天然气站安全操作规程
一般天然气配气站安全操作规程范本
一般天然气配气站安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强天然气配气站的安全管理工作，防止和减少事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据《安全生产法》和国家有关安全标准、规范，制定本规程。
第二条天然气配气站的安全工作是一项重要的基础工作，必须得到全体工作人员的支持和重视。
第三条天然气配气站的安全工作是全员参与的，责任落实到每一个配气站工作人员，做到安全生产人人有责，事故防控人人参与。
第四条配气站的安全管理应始终坚持“预防为主、综合治理”的原则，加强事前控制、事中监控、事后评估，不断提高安全管理水平。
第二章安全考核制度第五条配气站在安全管理工作中应当建立健全明确的安全考核制度。
第六条配气站的安全考核指标应包括生产安全和环境安全两个方面。
第七条配气站的安全考核应定期进行，年度考核结果评定为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
第八条安全考核结果优良的配气站，可以给予适当的奖励，不合格的配气站要采取相应的整改措施。
第三章安全生产责任制第九条配气站应建立和完善安全生产责任制。
第十条配气站的负责人是安全生产的第一责任人，负责人对本单位的安全生产负整体责任。
第十一条配气站的各级管理人员要按照安全生产责任制的要求，切实履行安全管理职责，做好安全生产工作。
第十二条配气站要加强对员工的安全教育培训工作，使员工具备必要的安全技能，熟知安全操作程序。
第四章生产安全管理第十三条配气站要加强对设备设施的巡检和维护工作，发现问题及时处理或报修。
第十四条配气站要加强对气体供应系统的监控，保证供气质量和供气稳定。
第十五条配气站的作业人员要按照操作规程进行工作，严禁违章作业。
第十六条配气站的压力容器和管道要按照规定定期进行检测和维修，严禁超过设计压力和使用寿命。
第十七条配气站要加强对危险化学品和易燃物品的管理，定期进行检查，严禁聚集和存放。
第五章火灾防控管理第十八条配气站应制定火灾防控规程，明确各项火灾防控措施。
第十九条配气站要加强对电气设备和线路的巡查和维护，防止电器线路老化和短路引起火灾。
天然气配气站操作规程(三篇)
天然气配气站操作规程第一章总则第一条为了确保天然气配气站的安全运营，保障工作人员和设备的安全，合理利用天然气资源，并保护环境，制定本操作规程。
第二章人员管理第二条天然气配气站应配备合格的操作人员，对其进行专门培训，持证上岗。
操作人员应遵守相关的操作规程，熟悉站点设备的操作流程和技术要求。
第三条操作人员应注意自身安全，理顺工作流程，严守操作纪律，不得违规操作或私自调整站内设备。
第三章设备操作第四条操作人员在操作天然气配气站设备时，应先检查设备是否正常，确保操作安全可靠。
第五条操作人员应熟悉设备的操作流程，严格按照规定操作。
不得盲目调整设备参数，以免发生事故。
第六条操作人员应定期检查设备运行状况，发现问题及时处理并上报。
第四章安全保障第七条天然气配气站应建立安全检查制度，定期对设备进行检查验收，排除安全隐患。
第八条天然气配气站采取技术措施防止火灾、爆炸等安全事故发生，配备相应的消防设备，确保站内安全。
第九条操作人员应定期参加安全培训，增强安全意识，掌握灭火、应急救援等基本技能，做好安全工作。
第五章环境保护第十条天然气配气站应遵守国家环境保护法律法规，加强环境保护工作，减少有害气体的排放。
第十一条配气站周边区域应保持整洁，并进行定期清理，防止废气、噪音等污染。
第十二条操作人员应严禁倾倒废弃物或排放污水等行为，做好环境保护，保护生态环境。
第六章突发事件应急处理第十三条在突发事件发生时，操作人员应立即切断有关设备的电源，并采取相应措施防止事态扩大。
