电气设备带电清洗剂安全操作及保养规程
电气设备维护保养规程

电气设备维护保养规程一、目(de)检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好(de)条件下运行,确保设备性能,保证安全运行.二、维护保养规程各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分(de)年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质(de)专业公司进行检测保养.各单位根据相应(de)维护保养要求对保养情况进行检查跟进.(一)、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月;2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为:1次/月;3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月;4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月;5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为:1次/月;6、母线排应清洁,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为:1次/年;7、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年;8、操作机构应灵活好用,保养周期为:1次/半年;9、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年.(二)、干式变压器维护保养1、定期检查(1)树脂浇注干式变压器是需要维护(de),并不是完全免维护.应该定期清理变压器表面污秽.表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热损坏变压器.在一般污秽状态下,半年清理一次,严重污秽状态下,应缩短清理 1时间,同时在清理污秽物时,紧固各个部位(de)螺栓,特别是导电连接部位;(2)投运后(de)2~3个月期间进行第一次检查,以后每年进行一次检查.2、检查(de)内容(1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂,变色,放电等现象,绝缘电阻是否正常;(2)检查铁芯风道有无灰尘,异物堵塞,有无生锈或腐蚀等现象;(3)检查绕组压紧装置是否松动;(4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常;(5)检查冷却装置包括电动机,风扇是否良好;(6)检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成(de)变色;(7)检查变压器所在房屋或柜内(de)温度是否特别高,其通风,换气状态是否正常,变压器(de)风冷装置运转是否正常;(8)变压器(de)接地,必须可靠;(9)变压器如果停止运行超过72小时(若湿度≥95%时允许时间还要缩短)在投运前要做绝缘检测(委托水电厂),若达不到以上要求,应做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可.3、安全措施(1)对变压器进行维护,必须是在高、低压侧隔离开关全部断开,并在变压器经残余电荷充分放电(de)情况下进行;(2)遵守相关安全规程.注:变压器绝缘电阻值(de)检测每年一次,委托集团公司水电厂进行检测.(三)、低压变频器维护保养(艾默生TD2000系列通用变频器)由于环境(de)温度、湿度、粉尘及振动(de)影响,变频器内部(de)器件老化及磨损等诸多原因,都会导致变频器潜在(de)故障发生,因此,有必要对变频器实施日常和定期(de)保养及维护.1、日常检查与保养2(1)在检查及维护前,首先确认以下几项,否则,会有触电危险; a)变频器已切断电源;b)盖板打开后,充电指示灯灭;c)用直流高电压表测(+)、(-)之间电压小于36V.