(强烈推荐)电缆排管敷设项目施工设计
电缆排管敷设施工组织设计方案
电缆排管敷设施工组织设计方案一、项目概况本项目是工厂机房内市电供电系统的电缆布线工程，包括高压电缆和低压电缆的敷设。
工程规模较大，总电缆长度约为2000米。
二、工作目标1.按照设计图纸要求完成电缆敷设工作，确保电缆的准确布置和正确接线。
2.保证施工质量，电缆敷设应符合国家相关标准和规范。
3.确保施工进度，尽量减少工期。
4.保证施工现场的安全，消除各类安全隐患。
三、施工组织设计1.施工人员安排（1）项目经理：负责整个电缆敷设工程的组织和协调工作，负责现场施工安全管理。
（3）电缆敷设工人：根据施工图纸和工艺要求进行电缆的敷设和接线。
2.材料和设备准备（1）电缆：根据设计要求，选购合适规格的电缆，并进行质检。
（2）敷设设备：包括电缆敷设车、电缆卷盘、卷板车等。
（3）辅助材料：如电缆沟盖板、接线盒、绝缘胶带等。
3.施工工艺流程（1）确定电缆敷设路线和敷设方式，绘制详细的施工图纸和敷设计划，并进行审核。
（2）清理施工现场，确保施工区域无障碍和安全。
（3）按照敷设计划，铺设电缆，并保持电缆的正确布置和整齐排列。
（4）使用绝缘胶带进行电缆的绝缘处理，确保电缆的安全使用。
（5）按照设计要求，连接电缆和接线盒，并进行绝缘处理和接线固定。
（6）对已经敷设好的电缆进行检测和验收，确保质量合格。
四、质量和安全措施1.质量控制（1）电缆选用合格产品，严格按照设计要求进行敷设，确保电缆的正确布置和接线。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，避免出现偏差。
（3）施工完毕后，进行电缆的检测和验收，确保质量合格。
2.安全措施（1）施工现场设置警示标识，明确危险区域，确保工人的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜，严禁私自操作。
（3）工人必须经过专业培训和持证上岗，确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1.制定详细的施工计划，将电缆敷设工程分为若干个施工阶段。
2.合理安排施工人员和设备，确保施工进度。
电缆排管敷设施工组织设计62567
一、工程概况1总体概况黄岛区长阡沟社区10kV配电室进线线路工程，电源自35kV 隆岳变电站10kV出线柜（出线开关号未定）新出电缆线路一回，电缆沿路排管（2孔MPPφ200玻璃钢管+1孔φ100PE）敷设至新立A1#电缆终端杆，跨河架空至A2#电缆终端杆，再由电缆引下敷设至新增二进四出环网柜H01。
2设计概况2.1电缆排管：新建10kV单回架空线路路径长0.050km，采用电杆（A1#、A2#电缆终端杆）两根跨越塘坝；新建10kV单回电缆线路路径长0.95km，采用直埋电缆方式，沿路排管2孔MPPφ200玻璃钢管+1孔φ100PE敷设至新立A1#电缆终端杆。
排管后采用现浇混凝土形式，尺寸0.69m*0.50m。
2.2电力检查井、环网柜基础：采用砖砌结构，外防水采用SY 115D/0.6系列双层高分子复合砂浆抹面，1：2.5水泥砂浆防水保护层，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。
2.3接地装置：电力排管全线敷设一根-4*40接地扁钢，环网柜四周采用角钢∠50*5*2500布置垂直接地体。
与接地网联通。
3工程特点工期紧，交叉跨越，本工程电缆线路穿越道路2处，架空线路跨越水塘1处。
电缆穿越隆岳藏马山景区进出道路采用电缆拖管，穿越生产路采用钢筋砼包封处理。
4工程范围本工程施工范围包括：电缆排管施工、砼包封、检查井施工等部内容。
二、施工组织机构及施工部署1施工组织机构1.1组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。
1.2本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人兼安全员（1名）、技术负责人兼施工员（1名）、质检员（1名）、材料员（1名）、资料员（1名）等进行全方位管理。
电缆排管敷设施工方案
电缆排管敷设施工方案1. 引言本文档旨在提供一份电缆排管敷设施工方案，为项目实施提供指导。
本方案将介绍敷设设备和工程方案，确保电缆敷设工作的顺利进行。
2. 项目背景电缆排管敷设是在建筑物中敷设电缆并进行管理的过程。
正确的敷设工作可以确保电缆的安全性和可靠性。
本项目涉及的建筑物是一栋多层办公楼，需要敷设各种类型的电缆用于电力供应、数据传输等。
3. 敷设设备为了完成电缆排管敷设工作，将使用以下设备：•电缆敷设车辆：用于将电缆从起点敷设到终点。
•排管套管：用于保护电缆并提供支撑。
•排管接头：连接排管套管，确保敷设的连续性。
•固定夹具：用于将电缆固定在墙壁或地面上。
4. 工程方案4.1 排管布局为了提高电缆敷设的效率和可管理性，我们将采用以下排管布局方案：•主干排管：贯穿整个建筑物的主要电缆敷设通道。
•分支排管：从主干排管延伸出的分支通道，用于将电缆引入各个楼层或房间。
•接线盒：安装在建筑物的适合位置，用于连接主干排管和分支排管。
4.2 敷设步骤以下是电缆排管敷设的基本步骤：1.确定电缆排管的敷设路径和布局。
2.根据排管布局安装主干排管，并将其连接到起点和终点。
3.在主干排管上安装支架，以提供电缆的支撑。
4.从主干排管延伸出分支排管，并将其连接到适当的接线盒。
5.在分支排管上安装支架，确保电缆的安全性。
6.将电缆从起点敷设到终点，确保电缆的路径是平滑的。
7.安装电缆支架和固定夹具，将电缆固定在墙壁或地面上。
8.检查所有敷设的电缆和排管，确保其安全性和连接质量。
9.进行必要的绝缘和接地操作。
4.3 安全措施在进行电缆排管敷设过程中，我们将采取以下安全措施：•所有工作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
•在进行高处敷设时，必须使用安全绳和安全带。
•所有设备必须经过检修和保养，以确保其正常运行。
•在施工现场设置明确的警示标志，以提醒其他人员注意危险区域。
•定期组织员工参加安全培训，提高他们的安全意识和技能。
电缆排管敷设施工方案
电缆排管敷设施工方案1. 引言本文档旨在制定电缆排管敷设的施工方案。
电缆排管是将电缆布线和敷设在建筑物或其他设施中的管道系统。
本方案将从施工准备、敷设步骤和安全注意事项三个方面进行详细说明。
2. 施工准备在进行电缆排管敷设之前，需要做好以下施工准备工作：•获得相关建筑许可并遵守当地建筑规范；•确定电缆布线的路径和数量；•选择合适的电缆排管材料和尺寸；•准备所需的工具和设备，例如电钻、扳手、电缆剥线器等；•确定相关人员的责任和任务分工。
