企业物流系统规划管理
铁路货运物流系统规划与管理研究
铁路货运物流系统规划与管理研究在现代物流体系中，铁路货运作为一种重要的运输方式，承载着大量的货物流动。
为了更高效地管理铁路货运物流系统，并实现规划目标，需要进行系统性的研究和管理。
本文将重点探讨铁路货运物流系统规划与管理的相关问题。
一、铁路货运物流系统规划1. 节点布局规划铁路货运物流系统规划的第一步是确定节点布局。
合理的节点布局可以确保货物的集散效率和运输流通性。
因此，需要综合考虑地理位置、交通条件、需求状况等因素，确定货运站点、集货中心等节点的位置。
2. 车辆调度规划铁路货运物流系统中的车辆调度对于运输效率和流程的顺畅至关重要。
在规划过程中，需要确定车辆的数量、种类、调度策略等，以满足货物运输的需求，并尽可能避免拥堵和延误。
3. 仓储设施规划仓储设施是铁路货运物流系统中的重要组成部分，直接影响着货物的储存和分配。
规划中需要考虑仓库的数量、规模、布局等因素，以最大程度地提高货物的储存能力和流通效率。
二、铁路货运物流系统管理1. 运输计划管理运输计划管理是铁路货运物流系统管理的核心。
通过科学合理的运输计划，可以优化车辆调度，合理安排货物的运输路径，以提高运输效率和减少成本。
因此，需要建立科学的运输计划制定机制，并进行实时调整和监控。
2. 数据分析与决策支持在铁路货运物流系统管理中，数据分析和决策支持是至关重要的。
通过对相关数据的收集和分析，可以评估系统的运行状况，发现问题并提供决策依据。
因此，需要建立完善的数据分析和决策支持系统，提高管理决策的科学性和精确性。
3. 资源优化与配送管理铁路货运物流系统管理的另一个重要方面是资源优化和配送管理。
通过合理利用资源，最大限度地提高运输能力和效率。
同时，需要进行配送管理，确保货物按时准确地到达目的地，提高客户满意度和用户体验。
三、挑战与对策1. 技术创新与应用铁路货运物流系统规划与管理面临着许多技术挑战，如信息技术、物联网技术、人工智能等。
通过对新技术的应用，可以改进运输流程，提升运输效率，从而实现系统的优化和管理。
物流系统规划与设计案例分析一
物流系统规划与设计案例分析一摘要：本文以物流系统规划与设计为主题，运用案例分析方法，探讨了一个物流系统的规划和设计过程。
通过对一个实际案例的剖析和分析，总结了物流系统规划和设计的关键要点，并提出了一些建议和改进措施。
本文旨在为物流系统规划与设计提供参考和借鉴。
1.引言物流系统是现代供应链管理的重要组成部分，它的规划和设计对企业的运营效率和竞争力具有重要影响。
因此，合理的物流系统规划和设计对企业的发展至关重要。
本文通过一个实际案例，深入分析了物流系统规划和设计的过程，并提出了一些改进意见。
2.案例背景本案例涉及一家中小型企业，该企业主要从事日用品的生产和销售。
由于业务的不断发展，企业对物流系统的需求也越来越高，但现有的物流系统已经达到了瓶颈。
因此，企业决定进行物流系统的规划和设计，以提升物流效率和降低成本。
3.物流系统规划和设计的关键要点在进行物流系统规划和设计时，有几个关键要点需要考虑和注意。
3.1 系统分析和需求调研在规划和设计物流系统之前，必须充分了解企业的业务特点和需求。
通过对企业内部流程的分析和需求调研，可以确定物流系统所需的功能模块和性能指标。
3.2 设备和设施布局设计物流系统的设备和设施布局设计对物流效率和流程优化至关重要。
通过合理的设备和设施布局设计，可以使物流过程更加顺畅和高效，减少不必要的等待时间和运输路径。
3.3 信息系统的建设和集成现代物流系统离不开信息技术的支持和应用。
在规划和设计物流系统时，需要考虑建设和集成信息系统，以实现物流数据的实时监控和管理。
3.4 人员培训和管理物流系统的规划和设计不仅仅是技术问题，还涉及到人员的培训和管理。
通过对人员的培训和管理，可以提高物流系统的运行效率和稳定性。
4.案例分析在本案例中，企业通过对现有物流系统的分析和评估，发现存在以下问题：仓库布局不合理、运输路径冗余、信息系统不完善等。
为了解决这些问题，企业制定了一套物流系统规划和设计方案。
物流管理中的路径规划与调度算法优化
物流管理中的路径规划与调度算法优化物流管理中的路径规划和调度是提高物流运输效率的关键环节。
运输的时效性和成本控制对于企业竞争力的提升至关重要。
