起重工(司索工、信号工)安全操作规程
《安全操作规程》之起重指挥工(司索工)安全操作规程
起重指挥工（司索工）安全操作规程（一）岗位风险预测起重机械的作业特点是将物件在一定空间内进行提升、搬运活动，如果在起重机的安装、使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能发生人身或设备事故，造成人身伤亡和经济损失。
造成人体伤害的主要原因有：1、吊具、索具有缺陷；2、吊车司机与起重（司索）工之间缺乏联系或存在误解；3、被吊货物绑扎不牢或不合理，造成货物坠落；4、起重机安全装置失灵；5、作业环境混乱；6、吊车司机违章操作；7、起重设备有缺陷。
（二）一般规定起重作业是一项劳动强度大，技术性较强，既复杂又细微的工作。
在进行设备物件的吊装作业前需认真做好准备工作。
在作业过程中，必须始终有专人指挥整个作业，在规定的信号指挥下，全体作业人员应各行其是，统一行动。
使整个起重作业能安全可靠地进行。
在作业完成后，应及时拆卸所有与作业有关的设施，清理现场，并总结经验。
起重作业的控制的因素应从人、机、料、法、环五个方面进行把关，正确无误的严格遵循安全操作规程。
特制定如下起重作业事故控制措施。
1、指挥人员应遵守下列规定：（1）吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
（2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
（3）指挥人员必须严格执行GB5082-85起重指挥信号标准与起重司机联络做到准确无误。
（4）指挥人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具的安全规程。
（5）指挥起重机在雨、雾天气作业时，应先经过试吊，检验制动器是否灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
（6）在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。
（7）指挥人员选择位置时：（a）应保证与起重机司机之间视线清楚；（b）在所指挥的区域内，应能清楚的看到负荷；（c）指挥人员应与被吊运物体，保持安全距离；（d）当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
司索工安全安全规程6篇
司索工安全安全规程6篇【第1篇】起重司索工平安操作规程1.作业前,应穿戴好平安帽及其他防护用品。
2.按照吊重物体的详细状况挑选相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具举行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查衔接点是否牢固牢靠。
5.吊具承载时不得超过额定起分量,吊索不得超过平安工作载荷。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,须要时应在吊件与吊索的接触处加庇护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停歇在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的平安距离。
10. 应做到常常清理作业现场,保持道路畅通。
平安通道畅通无阻。
11. 服从指挥人员的指挥,发觉担心全状况时,准时通知指挥人员。
12. 常常保养吊具、索具、确保使用平安牢靠延伸使用寿命。
13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的平安要求。
14. 捆绑后留出的绳头,必需紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。
15. 吊运成批零散物件,必需使用特地吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得互相碰撞。
16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规章物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或阻塞通道,物件堆放要整齐平稳。
17. 卸往运送车辆上的吊物,要注重观看中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。
18. 吊运化学危急物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危急品平安管理条例》有关规定。
19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要准时更换。
【第2篇】司索工平安作业操作规程司索工是指搬运作业中主要从事地面工作人员,例如预备吊具、捆绑、挂钩、摘钩、装卸载等,多数状况还担任指挥任务,协调行车工举行吊运、装卸作业,司索工的工作质量与囫囵搬运作业平安关系极大。
按照特种工种性质,持证上岗,按岗位作业要求操作。
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程
1、作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2、作业前应对吊具与索具进行检查，作业前必须检查起重工具和钢丝绳、吊装带是否扭结、磨损、断丝等问题，发现不安全因素时,立即更换，在确认无安全隐患后，方可投入使用。
3、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
4、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷。
5、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
6、起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态.
7、禁止司索工或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
吊装物件挂钩时，必须注意钩头垂直，严禁站在转向迎面。
8、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。
9、应做到经常清理作业现场，保持道路畅通,安全通道畅通无阻.
10、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员
11、在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求.
12、捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动
时，挂住沿途人员或物件.
13、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳.
