石灰加入量计算
1石灰加入量的计算

1、石灰加入量的计算金属装入量(吨)=铁水的重量+铁块的重量;碱度为设定值(3.5)金属料中P的含量大于0.15%:金属料中P的含量小于0.15%://考虑生烧过烧后的石灰加入量//生烧率,烧减就是CaCO3分解后放出的CO2的重量;CaCO3-CaO+CO2 //过烧率,过烧后石灰有效CaO按40%计算;//考虑生烧率后的石灰加入量;//考虑过烧率后的石灰加入量;2、铁块Si、S对成本影响的分析//炉渣重量的计算//渣中SiO2重量=金属料产生SiO2量+石灰带入SiO2量(+白云石带入SiO2量+炉衬带入量此次计算忽略)其中:60为SiO2的摩尔质量;28为Si的摩尔质量;//Zsi,渣中SiO2重量,单位:千克;//Zcao,渣中CaO重量=渣中SiO2重量Zsio2×炉渣碱度r,单位:公斤;//gzzl炉渣重量=(渣中SiO2重量+渣中CaO重量)/(SiO2+CaO)占炉渣质量百分比txtScbfb,单位:吨;白云石加入量(吨)=炉渣重量×0.09;//因Si高喷溅造成的损失:Si含量0.4%-0.6% 损失占金属装入量的1.1%; //0.6%-.08% 损失占金属装入量的1.3%;0.9%以上损失占金属装入量的1.6%;//pjss,喷溅损失,单位:吨;//设定渣中FeO的质量百分比为18%;渣中金属铁粒的损失占渣量的8%; //jsss,金属损失=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失,单位:吨;jsss = gzzl * 0.18 * 56 / 72 + gzzl * 0.08 + pjss;金属损失(吨)=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失;//将金属损失按铁水和铁块比例分开计算成本的影响钢铁料成本=铁水带入Si量%×铁水单价+铁块带入Si量%×铁块单价//gtlcb,钢铁料成本=铁水带入Si量%×铁水单价+铁块带入Si量%×铁块单价;//shcb,石灰成本=石灰单价×石灰加入量;//Sicb,Si对成本的影响=影响钢铁料成本+影响石灰成本;//shs,S对石灰的影响;出钢时炉中S要小于.030%;//设定:脱S效率按20%计算,则5%的渣量可脱除0.001%的S;//s,金属料中总的S含量;Tksyx,铁块S对成本的影响;//吨钢成本 (shcb石灰成本+ gtlcb钢铁料成本)//脱去一个S需要不考虑S时总渣量的5%的渣量,增加5%的渣量消耗的石灰成本和钢铁料成本就是S的影响成本3、合金成本分析//合金加入量计算//Sijrl,硅铁加入量;Mnjrl,锰硅加入量//锰硅加入量。
路基石灰土石灰用量计算

5%、6%、8%、10%灰土计算一、材料费计算通过击实试验,得出以下数据:5%灰土最大干密度1.730g/cm3 最佳含水量17.1%6%灰土最大干密度1.718g/cm3 最佳含水量18.1%8%灰土最大干密度1.686g/cm3 最佳含水量18.6%10%灰土最大干密度1.678g/cm3 最佳含水量19.4%5%灰土石灰用量计算:每一方5%灰土最大总质量为:M灰土=ρ灰土*v=1730Kg*1m3=1730 Kg干混合料质量为:M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1730Kg/(1+17.1%)=1477.37Kg干土质量:M干土= M干混合料/(1+5%)=1477.37 Kg/(1+5%)=1407.02Kg干灰质量:M干灰质量=M干混合料- M干土=1477.37Kg-1407.02 Kg=70.35Kg通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0.7%)=70.35*(1+0.7%)=70.84Kg 6%灰土石灰用量计算:每一方6%灰土最大总质量为:M灰土=ρ灰土*v=1768Kg*1m3=1768 Kg干混合料质量为:干土质量:M干土= M干混合料/(1+6%)=1497.04 Kg/(1+6%)=1412.30 Kg干灰质量:M干灰质量=M干混合料- M干土=1497.04 Kg-1412.30 Kg=84.74 