因此，物流企业积极运用路径规划和调度算法来优化物流运输，实现高效、低成本的物流管理。
路径规划在物流管理中是一个基础性的工作。
它通过合理规划运输的路径，避开拥堵区域和繁忙时间段，减少车辆的行驶里程和时间，提高物流配送效率。
为了优化路径规划，可以采用以下算法：1. 最短路径算法：最短路径算法是常用的路径规划算法之一，它通过计算每个路径的距离或时间来确定最短路径。
其中，Dijkstra算法和Floyd-Warshall算法是最常用的最短路径算法。
这些算法可以帮助物流企业快速找到最短路径，减少运输时间和成本。
2. 遗传算法：遗传算法是一种模拟自然界进化过程的优化算法。
在路径规划中，遗传算法可以通过模拟基因的交叉、变异和选择过程，不断优化路径规划结果。
通过遗传算法，物流企业可以找到更优的路径规划方案，提高路线的效率和经济性。
3. 蚁群算法：蚁群算法是模拟蚂蚁觅食行为的一种优化算法。
在路径规划中，蚁群算法可以通过模拟蚂蚁在搜索食物时的寻路行为，找到最短路径。
蚂蚁在行动中会释放信息素吸引其它蚂蚁，从而形成路径的选择。
物流企业可以借鉴蚁群算法，找到最佳的运输路径。
除了路径规划，调度算法的优化也是物流管理中的重要任务。
调度算法的优化能够提高运输效率，降低运输成本，实现资源的最优分配。
以下是几种常用的调度算法优化方法：1. 车辆路径调度算法：在货物装车和配送过程中，车辆的路径调度是关键环节。
通过合理的调度算法，可以减少车辆的等待时间和空驶里程，提高车辆的利用率。
比较常用的调度算法包括贪婪算法、模拟退火算法和禁忌搜索算法等。
2. 时间窗口约束调度算法：对于有时间窗口约束的物流配送任务，通过合理的调度算法可以保证货物按时准确地送达。
时间窗口约束调度算法可以根据不同的窗口时间段，合理安排车辆的出发和到达时间，最大限度地减少货物的送达延误。
物流系统的规划与实施
物流系统的规划与实施一、引言物流系统是指企业为满足客户的需求和实现企业利益最大化而建立的一个供应链管理系统，它包括从供应商采购到零售商销售的全过程。
因此，一套完善的物流系统对于企业来说具有重要的意义。
本文将对物流系统的规划与实施进行探讨。
二、物流系统规划在规划物流系统时，企业应该考虑以下几个方面：1.客户需求物流系统是为了满足客户需求而建立的，因此，企业应该首先了解客户的需求，这包括客户的购买行为、购买习惯和购买偏好等，然后根据客户的需求来规划物流系统，以便提供更好的服务。
2.物流网络物流系统的规划必须考虑物流网络的建设，包括物流中心的布局、仓库、物流设备以及物流运输等，以便满足物流的需求，并提高物流效率。
3.资源配置规划物流系统还要考虑资源的配置，包括人力、财力、物力等资源的配置，以便提高物流系统的运营效率和管理水平。
4.信息化建设随着信息技术的发展，物流系统应该更加注重信息化建设。
企业应该利用先进的信息技术，建立实时的物流数据交换系统，以便提高物流系统的响应速度和准确性。
三、物流系统实施在实施物流系统时，企业应该考虑以下几个方面：1.完善管理体系物流系统实施需要建立完善的管理体系，包括人员、管理制度、流程等，以便规范各个环节的运作，确保物流系统的正常运转。
2.优化物流流程企业应该优化物流流程，尽量减少物流环节，降低物流成本，提高物流效率。
实现物流信息共享和物流业务合作，以到达整个物流系统优化的目的。
3.制定物流服务标准物流服务标准是保障客户服务品质和系统稳定的基础。
企业应该根据客户需求，建立物流服务标准，并对标准进行严格的监控和维护，以提供优质的服务。
4.加强人员培训物流系统实施需要有一支专业的物流团队协同配合，因此企业应该加强对员工的培训，包括物流管理、物流操作、安全等方面，提高员工的素质和专业能力。
四、总结物流系统的规划与实施是企业发展的重要环节，但企业在规划和实施物流系统时必须综合考虑多方面的因素。
美的物流系统规划实例分析
➢ 产品临时没有统一旳集中成品仓库，不同事 业部依赖不同旳措施进行成品库存，有旳以 工厂库房为基地，有旳外租仓库分散，造成 提货时间长，司机普遍反应不满意，严重影 响客户服务水平
➢ 事业部产品旳中转仓库，以确 ➢ 全部事业部分企业仓库为外租仓库，管理方
保满足灵活旳市场需求变化，
式为外包方式，详细管理由外部仓库负责，
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目录
