真空断路器
真空断路器使用寿命的标准
真空断路器使用寿命的标准一、概述真空断路器是一种广泛应用于电力系统中高压及超高压线路的开关设备，其使用寿命对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将介绍真空断路器使用寿命的标准。
二、标准值根据相关行业标准，真空断路器的使用寿命应不低于以下数值：1.合闸次数：不低于20000次；2.额定电流开断次数：不低于2000次；3.额定电压开断次数：不低于500次。
需要注意的是，上述标准是在不考虑其他因素（如维护保养、操作方式等）的情况下制定的，实际使用寿命可能会受到多种因素的影响。
三、影响因素真空断路器使用寿命受到多种因素的影响，主要包括：机械磨损、电气性能衰减、维护保养情况等。
机械磨损是真空断路器最主要的失效模式之一，长期开合操作会导致动、静触头磨损，从而影响电气性能。
电气性能衰减也是影响真空断路器使用寿命的重要因素，如真空度降低、绝缘性能下降等。
此外，维护保养情况也会对真空断路器使用寿命产生影响，如定期进行清洁、紧固等保养工作，可以有效延长其使用寿命。
四、实际应用在实际应用中，真空断路器的使用寿命受多种因素影响。
操作者应严格按照操作规程进行操作，避免不合理的操作方式导致设备损坏。
同时，定期进行设备检查和维护保养，及时发现和解决潜在问题，也是保证真空断路器使用寿命的重要措施。
五、总结真空断路器作为电力系统中的重要设备，其使用寿命对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文介绍了真空断路器使用寿命的标准及影响因素，并强调了在实际应用中遵循操作规程、定期检查和维护保养的重要性。
只有保证真空断路器的良好性能，才能有效避免因设备故障导致的电力事故，保证电力系统的正常运行。
在制定相关政策时，应充分考虑真空断路器的实际使用情况，制定合理的报废和更新制度，确保电力系统安全稳定运行的同时，也兼顾到资源节约和环境保护。
同时，加强用户教育和培训，提高用户对真空断路器的认知和维护保养能力，也是延长其使用寿命的重要手段。
真空断路器
第七章真空断路器真空断中器，指触头在高真空中开断电路的断路器。
§7-1真空断路器在真空中电极间的距离叫真空间隙，具有很高的绝缘强度，并具有随间隙的老化击穿电压会升高的特点，因而有优良的灭弧性能。
因此真空断路器适用于频繁操作，被广泛地应用于馈线侧和母线侧做为主开断元件。
一、结构真空断路器总体是由断路器本体，电流互感器及一次隔离插头构成综合式布置的手车式结构。
真空断路器生产品种较多，现以山西电气控制设备厂ZN--27.5G/1000--12.5为主介绍。
断路器本体部分主要由CD10-1G 型电磁操动机构传动系统（绝缘拉杆等），绝缘支撑（绝缘子等）、真空灭弧室和导电系统等组成，断路器灭弧导电系统采用双断口结构，上下对称布置，每个断口并联一只CT8-2-4型陶瓷均压电容器（1000pf左右）用以均压。
二、技术参数1.型号意义如：ZN-27.5/1000-12.5表示额定电压为27.5kV、额定电流为1000A、额定短路开断电流为12.5kA的户“内”式“真”空断路器。
2.主要技术参数如表7-1所示。
1.传动系统：断路器传动系统（如图7-1所示）基本上是将三付摇臂滑块机构有机地组合在一起。
这样的传动系统对称省力，断路器手车架承受的操作力较小。
图中所示为断路器的合闸位置。
分闸时，操动机构的合闸保持装置解裂，断路器在一级分簧6和分闸弹簧10作用下，按图中箭头方向分闸，并依靠拐臂11和分闸定位垫13保持在分闸位置上。
在分闸最后阶段，依靠油缓冲器14进行缓冲。
2、灭弧系统：断路器灭弧系统采用真空灭弧室，其结构如图7-2所示。
因真空断操作时的振动小，玻璃膨胀系数小，故可采用玻璃外壳，并用铁钴镍合金的可伐材料把玻璃外壳和铜端盖焊在一起，波纹管由不锈钢液压成形，它的一端与铜端盖焊死，另一端与动触头杆焊死，动触头杆从波纹管中穿过，随着动触头杆的运动波纹管伸缩，以保证真空灭弧室的动密封性。
