天然气站场设备运行教程(阀门)
天然气门站电动阀门操作规程
天然气门站电动阀门操作规程
1.作业前准备；
1. 操作前一定要清楚介质的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2.检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
3. 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2.操作程序；
1. 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2. 如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
3. 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
4. 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
5. 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
3. 注意事项
1. 行程和超扭矩控制器调整后的阀门，首次全开或全关时，应注意监视行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
2. 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
3. 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
天然气场站调压器操作步骤训练
3、旋松工作调压器指挥器螺钉；
4、将切断阀手动开关处于开启状态；
5、缓慢开启上流阀门，使气流平稳通过阀口；
6、待气流平稳后，缓慢开启压力表阀，同时全开上游阀门；
7、缓慢旋紧工作调压器指挥器螺钉使切断阀切断，第三次设定完成。
5
工作压力设定
1、关闭调压器前阀门，打开调压器前后泄压阀泄压，泄压完毕关闭泄压阀；
场站调压器操作步骤
序号
项目
操作步骤
1
检查
工作
1、现场穿戴、工作服、手套；
2、调压器前后各阀门、压力表针型阀处于关闭状态；
3、切断阀开关所处的状态以及指挥器螺钉所在的大致位置；
2
切断压力第一次设定
1、将切断阀手动开关处于开启状态，旋紧切断阀调节螺钉；
2、松开工作调压器指挥器螺钉；
3、缓慢开启上流阀门，使气流平稳通过阀口；
4、待气流平稳后，缓慢开启压力表阀，同时全开上游阀门；
5、旋紧工作调压器指挥器螺钉使输出压力等于1.15倍工作压力；
6、缓慢旋松切断阀调节螺钉，直至切断阀切断；
7、再将切断阀调节螺钉回（旋紧）半圈并锁死，此时第一次切断压力设定完毕；
3
切断压力第二次设定
1、关闭调压器前阀门，打开调压器前后泄压阀泄压，泄压完毕关闭泄压阀；
2、关闭调压器后压力表阀；
3、旋松工作调压器指挥器螺钉；
4、将切断阀手动开关处于开启状态；
5、缓慢开启上流阀门，使气流平稳通过阀口；
6、待气流平稳后，缓慢开启压力表阀，同时全开上游阀门；
7、缓慢旋紧工作调压器指挥器螺，并在工作调压器后进行放散；
8、旋紧工作调压器指挥器调节螺钉，使输出压力等于工作压力；
天然气开关阀门正确使用方法
天然气开关阀门正确使用方法
一、正确的操作程序
1、确认设备的安装位置并根据安装要求，确保阀门和管路准确无误，以保证安全运
行和漏气及时发现。
2、使用手轮操作关口气压化料调节范围范围必须在设计规定限定范围内，不得超越。
3、根据使用要求，确定手轮机械止回阀门的正确安装位置，顺时针调节压力，反之
则降压；当由于关口流体压力或温度低于止回阀规定时，可以打开手轮使止回阀解除制动，以确保阀门能够在制动时无法工作，以保护阀门不被损坏。
4、将手轮机械止回阀门连接在控制阀之后，检查气源管路和关口流体，确保阀门漏
气量在设定范围内，以保证控制阀的正常使用。
5、连接开关，确认控制电缆、计量管路和冷凝系统准确安装，以免对电气元件造成
损坏，并通电操作开关，确保阀门的正常关闭并稳定定位。
6、操作关口出口压力调节手轮，当由于未知原因发生压力变化时，可以进行调节，
以防止出口流体压力超过规定值，保护系统运行安全。
二、防止事故发生的措施
1、安装使用前必须仔细检查：检查阀门的结构和材质，并根据安装要求正确安装，
以保证每次使用的安全性。
2、定期维护和检查：定期检查阀门的运动状态，确保阀门的结构完整，以及传动机
构的有效性及阀体本身的无损，保证阀门运行和调节为最佳性能；
3、定期更换：一旦发现损坏或衰减，应立即更换，以保证系统正常运行；
4、使用清洁设备：在安装和拆卸过程中，应始终使用清洁的设备，以免由于污染造
成漏气；