1、美旳物流现状 2、物流改善方案比较 3、详细方案设计 4、支持方案旳IT运作 5、物流改善可带来旳企业效益
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1、美旳物流现状
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考察分析美旳物流管理旳现状主要 从下列四个方面系统地展开
分析企业物流管理组织旳技能，交流 能力，了解管理人员旳岗位、职责和 体现，分析组织旳构造，以了解企业 是否有合适旳组织及人力资源开始这
发货
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主要业务流程现状
流程
仓储过程 库存管理
配送运送管理
现状
➢ 事业部仓库大部分利用外包第三方服务，服务水平参差不 齐
➢ 因为第三方服务旳不规范，企业货品旳安全性存在隐患 ➢ 各事业部对仓库管理部门职责划分不一
➢ 以高库存水平换取提货时间相对灵活，但没有明确旳库存 政策，易造成库存水平旳无序性
➢ 因为库存控制存在问题，部分事业部库存约为集团销售收 入旳１３％，有些更为３０％，造成库存资金压力变大。 新产品推出速度又快，轻易造成老产品旳长久积压
生产 事业部本 分企业
基地 部仓库
仓库
客户
二级 客户
大商场 家电专卖场 其他零售渠道
目前美旳集团各使用事业部均经过相当独立旳后勤体系来覆盖市场
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各部分职责与现状
业务单元
事业部本部仓库
事业部分企业 仓库
物流发展规划内容
物流发展规划内容一、物流网络规划物流网络规划是物流发展的基础和关键，它决定了物流系统的布局、运输方式和运输效率。
在规划过程中，需要考虑到客户需求、运输成本、运输方式、地理位置等因素。
通过对现有物流网络的调查和分析，找出存在的问题和瓶颈，制定出优化方案，以实现物流网络的合理化和高效化。
二、物流节点规划物流节点是物流系统中的重要组成部分，包括仓库、配送中心、分拣中心等。
物流节点规划的好坏直接影响到物流运作的效率和成本。
在规划过程中，需要考虑到节点类型、规模、位置、布局等因素，同时还要结合客户的需求和运输方式进行优化。
三、物流运输规划物流运输是物流系统的核心环节，也是物流成本的主要组成部分。
物流运输规划的目的是优化运输方式和路线，降低运输成本，提高运输效率。
在规划过程中，需要考虑到运输方式、运输路线、运输时间、运输成本等因素，同时还要结合客户需求和产品特性进行优化。
四、物流信息系统规划物流信息系统是物流发展的重要支撑，它能够实现信息的共享和协同，提高物流运作的效率和准确性。
在规划过程中，需要考虑到系统的功能、结构、技术、流程等因素，同时还要结合客户需求和管理需要进行优化。
五、物流人力资源规划物流人力资源是物流系统的重要组成部分，它直接影响到物流运作的质量和效率。
在规划过程中，需要考虑到人员数量、素质、职责、培训等因素，同时还要结合公司的战略需要进行优化。
六、物流财务管理规划物流财务管理是物流系统的重要组成部分，它直接影响到物流运作的成本和效益。
在规划过程中，需要考虑到财务制度、会计核算、预算控制等因素，同时还要结合公司的战略需要进行优化。
七、物流服务质量提升规划物流服务质量是物流竞争的重要因素，也是客户满意度的重要保障。
在规划过程中，需要考虑到服务质量标准、流程、监测等因素，同时还要结合客户的需求和管理需要进行优化。
八、物流资源整合规划物流资源整合是物流发展的重要趋势，它能够实现资源的共享和协同，提高物流运作的效率和效益。
制造业供应链管理中的物流规划与协调策略
制造业供应链管理中的物流规划与协调策略随着全球化和信息技术的迅猛发展，制造业供应链管理已成为企业成功的关键要素之一。
而在制造业供应链中，物流的规划和协调策略则起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍制造业供应链管理中的物流规划与协调策略，并分点列出具体步骤。
一、物流规划物流规划是制造业供应链管理的重要环节之一，它旨在通过合理的物流规划，提高物流效率，降低物流成本，同时保证供应链交付的可靠性。