真空灭弧室中的屏蔽有三种：1)主屏蔽罩：罩在触头外侧，冷凝和吸附触头在燃弧时产生的金属蒸汽和带电离子，提高触头间绝缘强度，确保分闸成功，改善灭弧室内电场和电容分布；2)波纹管屏蔽罩：罩在波纹管外，以防止电弧产生的熔融金属液滴灼伤或烧穿波纹管；3)均压屏蔽罩：减少玻璃外壳与可伐环封接处的电场强度。
真空断路器工作原理和应用
真空断路器工作原理和应用一、引言真空断路器是一种用于控制和保护电力系统的关键设备，广泛应用于发电厂、变电站和工业用电系统等场所。
本文将详细介绍真空断路器的工作原理和应用，以帮助读者更好地理解和运用这一重要设备。
二、工作原理1. 真空断路器的结构真空断路器由主要组件组成，包括真空瓷瓶、固定触头、活动触头、真空瓶内的真空灭弧室等。
真空瓷瓶起到支撑和固定作用，固定触头和活动触头用于连接和断开电路，真空灭弧室则用于灭弧。
2. 真空断路器的工作过程当真空断路器处于闭合状态时，电流通过真空瓶内的固定触头和活动触头，形成电路闭合。
当需要断开电路时，断路器的控制系统会发送信号，使得活动触头迅速分离，断开电路。
在断开过程中，真空灭弧室内的真空环境起到关键作用，它可以有效地灭弧并防止电弧继续存在。
3. 真空断路器的灭弧原理真空断路器的灭弧原理是利用真空环境的绝缘性质和电子的自由程度。
当电流断开时，真空灭弧室内的真空环境可以有效地阻止电弧的继续存在，并通过电子的自由程度使电弧能量快速消散，从而达到灭弧的目的。
三、应用领域1. 发电厂真空断路器在发电厂中起到保护发电机和变压器的作用。
当发电机或变压器出现故障或过载时，真空断路器可以及时切断电路，保护设备免受损坏。
2. 变电站真空断路器在变电站中用于控制和保护电力系统的各个部分。
例如，当变电站需要对电力进行分配或调整时，真空断路器可以根据需要开关相应的电路。
3. 工业用电系统真空断路器在工业用电系统中广泛应用。
它可以用于控制和保护各种设备，如电动机、变压器、电炉等。
真空断路器的高可靠性和快速断开能力，使其成为工业用电系统的理想选择。
四、真空断路器的优势1. 高可靠性真空断路器采用真空环境进行灭弧，不受外界气体和湿度的影响，具有良好的绝缘性能和稳定的工作性能，从而提高了设备的可靠性。
2. 快速断开能力真空断路器具有快速断开电路的能力，可以在毫秒级的时间内切断电流，从而有效地防止设备损坏和事故发生。
真空断路器标准及规范最新
真空断路器标准及规范最新真空断路器是一种广泛应用于电力系统中的高压开关设备，它利用真空作为绝缘和灭弧介质，具有体积小、重量轻、操作速度快、维护简单等优点。
随着技术的发展，真空断路器的标准和规范也在不断更新以满足更高的安全和性能要求。
以下是关于真空断路器的最新标准及规范的概述：1. 设备分类与型号真空断路器按照其额定电压、额定电流、断流能力等参数进行分类，并有相应的型号标识。
例如，按照额定电压可分为10kV、35kV等级别。
2. 性能要求- 绝缘性能：真空断路器应满足规定的绝缘水平，确保在正常工作和过电压条件下的安全运行。
- 断流能力：根据断路器的额定断流容量，设备必须能够在规定的条件下安全断开电路。
- 操作性能：包括分合闸速度、操作力矩、机械寿命等，确保设备能够可靠地进行操作。
3. 结构与材料真空断路器的结构设计应保证其在各种环境条件下的稳定性和耐久性。
使用的材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
4. 安全标准- 防护等级：根据IEC标准，真空断路器应具备适当的防护等级，以防止固体异物和水进入。
- 接地要求：设备应有明确的接地标识，并符合接地规范。
5. 环境适应性真空断路器应能够在规定的环境温度、湿度等条件下稳定工作，不因环境变化而影响性能。
6. 测试方法包括绝缘电阻测试、接地连续性测试、断路器动作特性测试等，以确保设备在出厂前满足所有性能要求。
7. 安装与维护提供详细的安装指导和维护手册，确保用户能够正确安装和维护真空断路器。