Kg通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0.7%)=84.74*(1+0.7%)=85.33 Kg 8%灰土石灰用量计算:每一方8%灰土最大总质量为:M灰土=ρ灰土*v=1686Kg*1m3=1686Kg干混合料质量为:M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1686Kg/(1+18.6%)=1421.59 Kg干土质量:M干土= M干混合料/(1+6%)=1421.59 Kg/(1+8%)=1316.28Kg干灰质量:M干灰质量=M干混合料- M干土=1421.59 Kg-1316.28Kg=105.31Kg通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0.7%)=105.31*(1+0.7%)=106.05 Kg 10%灰土石灰用量计算:每一方10%灰土最大总质量为:M灰土=ρ灰土*v=1678Kg*1m3=1678Kg干混合料质量为:干土质量:M干土= M干混合料/(1+10%)=1405.36 Kg/(1+10%)=1277.6Kg干灰质量:M干灰质量=M干混合料- M干土=1405.36Kg-1277.6Kg=127.76Kg通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0.7%所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0.7%)=127.76*(1+0.7%)=128.65Kg 根据石灰单价为295元/吨 +吊运费 12元/吨 307元/吨5%灰土石灰原材金额: 70.84Kg*0.307元/Kg=21.75元6%灰土石灰原材金额: 85.33Kg*0.307元/Kg=26.20元8%灰土石灰原材金额: 106.05Kg*0.307元/Kg=32.56元10%灰土石灰原材金额: 128.65Kg*0.307元/Kg=39.50元二、劳务费计算施工一方5%犁翻灰土:掺灰机械费:2.5元/M3中拖使用费:3.5元/M312~15t光轮压路机费用为:3元/M3辅助人工:4元/M3合计一方5%犁翻灰土:13元/ M3一台挖机每小时的费用为230元/每小时(包括柴油),经计算每一方灰土挖机费用为:230元/100M3=2.3元/M3翻灰3次:2.3元/M3*3=6.9元/M3中拖、小型机具使用费:2.5元/M312~15t光轮压路机费用为:2元/M33公里场内运输费:5.5. 元/M33公里场内运输挖机费:1元/M3灰土摊铺机械费:1元/M3辅助人工:1元/M3合计一方5%灰土费为:19.9元/ M3施工一方8%犁翻灰土、翻灰共计要3次,一台挖机每小时翻土约100M3。
白云石加入量计算

已知条件如下:铁水成分 Si 0.85%,P 0.20%;石灰成分 CaO 89%,SiO 2 1.2%,MgO 3.0%;生白云石成分 CaO 32%,SiO 2 1.3%,MgO 21%;终渣成分 R=3.5,MgO 6%;渣量为装入量的15%,炉衬侵蚀量为装入量的0.9%,炉衬中MgO 为37%。
计算生白云石和石灰的实际加入量分别是多少?解:石灰加入量Q 石灰=1000)(])[(14.2⨯⨯∆⋅R CaO w Si w 有效 10005.3%2.15.3%89%85.014.2⨯⨯⨯-⨯= 75=kg/t 铁 (不加白云石时) 生白云石的加入量1000)()(%⨯⋅=白云石白云石渣量MgO w MgO w Q 86.421000%21%6%15=⨯⨯=kg/t 铁 而炉渣中的MgO 来源主要有加入的生白云石、石灰以及被侵蚀下来的炉衬中的MgO 。
其中石灰带入的MgO 量为:75×3.0%=2.25 kg石灰带入的MgO 折合成生白云石数量为:71.10%2125.2=÷=灰w kg/t 铁同样可以计算出,由炉衬侵蚀带入的MgO 折合成生白云石数量为:86.15%21%371000%9.0=⨯⨯=衬w kg/t 铁 所以生白云石的实际加入量应为:29.1686.1571.1086.42=--=--='衬灰白云石白云石w w Q Q kg/t 铁即:如果保持终渣中MgO 为6% 时,每吨铁水需要加入生白云石16.29kg 。