3. 敷设步骤3.1 清理和准备工作区域在开始敷设电缆排管之前，需要清理和准备工作区域。
这包括清除任何障碍物，确保工作区域整洁，为电缆排管的敷设做好准备。
3.2 定位和标记电缆布线路径根据电缆布线的要求，使用标线工具或其它方式在墙壁和地面上进行准确的标记，确定电缆排管的敷设路径。
3.3 准备和安装支架和固定夹具根据电缆排管的路径，在墙壁或天花板上安装支架和固定夹具。
这些支架和固定夹具能够确保电缆排管的稳定和固定。
3.4 敷设电缆排管根据电缆布线的路径，将电缆排管逐段敷设。
在需要弯曲的地方，使用合适的弯头或弯管进行连接。
确保电缆排管的连接牢固可靠，避免出现漏水或松动等问题。
3.5 安装电缆敷设完电缆排管后，将电缆逐段安装到排管中。
在安装电缆时，应注意电缆的长度和连接方式，避免过长或过短导致布线困难或造成电缆的损坏。
3.6 进行绝缘和封装处理在电缆安装完成后，根据需要进行绝缘处理和封装处理。
绝缘处理可以提高电缆的安全性和防火性能，封装处理可以保护电缆免受外界的物理损伤。
4. 安全注意事项在进行电缆排管敷设时，应注意以下安全事项：•使用绝缘工具和设备，避免触电事故；•严格遵守安全操作规程，确保施工过程中没有大面积的工作高空；•防止排水堵塞，确保敷设的电缆排管畅通无阻；•遵守相关的消防规定，确保敷设的电缆排管符合防火要求。
5. 总结本文档详细介绍了电缆排管敷设的施工方案。
在进行电缆排管敷设前，需要做好施工准备工作，并按照敷设步骤进行操作。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案一、施工背景和意义随着信息化和智能化的不断发展，电缆在现代社会中的应用越来越广泛。
为了保证电缆的正常运行和接入，必须对电缆进行合理的排管。
电缆排管施工方案的制定不仅能够保证电缆的安全性和可靠性，还能提高电缆的使用寿命和性能。
二、施工目标1.确保电缆的安全性和可靠性。
保证电缆在运行过程中不受损坏，以确保系统的正常运行。
2.提高电缆的使用寿命和性能。
通过合理的排管方式，减少电缆的摩擦和外力施加，延长电缆的使用寿命。
3.确保施工质量。
在施工过程中严格按照规范要求进行操作，确保施工质量达到标准。
三、施工内容和步骤1.施工前准备工作（1）组织人员。
根据施工的规模和项目需求，确定施工队伍和人员配备。
（2）准备材料和设备。
根据施工方案的要求，准备所需的电缆、排管材料和特殊工具设备。
（3）制定施工计划。
根据工程的实际情况，制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
2.施工过程（1）定位测量。
根据设计要求，确定电缆的铺设位置和电缆排管的路径，进行测量并标注。
（2）准备工地。
清理施工区域，保持施工现场的整洁和安全。
（3）电缆铺设。
根据设计要求，将电缆铺设在指定的位置，保持电缆的垂直度和平整度。
（4）电缆固定。
使用专用的夹具和固定件，将电缆固定在排管上，避免电缆的摩擦和晃动。
（5）排管安装。
选择适当的排管材料，按照设计要求进行排管的安装和连接。
（6）排管固定。
使用专用的固定件和支架，将排管牢固地固定在墙面或地面上，确保排管的稳定性和安全性。
（7）整理清理。
在施工完成后，对施工现场进行整理清理，保证施工质量和安全。
四、质量控制和安全保障1.施工人员应具备相关资格证书，并接受专业培训，了解施工规范和安全要求。
2.施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
4.施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染和损害。
五、工程验收和总结1.施工完成后，应邀请相关部门或专业机构对施工的质量进行验收，确保施工符合相关要求。
电缆排管敷设工程施工设计方案
电缆排管敷设工程施工设计方案一、项目背景：二、工程施工设计方案：2.1施工前准备工作(1)明确施工过程中的责任分工、安全措施和质量要求。
(2)编制电缆排管敷设工程的施工方案，包括施工步骤、工期计划、物料和设备清单等内容。
(3)准备必要的材料和设备，包括电缆管材、电缆接头、固定件等。
2.2施工步骤(1)确定电缆的敷设路径和位置。
根据工程要求和现场实际情况，确定电缆的敷设路径和位置，并进行勘测和测量，制定详细的施工图纸和方案。
(2)准备施工现场。
清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁，做好施工区域的防护措施。
(3)开挖电缆沟槽。
根据施工方案和现场情况，利用挖掘机等机械设备进行电缆沟槽的开挖，确保沟槽的宽度、深度和质量符合要求。
(4)安装电缆管材。
根据施工图纸和要求，将电缆管材进行排列、布置和连接，确保电缆管的连续性和整体性。
(5)敷设电缆。
根据施工方案和要求，将电缆进行准确的敷设，注意不要弯折或损坏电缆，确保电缆的质量和性能。
(6)固定电缆管。
使用固定件或支架将电缆管进行固定，确保电缆管的稳定和安全。
(7)连接电缆接头。
根据施工方案和要求，将电缆的各个部分进行正确的连接和固定，确保电缆接头的质量和可靠性。
(8)进行防腐、防水等处理。
根据施工方案和要求，对电缆管进行防腐、防水等处理，确保电缆线路的长期正常使用。
(9)清理施工现场。
清理施工现场，清除垃圾和杂物，做好维护和保养工作。
2.3技术措施(1)电缆管的选择。
根据工程要求和现场实际情况，选择适合的电缆管材，包括塑料电缆管、铠装电缆管等。
(2)施工现场的安全措施。
在施工现场设置安全警示标志，确保施工现场的安全，防止事故的发生。
(3)电缆的正确敷设。
根据电缆的种类和规格，采用正确的敷设方法和工具，确保电缆不被弯折、扭曲或拉伸。
(4)电缆接头的质量控制。
对电缆接头的连接和固定进行质量检查，确保连接的可靠性和电缆的正常运行。
(5)防腐、防水等处理的施工方法。
电缆排管施工方案.(DOC)1
电缆排管施工方案一、项目背景随着社会的不断发展，电缆在各个领域中扮演着至关重要的角色。
而电缆的安装和维护也变得愈发重要。
电缆排管施工方案是保障电缆安全使用的关键环节，因此，制定合理的电缆排管施工方案对于提高工程质量、缩短工期、降低成本具有重要意义。
二、施工准备1.人员准备：合适的工程施工人员和相关技术人员。
2.材料准备：电缆、排管及配件、固定夹、标识牌等。
3.工具准备：泥水泥工具、电缆刀、扳手、铲子等必要工具的准备。
三、施工步骤3.1 现场勘察1.确定施工范围：根据工程要求，确定电缆排管的铺设范围。
2.勘察地形：对施工地形、地势进行勘察，确定最佳敷设路径。