(2)日常保养及维护(3)定期保养根据使用环境,可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养;一般检查内容a)控制端子螺丝是否松动,用螺丝刀拧紧;b)主回路端子是否有接触不良(de)情况,铜排连接处是否有过热痕迹; c)电力电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与金属表面接触(de)表皮是否有割伤(de)痕迹;d)电力电缆鼻子(de)绝缘包扎带是否脱落;e)对电路板、风道(de)粉尘进行全面清扫,最好使用吸尘器;f)长期存放(de)变频器必须在2年内进行一次通电实验,通电时,采用调压器缓慢升高至额定值,时间近5小时,可以不带负荷;g)对变频器(de)绝缘测试,必须将所有(de)输入、输出端子用导线短接后,对地进行测试,严禁单个端子对地测试,否则有损害变频器(de)危险,测试时,使 3用500V(de)兆欧表;i)、对变频器易损件(主要有冷却风扇和滤波用电解电容)进行检测冷却风扇:停机时观察风扇叶片是否有裂缝(叶片老化),开机时声音是否有异常振动声(轴承磨损);滤波电解电容:有无液体漏出,安全阀是否凸出,静电电容(de)测定,绝缘电阻(de)测定.(4)维护保养需注意(de)安全事项a)变频器内部有大电解电容,切断电源后电容上仍有残余电压,因此应在断开电源约10分钟后,“充电”指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作,否则有触电危险;b)严禁将线头、螺丝及垫圈等金属物遗留在变频器内,否则会导致设备损坏及发生危险;c)通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作;d)不得将变频器(de)输出端子(U、V、W)接在交流电源上;e)只有受过专业训练(de)人员才能拆卸部件后进行维护及器件更换.(四)、HINV高压变频器维护保养1、维护目(de)维护、检查是防止装置发生偶发性故障(de)有效手段.为了有效进行维护、检查,应制作检查检验单,记录并保存装置固有(de)特性变化和构成部件(de)稳定性,防止发生故障,以便在发生故障时调查故障原因.维护、检查分为日常检查和定期检查,在装置(de)安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等.2、检查、维护作业时(de)准备步骤停止装置→ 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电→ 验电3、日常检查检查周期:每月一次.检查项目(1)确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;(3)确认有无异味、绝缘物(de)气味及各电路元件特有(de)气味;(4)确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况缩短清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即安排进行维修.4、定期检查检查周期:按机组小修周期进行;检查(de)项目如下(1)柜内(de)清洁;(2)空气滤清器(de)清洁;(3)电路部件(de)变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)(de)确认;(4)基板(电阻、电容器(de)变色、变形,基板(de)变色、变形、脏污、焊接(de)老化等)(de)确认和清洁;(5)配线(有无因发热导致(de)变色、腐蚀)(de)确认;(6)紧固部分(螺栓、螺帽、螺钉类(de)松动)(de)确认.5、维护重点(1)主电路及控制电路(de)清洁维护检查(de)第一步就是清洁.清洁(1次/月)应根据设备(de)状态实施.清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内(de)尘埃取去.注意:如果压缩空气(de)压力太强,有可能会损坏部件和配线.另外,吹扫无法除去(de)附着物应用布擦掉. 清洁原则上从上部开始,在下部结束.灰尘,金属(de)切屑从上面落下,如果先从下部检查,则无法发现和除去上面(de)落下物;(2)柜体,附属设施5a)冷却风扇(随时)确认风量有无异常,风扇(de)噪声是否增加.特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心;b)空气滤清器(1次/月)目测检查空气滤清器是否堵塞.