纳电二厂2#机组脱硝改造项目电气施工方案
纳电二厂2#机组脱硝改造工程钢构吊装方案
中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程钢结构吊装方案审批：日期：审核：日期：编制：日期：中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程钢结构吊装方案施工单位审批：施工单位审核：施工单位编制：中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部2013-5-12目录一．安全措施 (2)（一）大件物体的吊装，倒运 (2)（二）多层立体交叉作业 (3)（三）施工临时用电 (3)（四）钢结构吊装流程图 (4)（五）其他 (5)二．质量保证措施 (5)一．安全措施本次工程量大，再加上工期紧，任务重，施工难度大。
我公司为了安全、高质量的完成任务，精心组织和施工准备，合理安排施工，所有施工人员除严格遵守国家各项法律、法规及沙钢集团有关规章制度外,还要严格执行开工报告、动火、用电等沙钢手续，为预防事故发生，安全施工,特制定如下安全防范措施：(一).大件物体的吊装、倒运（1）严格按施工方案和技术交底的各项程序进行施工。
（2）正确使用起重机械，施工前仔细检查各种吊装工机具，如：卷扬机、滑车组、钢绳、卡环等，发现问题及时更换。
在吊装前要进行试车，确保万无一失。
（3）起重作业时必须统一指挥、信号明确，卷扬机由专人操作，安装立柱时选用钢绳要合理，安全系数K=6以上。
（4）用作吊装用的结构部位必须认真检查，认定其稳定性，必要时应加固使其达到吊装要求。
空中变换角度时，吊点、重心必须准确，物件静止时，必须临时加固，吊装时，施工人员要远离吊物，防止吊运中物体挤、撞。
（5）大件物体的倒运，要及时同甲方做好沟通协调工作，并在倒运区域内设置防护安全隔离带，禁止与施工无关人员进入施工作业区域。
在倒运的过程中，要安排专人进行指挥和调控。
(二）.多层立体交叉作业（1）合理安排施工，尽量避开上下交叉作业。
（2）上层施工时，必须确认下层无施工人员或互相协调。
切割物件时要固定好物件后方可施工。
（3）严禁乱扔杂物、杂件，施工废弃物要及时清理并按甲方要求放置到指定位置，必要时设立安全网，并安排监护人员维护现场。
扬州第二发电厂二期超临界锅炉运行情况介绍
扬州第二发电厂二期工程超临界锅炉运行情况总结（扬州第二发电有限责任公司发电部唐海宁）摘要：本文主要针对扬州第二发电有限责任公司二期工程锅炉调试及运行中遇到的主要问题进行分析和讨论，主要针对LNASB燃烧器结焦问题进行了分析，并综合比较各种解决方案的优缺点，此外还对双级轴流风机的失速问题的现象及解决方案进行了介绍。
关键词：结焦燃烧器双级轴流风机失速1. 扬州第二发电厂锅炉及其附属系统简介扬州第二发电厂二期工程采用哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉。
锅炉型号为HG1956/25.4-YM，型式为单炉膛、一次再热、平衡通图1 扬州第二发电有限责任公司二期工程锅炉受热面布置图扬州第二发电厂二期工程两台机组从2004年8月主厂房开挖，2007年1月26日，两台机组正式投产发电。
两台机组均实现了一次性完成倒送电、水压试验、汽机扣盖、锅炉点火、锅炉冲管、汽机冲转、并网发电及168小时满负荷运行。
2. 机组调试及投产后发生的主要问题总体来看，扬州第二发电厂二期工程调试及投产工作十分顺利，但机组调试及投产后仍有以下主要问题：2.1 锅炉燃烧器区域存在较严重的结焦问题扬州第二发电厂二期工程燃烧器区域存在较严重的结焦问题，结焦部位主要以燃烧器喷口为中心，向四周扩散。
中、上层燃烧器周围的结焦情况较厉害。
燃烧器喷口四周的焦是黑色致密状的，墙体上的首先是附着一层灰，然后是粘结上一层黑色致密焦。
燃烧器喉部的碳化硅材料基本无焦。
燃烧器喷口周围的大渣块(见图2)，部分是灰色非粘结性的疏松状，部分是黑色粘结性致密状，灰色非粘结性疏松状的渣块在掉落至渣斗中时，可以破碎为小块，而黑色粘结性致密状的大焦块很难破碎，造成渣斗经常发生堵塞，需人工进行放渣处理。
图2 扬州第二发电有限责任公司二期工程锅炉燃烧器区域结焦照片要对燃烧器区域结焦问题进行分析，首先要先对英巴LNASB型燃烧器进行介绍。