3.2 排管设计1.确定排管方案：根据勘察结果，结合实际需要确定电缆排管的敷设方案。
2.设计施工方案：针对不同地形、环境因素，制定具体的施工方案。
3.3 排管施工1.准备工作：将施工人员、材料、工具、设备整理到位。
2.开挖沟槽：根据设计要求，进行排管沟槽的开挖。
3.敷设电缆：将电缆依照设计方案进行敷设。
4.安装排管：将排管固定在设定位置，并进行连接。
5.填埋：对排管进行填埋，在不损坏排管的情况下完成填埋工作。
6.完工验收：对排管施工进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：严格执行安全生产制度，保障施工人员的安全。
2.材料选用：选用合格的电缆和排管材料，确保施工质量。
3.施工质量把关：对施工过程进行把关，确保施工质量。
4.资源节约：合理利用材料和人力资源，降低成本。
五、总结电缆排管施工方案是电缆工程中至关重要的一环，对保障电缆正常使用起着关键作用。
本文从施工准备、施工步骤、注意事项等几个方面详细介绍了电缆排管施工方案的制定及实施过程，希望能为相关工程施工提供一定的参考价值。
电缆排管敷设工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目电缆排管敷设工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程涉及电缆排管敷设总长度约为XX公里，包含地下电缆排管敷设、电缆沟开挖、电缆敷设等施工内容。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 《电力工程施工及验收规范》（GB50257-2010）2. 《电力电缆敷设工程施工及验收规范》（DL/T 5222-2005）3. 《城市地下管线工程施工及验收规范》（CJJ/T 314-2014）4. 《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）5. 《电缆线路工程安全技术规程》（DL/T 5286-2013）三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：确保电缆、排管、电缆附件等材料质量符合要求，并进行验收。
3. 设备准备：准备电缆敷设设备、电缆牵引设备、电缆卷扬机、电缆切割机等设备。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案。
四、施工工艺1. 电缆沟开挖：按照设计图纸要求，进行电缆沟开挖，确保沟底平整、沟壁垂直、沟底无积水。
2. 排管敷设：将电缆排管按照设计要求敷设至电缆沟内，注意排管之间的连接和固定。
3. 电缆敷设：将电缆敷设至排管内，注意电缆的弯曲半径、牵引力、扭转力等要求。
4. 电缆附件安装：安装电缆附件，如电缆终端、接头、保护管等。
5. 检查验收：对电缆排管敷设工程进行检查验收，确保工程质量。
五、质量保证措施1. 严格材料检验：对电缆、排管、电缆附件等材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 优化施工工艺：根据工程实际情况，优化施工工艺，提高施工质量。
3. 加强过程控制：对电缆沟开挖、排管敷设、电缆敷设等工序进行全过程控制，确保工程质量。
4. 定期检查：对电缆排管敷设工程进行定期检查，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
电缆排管敷设施工组织设计
项目经理
项目副经理
施
材
安
工
料
全
员
员
员
技术主管
技
质
安
资
装
术
检
技
料
术
员
员
员
员
施
施
施
施
施
工
工
工
工
工
一
二
三
四
五
队
队
队
队
队
土
安
托
机
加
方
装
管
械
工
队
队
队
队
队
合格工程
工程主要负责人简介详见表～表七主要项目人员履历表
二、项目人员的分工职责 1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、
基糟开挖
三七灰土换填
砼垫层
电缆排管模板拆除
电缆排管包封
电缆排管模板
电缆排管及接地敷设
电缆排管土方回填
验收
主要工序和特殊工序施工方案 电缆隧道、检查井施工方案 施工测量 （ 1）测量小组的组成
测量小组由 3 人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格 认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工 要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施 工打下良好基础。
第二章 施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构
1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专 业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构， 形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理 相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色 地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。
电缆排管施工方案设计35826
电缆排管的施工方法1、施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规要求。
施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。
以局部服从整体，为整体美观创造条件。
2、沟槽施工①沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。
采用直槽形式开挖。
在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。
如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cmX15cm 为宜。
施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。
基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。
开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