5、使用安全器件：为了提高阀门使用安全性和稳定性，可以在管路系统中加装安全
器件；
6、正确运行：正确操作阀门，避免超过开关阀本身及设备规定的运行范围，确保阀
门安全稳定运行。
启动天然气阀门操作规程
启动天然气阀门操作规程引言本操作规程旨在明确天然气阀门的启动流程和操作要求，保证天然气供应的安全性和稳定性。
所有从事天然气阀门启动工作的人员必须遵守本规程。
一、启动前准备1.确认天然气供应已经稳定，无异常情况。
2.确保操作人员具备相关的天然气阀门操作知识和技能，并进行必要的培训。
3.建立启动前的安全交底会议，包括提醒操作人员关注安全事项和应急措施。
二、启动流程1.检查天然气阀门周围是否有可燃物或其他危险品，确保安全区域。
2.检查天然气阀门的操作装置，确保其完好无损。
3.缓慢打开天然气阀门的调节阀旁的主控装置（如进口总阀或手动启动装置）。
4.检查天然气阀门的节流装置，确保其正常工作。
5.缓慢打开天然气阀门的调节阀。
6.注意观察天然气阀门的启动过程，确保无异常情况和外部泄露。
7.若阀门启动过程中发现异常情况（如异响或气味），立即停止启动，排除故障后再重新进行启动。
8.启动完成后，记录启动时间、阀门位置等相关信息，以备后续查询和跟踪。
三、操作要求1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防滑鞋等。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得盲目行动或随意更改操作步骤。
3.操作人员必须熟悉所操作的天然气阀门的结构和性能，以便在出现异常情况时能够及时处理。
4.操作人员必须保持操作区域整洁，不得随意堆放物品，以防影响启动操作。
5.操作人员必须保持机器设备的清洁与养护，定期检查和维护天然气阀门的性能与功能。
四、安全注意事项1.在操作阀门前，务必确认天然气供应已经关闭，确保操作的安全性。
2.在操作过程中，不得疏于注意引起火灾的因素，禁止吸烟、明火等行为。
3.在操作阀门时，不得使用过大的力量，以免损坏阀门设备。
4.若发生阀门异常情况，如渗漏、异响等，请立即停止启动操作，并及时报告相关人员。
5.在操作区域内禁止任何不相关人员停留或进入，以免造成人员伤害。
五、应急措施1.在启动过程中，如遇突发情况需要紧急停止启动，操作人员应迅速关闭阀门并报告上级领导。
气路阀门操作规程标准(3篇)
第1篇一、目的为确保气路系统安全、稳定、高效运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有气路阀门的操作和管理。
三、职责1. 操作人员：负责气路阀门的启闭、调节及日常维护。
2. 维修人员：负责气路阀门的维修和故障排除。
3. 管理人员：负责气路阀门的操作规程制定、监督及考核。
四、操作规程1. 启动前的准备工作（1）检查气源压力是否正常，确保压力在规定范围内。
（2）检查气路管道是否畅通，无泄漏、堵塞现象。
（3）检查阀门开关是否灵活，无卡涩现象。
（4）检查仪表是否完好，如压力表、流量计等。
2. 阀门操作（1）启闭阀门时，应缓慢、平稳操作，避免用力过猛造成损坏。
（2）根据工艺要求，正确选择阀门类型和规格。
（3）启闭阀门时，应先开启上游阀门，再关闭下游阀门。
（4）调节阀门时，应缓慢、均匀操作，避免造成管道内压力波动。
（5）启闭阀门时，应注意观察仪表读数，确保阀门启闭到位。
3. 阀门维护（1）定期检查阀门密封性能，发现泄漏应及时更换密封件。
（2）定期检查阀门传动部件，如齿轮、链条等，发现磨损应及时更换。
（3）定期检查阀门操作机构，如手柄、手轮等，发现损坏应及时修复或更换。
（4）定期检查阀门附件，如垫片、螺栓等，确保附件完好。
4. 阀门故障处理（1）发现阀门泄漏时，应立即关闭上游阀门，隔离泄漏区域。
（2）检查泄漏原因，如密封件损坏、阀门本体损坏等，采取相应措施进行处理。
（3）如阀门损坏无法修复，应及时更换新阀门。
（4）处理故障过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气路阀门的结构、原理和操作方法，确保操作正确。
2. 操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套等。
3. 操作过程中，应注意观察仪表读数，确保阀门启闭到位。
4. 发现异常情况时，应立即停止操作，报告管理人员进行处理。
5. 严禁未经培训的人员操作气路阀门。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录气路阀门的启闭时间、压力、流量等参数。
天然气站场设备运行教程阀门
球阀阀杆密封系统
6.2球阀阀座的密封 阀座密封系统通常包括普通阀座和浮动阀座.