1.分析需求：首先，企业应该分析市场需求，了解顾客的需求和要求。
根据顾客的需求，确定物流的目标和指标，为物流规划提供明确的方向。
2.网络设计：企业需要根据市场需求和物流目标，设计合适的物流网络。
这包括确定仓库和物流中心的位置、数量和布局，以及相关的运输和配送路线。
同时，还需考虑物流设施的容量和技术条件，以满足物流需求。
3.货物管理：对于制造业来说，货物管理是物流规划的核心。
企业需要制定合理的货物管理策略，包括货物的装载、储存、运输和分配等方面。
同时，还需要考虑货物的组织和追踪，确保货物的安全和准时交付。
4.信息系统：物流规划还需要建立有效的信息系统，以支持物流过程的监控和管理。
企业可以利用现代信息技术，实时跟踪货物的位置和状态，优化物流计划和调度。
二、物流协调策略物流协调策略是确保制造业供应链顺畅运行的关键一环。
通过协调各个环节的活动和合作，可以进一步提高物流效率，减少供应链中的延迟和错误。
1.供应链协调：物流协调的首要任务是确保供应链各个环节之间的协同工作。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，及时分享信息和需求，确保供应链的稳定和高效。
2.物流调度：物流调度是物流协调的核心任务之一。
企业应该根据物流规划，合理分配和调度资源，确保货物能够按时送达。
同时，还要对物流过程中的延误和问题进行及时解决，以提高供应链的响应速度。
3.信息共享：物流协调还需要通过信息共享来加强各个环节之间的联系。
企业应该与合作伙伴建立起有效的沟通渠道，共享物流信息和数据，以便及时调整物流计划和解决问题。
设施规划与物流系统设计
设施规划与物流系统设计随着全球化的发展和信息技术的不断进步，物流管理已经成为企业运营中的重要环节。
为了提高物流效率和降低成本，企业需要进行设施规划与物流系统设计。
本文将探讨设施规划和物流系统设计的重要性，以及一些建议和实践经验。
设施规划主要包括对企业运营场所的规划和设计。
在进行设施规划时，企业需要考虑运输设备和货物的流动路径、设施的布局和容量、设施的安全性和卫生条件等因素。
合理的设施规划可以帮助企业提高物流效率和灵活性，降低运营成本。
物流系统设计是物流管理中的关键环节。
一个高效的物流系统可以帮助企业在物流过程中准确掌握信息、提前解决问题、快速响应客户需求。
物流系统设计需要考虑物流信息的获取、处理和传递，以及与供应商、生产部门和客户的沟通和协调。
一个完善的物流系统可以提高运营效率、减少库存成本和降低误差率。
在进行设施规划与物流系统设计时，企业可以参考以下几点建议和实践经验：1.需求分析：企业首先需要对自身的物流需求进行分析，包括货物的种类、数量和流动路径等。
同时还需要考虑市场需求、客户要求和供应商能力等因素。
2.设施布局：在进行设施规划时，需要合理安排设施的布局和容量。
可以采用流水线生产和分区管控等方法，减少物流过程中的等待时间和不必要的运输。
3.信息技术应用：企业可以借助信息技术来提高物流管理效率。
例如，可以使用物流管理软件来实现对运输、仓储和库存等环节的实时监控和管理。
4.管理流程优化：企业可以通过优化管理流程来提高物流效率和降低成本。
例如，可以简化审批程序、合理分工和协作，避免资源浪费和重复工作。
5.供应链管理整合：企业可以与供应商、物流公司和客户建立紧密的合作关系，实现供应链的整合和共享资源。
这样可以缩短物流时间、降低物流成本，并提供更好的售后服务。
综上所述，设施规划与物流系统设计对企业的物流管理至关重要。
通过合理的设施规划和物流系统设计，企业可以提高运营效率、降低成本、提升顾客满意度，取得更好的经营成果。
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企业物流系统规划管理主办：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年11月3-4日深圳；2010年11月11-12日上海费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）课程目标在全球金融危机环境下，制造业面临着产品销售不畅，预测不准、客户需求多变、技术更新快，工厂内部跨部门协作不良，供应商到货不及时，物料不是积压，就是缺货，物流成本居高不下。