生白云石带入的CaO 量为:21.5%3229.16=⨯kg生白云石带入的CaO 量折合成石灰的数量为:15.6%)2.15.3%89(21.5=⨯-÷ kg/t 铁所以石灰的实际加入量应为:75-6.15=68.85 kg/t 铁。
石灰加药量计算

机械加速澄清池污泥浓度: 重力排泥:含水率98% 机械排泥:含水率95%
W1---进水污泥重量 W2---浓缩或脱水后污泥重量 机械加速澄清池排泥密度约为 污泥组成主要为由加入的石灰反应生成的碳酸钙、由絮凝剂生成的氢氧化铁、进出水悬浮物浓度差 絮凝剂加药量为30-80mg/L 以FeSO4.7H2O计算,折算成氢氧化铁污泥为10-30mg/L 加入石灰量为“方法二”中的量
含水率=1-(W1-W2)/W1
碳酸钙泥量W1=石灰量*100/74 氢氧化铁泥量W2=25mg/L 悬浮物泥量W3=S1-S2 排泥量W=(W1+W2+W3)*Q/0.02 排泥体积V=W/1020 kg/d
Q为一天的水量
缩或脱水后污泥重量 3 澄清池排泥密度约为1020kg/m 出水悬浮物浓度差
石灰调节ph计算过程

石灰调节ph计算过程
其中,V是溶液的体积(单位为升),C是石灰的浓度(单位为mol/L),56是石灰的摩 尔质量。
3液。可以将石灰固体加 入适量的水中,搅拌均匀以使其溶解。
石灰调节ph计算过程
石灰(氢氧化钙)可以用来调节溶液的pH值。石灰的溶解会产生氢氧根离子(OH-), 从而增加溶液的碱性。下面是石灰调节pH值的计算过程:
1. 确定初始溶液的pH值:首先,需要知道初始溶液的pH值。可以使用pH计或其他方法 进行测量。
2. 计算所需的石灰量:根据目标pH值和初始pH值,计算所需添加的石灰量。这个计算过 程可以使用以下公式:
4. 加入石灰溶液:将准备好的石灰溶液缓慢地加入初始溶液中,同时搅拌以促进混合。
5. 测量pH值:在加入石灰溶液后,使用pH计或其他方法测量溶液的pH值。如果目标pH 值尚未达到,可以再次计算所需的石灰量,并重复步骤3和4,直到达到目标pH值为止。
石灰调节ph计算过程
需要注意的是,石灰调节pH值的计算过程是基于理想情况下的化学反应和理论计算,实 际情况可能会受到其他因素的影响,如反应速率、溶液中其他离子的存在等。因此,在实际 操作中,可能需要进行实验验证和调整以达到所需的pH值。
灰剂量计算公式

灰剂量计算公式灰剂量,这在工程建设中可是个重要的概念呀!特别是在道路施工、基础建设等方面。
那咱就来好好聊聊灰剂量计算公式。
先来说说啥是灰剂量。
简单说,灰剂量就是在稳定土中,石灰或者水泥所占干土质量的百分比。
为啥要算这个呢?因为灰剂量的多少直接影响着稳定土的强度和稳定性。
灰剂量的计算公式其实也不算太复杂。
一般常用的公式就是:灰剂量 = (加入的石灰或水泥质量÷干土质量)× 100% 。
比如说,咱们有一堆干土,质量是 100 千克,然后加入了 5 千克的石灰。
那这时候灰剂量就是(5÷100)× 100% = 5% 。
不过,在实际操作中,可没这么简单哦!这里面有好多细节要注意。
我记得有一次跟着施工队去现场,那是一个大热天,太阳火辣辣的。
我们正在铺设一段道路的基层,就是要用到稳定土。
当时负责计算灰剂量的小伙子,因为着急,把干土的质量算错了,结果导致一开始拌出来的稳定土根本达不到要求的强度。
大家那个着急呀!没办法,只能重新配料,重新计算,这一来一回,浪费了不少时间和材料。
这就告诉咱们,算灰剂量可不能马虎。
要准确测量干土的质量,还有加入的石灰或者水泥的质量。
而且,测量的时候,仪器得精准,操作得规范。
还有哦,不同的工程,对灰剂量的要求也不一样。
有的要求高,有的要求低。
这就得根据具体的设计要求来,不能想当然。
另外,在计算灰剂量的时候,还得考虑到水分的影响。
因为土里面往往是含有一定水分的,如果不把这个考虑进去,算出来的灰剂量也会不准确。
总之,灰剂量的计算虽然有公式,但要真正做好,得细心、认真,严格按照规范和要求来。
可不能像我碰到的那个小伙子一样,因为粗心大意,给自己和大家都带来麻烦。
希望通过今天跟您说的这些,能让您对灰剂量计算公式有更清楚的了解,以后在实际应用中少走弯路,把工程做得又好又扎实!。
炼钢部分各种计算公式汇总