8. 环保要求随着环保意识的提高，真空断路器的生产和使用过程中应尽量减少对环境的影响，例如使用可回收材料和降低噪音排放。
9. 国际标准与认证真空断路器应符合国际电工委员会（IEC）等相关组织的标准，并取得相应的认证标志。
10. 法规遵循遵守所在国家或地区的法律法规，包括安全法规、能效标准等。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，真空断路器的标准和规范也在不断更新。
制造商和用户都应密切关注最新的标准动态，以确保设备的性能和安全性能够满足最新的要求。
真空断路器国家标准
真空断路器国家标准真空断路器是一种用于电力系统中的高压开关设备，它具有快速断开和接通电路的能力，能够有效地保护电力系统的安全运行。
为了规范真空断路器的设计、制造和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保真空断路器的质量和性能符合要求，同时也为行业提供了统一的技术规范。
首先，真空断路器国家标准对其基本参数和性能进行了详细的规定。
其中包括额定电压、额定电流、额定短路开断电流等基本参数的确定，以及断路器的开断能力、闭合能力、电气寿命等性能指标的要求。
这些规定旨在确保真空断路器在实际运行中能够稳定可靠地工作，同时也为用户提供了选型和使用的参考依据。
其次，真空断路器国家标准还对其结构和设计进行了规范。
包括断路器的机械结构、绝缘结构、操作机构等方面的设计要求，以及对断路器的外观、尺寸、安装方式等进行了详细的规定。
这些规定不仅有助于制造厂家设计和生产出符合要求的产品，也为用户提供了安装和维护的指导。
另外，真空断路器国家标准还对其试验方法和试验要求进行了规定。
包括对断路器进行的类型试验、生产检验、工程验收试验等内容，以及试验过程中的测试项目、测试方法、测试条件等方面的要求。
这些规定的制定有助于对断路器的质量进行有效的监督和检验，确保产品符合标准要求。
此外，真空断路器国家标准还对其使用和维护进行了规范。
包括对断路器的操作、维护、保养等方面的要求，以及对断路器的故障处理、安全操作规程等内容进行了详细的规定。
这些规定的制定有助于用户正确、安全地使用和维护断路器，延长其使用寿命，确保电力系统的安全运行。
总的来说，真空断路器国家标准的制定对于推动我国真空断路器行业的发展具有重要意义。
它不仅规范了产品的设计、制造、使用和维护，也提高了产品的质量和性能，为电力系统的安全运行提供了可靠的保障。
同时，国家标准的制定也为行业提供了统一的技术规范，促进了技术的交流和合作，推动了行业的健康发展。
综上所述，真空断路器国家标准的制定是我国电力行业发展的必然要求，它不仅有助于规范产品的设计和制造，也为用户提供了安全可靠的产品和技术支持。
关于真空断路器的特点介绍
关于真空断路器的特点介绍真空断路器是一种电力开关装置，由一组固定接触和动接触电气设备组成，用于在电路中切换和断开电流。
真空断路器因其在高电压、高电流的电路中运作可靠，具有节能、环保等特点，在电力系统的配电和变电设备中得到广泛应用。
一、高断电能力真空断路器的断电能力比空气断路器高上几个数量级。
比如，在负载电流为6300A时，空气断路器的最大断电能力只有60kA，而真空断路器的最大断电能力可达250kA。
这得益于真空断路器电触头之间的真空环境，使得电弧不易发生，从而提高了断电能力。
二、短路电流下的保护在电力系统的配电和变电设备中，因故障而导致的短路电流可达数十千安，对设备和电路造成的危害很大。
真空断路器可以快速切断短路电流，并具有迅速保护的功能，有效减少了故障对设备和电路的破坏。
三、节能、环保真空断路器在切断电流时，由于其电触头之间的真空环境，电弧的电阻很大，因此切断时几乎没有能量损耗，节能效果显著，可节约电力资源。
另外，由于真空断路器没有油封、气密、无污染、无噪音且不需维护，因此对环境也有较好的保护作用。
四、小巧轻便真空断路器相对于其它的高压开关，在相同的电流下，具有更小的体积和重量。