第十四条天然气配气站应配备好应急救援设备，训练有素的应急救援人员，做好突发事件的应急处理。
第十五条突发事件发生后，必须及时组织人员进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
第七章监督和检查第十六条天然气配气站应定期进行自查，发现问题及时整改。
第十七条天然气配气站应接受有关部门的监督和检查，配合检查人员进行工作。
第十八条有关部门对天然气配气站的运营进行定期检查，对不符合要求的进行处罚并要求整改。
一般天然气配气站安全操作规程
一般天然气配气站安全操作规程背景介绍天然气配气站是将自然气进行加压处理，通过分离、净化和调节，再分配到不同的客户上，用于日常生活和工业生产。
在配气站的运营过程中，安全操作是至关重要的，以避免任何可能对员工、环境和公众的危害。
操作规程一. 安全控制1.执行安全规定：所有员工必须执行天然气配气站设定的安全规定和法规，以确保操作的安全性。
2.设施巡检：充分了解设备的运作状态，及时发现、解决问题，确保设施的稳定工作。
3.操作流程：遵循每项任务的标准操作流程，不可由个别人员自行操作。
如遇到难以控制的意外情况，请及时报告主管领导。
4.配气操作：参照安全标准及作业指导书、熟知配气流程，在排气周期内进行配气操作。
二. 检查步骤在每次操作前、操作过程中、操作后，都要按照以下步骤进行检查。
1.人员检查：检查其他员工是否已经执行当天的工作计划，并根据安全规定佩戴相应的个人保护装备。
2.设备检查：进行设备的相关安检，确保设备可以正常运行并且没有被损坏或其他异物堵塞并及时进行保养或者维修处理。
3.安检检查：检验和确认阀门是否良好，操作仪器是否合适、应该设定的设备都已经齐备。
4.现场检查：周围环境的安全状态（消防器材、灭火器的位置及数量是否足够，杜绝可燃物质和火源过于接近）以及未安装的设备是否影响安全等。
三. 安全事故处理1.处理流程：在事故现场立即组织控制善后、救援和清理作业，同时将情况报告主管领导。
2.事故报告：坚决按照安全规定经办事故报告，立即停止原有操作，不得散布事故的消息。
四. 作业安全标准1.操作规程：在工作前需熟知任务的标准操作流程和逐项安排流程。
2.特殊情况：如果在使用设备或操作过程中发现有异常情况，应立即停止操作并寻求管道专业技术人员的维修处理。
3.设备管理：工厂设备应以合适的周期进行保养，普通设备则应进行定期保养和检查。
五. 总结与思考1.定期检查：定期检查设施、仪器和工具，及时发现并解决问题。
2.停工处理：定期对设备、仪器、工具进行停机检修处理，确保受检设备的稳定性。
天然气安全操作规程及危险预知
天然气安全操作规程及危险预知天然气安全操作规程及危险预知如下：一、使用天然气时人不要离开烧水、煮奶、煮粥时器皿不要装得太满，以防溢出将炉火浇灭发生漏气，使用后应立即关闭室内燃气阀门。
二、使用天然气时要注意通风长时间使用天然气不开窗，易使室内氧气不足，应及时打开门窗通风。
使用时，应先开启抽油烟机或排风扇，保持室内良好的通风条件。
三、不要在同一房间内使用两种及两种以上火源为了您家的安全用气环境，不要在安装燃气具的房间内使用其他各类炉具，避免事故发生。
四、有燃气设施的房间严禁住人不准在安装燃气表、阀门等设施的房间内堆放杂物、住人。
使用天然气的房间集表、灶、输气管道等于一室，一旦出现漏气，燃气浓度过高时，由于氧气不足会使人窒息，遇火星还会导致爆炸燃烧。
因此，有燃气设施的房间不能当卧室使用。
五、不要在燃气管道上搭、挂其他物品禁止在天然气管道上悬挂物品，以免造成管道变形、断裂、接口松动等现象，导致漏气。
禁止在天然气管道上缠绕电线或当作接零、接地线，以免产生明火，引起燃气事故。
六、燃气设施不能私自维修、拆卸、改动擅动燃气设施属于违法行为，用户一定要重视。