②管道基础砼模板的支立电力排管基础模板采用木模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm 先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。
支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，外打钉撑牢，侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板侧弹线控制砼浇筑高度。
用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2,于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。
3、垫层浇筑验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。
4、电缆排管的铺设平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。
①准备工作：先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管外清扫干净。
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第一章工程概况一、总体概况1.1工程概况：1.1.1工程简述本工程沿迎新北三巷北侧道路中心线以北12米处新建16根电力排管，西起大同路，东至新兰路，路径长2.014公里；全线新建10根过路电力管7处，路径长0.185公里；新设建电力检查井27座，2米*2.2米电缆隧道32米。
二、设计概况1、电缆排管：迎新北三巷北侧新建16根电缆排管，路径长2.014公里，采用M-P-P改性聚丙烯电力保护管，电力保护管采用C20混凝土包封。
在道路桩号为K0+050、KO+360、KO+730、K1+050、K1+480、K1+740、K1+970处新建10根过路管，路径总长0.185公里。
K0+050处电力保护管采用M-P-P225*13 管材，其余过路管处均采用N-HAP-180*4热浸锌钢制管。
2、电力检查井、隧道：电力检查井、电力隧道均为钢筋混凝土结构，外防水采用SY 115D0.6系列双层高分子复合防水卷材， 1：2.5水泥砂浆防水保护层，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。
3、接地装置：电力排管全线敷设一根-5*50接地扁钢，隧道及检查井内敷设两根-50*5接地扁钢并与角钢支架连接，与接地网联通。
全线每间隔0.3公里设接地网1组，共计8组。
三、工程特点工作量大，战线长，工期紧，1#井向西过路管采用托管施工，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施工进度因素较多。
我公司将本着和谐共处的原则，处理好与其它施工单位的关系。
四、工程承包范围本工程施工范围包括：电缆排管施工、电缆托管施工、检查井施工、电缆隧道施工等图纸上全部内容。
第二章施工组织机构及施工部署一、施工组织机构1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。
2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人兼安全员（1名）、技术负责人兼施工员（1名）、质检员（1名）、材料员（1名）、资料员（1名）等进行全方位管理。
根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。
3、工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高的劳务队伍，确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。
项目组织结构图工程主要负责人简介详见表8.6～表8.7七主要项目人员履历表二、项目人员的分工职责1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。
3、项目技术负责人：主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。
4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局的情况下，着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。
5、协调员：负责与各施工队、业主、监理的工作联系，解决施工中遇到的各种意外情况。
6、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。
8、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地的规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。
9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。
8、施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。
第三章施工方案一、施工准备为了本工程能够早日开工，缓解工期紧张的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。
施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。
1.1施工现场准备根据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临时设施，敷设场区内水、电、临时道路，施工现场管理人员配备手机、对讲机等通讯设备。
（1）先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。
（2）清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。
（3）准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。
1.2、机械、材料进场在正式开工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。