2.1.1 英巴LNASB燃烧器介绍三井巴布科克公司（Mitsui Babcock）开发的低NO x轴向旋流燃烧器LNASB（Low NO x Axial Swirl Burner）燃烧器的设计指导准则是：●增大挥发份从燃料中释放出来的速率，以获得最大的挥发物生成量；●在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，以最大限度地减少NO x生成；●控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间，以最大限度地减少NO x生成；●增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间，以减少煤焦粒子中氮氧化物释出形成NO x的可能；●及时补充燃尽所需要的其余的风量，以确保充分燃尽。
高效污水净化器在纳雍发电总厂渣水系统中的应用
１ ・ ９
２０ 第 １ ０８年 ２期
《 贵州 电力技 术》
（ 总第 １４期 ） １
４ １ 加 药泵 的改进 ．
原 设计选 用柱塞 式加 药泵 ， 投运 以来 ， 因为柱塞
式加药 泵 的结 构和 本 身 的工 作 原 理 所致 ， 成 加药 造 的不 连续性 ， 加之 助 凝剂 的粘 性 造 成 泵 体堵 塞 ， 导 致 出水 水质极 不理 想 ， 而导致 系统 淤严重 ， 从 使设备 处于 检修状 态 ， 经研 究 ， 将加药 泵改 为 自吸式 加药泵 后 ， 药效果 明显 变好 ， 加 已大大 提高 了渣水处 理 系统 的投 运率 。
缩等过程 ， 清水从上部流至冷却塔进人清水池 ， 使水 温降至 ３ ℃以下 ， ０ 作为炉底密封水及捞渣机链条冷
却水 ， 泥从 底部 排 出进入 污泥 池 ， 污 经污泥 泵输 入捞
渣机 ， 污泥和捞渣机 内的大渣经刮板捞渣机直接上
渣仓。
水 向下作螺旋 运动至 一定程 度后 向中心靠拢 ， 又
２ 纳 电二厂渣水处理 系统流程
为保 证事 故或 检修状 态下不 影 响污水 处理 系统 的正 常运行 。 纳雍 发 电总厂 二厂选 用 ３台 Ｄ —Ｃ Ｑ Ｈ Ｓ
一
学耗氧量 的去除率达到 ４ ％ ～ ０ ０ ７ ％。该容器为钢
制 罐体 ， 下部 为锥 体形 状 ， 中上 部 为 圆柱体 形 状 ， 自 下 而上分别 为 污泥 浓 缩 区、 凝 区 、 心分 离 区、 混 离 动 态过 滤区 、 清水 区 。混 凝 器 前后 管 路 上 分别 投 加 助 凝剂 和混凝 剂 ， 用加 药泵 、 利 管道 的空 间及水 流完 成
严 峻。
长春热电二厂铁路道口修建计划
长春热电二厂铁路道口修建计划
长春热电二厂铁路道口是连接工厂内外交通的重要通道，为了确保道口的顺畅和安全，需要进行修建计划。
具体计划如下：
1. 道口拓宽：目前道口宽度较窄，仅能容纳单向行驶的车辆，为了方便道口内外车辆的交通，需要将道口拓宽至双向行驶的宽度，约为8米左右。
2. 道闸改造：为了控制车辆的通行和安全，需要对道闸进行改造，增加车辆进出时的安全性。
3. 道路修整：道口附近的道路比较破旧，需要进行修整和加固，确保道路平坦，避免因道路损坏导致车辆事故。
4. 照明设施：为了方便夜间车辆通行和安全，需要在道口附近安装照明设施，确保夜间道口的可见性。
5. 路标标志：为方便司机掌握道口的信息和正确通行，需要在道口附近设立路标和标志，包括道口名称、限速标识等。
以上是长春热电二厂铁路道口修建计划的基本内容，通过改善和完善道口设施，提高道口的通行效率和安全性，为工厂和周边地区的交通运输提供更加便捷和安
全的服务。
启备变改冷备用
大型节约厂用电方式实践及新技术应用林跃余智贺国刚（纳雍发电总厂贵州纳雍553303）[摘要]：重点介绍了抑制涌流的原理，这一原理打破了对变压器励磁涌流成原的传统认识，并将对电力系统节能降耗及继电保护带来深刻的变化。
本文以纳雍发电总厂为例，阐述了通过改变厂用电运行方式来达到节约厂用电费用的目的，通过抑制启备变空投时的励磁涌流来保证厂用电事故切换的安全可靠。
大型发电厂厂用电量很高，在厂用电典型设计中通常采用启备变热备用方式，很不经济。
[关键词]：厂用电、微机快切装置、涌流抑制器、备自投一、引言：大型火力发电厂既是电的生产者同时也是用电大户，由于安全和生产流程的需要，发电厂用的电不完全是自己生产的电，特别是厂网分家后，下网电同发电厂自己生产的电价格差异巨大，造成生产成本加大，纳雍发电总厂2005年一年的下网电费高达近2000万元人民币，启备变空载损耗电费近80万元人民币。
节能降耗也是电力企业必须解决的问题，直接体现在对厂用电电量及电费的节约上，即如何降低综合厂用电率上。
为此，纳雍发电总厂在原来典型设计基础上兼顾安全性和经济性花费月80余万元做相应技术改造，将启备变热备用改为冷备用，配合灵活的运行方式，来达到降低厂用电费用的目的。
仅启备变空载损耗一项，1年左右就可收回成本。
二、节约厂用电运行方式的探讨：1、典型6kV及以上厂用电系统评估及改造（以纳雍发电总厂1,2#机组为例）：图1如图1，1,2#机组各设置一台40MVA的高压厂用变压器，高压厂用变压器低压侧为分裂绕组接带两段6KV厂用工作段。