切勿私自拆、装天然气管道设施，如需改变管道走向，应到燃气公司办理更改手续，由专业人员上门施工。
七、燃气设施莫玩耍要教育家中小孩，不要随意玩弄天然气开关，以免损坏或忘记关阀，引起事故。
八、长期不使用的时候应关闭总阀门家中无人或者长时间不使用燃气时，应关闭燃气总阀门，确保安全。
九、选用正规厂家生产的合格的燃气灶具。
请注意，如果发现有任何泄漏或异常情况，应立即关闭所有燃气设备并报告当地的天然气公司或紧急服务部门。
2023年一般天然气配气站安全操作规程
2023年一般天然气配气站安全操作规程第一章总则第一条为加强天然气配气站的安全管理，确保人员和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于一般天然气配气站及其附属设施的安全管理工作。
第三条天然气配气站应按照国家有关法律法规、标准和本规程的要求进行安全管理。
第四条天然气配气站应设立安全管理机构，负责天然气配气站的安全管理工作。
第五条天然气配气站应制定安全管理制度，明确责任人，配备相应的安全设备、设施。
第二章安全设施第六条天然气配气站应建立和完善相应的安全设施，包括火灾报警系统、防爆设施、紧急停气装置等。
第七条天然气配气站的安全出口应符合规定，保证人员的疏散通道畅通。
第八条天然气配气站应建立火灾自动报警系统，并与当地消防部门联网，确保火灾能及时报警和扑灭。
第九条天然气配气站应设立防爆设施，包括防爆仪表、防爆电器、防爆设备等，确保设备的正常运行。
第十条天然气配气站应建立紧急停气装置，方便在突发情况下停止气体供应，并通知相关部门采取措施。
第三章安全操作第十一条天然气配气站的工作人员应经过相应的培训，并具备本职工作所需的操作技能。
第十二条天然气配气站的工作人员应按照操作规程进行工作，严禁擅自操作设备或超负荷运行。
第十三条天然气配气站的工作人员应保持工作环境的整洁，妥善保管工具和设备，防止污染和损坏。
第十四条天然气配气站的工作人员应每班交接班时，仔细查看设备运行情况，如发现异常及时报修，并告知接班人员。
第十五条天然气配气站的工作人员应定期进行设备的维护检修，确保设备的正常运行。
第四章应急处置第十六条天然气配气站应制定应急预案，并定期组织演练，确保人员能熟练地应对各类突发情况。
第十七条天然气配气站的工作人员在遇到火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，如紧急停气、报警等。
第十八条天然气配气站应与相关部门建立联系机制，及时报告重大事故和突发事件，接受相关调查和处理。
第五章监管和检查第十九条天然气配气站应接受监管部门的监督和检查，积极配合相关部门的安全检查工作。
天然气配气站安全操作规程
天然气配气站安全操作规程天然气配气站是天然气输送过程中不可或缺的环节，但由于天然气的特殊性质，配气站的安全操作至关重要。
为了确保人员和设备的安全，以下是天然气配气站的安全操作规程。
一、入站和离站操作规程1. 所有进入天然气配气站的人员必须佩戴防静电工作服、安全帽和防护眼镜。
在进入配气站区域前，必须接受相关安全培训并且持有有效的操作证书。
2. 在进入配气站区域前，必须检查个人工具和设备是否完好，并确保其符合规定标准，以防止安全事故的发生。
3. 在进入配气站区域前，必须先通知站内其他人员，并与相关人员进行沟通，确保大家知晓操作计划和安全措施。
4. 离站时，必须按照规定的程序进行设备关闭，并且确保站内所有设备都正常停止运行。
二、设备操作规程1. 操作人员必须熟悉配气站内各项设备的结构和性能，根据操作手册的指导进行操作，严禁擅自更改或调整设备的操作参数。
2. 操作人员在操作设备时，必须按照操作手册的规定进行操作，确保操作过程中的安全。
3. 操作过程中，如果发现设备出现故障或异常，必须立即停止操作，并且及时报告相关负责人进行处理。