在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂(de)溶液中去掉脏物,水洗后干燥;c)主电路部件,柜内全体(1次/月~1次/年)检查机壳内有无灰尘堆积,电抗器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细检查配线、安装零件有无断线、断开(de)配线、紧固有无松动、是否有损坏(de)地方.(3)印刷电路板由集成电路和电子部件构成(de)印刷电路板需要加以保护,以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等(de)影响.因此,应定期检查清洁,保持良好(de)环境对于减少故障也非常重要;由于部件小,抵御外力(de)能力差,因此在清洁时,应使用毛刷等擦试;使用注意事项印刷电路板(de)维护作业,必须在切断所有电源,经过约5分钟后再实施;拆除印刷电路板时,应去掉所有(de)连接器和电线,拆掉印刷电路板上部(de)固定螺钉;此时,应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下;安装印刷电路板时,应按照拆除时相反(de)步骤进行;另外,由于控制电路板带有电容器,因此即使在切断电源(de)状态,仍有部分部件在工作.保存时应将铝框向下,小心不要短路.6、维护保养需注意(de)安全事项(1)非高压变频器运行人员及维护人员不得随意进入高压变频器现场;(2)输入电压应保证在额定范围之内;6(3)现场严禁吸烟、严禁明火;(4)柜门上(de)滤网根据现场情况定期进行清洗和更换,更换滤网可以带电操作,更换时要注意安全,稳拿稳放;(5)高压变频器上下电顺序应遵循:启动时先开控制电源,再合闸高压电源;关机时切断高压电源后再关断控制电源;(6)在运行中,用户应当随时监视负载运行情况,出现异常情况时应及时停机,必要时使用紧急停机按钮停机;(7)确认高压变频器不带电,并且不存在高压危险时,才能接触柜内部件;进行维护时,必须在高压变频器断开高压电源后15分钟才允许打开柜门,因为高压变频器内部在短时间内仍存在危险(de)残余电压;(8)高压变频器现场附近应无异常(de)电磁干扰,尽可能不使用可能带来电磁干扰(de)设备;(9)使用人员必须接受培训,熟悉本装置(de)结构,并掌握实际运行知识及注意事项;只有通过培训(de)人员才允许运行和维修本变频器;(10)维护时必须遵守高压操作规程,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜等;(11)禁止工作人员和维护人员单独在现场操作维护;(12)必须安装安全防护栏(标有“高压危险”);使用中不得将其移走;(13)不要把易燃材料放在高压变频器旁边;(14)电器灭火必须使用二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器、干粉灭火器,禁止使用泡沫灭火器;(15)在处理或测量高压变频器内部部件时注意不要让各类信号线和控制线相互短接或接触其它端子;(16)禁止高压变频器在柜门打开(de)情况下运行或运行中打开柜门;(17)禁止未断开高压之前停止冷却风扇工作,否则会导致装置过热,可能损坏装置;(18)在搬运变频器系统装置时,装车必须对称、平整,在卸货时,确认 7用于放置(de)地面是水平(de);(19)打扫卫生时不要扬起灰尘,以免影响高压变频器(de)通风系统;(20)变频器室应有采用防尘滤网做(de)窗户,以保证变频器室(de)通风和防尘.窗户上(de)防尘滤网应定期清洗除尘;(21)变频器室应有明确(de)标有“高压危险”(de)标志,非维护人员禁止入内;(22)高压变频器系统安装、调试后,其运行参数已设定完成,请勿擅自修改.如需更改,应在厂家技术人员指导下进行更改参数设定;(23)上位机操作员(de)用户权限为管理员权限,可以在上位机上进行很多参数(de)修改,这些参数会直接影响设备(de)运行情况,请不要修改如需修改,应在厂家技术人员指导下进行修改.