1,2#机组共设置一台40MVA的高压启动/备用变压器，高压启动/备用变压器低压侧为分裂绕组，与6KV厂用工作段对应，高压启动/备用变压器低压侧设置四个6KV厂用工作段备用分支，两个6KV厂用公用段备用分支6KV厂用工作段备用分支。
高厂变高压侧为发电机出口20kV电压，启备为110kV系统电压。
对于110kV系统，一、二厂均为内桥式接线，两条线路开关通过桥开关110连接，#2号启备变对应3、4号机（图1未画）。
云南机器二厂发展史
云南机器二厂发展史
摘要：
一、云南机器二厂的创建背景
二、云南机器二厂的发展历程
三、云南机器二厂的主要产品与贡献
四、云南机器二厂的现状与未来发展
正文：
【云南机器二厂的创建背景】
云南机器二厂，成立于上世纪50 年代，是我国在西南地区建立的重要机械制造基地之一。
其创建背景主要源于当时国家对于工业化的迫切需求，以及对于西南地区的工业发展的重视。
云南机器二厂的建立，标志着我国机械制造业在西南地区的布局迈出了关键的一步。
【云南机器二厂的发展历程】
云南机器二厂自创建以来，经历了多次改革和发展。
从最初的小型机械制造厂，到后来的规模化生产，云南机器二厂经历了从无到有，从小到大的发展过程。
其产品线也从最初的单一产品，发展到了涵盖多个领域的多元化产品。
这一发展历程，充分体现了我国机械制造业的发展壮大。
【云南机器二厂的主要产品与贡献】
云南机器二厂的主要产品包括各类工程机械、重型矿山机械、石油化工设备等。
其产品广泛应用于我国基础设施建设、能源开发、石油化工等领域。
云南机器二厂的产品，不仅满足了国内市场的需求，还远销海外，为我国机械制
造业做出了重要贡献。
【云南机器二厂的现状与未来发展】
随着我国经济的快速发展，云南机器二厂也在不断进行技术创新和产品升级，以满足市场的需求。
同时，云南机器二厂还积极开展国际合作，引进国外先进技术，提升自身技术水平。
压力容器安装方案
中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程压力容器设备安装方案审批：日期：审核：日期：编制：日期：中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部一、工程概况根据纳电二厂#2机组脱硝工程氨区设备安装图，其中氨区大型液氨储蓄罐4台，每台液氨储蓄罐质量大约38吨，直径为φ3.6米，长为15.44米；中小型设备6台其中包括气氨缓冲罐10³（φ2300*4125）、压缩空气罐气罐（φ1000*2908）、SCR仪用空气稀释罐（φ1000*2908）、SCR杂用压缩空气罐（φ1500*3263）、氨气稀释罐10³（φ2400*3156）、气氨缓冲罐10³（φ2300*4125）、2台废水泵以及2台卸氨压缩机的安装等，其总质量大约12吨，小型配件若干。
二、编制说明1.本方案适用于纳电二厂#2机组脱硝工程氨区设备安装工程。
2.本方案规定了告知工程范围内12台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收、安全措施。
3. 本方案适用于一二类压力容器及设备安装工程。
三、编制依据1、《压力容器安全技术监察规程》2、压力容器设备出厂文件。
3、根据与建设单位签订的施工合同4、液氨储蓄罐安装图5、液氨储蓄罐吊装图6、《电力建设施工质量及评价规程第二部分锅炉机组》DLIT5210.2-20097、《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DLIT5009.1-20028、《电业安全工作规程第一部分：热力和机械》GB26164.1-20109、《吊装工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)四、施工准备1.设备安装应具备的条件在进行设备安装前，应确认施工现场是否具备安装条件：（1）土建工程已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整。
（2）施工运输和消防道路应畅通。
（3）设备安装用的照明、水源及电源已经备齐。
（4）备有零、部件、配件及工具的贮存设施。
（5）安装用的起重运输设备具备使用条件。
新密电厂二期2×1000MW机组工程 汽机技术协议(最终版)
新密电厂二期2×1000MW机组工程主机设备买卖合同汽轮机合同附件买方：郑州裕中能源有限责任公司设计院：华东电力设计院卖方：东方电气集团东方汽轮机有限公司二OO八年三月目录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料和交付进度附件4 交货进度附件5 监造，检验和性能验收试验附件6 技术服务和设计联络附件7分包和外购附件8 大（部）件情况附件1 技术规范1.总则1.1总体要求1.1.1本协议文件适用于新密电厂二期2×1000MW凝汽式汽轮机及其附属设备。