这使其在电力系统中占用的空间更小，在高层建筑、密集城市电力系统等对空间要求较高的场所得到了广泛应用。
五、适用范围广真空断路器广泛应用于电力系统中的各种场所，如变电站的高、低压开关设备、配电站、工矿企业、机关、医院、机场、码头、地铁、高层建筑等。
同时，由于真空断路器技术发展迅速，它的适用范围也在不断扩大。
六、长寿命、安全可靠真空断路器具有使用寿命长、可靠性高的优点。
其内部采用了高品质的材料和技术，从而保证了运行的安全可靠性和稳定性。
同时，在其运营周期中，只需定期维护和保养即可，非常方便和实用。
综上所述，真空断路器在电力系统中具有独特的优点，成为了高压电力设备的首选之一。
由于其具有高断电能力、短路电流下保护、节能环保、小巧轻便等特点，受到了广泛的青睐。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
真空断路器的工作原理
真空断路器的工作原理真空断路器是现代高压开关领域的重要设备之一，广泛应用于电力系统和工业领域。
它的主要功能是在高电压条件下保护电力系统并断开开关电路。
在本文中，我们将探讨真空断路器的工作原理以及其在电力系统中的应用。
一、真空断路器的构成真空断路器由断口、经济机构、跳闸机构、气密容器等组成。
其中最重要的是真空断口，主要功能是断开和接通电路。
真空断口是由两个接触器组成，其中一个带有固定接点，另一个带有活动接点。
当两个接点接触时，电流通过它们流过；当它们分离时，电路断开。
二、真空断路器的工作原理当真空断路器开关被关闭时，活动接点和固定接点之间形成一个真空环境。
在真空环境下，电流在接触点之间传输时会发生电弧，这个电弧会不断扩展，同时产生高温和高压，对设备造成损坏和损坏人员安全。
此时，真空断口将立即作出反应，迅速将电路断开。
在断开过程中，真空断口中的真空环境将瞬间被破坏，从而迫使电弧停止。
真空断路器的工作过程可分为以下几个阶段：1. 接合阶段：当真空断路器关闭时，两个接触点接触，形成闭合状态。
2. 电弧点火阶段：当电路打开时，电流从接触点开始流动。
如果电路断开不及时，电弧就会在接触点之间形成，并随着电流的流动而逐渐扩大。
此时，电弧的能量将热量传递给接触点和周围的空气。
3. 电弧淬灭阶段：当真空断口探测到电路的短路或故障时，它将立即开启，导致真空环境被破坏。
因此电弧失去能量来源，无论是通过消耗能量还是与真空环境的交互作用，它都会在几毫秒内完全停止。
三、真空断路器的优点1. 高可靠性：真空断路器中没有介质，因此可以避免电气设备在开关过程中发生气体污染和化学反应。
同时，真空断路器的寿命长，可以长时间工作。
2. 加速接开断速度：真空断路器开合速度非常快，在开关瞬间内，电路的通断非常快。
3. 非常安全：真空断路器不会发生电火花现象，因此不会引起电路或设备损坏的事故。
同时，它还具有很强的抗振性，在压力、震动和温度波动等环境变化中，不会影响其正常工作。
真空断路器原理
真空断路器原理
真空断路器是一种常见的电力保护设备，用于保护电路免受过电流和短路等故障的损害。
其工作原理是利用真空环境中的绝缘性能以及电弧极容易消失的特点，通过控制电路中的真空隔断来实现对电流的切断和断路。
真空断路器的内部结构主要由真空容器、隔片、弹簧机构、电磁铁等组成。
当电路中发生过载或短路故障时，断路器中的电磁铁会受到电流的作用而产生磁场，通过弹簧机构的作用使得隔片与触头分离。
在断路器分断电流的瞬间，电流产生的火花会形成电弧。
由于真空环境中无气体存在，电弧无法维持，从而迅速熄灭。
这样，真空断路器就能可靠地切断电路中的电流，并保护电器设备不受损坏。
与其他断路器相比，真空断路器具有以下优点：第一，真空绝缘性能好，能有效地避免由于气体电离引起的电弧持续的可能；第二，真空断路器结构紧凑、尺寸小，便于安装和操作；第三，真空断路器的寿命较长，能够经受更多的开关次数。
总之，真空断路器通过利用真空环境中的特性来实现对电流的切断和断路操作。
其可靠性和安全性使其在电力系统中得到广泛应用，并发挥着重要的保护作用。