(五)变、配电室及附属设施(de)检查维护1、环境卫生:清洁、无杂物,保养周期为:变电室次/月,配电室次/天;2、门窗及防小动物设施:门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀,保养周期为:次/月;3、通风照明设施:无故障、保证通风照明正常,保养周期为:次/月;4、灭火器:正常有效,保养周期为:次/月;(六)、电动机(de)维护规程1、电动机(de)接线盒有两个进线口若只使用一个则另一个进线口(de)金属垫片不得除去,以防形成对外通孔,从而失去隔爆性能;2、电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电机;3、电动机运行时,轴承温度不得超过95℃,电机每运行三个月至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前须用汽油或煤油将轴承清洗干净,润滑脂采用3锂基润滑脂.加油量为轴承室净容积(de)1/2;4、拆装电机时,注意保护隔爆面,装配时隔爆面须涂防锈脂;5、卸电缆时,只要把连通节从接线盒座上分开就可,不必卸下密封圈,以免影响密封圈接合处(de)隔爆性能;6、电机受潮必须干燥处理,可采用烘干或短路电流法,在烘干过程中,电机绕组温度应逐渐升高,且不可超过120℃.用短路电流法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为~倍额定电流值为宜.严重受潮电机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象;7、备用电机在贮存中,应保持干燥、通风、避免周围环境温度(de)急剧变化;8、贮存、运输、吊装过程中,电机不可倒置;9、注意保护轴伸,不可用绳子套在轴伸上抬运电动机.。
清洗设备设备安全操作规程

清洗设备设备安全操作规程本文旨在规范清洗设备的安全操作流程,保障清洗工作人员和清洗设备的安全。
以下为清洗设备设备安全操作规程。
一、安全防护措施1.操作前需穿戴好安全防护装备,包括手套、口罩、护目镜等。
对于特殊情况(如清洗剂具有毒性)应根据情况增加防护措施;2.安全防护措施必须符合国家相应标准或规定,如清洗剂和媒质化学性质应与清洗机型号、容量和使用方式配合;3.应确保设备工作区域整洁、无积水、无油污,放置物品要分类整理,工具、器具、设备等应分类存储;4.当出现带电部件时,需注意电气安全性,人员离现场1.5米范围内如有工作,则应配备防护用品(如绝缘手套、胶鞋等)。
二、清洗机操作1.确保清洗机运行稳定。
使用清洗设备应根据说明书或工作流程来操作,不轻易更改操作程序;2.清洗机的使用人员应备有对应的技术资格,必要时需通过培训和资格认证;3.操作时,应首先检查清洗机的各项安全保护装置是否完好,如是否使用风扇、电机启动保护器,并进行检测;4.需要保持清洗机的清洁度,在使用前、中和后都应该进行清洗,以防某些位置堵塞或者有异物附着。
三、清洗剂处理1.操作清洗机应知悉清洗剂的性质、特性,正确使用和储存清洗剂;2.禁止两种以上的清洗剂混合使用;3.使用深度清洗剂等特殊要求的清洗剂,应遵循其自身标准、操作规范,避免偏离其应用范围和限制;4.清洗剂易引起燃爆、肿胀、飞溅等情况,使用时应将清洗剂放入容器内,避免直接接触皮肤及其他危险部位。
四、设备计量1.机械运动部位应随时检查,掌握动作正确性,更换设备传动链条时应固定;2.清洗机启动后,需在规定的时间内对设备进行检测,以确保每个部位没有受损、没有重锤铁屑、没有异物等;3.清洗机工作时间一定要掌握好,不可长时间运转;4.操作完毕后应定期对设备进行保养和维护,尽量避免设备不必要的损坏,影响工作效率。
五、其他注意事项1.如果用户手动操作清洗机,使用前需审查各项操作项,特别是对于关键技术参数,如保质期、储存温度和湿度等,应仔细检查;2.若发现设备存在异常情况,应立即停止操作,进行处理,不能随意处理,以避免设备损坏;3.当有特殊状况出现时,如清洗剂溢出、泄漏或加热太高等,应立即停止运行,采取应急措施,及时处理溢出物或泄漏的清洗剂,以免发生危险;4.清洗过的物品,应随时清理机器表面及残留物,放置在固定区域,清洗时要保持整洁,时刻注意清洗剂的使用量及容器使用情况,以防剩余造成污染。
清洗机安全操作规程

清洗机安全操作规程
《清洗机安全操作规程》
为了保障清洗机的安全操作,减少事故发生的可能性,制定了以下清洗机安全操作规程,希望广大使用者严格遵守:
1. 操作人员必须经过正规培训,了解清洗机的基本结构和工作原理,掌握使用方法和操作流程。