通过培训、案例分析和互动游戏，分享讲师07赴日丰田、日产汽车物流考察成果。
使学员获得以下十大收获：1、如何构建高效的工厂物流管理体系；2、探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压；3、如何制定科学的物料需求计划，并有效控制好库存；4、在ERP系统环境下，如何解决物料编码不规范、BOM更改、信息不同步和系统数据不准确等问题；5、如何对库存物料、缓冲区物料和在线物料进行规划，物料的确定期量标准；6、探讨电子标签、看板及同步化物流方式的应用，提高配送的及时性和准确性；7、如何对工位器具的使用、周转进行有效管理8、如何搞好外协物料管理，提高采购与跟催力度，确保物料供应准确、及时和配套；9、如何实行仓储、配送与线边物料一体化，从根本上解决物料帐物不符，物流效率不高等问题10、如何通过对工厂物流过程评审，使物流管理得到持续改进。
学员对象生产计划、物料控制、仓储、采购等部门的经理、管理人员及相关人士。
课程大纲第一部分如何构建高效的工厂内部物—解决跨部门协作问题的关键一、在全球及融危机环境下，工厂内部物流管理面临十大问题二、如何搞好工厂物流管理，降低物流成本——企业第三利润的源泉三、如何构建高效的物流管理运作体系1、采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析3、如何构建采购（Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合的工厂内部物流管理运作体系。
（广东北电通信设备通过PMC管理职能整合，提升物控水平与快速反应能力成功案例）四、某企业生产计划与物料控制业务操作程序分析（厦门ABB有效解决PMC不协调、系统不完善问题的经验）第二部分产销协调与物料控制一、如何推进二十一世纪的最新生产方式——批量客户化生产案例分析：东软飞利浦医疗器械销售人员对客户交期和功能引导，推进标准化大降低成本的成功案例二、如何搞好产销协调与订单处理1、构建生产与销售组织及部门之间协调机制的五大举措2、有效的产销链接的三种方式3、产销协调与订单评审的具体细节（案例分析：开利空调通过《销售订单评审程序》强化产销协调的成功案例）三、紧急订单、插单产能规划应变八个有效方法四、如何解决交期延误的问题1、目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的十大问题案例分析：某企业常因供应商个别零件不及时交货导致生产计划取消和库存积压教训2、消除交期延误的六大措施3、预防交期延误需要制定的跨部门协调的“五大游戏规则”五、装配游戏——探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能游戏主要收获：如何解决生产瓶颈的问题/提高产成品率，减少在制品占用/同步化生产带来的效益（奖品:翟老师著作）六、柔性生产物料控制有效方法——看板管理1、看板管理原理与运作2、看板种类与使用方法（广州本田利用ERP系统及看板管理系统有效控制在制品和物料库存视频分享）3、用看板组织生产与物流的过程七、如何通过改进供应商包装方式，采用工位器具（标准周转箱）供货。
目前制造业供应商包装存在的问题工位器具设计的十大要求（汽车零部件、空调、家电等企业工位器具照片、视频）工位器具周转与管理（某企业《工位器具管理办法》分析）第三部分物料计划（MRP、ERP）与库存控制一、物料管理三大精髓二、物料管理的三大业务及其流程三、ERP 系统的规范运作（案例分析）1、ERP系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力八大问题案例分析：某企业产品编码不规范、BOM频繁更改、计划不准、扣料差错、关单及时的教训分析2、ERP实施的方式、障碍及解决方案（上海耀华玻璃利用ERP规范采购提前期（Lead Time）成功案例）五、如何制定物料需求计划1、如何制定年物料需求计划（某企业根据销售预测和采购周期制定年进口物料需求计划的成功案例分析）2、月、周需求计划的制定方法（北京某汽车制造企业国产件需求计划案例分析）3、长周期（进口物料）需求计划制定方法( 