《真空断路器》课件
随着新能源产业的发展，真空断路器在太阳能、风能等新能源领域的 应用也逐渐增多，用于控制和保护逆变器和变压器等设备。
技术发展与创新
真空灭弧室
随着材料科学和制造工艺的进步，真空灭弧室的设计和性 能得到不断提升，提高了真空断路器的开断能力和可靠性 。
智能化
随着物联网和人工智能技术的发展，真空断路器逐渐实现 智能化，能够进行远程监控、故障诊断和预测性维护，提 高了设备的运行效率和可靠性。
真空断路器具有体积小、重量轻 、寿命长、可靠性高、灭弧能力 强等优点，能够快速切断电流， 减少对系统的冲击。
工作原理
工作原理
真空断路器利用真空作为绝缘和灭弧介质，当系统需要切断电流时，触头在真 空中迅速分离，产生强烈的电弧，电流通过电弧在触头表面产生的高温作用下 迅速蒸发和扩散，从而切断电流。
工作过程
根据需要选择合适的操作机构 和附件，如电动操作机构、弹 簧操作机构等，以满足操作和
维护的需求。
安装注意事项
安装环境
确保断路器安装在干燥、通风良好、 无腐蚀性气体的环境中。
安装基础
为确保断路器的稳定运行，应按照厂 家提供的安装基础图进行安装，并确 保水平度和垂直度符合要求。
接线端子连接
确保接线端子的连接紧固、接触良好 ，遵循接线端子的连接顺序和标记进 行连接。
断时间。
绝缘材料
灭弧室的绝缘外壳通常采用玻璃或 陶瓷材料，具有良好的绝缘性能。
金属电极
在真空灭弧室内设有两个金属电极 ，通过电场作用实现电流的开断。
种操作 方式，以满足不同应用场 景的需求。
连杆机构
通过连杆机构将操作力传 递到真空灭弧室的触头上 ，实现触头的闭合和断开 。
滑，保持机械性能良好。
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（2）微粒击穿机理
高压电器
• 电极表面不可避免地总会粘有一些微粒质点，它们在电场 作用下会附着电荷运动，具有一定的动能。如果电场足够 强，微粒直径又适当，在穿过间隙到达另一电极时已经具 有很大的动能，在与另一电极碰撞时，动能转变为热能， 使微粒本身熔化和蒸发，蒸发产生的金属蒸气又会与场致 发射的电子产生碰撞游离，最终导致间隙的击穿。
• 真空间隙击穿所需时间极短，一般在数十至一百多纳秒内。 真空击穿初始阶段的电流由间隙的分布电容贮能提供，当 电源功率足够大时，击穿才能发展成真空电弧。在电力系 统中，电源功率很大，所以其中触头间的击穿通常都能转 变成真空电弧。
真空灭弧室的真空度(即真空压力值)在10-4Torr一10-7Torr， 即1.33×10-2Pa—1.33×10-5Pa ，属于高真空范畴。在这样 高的真空度下，气体的密度很低，气体分子的平均自由路 程很长，因此触头间隙的绝缘强度很高。
真空开关电器发展简述
高压电器
• 早期的理论研究阶段。利用真空介质来熄灭电弧的设想在19世纪
• 高真空间隙中，气体分子的平均自由行程很长， 比真空开关中的触头间隙距离大一个数量级。 气体分子的碰撞游离基本不起作用，这就是高 真空间隙具有很高绝缘强度的根本原因。
• 高真空间隙的绝缘强度比变压器油、高压力的 压缩空气和六氟化硫气体高得多。
• 随着间隙距离的增大，高真空间隙的绝缘强度 出现“饱和现象”，即距离过分增大，击穿电 压增加不多。
• 真空开关电器的全面发展预广泛应用阶段。70年代后，日本
东芝电气公司研制成功具有纵向磁场触头的真空灭弧室，使额定开断 电流又进一步提高到50kA以上。目前真空断路器已广泛用于10kV、 35kV配电系统中，额定短路开断电流已能做到50kA—100kA。
一、真空间隙的绝缘特性
高压电器
• 理想的真空间隙是指电极表面光滑的真空间隙。
高压电器
（1）场致发射击穿机理
电极表面微观凹凸不平。实际电极表面微观结构是凹凸不平
的．存在有很多微小的局部突起点，在这些微凸处，电场将局部增强， 实验及计算都能证实，这些微凸处的电场强度是间隙平均电场强度的 10倍一l00倍。