4. 操作人员在进行设备维护和保养时，必须切断电源并采取相应的安全措施，确保自己的人身安全。
三、天然气管道的操作规程1. 在对天然气管道进行操作之前，必须排除管道内的压力，并且以安全的方式释放残余压力，确保操作的安全性。
2. 在对天然气管道进行焊接或修复时，必须使用符合标准要求的焊接设备和材料，确保焊接质量。
3. 在对管道进行漏气检测时，必须使用专业的检测设备和方法，确保漏气检测的准确性和安全性。
4. 在对管道进行清洗和涂层保护时，必须使用符合规定的清洗剂和涂层材料，确保管道的正常运行和安全性。
四、应急处理规程1. 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，必须第一时间报警并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 在应急处理过程中，必须根据应急预案进行操作，并按照相关规定组织人员疏散和救援。
天然气站安全操作规程
天然气站安全操作规程安全须知：液化天然气（LNG）是将天然气净化处理，再经超低温（-162℃）常压液化就形成液化天然气。
天然气的爆炸极限5%-15%。
在使用过程中要注意：1）防冻伤，LNG温度为-162℃，使用过程中禁止用手触摸液相管路（液相管路表面结霜为正常现象）。
2）防爆炸，气站周围10米区域内禁止烟火。
3）气瓶与气化器要有良好的接地，防止静电起火。
4）打雷天气禁止排气。
5）禁止非工作人员操作。
天然气站组成：天然气站由两部分组成：（1）LNG储罐（2）气化器。
LNG平常以液态形式贮存在储罐中，使用时经气化器成气态供中试燃烧器使用。
1）LNG 储罐由4个相同的气瓶组成，气瓶上有：液位显示器：显示贮存余量。
压力表：显示气瓶内压力，一般满瓶压力为1.1-1.2mpa。
安全阀:一级安全阀1.59mpa，二级安全阀2.41mpa。
液相出口阀（蓝色阀门）：LNG 进入气化器出口，使用时管路低温会结霜，防冻伤。
未连接管路时禁止打开，否则会喷出LNG。
气相出口阀（绿色阀门）：气瓶在贮存过程中，由于瓶内LNG会部分气化造成瓶内压力慢慢升高，若超出安全阀界限，则会自动排气造成浪费，因此在使用前，要观察气瓶压力，若超过1.2mpa则先打开该气瓶气相出口阀，先用掉该瓶中的气态天然气使其压力降下。
增压阀：瓶内压力低于0.4mpa时打开此阀。
加注口：用来加注LNG，不会使用到，严禁操作。
真空口：用来抽瓶内夹层真空，不会使用到，严禁操作。
2）气化器组成：液相气化单元：与液相管路连接，有两个相同的单元，每个单元气化能力50m3/h，可单独使用，也可以并联使用。
气相气化单元：与气相管路相连，单独一个较小的单元。
减压装置：一级减压阀（气化后管道压力约为1.2mpa降至0.4mpa），二级减压阀（从0.4mpa降至20kpa）,减压装置已设定好，禁止随意操作。
备注：气化器上有4个气相阀门，与4个气瓶的气相出口阀相连。
2个液相阀门与其中两个气瓶的液相出口阀相连。
天然气站安全操作规程
天然气站安全操作规程一、液化天然气站及设备附近应远离火源、热源，不得穿戴铁钉及带铁掌的鞋进入工作区域，操作室及燃气设备区域禁止拨打手机。
二、操作时应戴防冻手套，必要时戴好脸罩，防止低温液体冻伤。
三、气瓶或储罐运输前，应检查所有阀门是否关好，搬运时注意碰撞，严禁敲打气瓶的任何配件和输气管道。
四、认真检查压力表，安全阀是否完好，随时掌握气瓶的压力情况，发现压力异常应及时泄压，泄压前必须确保附近没有明火，同时控制人员进入。
五、发生泄漏，应立即向上级及使用单位的安保部门汇报，并控制泄漏源，用泡沫灭火器和干粉灭火器喷撒覆盖，让其慢慢挥发，严禁用水喷撒防止液体急剧气化，并布置警戒线，严防明火进入。
六、安全卸车：七、1）、用金属软管分别将车罐与储罐系统气相、液相管口连接。
八、2）、开启车罐增压器进液阀、系统进液阀及储罐上、下进液阀，向指定储罐进液。