1 普通阀座 普通阀座一般用在直径小于等于200 mm固定轴球阀上,普通阀座主要是在预紧力或流体的压力作用下,阀座与球体压紧,并使阀座材料产生塑性变形而达到密封,其密封效果取决于阀座在流体的作用下或预紧力的作用下,能够补偿球体不圆度和表面微观不平度的程度，这种阀座结构简单,加工制造方便,应用较为普遍，
5、球阀的种类 5.1 按球体在阀体内是否可以自由浮动,球阀分为浮动球球阀和固定球球阀两大类,
浮动球球阀
固定球球阀
固定式结构球阀的球体具有上、下转轴,下部转轴被固定在阀体下部的轴承上,上部与阀杆相连,球体可沿与阀门通道垂直的轴线转动,不能像浮动结构球阀一样球体可以侧向移动，因此,固定球球阀工作时,阀前流体的压力只传给轴承和阀杆,不会对阀座造成压力,所以固定球阀转矩小,阀座变形小,密封性能稳定,使用寿命长，
2 浮动阀座 浮动阀座形式相对较多,但天然气管线上常用的有螺旋弹簧组阀座和碟形弹簧阀座,这两种阀座都是靠弹簧的弹力和流体的压力将阀座推向球体,从而达到密封,这两种阀座有很好的双向密封能力和良好的弹性补偿能力,并配有阀座密封注脂系统,可以更好的保证阀通道
启动天然气阀门操作规程
启动天然气阀门操作规程
《启动天然气阀门操作规程》
天然气作为一种清洁、高效的能源来源，被广泛应用于生活和工业生产中。
然而，天然气具有一定的危险性，如果在使用过程中不合理操作，可能会造成安全事故。
因此，启动天然气阀门的操作规程显得十分重要。
首先，要在操作前对天然气阀门进行必要的检查。
确保阀门处于关闭状态，并检查阀门及其周围是否有异常情况。
接着，需要确认操作人员已经具备足够的操作技能和知识，并且穿着符合安全要求的工作服和防护装备。
在操作过程中，要严格按照规程操作，不得违反操作规定。
另外，在启动天然气阀门时，应该小心谨慎。
首先，要慢慢打开阀门，避免突然打开造成压力冲击。
其次，在打开阀门之后，要留出一定的时间观察气体的流动情况，确保没有异常情况发生。
最后，在使用完毕后，要将阀门关闭，并仔细检查周围环境，确保没有任何安全隐患。
总之，启动天然气阀门的操作规程并不复杂，但却至关重要。
严格遵守规程，小心谨慎操作，是减少安全事故发生的关键。
希望每一位操作人员都能深刻理解并严格遵守天然气阀门操作规程，确保天然气的安全使用。
天然气开关阀门的正确使用方法
天然气开关阀门的正确使用方法嘿，朋友们！咱今儿来聊聊天然气开关阀门这玩意儿该咋正确使用。
这可太重要啦，就好比咱出门得知道咋锁门一样关键呢！你想啊，天然气这东西，要是没摆弄好，那可不是闹着玩的呀！就跟那小老虎似的，你得顺着它的脾气来，不然它可就“发威”啦！那怎么个顺着来法呢？首先，咱得认识认识这个开关阀门长啥样吧。
一般它就在那燃气管道上，有的是个小旋钮，有的是个把手，嘿，还挺显眼的呢！当你要使用天然气的时候呀，可别着急忙慌地就去拧它。
就像你要打开一个宝贝盒子，不得小心翼翼的嘛。
慢慢把阀门拧开，听到“嘶嘶”的声音，那就说明天然气开始跑出来啦。
这时候你就可以点火做饭啦，或者干其他需要天然气的事儿。
但是，你可别觉得打开了就万事大吉啦！用完之后，一定得记得把阀门给关上。
这就好比你吃完饭得把碗洗了一样自然。
要是不关上，那天然气不就一直往外跑嘛，多浪费呀，而且还不安全呢！你说是不是？有人可能会说，哎呀，不就关个阀门嘛，有啥难的。
嘿，你可别小瞧了这一步。
就跟你出门得关灯一样，虽然简单，但是不做就不行。
你想想，要是你出门没关灯，回来得多心疼那电呀！这阀门也是一样的道理呀。
还有啊，平常也得时不时地检查检查这个阀门。
看看有没有松动啊，有没有啥异常情况。
这就好比你得时不时看看自己的车子轮胎有没有气一样。
要是有问题，赶紧找专业的人来修一修，可别自己瞎捣鼓。
我就听说过有个马虎的人，做完饭就忘了关阀门，结果呢，哎呀呀，差点出大事儿！幸好发现得及时，不然可就麻烦啦。
所以啊，咱们可不能学那个人，得养成好习惯，用完就关，定期检查。
总之呢，天然气开关阀门的正确使用方法就是要小心谨慎，用完就关，平时多留意。