本协议文件的范围包括汽机本体及其附属设备、凝汽器、低压加热器。
它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
1.1.3买方在本协议文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.4卖方应执行本协议文件所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
1.1.5若卖方所提供的文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.1.6卖方对供货范围内的汽机成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的主要产品制造商应征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供和DCS控制系统的接口并负责和DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.1.7本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院在以后的设计联络会上提出。
1.1.8本协议文件将为订货合同的附件，和合同正文具有同等效力。
1.1.9删除1.1.10删除1.2 工程概况1.2.1 厂址所在地新密电厂位于新密市曲梁乡境内，东北距郑州市27km，西距新密市21km，北距乡政府曲梁1.5km。
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中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程电气安装施工方案审批：日期：审核：日期：编制：日期：中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部目录一编制依据 (2)二使用范围 (2)三工程概况 (2)四主要工作量 (2)五主要施工方案及技术措施 (3)六施工人力资源计划 (20)七施工进度安排 (21)八主要施工机械及工器具 (21)九质量管理 (22)十安全管理 (23)十一雨季施工措施 (23)十二安全保证措施 (24)十三文明施工措施 (25)十四氨区电气设备安装 (26)十五危险源的辩识及控制 (28)1 编制依据1.1中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程施工组织总设计1.2 中煤科工集团重庆设计研究院施工设计图纸及现场情况。
1.3同类型机组施工方案、施工经验、施工总结。
1.4.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定》（DL/T5417-2009）1.5 《火电厂烟气脱硝工程调整试运质量验收及评定》（DL/T5403-2007）1.6 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）1.7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）2 适用范围本施工组织设计适用于中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目工程脱硝装置项目电气专业。
3 工程概况本工程为中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造工程脱硝装置，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。
整个脱硝工艺系统分为两个个区：#2SCR反应区和氨区。
SCR反应区包括烟气系统、氨/空气混合系统、氨喷射阀门站、蒸汽吹灰系统；氨区包括：液氨卸载系统、液氨储存系统、液氨蒸发系统、液氨辅助系统等。
本专业为上述工艺系统提供完整的变、配电系统。
4 主要工作量4.1本工程电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明、检修系统及安全滑线、防火封堵、防雷接地系统、通讯系统、工业电视系统、电缆构筑物安装和电缆敷设等。
4.2电气专业主要工作量见下表：以下工程量若有误，以现场施工量为准。