九、3）缓慢开启车罐出液阀、系统进液阀及储罐上、下进液阀，向指定储罐进液。
十、4）、当车罐液位指示为零时关闭系统进液阀、车罐出液阀、储罐下进液阀使卸液转为卸气操作。
打开系统进气阀及车罐出气阀，使车罐内气态NG进入BOG系统。
十一、气化操作：十二、打开指定LNG储罐气控出液阀及手动出液阀。
十三、打开汽化器出气阀，缓慢开启进液阀。
十四、空气式汽化器在冬季运行中容易产生严重结霜，需及时更换、化霜，更换气化操作时必须先开后停。
十五、供气操作：十六、缓慢开启调压系统前球阀，待调压系统运行正常后，缓慢开启供气阀向外部供气。
十七、启动加臭、加药系统，按预定值向输出站的天然气加入车氢噻吩和添加剂。
十八、监视各压力、气相温度、供气流量变化。
十九、停气操作：二十、关闭储罐出液阀、手控出液阀。
二十一、待气化器及液相管内LNG全部气化后，关闭气化器进液阀。
二十二、停热水系统，停加臭加药系统二十三、关闭调压器进口阀，关闭向外部管网供气的出口阀。
二十四、检查与记录：二十五、正常运行中巡回检查，每小时必须不少于一次。
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天然气站安全操作规程
一、天然气站主要设备统计：
#1储气罐、#1气化器（液相气化器）、2#气化器（气相气化器）、储罐增压器、放散气化器、复热器、缷液增压器、调压撬、放散塔、站内避雷塔、控制室操作台。
二、主要设备介绍：
#1储气罐：型号CFL-100/0.6
内容器：设计压力0.66MPa，工作压力0.6MPa，容积105.3m3,设计温度-196℃，介质LNG（液化天然气
简称）。
外容器：设计压力-0.1MPa，工作压力真空，设计温度50℃容积47.3 m3,介质：膨胀珍珠岩。
#1气化器、#2气化器：型号HAV-L-1500
主气器、LNG-空温式气化器，液相气化器、气化能力1 500NM3/h，设计压力1.6MPa，最高工作压力0.8MPa，介质LNG，加热形式空气。
气相气化器：型号HAV-500
LNG气化器，气相气化器，气化能力：500 NM3/h，具体参数与液相气化器相同。
储罐增压器：型号HAV-L-200
LNG-空温式气化器，气化能力200 NM3/h,具体参数与液相气化器相同。
放散气化器：型号HAV-L-300
LNG-空温式气化器，气化能力300 NM3/h，具体参数与液相气化器相同。
缷液增压器：型号HAV-L-200
LNG-空温式气化器，气化能力200 NM3/h,具体参数与液相气化器相同。
复热器：型号HLF-1500
加热能力：1500M3/h，设计压力1.6MPa，工作温度60±5℃，介质LNG，热源：循环热水。
复热器温度表0-100℃，水位保持在水位计三分之二以上。
三、设备操作
1、设备运行前检查操作：
a、将设备进口与上游管道连接好。
b、检查设备内各阀门是否关闭。
c、将控制台电源合上。
d、将设备内所有压力表、压力变送器、安全放散阀的底阀
打开，检查控制室操作台是否有报警信号，表盘显示是否正确。
2、设备运行操作：
2.1液相供气操作：
a、操作时，以科源公司液化站系统图为准。
b、缓慢打开天然气储气罐出口处阀门、主汽化器进口阀，
使天然气直接进入到主汽化器中，再打开主汽化器出口阀，使天然气进入调压系统中。
c、缓慢打开其中一路调压器前的法兰球阀，调节调压器的
出口压力，然后再打开调压器后的法兰球阀，观察压力表的读数，使调压后的压力在0.1-0.2MPa之间。
d、调压后的天然气流入到流量计量系统中，在设备最初的
运行过程中，先打开流量计旁通道阀门，流量计前后阀门处于关闭状态，当设备运行一段时间后再打开流量计前后的阀门，关闭旁通道的闸门，使天然气经计量后再进入到出口管道。
e、当使用管路的调压器出现故障时，可打开另一条备用管