2. 在使用清洗机之前,需检查清洗机各部件是否完好,电源、水源、气源等是否正常,并且无异物或堵塞。
3. 操作人员必须穿戴相应的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、工作服等。
4. 使用清洗机时,禁止在旁边进行其他活动,保持操作区域的整洁,避免杂物堆积。
5. 禁止将手或其他物品伸入清洗机内部,更换清洗剂或进行维护时,需先切断电源,并等待机器停稳后再进行操作。
6. 禁止在清洗机运行中打开门或盖子,以防止溅出的清洗液或热水烫伤人员。
7. 当清洗机出现异常情况时,如异响、漏水、异味等,应立即停机并通知相关人员进行维修和处理。
8. 每次使用清洗机后,应将清洗机内部清洁干净,关闭电源,并做好设备的维护保养工作。
总之,清洗机是一种具有一定危险性的设备,使用和操作人员必须时刻保持警惕,遵守操作规程,严格执行安全操作流程,确保人员和设备的安全。
清洗设备的功能特点安全操作及保养规程

清洗设备的功能特点、安全操作及保养规程清洗设备是指用于对物体进行清洗、去污的机械设备。
它可以应用于各个领域,如工业生产、医疗卫生、食品加工等。
本文将介绍清洗设备的功能特点、安全操作及保养规程,以确保设备的高效运行和使用者的安全。
一、功能特点清洗设备主要具有以下功能特点:1. 高效清洗清洗设备采用先进的清洗技术和设备设计,能够提供高效的清洗效果。
它通常配备有高压水枪、喷嘴、旋转刷等清洗工具,能够彻底清除物体表面的污垢和污染物。
2. 多功能应用清洗设备可以根据不同的清洗需求,进行不同方式的清洗。
例如,可以调整喷嘴的喷洒角度和水压,适应不同类型物体的清洗需求。
同时,还可以根据需要加入清洗剂,增强清洗效果。
3. 自动化控制清洗设备普遍采用自动化控制系统,具有智能化的操作界面和控制功能。
通过设定清洗参数,如时间、水温、水压等,可以实现设备的自动清洗过程,提高生产效率和清洗质量。
4. 节能环保随着社会对环境保护的重视,清洗设备在设计中注重节能环保。
它采用高效的能源利用方式,减少能耗和废水排放。
另外,清洗设备还可以与废水处理设备结合使用,实现废水的再利用。
二、安全操作为确保使用清洗设备的安全性,需要注意以下事项:1. 戴好防护装备在操作清洗设备时,使用者应佩戴好相应防护装备,包括防护服、手套、护目镜等。
这能够有效防止清洗喷头的高压水和清洗剂对身体产生伤害。
2. 操作规范在操作清洗设备之前,应先仔细阅读设备的操作手册,了解设备的操作方法和注意事项。
并按照要求进行操作,避免操作错误造成意外伤害。
3. 注意电气安全在清洗设备使用过程中,要特别注意电气安全。
设备应当接地良好,确保电气设备的正常运行。
严禁在设备正常工作时触碰电源开关以及其他电气部件。
4. 定期检查设备定期检查清洗设备的各个部件和设备连接部位是否牢固,是否存在异常磨损或损坏情况。
如发现问题,及时进行维修或更换,以确保设备的正常运行。
5. 清洗设备维护定期对清洗设备进行保养是确保设备正常运行的关键。
带电清洗安全操作规程

带电清洗安全操作规程背景说明带电清洗是一种常见的电力设备维修保养方法,经常用来清洗绝缘子、断路器、开关柜等设备。
这种清洗方式相对于停电清洗,操作时间短,可以节省大量的生产时间及维护成本,但同时也存在安全风险。
因此,建立带电清洗的安全操作规程,对于保障人员的安全,保证电网运行的稳定性都具有重要意义。
安全操作规程1. 预备工作在进行带电清洗维护之前,必须保证维护人员具备现场操作资格,并经过了必要的安全培训。
接下来,应按照以下顺序进行预备工作:1.根据需要的清洗设备和地点,确定清洗液和清洗工具的种类和数量,并根据实际情况准备相应的量。
2.检查清洗设备,确保设备符合规定,机件完好、有良好的绝缘性能。
3.对带电清洗地点周围进行绝缘罩、围栏等保护措施,确保安全距离及进入危险区的人员数量,符合现场管理要求。
2. 实际操作实际带电清洗操作应按照以下步骤进行:1.首先,应确保清洗设备安装牢固,确保无松动现象出现。
2.维护人员必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣、绝缘眼镜等相关防护用具,并进行漏电保护检查,保证维护人员的安全。
3.启动清洗设备之前,应停止相关电力设备的运行,并在断开电源之后等待一定时间,确保设备上已经没有电压,方可进入工作地点进行维护。
4.开始清洗作业,根据实际情况确定清洗设备和清洗剂的使用时间、工具及方法,进行清洗。