14、卸往运输车辆上的吊物,要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物.吊装物件时,钢丝绳和吊装带使用要合格，吊挂方法要正确,防止断绳或吊物从吊带中脱出的事故发生。
15、工作结束后，所使用的索具,具吊应放置在规定的存放地点.。
起重信号司索工施工安全操作要求
起重信号司索工施工安全操作要求【1】一般规定（1）起重信号司索工应经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
（2）起重信号司索工应掌握并熟练运用现行国家标准《起重机手势信号》（GB/T）中所规定的手势信号。
（3）起重机作业时应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
（4）作业前应检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
（5）轮式或履带式起重机作业时应确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（6）轮式或履带式起重机作业时应确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（7）在高压线垂直或水平方向作业时，应保持最小安全距离：起重机与架空线路边线的最小安全距离当电压小于1（kV）时，沿垂直方向的安全距离为1.5（m），沿水平方向的安全距离为1.5（m）；当电压为10（kV）时，沿垂直方向的安全距离为3.0（m），沿水平方向的安全距离为2.0（m）；当电压为35（kV）时，沿垂直方向的安全距离为4.0（m），沿水平方向的安全距离为3.5（m）；当电压为110（kV）时，沿垂直方向的安全距离为5.0（m），沿水平方向的安全距离为4.0（m）；当电压为220（kV）时，沿垂直方向的安全距离为6.0（m），沿水平方向的安全距离为6.0（m）；当电压为330（kV）时，沿垂直方向的安全距离为7.0（m），沿水平方向的安全距离为7.0（m）；当电压为500（kV）时，沿垂直方向的安全距离为8.5（m），沿水平方向的安全距离为8.5（m）。
（8）不得在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面应保持光滑，不应有裂纹。
不得使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
起重指挥司索信号工安全操作规程
起重指挥司索信号工安全操作规程起重指挥司索信号是起重作业中十分重要的一项工作，它直接关系到起重机械的运行安全性，同时也保障了安全生产。
为了规范起重指挥司索信号工的操作行为，保证作业的安全性，制定了相关的操作规程。
以下是起重指挥司索信号工安全操作规程的一部分内容。
一、起重指挥司索信号工的工作职责1.对起重机械的操作具有相应的专业知识和技能，能够熟练掌握起重机械的操作要领和技巧。
2.熟悉起重机械的工作原理和技术规范，能够正确理解和运用各种工作参数和技术规定。
3.能够熟练操作指挥台或者信号旗。
4.能够根据实际情况判断和采取正确的控制手段。
5.注意观察起重机械的运行状态和周围环境，发现异常情况及时报告。
二、起重指挥司索信号的安全要求1.在作业前应对整个施工现场进行全面的安全检查，确保起重机械和周围环境的安全性。
2.确定起重机械的工作范围和各个部位的安全距离，确保人员、设备和周围建筑物的安全。
3.严禁在起重机械正在运行时靠近工作范围或者伸手进入碰撞区。
4.在进行起重机械的操作前，应对机械进行全面的检查，确保机械的各项安全设备完好并处于正常工作状态。
5.严禁操作起重机械时饮酒或者患有严重疾病。
6.在进行操作前，要进行相关的安全交底，确保每一个作业人员都了解起重机械的运行原理和风险。
7.若发现起重机械有故障或者异常情况，应立即向相关负责人报告，并采取相应的措施进行处理。
三、起重指挥司索信号操作规范1.在进行起重机械操作前，要先确定好信号的标准，确保双方能够准确理解和配合。
2.在操作起重机械时，要根据实际需要和相关指令，正确操作信号标志。
3.在进行起重操作时，指挥手势要准确、规范，要根据需要动作幅度适当，动作要一致，使起重机械驾驶员能够准确理解。
4.在操作起重机械时，要时刻注意行人和车辆的安全，通过哪些渠道发出声音以提醒周围人员。
5.在操作起重机械时，如发现故障或潜在风险，要及时停止操作，并向相关负责人报告。
6.在起重机械操作过程中，要保持集中注意力，不得分心或者进行其他无关活动。
起重岗位安全操作规程范文
起重岗位安全操作规程范文一、起重岗位的责任和义务1. 所有从事起重操作的工作人员必须持有相应的起重操作证书，并接受过相关起重操作培训。
2. 起重岗位的工作人员有责任确保起重设备的完好性，并及时报告任何设备故障或异常。
3. 所有起重操作必须在专业人员的监督下进行，并遵守安全操作规程。
4. 在起重作业过程中，任何工作人员都不能离开岗位，必须始终保持警惕并专注于操作。
二、起重岗位的安全操作规程1. 在进行起重作业前，必须对起重设备进行检查，确保设备没有损坏或者异常。
2. 在起重作业前，必须清除工作区域内的障碍物并设置防护措施，确保操作的安全。
3. 在进行起重作业时，要保持通讯畅通，如有紧急情况应及时和相关部门进行沟通并采取相应措施。
4. 在起重作业时，所有工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 在进行起重作业时，必须按照合理的载荷标记和工作额定限定范围进行操作，严禁超载。