1.3、施工劳动力准备具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的人、材、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。
详见附表三劳动及计划表1.4生活设施准备工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。
现场设置职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污水经沉淀处理后排入污水管道。
生活用电、用水由分支管线接入生活区。
1.4设计技术交底及图纸会审为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进行。
并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。
2、施工部署2.1施工总平面布置情况本工程的临建设施布置在（）现场布置遵循安全、经济、文明和合理的原则，进行合理安排。
施工平面布置图（详见附图）2.2施工工序总体安排2.2.1电缆隧道、检查井施工工序：2.2.2 电缆排管施工工序：2.3主要工序和特殊工序施工方案2.3.1电缆隧道、检查井施工方案2.3.1.1施工测量（1）测量小组的组成测量小组由3人组成，明确其岗位职责。
测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。
建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。
（2）高程引测与定位根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。
高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。
（3）定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。
定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。
并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。
2.3.1.2基槽开挖(1)土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。
基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。
根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。
每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。
机械挖土各段同时进行。
为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。
机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。
机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。
在基坑2米范围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。
基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。
基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。
基槽开挖剖面图(2)质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法2.3.1.3钢筋工程2.3.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作1、钢筋进场检验：（1）每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GBT99及JGJ95-95等有关标准的规定。
（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。
进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。
热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。
（3）外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量）（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
2、钢筋放样：根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204—2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。
3、钢筋加工（1）配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。
成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。
（2）钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差2.3.1.3.2电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。
板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。
2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。
3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。
4、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。
绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。
5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。
厚度以设计要求为准。
6、钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。