炼钢部分各种计算公式汇总————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:炼钢部分各种计算公式汇总1、转炉装入量装入量=错误!未定义书签。
2、氧气流量Q=错误!Q-氧气流量(标态),错误!或 错误!V-1炉钢的氧气耗量(标态),m3; t-1炉钢吹炼时间,min 或h 3、供氧强度 I=错误!I-供氧强度(标态),错误!未定义书签。
; Q -氧气流量(标态),错误!;T-出钢量,t注:氧气理论计算值仅为总耗氧量的75%~85%。
氧枪音速计算 α=(κgR T)1/2m/sα—当地条件下的音速,m/s ;κ—气体的热容比,对于空气和氧气,κ=1.4;g —重力加速度,9.81m/s 2;R —气体常数,26.49m/κ。
马赫数计算 M=ν/αM —马赫数;ν—气体流速,m/s ;α—音速,m/s。
冲击深度计算h冲=K 错误!未定义书签。
h 冲—冲击深度,m ;P0—氧气的滞止压力(绝对),㎏/㎝2;d0—喷管出口直径,m ;H 枪—枪位,m;ρ金—金属的密度,㎏/m 3;d c —候口直径,m ;B —常数,对低粘度液体取作40;K —考虑到转炉实际吹炼特点的系数,等于40。
在淹没吹炼的情况下,H=0,冲击深度达到最大值,即 hma x=P 00.5·d00.6ρ金0.4有效冲击面积计算R=2.41×104(错误!未定义书签。
)2R—有效冲击半径,m ;νmax —液面氧射流中心流速,m/s; νm ax =ν出错误!·错误!未定义书签。
ν出—氧射流在出口处的流速,m/s 。
金属-氧接触面积计算在淹没吹炼时,射流中的金属液滴重是氧气重量的3倍,吹入1m3氧气的液滴总表面积(金属-氧气的接触面积): S Σ=\f (3G 金,r 平均·ρ金)G金—1标米3氧气中的金属液滴重量=3×1.43㎏;r 平均—液滴的平均半径,m ;ρ金—金属液的密度,7×103㎏/m 3。
炼钢部分各种计算公式汇总

炼钢部分各种计算公式汇总1、转炉装入量装入量=钢坯(锭)单重×钢坯(锭)支数+浇注必要损失钢水收得率(%)-合金用量×合金收得率(%)2、氧气流量Q=V tQ-氧气流量(标态),m 3min 或 m3hV-1炉钢的氧气耗量(标态),m 3; t-1炉钢吹炼时间,min 或h 3、供氧强度 I=Q TI-供氧强度(标态),m3t ·min ;Q-氧气流量(标态),m3min;T-出钢量,t注:氧气理论计算值仅为总耗氧量的75%~85%。
氧枪音速计算α=(κgRT)1/2m/sα—当地条件下的音速,m/s ;κ—气体的热容比,对于空气和氧气,κ=1.4;g —重力加速度,9.81m/s 2;R —气体常数,26.49m/κ。
马赫数计算 M=ν/αM —马赫数;ν—气体流速,m/s ;α—音速,m/s 。
冲击深度计算h 冲=K P 00.5·d 00.6ρ金0.4(1+H 枪/d c ·B)h 冲—冲击深度,m ;P 0—氧气的滞止压力(绝对),㎏/㎝2;d 0—喷管出口直径,m ;H 枪—枪位,m ;ρ金—金属的密度,㎏/m 3;d c —候口直径,m ;B —常数,对低粘度液体取作40;K —考虑到转炉实际吹炼特点的系数,等于40。
在淹没吹炼的情况下,H=0,冲击深度达到最大值,即 h max =P 00.5·d 00.6ρ金0.4有效冲击面积计算 R=2.41×104(h νmax)2R —有效冲击半径,m ;νmax —液面氧射流中心流速,m/s ;νmax =ν出d 出H ·P 00.404ν出—氧射流在出口处的流速,m/s 。
金属-氧接触面积计算在淹没吹炼时,射流中的金属液滴重是氧气重量的3倍,吹入1m3氧气的液滴总表面积(金属-氧气的接触面积): S Σ=3G 金r 平均·ρ金G 金—1标米3氧气中的金属液滴重量=3×1.43㎏;r 平均—液滴的平均半径,m ;ρ金—金属液的密度,7×103㎏/m 3。