这可不是开玩笑的事儿，关系到咱的安全和生活呢！大家可一定要记住啦，别不当回事儿哦！咱可不能让这小小的阀门给咱带来大麻烦，对吧？所以呀，都好好对待这个开关阀门，让它乖乖地为咱服务，咱也能安心地使用天然气，舒舒服服地过日子！。
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2.3 按照阀门的公称压力分类 （1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。 （2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 （3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4MPa的阀门。 （4）高压阀：公称压力PN为10～80.OMPa的阀门。 （5）超高压阀：公称压力PN≥1OOMPa的阀门。 2.4 按照阀门工作时的介质温度分类 （1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 （2）中温阀：用于介质工作温度120℃< t≤450℃的阀门。 （3）高温阀：用于介质工作温度t≥450℃的阀门。 （4）低温阀：用于介质工作温度-l00℃≤t≤-40℃的阀门。 （5）超低温阀：用于介质工作温度t ＜-lOO℃的阀门。
2.2 按照用途和作用分类 （1）截断阀：用来截断或接通管道介质流动。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜 阀、旋塞阀等。 （2）止回阀：用来防止管道中的介质倒流，如单向阀。 （3）分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。如三通球阀、 三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。 （4）调节阀：用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀等。 （5）安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，一旦压力超过规定值则进行安全泄 放，从而对管道或设备提供超压安全保护。 （6）其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
球阀特点是结构简单、单侧密封性能好，但其密封面承受的压力较大，故启闭力
矩大。
5.2 按阀体形式 （1）全焊接阀体
通常使用于埋地或海底管线 阀体与阀端的连接是全焊接的，之间没 有任何螺栓、螺母作为连接。 （2）顶装式 是一种较新的球阀类型
有可拆卸的阀盖
在管线没有压力时，可不拆卸阀门，只需 拆卸阀盖即可，方便了阀门的修理
缩颈球阀（Reduced Port）能够使零件尺寸缩小，开、关阀门所需力相应 减小。缩径球阀的重量通常只有相同口径全通径球阀的70%左右，能有效的 降低成本及价格，而其流体阻力只有相同口径截止阀的1/7左右，故缩径球阀 在国外得到了较广泛的使用。除以上特殊场合外，其他场合一般情况下都用 缩径球阀。
5.4、按阀门与管线的端连接
3、球阀结构及外观特征
球阀阀体从外观上来看有圆柱形的也有球形的,主要由阀体、球体、阀座、阀杆 等构成。
阀杆 盘根 球体 板式 阀座 阀杆注 脂嘴 阀腔丝堵 吊耳
排污嘴 通道
注脂嘴