电极表面杂质。电极表面杂质和氧化膜使电极表面的电子逸出功
减小，使场致发ห้องสมุดไป่ตู้容易发生。
末就已提出，20世纪20年代制造出了最早的真空灭弧室。但是由于受 真空工艺、材料等技术水平的限制，当时并未实现实用化。
• 深入的理论研究和关键工艺发展的阶段。20世纪50年代以后，
随着电子工业发展起来的许多新技术，解决了真空灭弧室制造中的很 多难题，使真空开关逐渐达到实用水平。50年代中期美国通用电气公 司批量生产12kV额定短路开断电流为12kA的真空断路器。随后在50年 代末由于发展了具有横向磁场触头的真空灭弧室，使额定短路开断开 断电流提高到30kA的水平。
高压电器
真空断路器
高压电器
• 利用真空作为触头间的绝缘与灭弧介质的断路器称为 真空断路器。
• 真空一般指的是气体稀薄的空间。凡是绝对压力低干 正常大气压力的状态都可称为真空状态。绝对压力等 于零的空间称为绝对真空，这才是真正的真空或理想 的真空。
• 真空的程度以气体的绝对压力值来表示，压力越低称 之真空度越高。在国际单位制中，压力以帕(Pa)为单 位。一个工程大气压约为0.1MPa(兆帕)。过去习惯使 用毫米汞柱(mmHg)或托(Torr)
高压电器
真空包括的范围很广，为方便起见常将它划分为几个区域
（1）粗真空：真空压力范围为1.01105 Pa ~ 1.33102 Pa （2）低真空：真空压力范围为1.33102 Pa ~ 1.33101 Pa （3）高真空：真空压力范围为1.33101 Pa ~ 1.33106 Pa （4）超高真空：真空压力范围为1.33106 Pa ~ 1.331010 Pa （5）极高真空：真空压力范围为1.331010 Pa
• 根据微粒击穿机理，真空间隙的击穿电压与间隙距离0.5次 方成正比。
高压电器
（3）电极的二次发射
间隙中的正离子和光子等，撞击阴极而引起二次电子 发射，或加强了场致发射而引起绝缘击穿。
当电极表面吸附了许多气体和有机物时，从阴极放 出的一次电子在电极间加速并打击阳极。阳极受到一 次电子打击后，其表面的气体电离，产生正离子和光 子，它们再受电场的作用，加速后又打到阴极上，使 阴极发射二次电子。这一过程反复进行下去，如果二 次电子不断增加，使间隙中的带电粒子数越来约多， 电流将迅速增大，造成真空间隙的击穿。
高压电器
1. 真空间隙的击穿机理
• 大量研究表明，真空间隙的击穿不是由于间隙中气 体分子的碰撞游离所引起，而主要由电极现象决定。
• 随着电极表面温度和外加电场强度的增大，电极表 面电子发射的电流密度也增大。实验证明，当电流 密度达到某一临界值时，真空间隙就被击穿了。
• 如果只考虑电场作用，要产生间隙击穿，电场强度 必须达到109V/m以上。但实际情况下的电场强度 值要小得多，例如1cm长的高真空间隙的击穿电压 约为100kV，相应的电场强度为107V/m。
电极表面局部发热。发射电子的微小凸起点有一定的电阻，发射
电子时会使这些微小凸起点局部发热熔化和蒸发，产生大量的金属蒸 气，从电极表面发射的电子穿过间隙时会与这些金属蒸气的原子和分 子产生碰撞游离，出现与气体间隙相似的击穿过程，容易造成间隙击 穿。
按照场致发射的击穿机理，击穿的发生是以一定临界击 穿电场强度条件，因此真空间隙的击穿电压应与间隙距 离成正比，这与小间隙下击穿电压的试验结果是一致的。
高压电器
• 这三种引起真空击穿的原因并不是孤立的、是相互关联而 又同时发生作用的。许多研究者认为；当真空间隙(电极 间距离)很小时，击穿主要由场致发射引起；真空间隙较大 时，微粒的作用成为击穿的主要原因。而电场的二次发射 造成击穿的可能性极小。
• 真空中的绝缘击穿电压，根据电极材料与表面状态的不同 而有显著差别。通常，电极材料的熔点或机械强度越高其 绝缘击穿电压也越高。在电极表面有突起的部分时，其耐 压强度即显著降低。为消除此种电极表面的突起，需要进 行放电处理(老炼处理)。此外，电极表面附着有气体或有 机物时，在较低电压下即发生绝缘击穿，因此，必须注意 使电极表面非常清洁。