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1、石灰加入量的计算shjrl,吨钢石灰加入量=;double shjrl;jszrl = double.Parse(txtTs.Text.ToString()) + double.Parse(txtTk.Text.ToString());金属装入量(吨)=铁水的重量+铁块的重量;si = (double.Parse(txtTsSi.Text.ToString()) * double.Parse(txtTs.Text.ToString()) + double.Parse(txtTkSi.Text.ToString()) * double.Parse(txtTk.Text.ToString())) / jszrl;p = (double.Parse(txtTsP.Text.ToString()) * double.Parse(txtTs.Text.ToString()) + double.Parse(txtTkP.Text.ToString()) * double.Parse(txtTk.Text.ToString())) / jszrl;r = double.Parse(txtR.Text.ToString());if (p <= 0.15){shjrl = (2.14 * si * r * 1000) / (double.Parse(txtShCao.Text.ToString()) - double.Parse(txtShSio2.Text.ToString()) * r);}else{shjrl = (2.14 * si + 2.29 * p) * r * 1000 / (double.Parse(txtShCao.Text.ToString()) - double.Parse(txtShSio2.Text.ToString()) * r);}碱度为设定值(3.5)金属料中P的含量大于0.15%:金属料中P的含量小于0.15%://考虑生烧过烧后的石灰加入量//生烧率,烧减就是CaCO3分解后放出的CO2的重量;CaCO3-CaO+CO2//过烧率,过烧后石灰有效成分按40%计算;//考虑生烧率后的石灰加入量;double shihui = shjrl / (double.Parse(txtSsl.Text.ToString()) * 0.56 / 100 + 1 - double.Parse(txtSsl.Text.ToString()) / 100);//考虑过烧率后的石灰加入量;shihui = shihui / (double.Parse(txtGsl.Text.ToString()) * 0.4 / 100 + 1 - double.Parse(txtGsl.Text.ToString()) / 100);2、铁块Si、S对成本影响的分析//炉渣重量的计算//渣中SiO2重量=金属料产生SiO2量+石灰带入SiO2量(+白云石带入SiO2量+炉衬带入量)此次计算忽略其中:60为SiO2的摩尔质量;28为Si的摩尔质量;//Zsi,渣中SiO2重量,单位:公斤;double Zsio2;Zsio2 = si * 10 * 60 / 28 + shihui * double.Parse(txtShSio2.Text.ToString()) / 100;//Zcao,渣中CaO重量=渣中SiO2重量Zsio2×炉渣碱度r,单位:公斤;double Zcao = Zsio2 * r;//gzzl钢渣重量=(渣中SiO2重量+渣中CaO重量)/SiO2+CaO占炉渣质量百分比txtScbfb,单位:吨;gzzl = (Zsio2 + Zcao) / double.Parse(txtScbfb.Text.ToString()) / 10;//计算Bysjrl,白云石的加入量,要求终渣MgO含量达到%以上;double Bysjrl = gzzl * 0.09;白云石加入量(吨)=炉渣重量×0.09;//因Si高喷溅造成的损失:Si含量.4%-.6% 损失占金属装入量的.1%;//0.6%-.08% 损失占金属装入量的.3%;.9%以上损失占金属装入量的.6%;//pjss,喷溅损失,单位:吨;double pjss = 0;if (si >= 0.4 && si < 0.6){pjss = 0.011;}else if (si >= 0.6 && si < 0.9){pjss = 0.013;}else if (si >= 0.9){pjss = 0.016;}//设定渣中FeO的质量百分比为18%;渣中金属铁粒的损失占渣量的8%;//jsss,金属损失=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失,单位:吨;double