4．球阀的特点 球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的一种阀门，它具有旋塞阀的一些优点： ⑴中、小口径球阀结构较简单，体积较小，重量较轻。 ⑵流体阻力小，各类阀门中球阀的流体阻力最小。这是因为全开时阀体通道、球 体通道和连接通道的截面积相等，并成直线相通。 ⑶启闭迅速、方便，介质流动方向不受限制。 ⑷启闭力矩比旋塞阀小。这是因为球阀密封面接触面积较小，启闭比旋塞阀省力。 ⑸密封性能较好，这是因为球阀密封圈材料多用塑料，摩擦系数较小；球阀全开 时密封面不会受到介质的冲蚀。 ⑹维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 ⑺操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 ⑻在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀 门密 封面的侵蚀 ⑼适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀的缺点是：球体加工和研磨均较困难。
3. 阀门常用的重要参数
3.1 阀门公称通径 指阀门与管道连接处通道的名义直径。 它是用作参考的经过圆整的参数， 用“DN*”表示，如：DN200表示阀门的公称通径为200mm。 3.2 公称压力 指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大 工作压力。用“PN”表示，如：PN6.3MPa表示阀门的公称压力为6.3MPa，对于 进口阀门它的公称压力一般用磅级表示，如：Class400, Class600等。它们 的对应关系如下表：
和设备的正常运行。
球阀
旋塞阀 截止阀 闸阀 井口阀
轴流阀
轨道阀
控制阀
碟阀
针形阀
2．阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。 2.1 按照驱动方式分类： （1）自动阀：自动阀不需外力驱动，依靠介质自身的 能量驱动阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。 （2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进 行驱动。分为： ① 电动阀： 借助电力驱动的阀门。 ② 气动阀： 借助高压气体驱动的阀门。 ③ 液动阀： 借助液压油等液体压力驱动的阀门。 此外，还有以上几种驱动方式的组合，如气液联动、 电液联动等。 （3）手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮， 由人力来操纵阀门动作。当阀门闭启力矩较大时，可在手 轮和阀杆之间设置减速机构。必要时，也可以利用万向接 头及传动轴进行远距离操作。
球阀阀杆密封系统
6.2球阀阀座的密封 阀座密封系统通常包括普通阀座和浮动阀座. （1）普通阀座 普通阀座一般用在直径小于等于200 mm固定轴球 阀上。普通阀座主要是在预紧力或流体的压力作 用下，阀座与球体压紧，并使阀座材料产生塑性 变形而达到密封，其密封效果取决于阀座在流体 的作用下或预紧力的作用下，能够补偿球体不圆 度和表面微观不平度的程度。这种阀座结构简单， 加工制造方便，应用较为普遍。
2.6 按照阀门与管道连接方式分类 （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 （5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
天然气站场 设备及运行教程
第部分 天然气站场设备
阀 门 部 分
目录
第一节：阀门概述 第二节：球 阀 第三节：闸阀 第四节：节流截止放空阀 第五节：阀套式排污阀 第六节：安 全 阀
第一节：阀门概述 一、阀门的定义 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是
接通或切断管路介质的流通，改变介质的流
动方向，调节介质的压力和流量，保护管路
离球体,释放压力
另外一些球阀的阀座密封设计会使用双活塞效应密封设计（DPE）。双活塞效应 设计结构的突出优点是其特殊的阀座尺寸设计,这种设计上下两个方向的密封是互
相独立的，弹簧预紧力使阀座与球体接触，同时在管线上游侧（下游侧）和阀体中