5.清洗完毕后,应切断电源,进行安全检查,并确保清洗设备安装完好、无松动等现象,同时清洗设备和清洗液集中存放,避免污染环境。
3. 安全措施在带电清洗操作过程中,非常关键的是对安全措施的落实。
因为带电清洗作业涉及到电力设备及电气线路等较为复杂的工作,一旦出现操作不当或是安全措施措施不到位等现象,就会带来严重的人身安全和设备安全隐患。
1.带电清洗人员的培训是很重要的一环。
维护人员应掌握基本电气安全知识,并加强意识形态教育,增强安全意识。
2.带电清洗人员必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣、绝缘眼镜等相关防护用具,并且要定期更新、检测。
格莱斯清洗机安全操作及保养规程

格莱斯清洗机安全操作及保养规程格莱斯清洗机是现代工业中不可或缺的设备之一,具有高效、快捷的清洗功能。
然而,随着清洗机的使用频率增加,也伴随着更高的风险。
为了确保人身安全,保障设备的长久使用,制定安全操作规程及保养规程是必要的。
一、安全操作规程格莱斯清洗机使用过程中,应注意以下安全事项:1.在使用前,必须保证设备电源接地正常,避免发生电气泄露等事故。
2.操作人员必须穿戴好安全服装、手套、鞋子等个人防护用品,防止因接触清洗剂或设备部件导致皮肤刺激等问题。
3.在加入清洗剂前,必须先将清洗机内残留的液体排放干净,避免混合使用不同种类的清洗解决方案导致爆炸等危险情况发生。
4.定期检查设备洗涤室门、密封垫、玻璃等零部件性能,确保密封状态正常,防止清洗溶剂泄漏。
5.操作人员必须当场观察设备运转情况,随时准备按下急停按钮停止设备,防止事故的发生。
6.在清洗剂被耗尽前,不得加入新的清洗剂,以免过度泡沫产生的危害。
7.卸载清洗组件前,必须关闭电源开关并等待设备自然冷却后再进行操作,避免烫伤事故的发生。
8.进行设备维修保养前,必须将清洗机的电源拔掉,并进行设备的自解除。
同时操作人员必须是经过专业培训并持有相应证照的人员。
二、保养规程1.格莱斯清洗机使用过程中,需要进行定期清洗以避免清洗剂形成的结冰现象。
2.设备使用后,需要根据清洗剂的不同,进行不同的清洁过程,避免清洁剂堆积在设备中形成附着物。
3.清洗机运作时,需要加入适量的工业润滑油,保证设备精度的平衡性和使用寿命。
4.定期检查设备的输液管路,确保管路不堵塞,采取及时措施防止液压制造出现问题。
5.定期检查设备电气线路接触是否良好,电气设备是否在正常工作环境下使用。
6.在清洗机维修和保养过程中,必须使用专业的清洗剂,避免使用非专业清洗剂造成设备腐蚀和损害。
7.定期清洗设备内部的沉淀物和金属部件,防止设备因为沉淀物而受损。
8.定期检查设备零部件的结构性能和设备设施的运作情况。
电力设备的带电化学清洗范文(二篇)
电力设备的带电化学清洗范文电力设备的带电化学清洗是一种高效、安全、无损的清洗方法,可以有效去除设备表面的污垢和氧化层,提高设备的性能和可靠性。
本文将介绍电力设备的带电化学清洗的原理、步骤和应注意的事项。
一、原理带电化学清洗是利用电解液的导电性和化学性质,在设备带电的情况下,利用电流和电解液的化学反应来清洗设备表面的污垢和氧化层。
带电化学清洗的原理是根据设备的电位差和电化学反应的特性,通过电解液中的离子在设备表面形成了一层保护膜,将清洗液和设备表面隔离开来,有效保护设备不被腐蚀,同时通过电流激活金属表面的电子,使氧化物离子还原为金属离子,并与电解液中的物质反应生成可溶性的物质,从而达到清洗设备表面的目的。
二、步骤1. 装备准备:选择合适的电解液和电解槽,根据设备的特性确定清洗电流和工作时间。
同时,保证设备的接地和绝缘良好,以防止发生电击事故。
2. 清洗液配制:根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液,保证清洗液的浓度和温度适中。
对于大型设备,可以考虑使用自动化清洗系统,提高清洗效率和质量。
3. 清洗前准备:将设备带电连接到电解槽的阳极,保持设备和电解液的电位差。
然后将设备浸入电解槽中,确保设备完全浸没在电解液中,并调整电解槽的温度和其他参数。
4. 清洗:打开电源,开始清洗过程。
根据清洗液的活性和设备的特性,确定清洗时间和电流强度。
在清洗过程中,要定期检查设备的电位差和电流,确保清洗效果和设备的安全。