jsss;jsss = gzzl * 0.18 * 56 / 72 + gzzl * 0.08 + pjss;金属损失(吨)=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失;//将金属损失按铁水和铁块比例分开计算成本的影响钢铁料成本=铁水带入Si量%×铁水单价+铁块带入Si量%×铁块单价//gtlcb,钢铁料成本=铁水带入Si量%×铁水单价+铁块带入Si量%×铁块单价;double gtlcb = jsss * double.Parse(txtTs.Text.ToString()) *double.Parse(txtTsSi.Text.ToString()) / jszrl / si * double.Parse(txtTsdj.Text.ToString()) + jsss * double.Parse(txtTk.Text.ToString()) * double.Parse(txtTkSi.Text.ToString()) / jszrl / si * double.Parse(txtTkdj.Text.ToString());钢铁料成本=吨钢消耗铁块Si的成本+吨钢消耗铁块S的成本;//shcb,石灰成本=石灰单价×石灰加入量;double shcb = double.Parse(txtShdj.Text.ToString()) * shihui / 1000;//Sicb,Si对成本的影响=钢铁料成本+石灰成本;double Sicb = (gtlcb + shcb) * double.Parse(txtTk.Text.ToString()) / jszrl;//shs,S对石灰的影响;出钢时炉中S要小于.030%;//设定:脱S效率按20%计算;//s,金属料中总的S含量;Tksyx,铁块S对成本的影响;double s = (double.Parse(txtTs.Text.ToString()) * double.Parse(txtTss.Text.ToString()) + double.Parse(txtTk.Text.ToString()) * double.Parse(txtTks.Text.ToString())) / jszrl;double Tksyx = 0;if (s * 0.8 > 0.030){//吨钢成本(shcb石灰成本+ gtlcb钢铁料成本)//脱去一个S需要不考虑S时总渣量的5%的渣量,增加5%的渣量消耗的石灰成本和钢铁料成本就是S的影响成本Tksyx = (s - 0.030) * 50 * (shcb + gtlcb);Tksyx = Tksyx * double.Parse(txtTk.Text.ToString()) / jszrl;}3、合金成本分析//合金加入量计算//Sijrl,硅铁加入量;Mnjrl,锰硅加入量double Sijrl, Mnjrl;//锰硅加入量Mnjrl = (double.Parse(txtMnzx.Text.ToString()) - double.Parse(txtYuMn.Text.ToString())) / double.Parse(txtHjMn.Text.ToString()) / double.Parse(txtMnxsl.Text.ToString()) * 100000;txtMnjrl.Text = Mnjrl.ToString().Substring(0, 5);//硅铁加入量;锰硅合金增硅量,Zsi;double Zsi = Mnjrl * double.Parse(txtHjMnSi.Text.ToString()) / 100 *double.Parse(txtSixsl.Text.ToString()) / 1000;Sijrl = (double.Parse(txtSizx.Text.ToString()) - Zsi) / double.Parse(txtHjSi.Text.ToString()) / double.Parse(txtSixsl.Text.ToString()) * 100000;txtSijrl.Text = Sijrl.ToString().Substring(0, 4);//计算合金成分对吨钢成本的影响//Mnyx,硅锰合金的影响;Siyx,硅铁成分的影响;double Mnyx = Mnjrl * double.Parse(txtGmdj.Text.ToString()) / 1000;double Siyx = Sijrl * double.Parse(txtGtdj.Text.ToString()) / 1000;//合计,hj,合金总的吨钢影响量double hj = Mnyx + Siyx;4.