第1页共28 页安装名称数量380V低压开关柜(MNS型)6面UPS配电柜2套低压电动机7台#2SCR区、氨区照明防爆照明灯24只、单管荧光灯20只，应急单管荧光灯11只、检修箱3台、照明配电箱4台、动力配电箱2台、暖通及空调配电箱2台、立杆式防水防尘灯62套电缆支架构件，电缆桥架2吨热镀锌钢管约4500米电缆敷设约5.6Km阻火包800包有机防堵材料500 kg防火涂层板30㎡滑触线安装50米防雷接地装置镀锌扁钢40×4 100米，50×5 650米行政调度电话5部电缆桥架约120米5 主要施工方案及技术措施5.1 盘柜设备安装5.1.1 盘柜基础槽钢安装（1）按设计，380V低压开关柜(MNS型)基础槽钢为普通10#槽钢，氨区1#DCS机柜、工业电视机柜和仪表电源盘基础槽钢为普通5#槽钢，安装前应按照配电箱的规格下料制作好并刷防腐漆；（2）找出安装基础槽钢的各个预埋铁，并将预埋铁表面清扫干净。
（3）按下料时编号顺序，将槽钢依次运入厂房，对于较长的槽钢在搬运时应采取适当措施，以防变形。
（4）用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢放置在最高点预埋铁的平面上，用仪器找出的土建二次抹面后标高为准的安装高度，（槽钢高出地面10毫米）以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排、行槽钢；⑸同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据该设计图纸核对全部尺寸，应符合设计要求，且安装误差在标准范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。
⑹基础槽钢应可靠接地。
即在基础槽钢之间，基础槽钢与电缆沟的主要接地线之间，均采用圆钢或扁钢进行两处连接，焊接处应做防腐处理。
5.0.1.2 设备的搬运及检查⑴设备的搬运：A 设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。
B 设备在搬运过程中，不许倾翻，倒置和遭受剧烈震动。
C .设备搬运不宜在风雨天进行，以防设备倾翻和开箱后淋雨受潮。
D 设备在搬运过程中，应确保设备的完好。
(2) 设备的开箱与检查：A .设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的较为平整的场地。
B 会同厂家代表、物管部有关人员严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。
C 检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸、以及备品、备件及专用工具应完整齐全。
D .设备的型号,规范是否符合设计。
E 设备缺件的型号、规范、数量。
F 检查设备的完整性，油漆完整、外形几何尺寸符合要求。
⑶设备开箱后的搬运：A 设备的搬运，可采用吊车和三轮车配合进行。
B .设备的搬运顺序尽可能根据设备安装位置搬运到屋内，其搬运方向应与安装方向相同。
C设备在搬运中应确保设备的完好。
5.0.1.3 盘柜安装就位：⑴配电柜单独或成排列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差符合下表要求：第3页共28 页序检查项目允许偏差（mm）号1垂直度 (每米)＜1.5相邻两盘顶部＜2 2水平度成排列盘顶部＜5相邻两盘边＜1 3不平度成排列盘面＜54柜间缝隙＜2(2) 安装步骤与方法：A. 首先找出开关柜的位置，用线坠和水平尺进行找正，达到要求后可在盘底用电焊将其与基础点焊固定（四处）。
B .若找正达不到要求，可用撬棍对盘进行调整，调整垫片的厚度使其达到要求。
垫铁是用不同厚度的铁片按需要切割成长方形或正方形。
每处所垫垫铁不能多于三块，否则应用相当厚度的垫铁。
C 找正后应对安装尺寸进行校核，用线坠和仪器检查盘的垂直度与水平度应达到规范要求，安装合格后再用电焊将盘柜与基础正式固定焊牢。
焊缝长度为20到40毫米。
D 依次将盘逐块靠紧。
E .检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。
F 连上盘间螺丝，其螺丝、平垫圈均为镀锌件。
G 在进行安装尺寸校核过程的同时应做好安装记录。
5.0.1.4 开关柜内主母线安装（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
（2）母线的组装连接，应按厂家提供安装图进行安装，其安装的母线相序应符合系统相序，母线相色标志应完整明显。
（3）母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，严格按规定要求安装。