5. 清洗后处理:清洗结束后,先将设备从电解槽中取出,并用清水冲洗设备表面,以去除残留的电解液和污垢。
然后对设备进行干燥和防腐处理,以保护设备不受环境的侵蚀。
三、注意事项1. 安全第一:带电化学清洗是在设备带电情况下进行的,一定要注意安全,保证设备和人员的安全。
操作人员应穿戴好防护设备,使用测试仪器检查设备的电位差和电流,并遵循操作规程进行操作。
2. 清洗液选择:根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液,不同的清洗液对设备的腐蚀性和清洗效果有很大的影响。
清洗设备操作保养规程
清洗设备操作保养规程
1.前言
清洗设备是生产、实验室等场所必不可少的设备之一,它的使用不仅能够保证生产和实验过程的卫生,也能够维护设备的正常运行和使用寿命。
然而,清洗设备操作不当或者无法及时保养,会导致设备出现故障,影响工作效率,因此,制定一份清洗设备操作保养规程是非常必要的。
2.清洗设备使用规程
2.1 准备工作
在进行清洗设备之前,需要做好以下准备工作:
•根据设备的使用说明书或者经验,选择适合的清洗剂和工具。
•对设备本身进行检查,判断是否存在损坏或者老化因素。
•确认清洗设备已经安装好并处于正常工作状态。
2.2 清洗设备操作
清洗设备的操作流程大致包括以下几个步骤:
1.将清洗液加入清洗池中,并根据要求加热或者保温。
2.将需清洗的设备部件放入清洗池中,注意不要过度挤压,
避免影响清洗效果。
锂电池喷淋清洗机安全操作及保养规程
锂电池喷淋清洗机安全操作及保养规程前言随着锂电池的广泛应用,其清洗,特别是喷淋清洗变得越来越必要。
锂电池喷淋清洗机是一种特殊的清洗设备,专用于清洗锂电池。
为了确保设备安全,避免事故发生,必须严格按照安全操作规程进行操作,并定期进行设备的保养维护。
安全操作规程1. 设备及环境准备在开始操作之前,请确认锂电池喷淋清洗机的工作环境是否符合以下要求:•清洁卫生,无异味、无毒、无害、无易燃物品;•通风良好,在使用清洗机时,必须确保环境中空气流通,以防止有毒气体积聚;•设备运行表面、管道及进口处不能存在结垢、老化、锈蚀、漏风的情况。
2. 操作前的检查在进行锂电池喷淋清洗机操作之前,必须仔细检查以下方面:•检查设备是否漏电、漏油等问题,并做出解决处理;•安装的喷咀是否已松动、堵塞或是磨损;•是否储存有易燃、易爆的物资;•是否有其他人在清洗机附近工作。
3. 操作过程安全控制在进行锂电池喷淋清洗机操作时,必须做到以下:•操作人员必须穿目镜,胶鞋,防护手套,带口罩或面罩,工装衣,以及头套等防护用具,以保护身体免受化学品侵害,并避免出现灰尘、粉尘、易燃气体等毒害;•首先将机器切断电源;•测试前,需先采用酒精或氯化铵等清洁污垢表面,确认需要净化表面的物品和样品已清洁,才可进行样品的测试;•在进行锂电池喷淋清洗机的操作过程中,必须保证周围环境的安全。
禁止在附近存在吸烟、火源、静电等易引燃物质;•喷洒的替代物质、腐蚀性、毒性必须得到明确检测验证后才可使用。
非替代物质或清洗环境必须得到相关部门的相应许可。
4. 操作完成后操作完成后,需要进行以下的操作:•切断电源,关闭清洗机;•立即清理好喷头,清洗掉管路内的余量;•总将莲头处微开以利于管路自然化合,•每天安排专业人员检查清洗机,清洁压力管路穴道及样品机壳体,除去残留污垢。
保养规程锂电池喷淋清洗机的保养为确保设备长期稳定和长寿命运行的重要保障。
遵守以下保养规程能延长锂电池喷淋清洗机的使用寿命。
110kV输电线路绝缘子带电绝缘清洗剂清洗作业指导书
110kV输电线路绝缘子带电绝缘清洗剂清洗作业指导书前言输电线路是电力系统的重要组成部分,它担负着输送电能的任务。
而绝缘子是线路绝缘的主要元件,用来悬吊导线使之与杆塔绝缘,保证线路具有可靠的电气绝缘强度。
所以对线路绝缘子进行带电化学绝缘清洗剂清洗是十分必要的。
特别是璃绝缘子,大部分是钟罩式,其伞裙窝较深,雨水不能自洁。
在国内发生污闪的几率较大,而且国内尚没有具体有效的清污方法。
在发达国外,大多采用直升机进行清洗,去年广州亚运会期间,也采用了直升机清洗的方法;但是其成本投入较大,大面积实施不太现实。
采用化学绝缘清洗剂带电清洗是保障输电线路正常运行比较科学有效措施。
为了使高压带电化学绝缘清洗剂清洗线路绝缘子施工现场标准化作业的管理,使作业活动有章可循,使作业安全风险评估和过程控制规范化,保证作业全过程的安全和质量,特制定本作业指导书。