铁块对Si、S对成本的影响设定钢铁料消耗为1080kg/t,钢水价格为2800元/吨;铁块成本=1吨铁块的采购成本+铁块Si、S消耗的石灰成本+金属损失成本(喷溅、吹损)-所得钢水价值(设定值)1吨铁块的采购成本=1×铁块单价;铁块Si、S消耗的石灰成本=//铁块Si、S对成本影响的分析//炉渣重量的计算//渣中SiO2重量=金属料产生SiO2量+石灰带入SiO2量(+白云石带入SiO2量+炉衬带入量)此次计算忽略//Zsi,渣中SiO2重量,单位:公斤;double Zsio2;Zsio2 = si * 10 * 60 / 28 + shihui * double.Parse(txtShSio2.Text.ToString()) / 100;//Zcao,渣中CaO重量=渣中SiO2重量Zsio2×炉渣碱度r,单位:公斤;double Zcao = Zsio2 * r;//gzzl钢渣重量=(渣中SiO2重量+渣中CaO重量)/SiO2+CaO占炉渣质量百分比txtScbfb,单位:吨;gzzl = (Zsio2 + Zcao) / double.Parse(txtScbfb.Text.ToString()) / 10;//计算Bysjrl,白云石的加入量,要求终渣MgO含量达到9%以上;double Bysjrl = gzzl * 0.09;//因Si高喷溅造成的损失:Si含量.4%-.6% 损失占金属装入量的.1%;//0.6%-.08% 损失占金属装入量的.3%;.9%以上损失占金属装入量的.6%;//pjss,喷溅损失,单位:吨;double pjss = 0;if (si >= 0.4 && si < 0.6){pjss = 0.011;}else if (si >= 0.6 && si < 0.9){pjss = 0.013;}else if (si >= 0.9){pjss = 0.016;}//设定渣中FeO的质量百分比为%;渣中金属铁粒的损失占渣量的%;//jsss,金属损失=渣中FeO的金属量+渣中铁粒损失+喷溅损失,单位:吨;double jsss;jsss = gzzl * 0.18 * 56 / 72 + gzzl * 0.08 + pjss;//将金属损失按铁水和铁块比例分开计算成本的影响//gtlcb,钢铁料成本=铁水带入Si量%×铁水单价+铁块带入Si量%×铁块单价;double gtlcb = jsss * double.Parse(txtTs.Text.ToString()) *double.Parse(txtTsSi.Text.ToString()) / jszrl / si * double.Parse(txtTsdj.Text.ToString()) + jsss * double.Parse(txtTk.Text.ToString()) * double.Parse(txtTkSi.Text.ToString()) / jszrl / si *double.Parse(txtTkdj.Text.ToString());//钢铁料成本=吨钢消耗铁块Si的成本+吨钢消耗铁块S的成本gtlcb = double.Parse(txtTk.Text.ToString()) / jszrl *(double.Parse(txtTkSi.Text.ToString()) / 100 + double.Parse(txtTks.Text.ToString())) *double.Parse(txtTkdj.Text.ToString());//shcb,石灰成本=石灰单价×石灰加入量;double shcb = double.Parse(txtShdj.Text.ToString()) * shihui / 1000;。