（4）已安装的母线，其母线对地最小安全距离应符合规程中的规定：6kV不小于100mm，400V不小于20mm。
（5）母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表和500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，6kV母线其值一般每千伏不小于1兆欧，400V母线不小于0.5兆欧。
并同时做好安装检查记录。
5.0.1.5 配电盘柜的检查与调整（1）开关柜等设备的调整按照厂家提供的安装说明书进行。
（2）将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。
（3）检查设备型号及规格是否符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，一、二次接线正确等。
（4）对盘柜进行全面的清理、检查，对盘柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告5.0.2电动机安装方案5.0.2.1电动机安装前应具备的条件（1）电机基础与预埋件。
混凝土基础达到允许安装强度，符合交安条件；预埋件、地脚预留孔及电缆管的尺寸、位置符合设计要求，并与设备实际要求相符，并经验收合格。
（2）施工环境条件。
现场模板、杂物清理干净；施工道路通畅；正式照明若是不能投入使用，应有充足的临时照明；施工中的安全措施到位。
5.0.2.2电动机的试验项目（1）测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；（2）测量定子绕组的直流电阻；（3）电动机空载转动检查和空载电流测量。
5.0.2.2电动机的试验要点（1）电机试验前，应编制试验措施或作业指导书并报审。
（2）认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误（3）试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈到相关部门，以便使问题能得到及时处理。
5.0.2.3电动机的接地电机的外壳必须接地可靠、良好；采用条型底座的电机应由两个及以上的接地点。
第5页共28 页5.0.2.4电机的干燥。
（1）电机干燥的条件：电机的绝缘或吸收比，应符合GB50150-2006交接试验规程的有关规定，当不符合时，必须进行干燥，使其达到要求才能投入运行。
通常可以按下列条件确定电机是否需要干燥。
A.1KV以下电机使用1000V绝缘电阻表，绝缘电阻值低于1MΩ/KV.B.1KV以上电机使用2500V绝缘电阻表，定子绕组绝缘电阻值低于1MΩ/KV，并测量吸收比（R60/R15），吸收比若小于1.3，则电动机应先干燥后方可带电投入运行。
5.0.2.5电动机试运现在，发电厂中的大型电动机，制造厂均不要求解体检查，而中小型电机也逐步转成随转动机械安装成一体的集装箱式设备。
电机在安装过程中的工序大大减少，电动机的质量监督检查重点就只有在电机的单体试运上，通过电机的试运转，检查电机的质量和考验电机的性能。
在电机的试运中，应着重注意以下几方面：（1）注意监视电源电压的变化。
电压的变化范围不应超过或低于额定电压的10%，三相电压不平衡也不能过大；任意两相电压差不应超过额定电压的10%。
（2）监视电机的运行电流。
在正常情况下运行电流不应超过名牌上的额定值，任意三相间的电流差不应大于额定电流10%（3）监视电机的温度。
温升不应超过电机名牌上许的限度；电动机运行中的温升是监视电机运行状况的直接而又可靠的方法。
其方法如下：A 手摸。
对中小容量电动机，用手背摸电机外壳，如果没有发烫到要缩手的感觉，说明电机没有过热；如果烫得马上缩手，难以忍受，则说明电机的温度已超过了允许值。
B 温度计测量。
这种方法准确、直观。
用酒精温度计（0～100），把电动机外壳上吊环螺钉拧下来，将温度计插入吊环孔内，再用棉纱等隔热材料塞好吊环孔；测得温度再加上100C为绕组内最热的点温度。
将这一温度减去环境温度，就是电动机的温升。
C 温度巡测装置监视电机温度。
D 监视电动机在运行中的声音、振动和气味。
正常运行，声音均匀，运转平稳，无绝缘漆气味和焦臭味。
E 监视轴承的工作情况。
注意轴承的发热和声响情况，当使用温度计测量时，滚动轴承发热温度不允许超过950C，滑动轴承发热温度不允许超过800C。
轴承的声音不正常和过热，是轴承润滑不良、磨损严重所致。
F 测量电动机运行时的振动情况，电机双倍振幅值不应大于下表的要求。
同步转速（r/min)300015001000750及以下双倍振幅值（mm)0.050.0850.100.12G 以上所有检查、检测必须有完整的记录。