!7.1.7当需方要求保证厚度方向性能钢板时,硫含量应符合GB/T5313的规定。
7.1.8供应商品钢坯时，为保证钢材力学性能符合本标准规定,其各元素化学成分的下限可由供需双方协商确定。
.7.1.9 当需方要求进行成品化学成分分析时，则应进行成品分析,其化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。