6. 在进行起重作业时，必须妥善维护并保持起重设备稳定，确保操作的安全。
7. 在起重作业过程中，如果发生意外事故或设备故障，必须立即停止操作并及时报告。
8. 在起重作业结束后，必须及时清理工作现场，归位起重设备，并保持设备的整洁。
三、常见起重作业风险及应对措施1. 起重设备倾覆风险：在起重作业过程中，由于不稳定状态或不当操作，起重设备有倾覆的风险。
应对措施是合理设置支撑物、使用固定器材，并确保设备稳定。
2. 起重物坠落风险：在起重作业过程中，由于起重物不牢固或吊具损坏，存在坠落风险。
应对措施是使用合格的吊具，确保吊具正确连接，并按照规定的起吊方法进行操作。
3. 起重设备故障风险：起重设备可能存在故障或异常情况，影响操作的安全性。
应对措施是定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行，并及时报告任何异常情况。
4. 电气触电风险：起重设备的电气元件可能存在漏电或短路的风险，存在触电风险。
应对措施是定期对电气设备进行检查，并使用防护措施，如绝缘手套、绝缘胶鞋等。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
起重司索工安全操作规程（3篇）
起重司索工安全操作规程一、前言起重司索工是一项需要高度专业技能和严格安全操作的工作。
为了确保起重司索工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程，旨在规范起重司索工的操作行为，保障工作人员的生命安全与财产安全。
二、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴标准的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2. 在高空工作时，必须正确使用安全带，并保持良好的安全带连接，确保操作人员的安全。
3. 操作人员必须定期接受职业健康体检，并定期进行安全知识的培训和考核。
4. 工作现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，以防止意外事故的发生。
三、操作要求1. 操作人员必须根据工作计划和工作流程进行操作，不得擅自改变工作方式。
2. 在操作起重设备时，必须确保其处于良好的工作状态，并根据设备的使用说明进行操作。
3. 索工操作时必须确保索具完好无损，不得使用磨损、断裂或有其他安全隐患的索具。
4. 操作人员在使用索具时必须熟悉各种索具的特点和使用方法，并根据需要选择合适的索具。
5. 操作人员必须确保索具的固定牢靠，悬挂或连接工件必须符合安全要求。
6. 在操作过程中，必须严禁作出过猛或不稳定的动作，以防止索具断裂或工件脱落。
四、危险预防1. 操作人员必须对操作环境进行全面的风险评估，并采取相应的防范措施。
2. 在操作高空设备时，必须考虑风速、气象等因素，如果条件不适合操作，必须立即停工。
3. 操作人员在使用索具时必须保证其周围没有人员，以防止被吊起的物体对人员造成伤害。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳、生病或酒后工作，以确保操作的准确性和安全性。
五、紧急处理1. 在发生意外事故或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
2. 如发现索具或设备存在安全隐患，操作人员必须立即停止使用，并向维修人员报告，直到问题解决后方可继续使用。
3. 在紧急情况下，必须迅速撤离危险区域，并按照应急预案进行相应的处理。
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起重工（司索工、信号工）安全操作规程
工前：
1起重工必须持证上岗。
严禁酒后作业。
2作业前必须检查吊装区域无作业人员，吊索具无缺陷，限位及防护装置正常有效，捆绑正确牢固，吊点的位置选择正确，被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。
3轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，支撑点支垫坚固平稳，并设警戒标志，必要时派入监护。
4主吊钢丝绳及吊装捆绑钢丝绳出现断丝、打结、局部生锈腐蚀及吊装带开线、破边、穿孔时，立即予以报废更换。
吊钩出现开口度增大、错位、裂缝及轨道与轮子出现啃轨、啃轮缘时，立即予以报废更换。
工中：
5司索、指挥人员严禁站在没有临边防护的冠梁、腰梁、支撑上面作业。
6大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
7使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥，动作一致。
8门式起重机必须设置防雷装置，轨道连接段必须安装专用电缆连接，并按要求设置接地体。
9严禁在吊物上堆放或悬挂零星物件。
10严禁指挥起重机带病作业，严禁指挥起重机斜拉、斜吊或起吊地下埋设重物及不明重量物体。
工后：
11汛期及台风来临前必须停好门式起重机，锁好轨道夹。
下班前机电设备必须拉闸断电。
12作业过程中，操作手与指挥人员之间信号密切联系，手势明显准确。
13停止作业后，起重设备停在指定位置。
本工种致死原因：1、起重伤害；2、机械伤害。