本作业指导书对化学绝缘清洗剂清洗线路绝缘子的工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险分析及预控措施等方面内容进行了详细的规范。
在编写过程中参照了国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定,并充分考虑了江门供电局输电线路的实际情况。
将对江门供电局输电线路防污闪工作起到至关重要的作用。
目录1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 技术支持文件 (3)4 术语和定义 (3)5 安全风险分析及预控措施 (4)6 作业准备 (5)7 工期定额 (7)8 作业流程 (8)9 实施作业操作步骤 (9)10 作业项目、工艺要求和质量标准 (11)11 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (12)12 作业后的验收与交接 (12)13 附录 (13)1范围本作业指导书适用于江门供电局110kV输电线路绝缘子带电防污闪维护工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后修改的或修订的新版本均不适用本作业指导书;凡是不注明日期的引用文件,其随后修订的新版本均适用于本作业指导书。
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电气设备带电清洗剂安全操作及保养规程
随着电力行业的不断发展,电气设备在生产和生活中的应用越来越
广泛,但由于使用时间较长,设备内部可能会存在灰尘、油污等脏物,给设备工作带来困扰和安全隐患。
因此,电气设备带电清洗剂应运而生。
为了确保使用安全和设备寿命,我们有必要了解电气设备带电清
洗剂的安全操作及保养规程。
1. 电气设备带电清洗剂的使用
1.1 适用范围
电气设备带电清洗剂适用于高、低压电力设备、变电站、电缆终端头、电机、开关、插头插座、线路电缆表面等清洗维护。
1.2 清洗剂的选择
不同类型的电气设备带电清洗剂清洗效果不同。
根据设备的实际情
况选择合适的带电清洗剂,以达到最佳的清洁效果。
1.3 准备工作
在清洗前应先查明设备的电压、电流、容量、型号和工作条件,并
做好安全准备工作。
根据设备的工作情况启动保护、预留工作空间,
保证清洗过程中不会带来其他安全隐患。
1.4 操作步骤
1.配备必要的个人防护用品,如手套、帽子、鞋子、口罩等。
2.将清洗剂按要求配制,根据设备大小和清洗面积合理消耗
清洗剂;
3.将清洗剂均匀喷洒在设备表面,使用清洗棉或刷子擦拭表
面;
注意:对于带电清洗剂,操作人员必须严格遵守带电作业操作规程,避免触电或短路等危险事件的发生。
4.清洗结束后,应使用绝缘测试仪器对设备进行带电测试,
确保设备绝缘完好,并及时将原有的绝缘封闭恢复到原样。
1.5 清洗剂的储存
1.清洗剂应存放在干燥、阴凉通风处,注意远离火源、热源,
避免阳光直晒和雨淋等。
2.清洗剂容器要密封。
避免与其他化学品混放。
2. 带电清洗剂的保养
2.1 状态检查
储存时间长了,电气设备带电清洗剂的性能可能会发生变化。
我们
应该经常检查清洗剂的状态是否符合要求,并根据使用情况及时更换。
2.2 清洗剂标签
清洗剂应有详细的标签说明,清楚的标明清洗剂名称、使用方法、
注意事项、生产厂家、生产日期等信息。
在使用时根据说明合理使用。
2.3 容器清洗
清洗容器时要遵循专业的工具工艺,用专门的工具和合适的清洗剂
进行清洗,特别要注意清洗工具的消毒和清洗容器的密封性。
3. 电气设备带电清洗剂的注意事项
在使用电气设备带电清洗剂的过程中,应注意以下事项:
1.不得将清洗剂涂抹在绝缘子表面,并不得使用酒精和溶剂
类清洗剂;
2.在清洗电气设备前,一定要先断开电源,并通知有关人员
知晓清洗时间,避免出现意外事件;
3.在清洗设备的过程中不得猛敲或用尖锐物品划伤设备表面,
以免对设备造成损坏;
4.在清洗设备时,应先停车升档,猝发综控与安全措施妥善
操纵,避免发生危险事故。
4. 总结
电气设备带电清洗剂对于电气设备的清洗和维护具有重要意义,但
如果在操作中不规范,将带来安全隐患。
因此,我们必须严格按照使
用说明进行操作,并经常检查清洗剂的性能和状态。
希望大家能够注
意电气设备带电清洗剂的使用,并确保使用安全和设备的寿命。