路调压器，操作方法同上。
然后关闭故障调压器前后法兰球阀，保证不间断供气。
f、当有意外故障发生使管道内的压力上升到安全阀起跳压力
时，放散阀会自动启动，将多余的燃气放掉，使压力下降到安全的压力范围内。
3、设备停用操作
a、短时间停用时，可关闭设备进口处的球阀。
b、如果停用时间较长，关闭进口处的球阀后，并把管道内
残留的气体排放干净。
四、日常维护
1、设备内各阀门开启时，速度要慢。
2、维修作业时，若使用电源会有明火时，须先确认周围有
没有燃气泄露或燃气滞留，设备内及配管中燃起需用氮气进行换置。
3、配管需拆下时，应提前放掉内部的气体。
4、进行电气维修和更换电器配件时，必须先切断电源。
5、维修后应重新进行换置，并做好设备重新启动的各项准
备，具体事项如下：
a、气密试验，用肥皂水检查个接口、法兰等有无泄漏。
b、按供气程序启动设备。
五、日常点检
1、检查系统压力是否稳定。
2、查看最上游压力情况。
3、观察各管道有无结霜现象。
4、检查出口压力。
5、检查各接口有无泄漏。
六、定期点检
1、一个月：电气检查、检查各接口有无泄漏
2、一年期：压力表年检、安全阀年检、设备本体接地电阻
检验、电气联线绝缘检验
3、二年期：除一年期的内容外进行检查之外，应根据运行
状况更换部分易损件，以延长减压站的使用寿命及减少故障
七、储气罐定期检查
1、使用年限未满15年的储气罐定期检验分为：a、外部检
查周期为每年一次；b、内部检验周期为三年一次；c、全面检测周期为6年一次。
2、使用长达15年的储气罐，每两年进行一次内外部检验；
使用长达20年的储气罐，每年进行内外部检验；并根据检验情况确定全面检验时间和能否继续使用的结论。
3、储气罐的外部检查项目：a、储气罐的防腐层及设备铭牌
是否完好；b、储气罐外表面有无裂纹、变形等不正常现象；c、储气罐的接管焊缝，变压元件有无泄漏；d、安全附件是否齐全、灵敏、可靠；e、紧固螺栓是否完好，有无松动现象，基础有无下沉、倾斜等异常现象。
f、静电接地线是否完，消防水管及喷头是否完好正常。
4、储气罐内部检验的项目：a、储气罐内外表面、开孔接管
处有介质腐蚀或冲刷磨损等现象；b、储气罐的所有焊缝、封头过渡区和其它应力集中的部位有无断裂现象或裂纹。
c、筒体、封头等通过上述检验后，发现内外表面有腐蚀现象时，应对有怀疑部位进行内外壁厚测量（每次测厚都应固定点上进行，如有异常情况应增加新的测点）。
d、储气罐内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料金相组织或连续性破坏时（如脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等），在必要时还应进行
金相检验和表面硬度测定并做出检验报告。
5、储气罐的全面检验项目：对罐体焊缝进行无损探伤抽查，
抽查长度为储气罐焊缝总长度的20%。
6、储气罐上的安全附件应经常检查，保持完好，压力表每
隔半年至少校验一次，并有铅封和检验合格证。
八、控制室操作台说明
1、操作方法
a、将操作台的后门打开，将空气保护开关板到“合”的位
置。
b、把仪表门上的“电源停/启”开关达到启的位置，此时
蜂鸣报警会报警，这是正常报警，按下报警解除按钮，报警声就会自动停止
c、此时操作台仪表已经正常工作，天然气站会按照操作台
进行工作。
2、操作台仪表报警设置
a、调压撬进口压力：高压报警0.8MPa，低压报警0.3MPa。
b、调压撬出口压力：高压报警0.3MPa，低压报警0.1MPa。
c、调压撬进口温度：高温报警60℃，低温报警10℃。
d、1#储气罐液位：高液位报警85，低液位报警10。
e、1#储气罐压力：高压报警0.66MPa，低压报警0.25MPa。
f、#1气化器出口温度：高温报警45℃，低温报警-20℃。
g、站内燃气泄漏高报警：20%。