腔压差作用下密封，无论哪边的介质压力高，上下游侧的阀座总是和球体紧密接触 而完全阻塞流体，即使任何一侧阀座出现损伤，随着管线压力进入阀腔，该压力将 作用于上、下游阀座密封圈密封面的内侧,从而使阀座密封圈与球体接触更加紧密 以达到良好密封。
（2）浮动阀座 浮动阀座形式相对较多，但天然气管线上常用的有螺旋弹簧组阀座和碟形弹簧阀 座，这两种阀座都是靠弹簧的弹力和流体的压力将阀座推向球体，从而达到密封。 这两种阀座有很好的双向密封能力和良好的弹性补偿能力，并配有阀座密封注脂 系统，可以更好的保证阀座的密封性能，因此应用相当广泛。
密封圈通道
（3）两段式螺栓连接阀体
小球径球阀最普遍的类型，两段螺栓
型设计通常其尺寸不超过24寸 阀体和端盖之间的连接是以阀体一边
的螺栓、螺母作为连接的
（4）三段螺栓连接阀体
阀门更换容易,有便于维修等优点，
但不适合埋地
5.3 按球径分可分为全通径球阀和缩径球阀 (1）全通径球阀 球径与端口同一口径 标识: 10 x 10 x 10(端口口径: 10英寸, 球径: 10英寸) 表示方法：10” (2）缩径球阀 球径小于端口口径 标识: 10 x 8 x 10(端口口径: 10英寸, 球 径: 8英寸) 表示方法：10” x 8”
线压力200psi（14bar）时，下游阀座将脱离球体使阀腔的压力向阀门的下游
泄放，即下游的阀座对上游方向的介质不具有密封功能。
球阀的阀前密封下游自泄放设计
管线的压力大于阀腔内的
密封座的弹簧压力(FF)
阀腔内的压力大于管线 的压力时,将密封座推
压力时,将密封座推向球体, 大于阀腔的推力(FAA)时, 压差(FN)将密封座推向 挤压密封 球体,挤压密封
密封脂出口
弹簧
固定轴浮动阀座通常有两种阀座密封设计。分别是阀前密封下游阀座自泄
放式设计和双活塞 效应设计。
阀前密封下游自泄放设计主要是考虑液体管道中的安全问题。当球阀在关 闭状态下，保留在阀腔中的液体当在受到高温条件的影响时将会膨胀。膨胀 液体必须被泄放，否则将存在阀体破裂的风险。阀前密封下游自泄放式阀座 设计正式考虑到这一点，当阀门处于关闭状态时，管线压力作用在上游阀座 环的外表面，使阀座环紧靠在球体上，实现对介质的密封功能；当阀门前端 密封件失效时，介质从上游阀座泄漏到阀腔中，当阀腔内的压力超出下游管
2.5 按照阀门结构特征分类 （1）截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 （2）闸门形：启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。 （3）旋塞形：启闭件(旋塞或球)围绕自身中心线旋转。 （4）旋启形：启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。 （5）蝶形：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 （6）滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
按阀门与管线的端连接方式主要有焊接和法兰连接
焊接 (WE)
凸面法兰 (RF)
环型槽法兰 (RTJ)
5.5、按阀门的密封设计 按照阀门的密封设计可分为阀前密封阀后自卸放和双活塞效应密封两种。
阀前密封阀后自卸放
双活塞效应密封
6、球阀的密封 6.1球阀阀杆的密封 不同的球阀生产制造商所使用的阀杆密封方式是不同的。在对阀杆进行密封 操作前，首先要参考阀门制造商提供的阀门使用手册，根据阀门的具体工作环 境采取相应的措施。 球阀在阀座密封系统之外，一般还配备有阀杆密封系统。由于阀杆密封槽容 积较小，因此每次只要注入微量的润滑脂/密封脂就可以了。如左图所示为U型 密封圈密封，U型密封圈在注入的润滑脂/密封脂的压力下具有向外扩张的作用， 从而使密封圈和阀体/阀杆之间产生良好的密封。如右图所示为O型密封圈密封， 对于这种阀杆密封形式，一旦阀杆密封面的注脂压力过高，将迫使O型密封圈 从槽内挤出，从而导致不可控制的泄漏局面。