北京某汽车制造企业CKD零部件计划案例分析)六、库存控制实用操作方法1、库存与零库存策略利弊分析2、库存管理的六大目标3、库存控制四种操作方法七、库存周转率的概念、计算及加快库存周转方法第四部分物料采购、跟催与确保供货一、如何制定采购计划月份采购计划制定方法（上海采埃孚汽车转动系统根据销售预测，制定采购计划的有效方法介绍）如何制定跨月份长周期采购计划（纳铁福汽车传动轴合理设置安全库存对长周期进口物料库存控制的案例）二、物料进货与跟催1物料短缺八大原因分析2、物料短缺七种预防对策（苏州米克朗预防和应对缺货的成功经验）3、确保供应商准时交货的七个关键三、如何预防供应商延期交货十种方法四、如何通过改进供应商供货模式，确保及时供货（目前制造行业供应商供货模式，确保及时供货的最新做法。
）第五部分库存控制拓展训练——啤酒游戏学员扮演供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商及客户等角色啤酒游戏的收获：探究积货的原因/亲身体验“牛鞭效应”的形成过程/掌握库存决策技能第六部分如何建立工厂高效的物料配送体系——物流一体化管理一、如何将传统仓储功能向仓储、配送与线边物流一体化管理转化1、传统仓储管理模式存在十大弊病2、传统仓储观念与现代物流管理的区别3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
二、物料入库控制1、物料验收入库控制普遍面临的五大问题及其解决途径2、物料验收要求和规范操作方法3、采购、质保与仓储部门如何解决“问题物料”得不到及时解决的问题问题物料不及时解决带来的五大后果如何对问题物料进行定义、划定出问题责任人及处理期限仓储部门如何对问题物料进行标识，并发挥督促的作用三、如何实行仓储物料目视化管理，达到批次清楚、可追溯和先进先出的要求1、货物标识与ISO-9000认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收、可追溯性的定义与标识）案例分析：某企业对"问题物料”无标识，无人及时处理，导致损失的教训2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识( 某企业因仓储未建立追溯性与目视化标识，无法按批次追溯，只能将一个月的产品召回的教训)3、如何实在库物料符合追溯、批次和先进先出要求的功能（实现先进先出四种方法）4、如何进行库位规划，实行定位管理（某企业仓储目视化管理视频共享）四、生产退料与补料的规范操作1、工废、料废补料与退料处理处理2、非正常领料之处理五、建立工厂高效的物料配送体系必须实行物流一体化管理1、传统领料与发料方式，暴露出物料库存信息不准与物料消耗控制案例分析：某企业采用领料制，物料部门无法控制滞留在车间的物料，导致生产成本核算不准确，积压和浪费的教训。
2、实行物流一体化管理含意及案例（东风起亚汽车实行物料仓储与配送一体化管理，降低在线物料占用的案例）六、如何实现仓储、配送与线边物流一体化管理（一）仓库物料与生产现场物料库存一体化管理1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理案例分析：某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，准确掌握库存动态2、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI案例分析：深圳华亿科技利用利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料进行管理的办法与操作细节介绍3、如何利用物料库存全过程控制观念，杜绝非生产性借料问题案例分析：东莞科泰电子利用ERP功能，建立成本中心与虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功经验及操作细节介绍（二）如何建立物料配送管理体系1、如何打破部门界限，实现仓储、配送及现场物料管理一体化视频案例分析：共享赴日考察《日本日产汽车生产旁线喂料配送》案例。
2、如何进行仓储与配送岗位责职定位3、如何处理好物流部门与车间的关系案例分析：三一重机装配车间的物料员归属物流部门管理，不改变其工作职责和工作地点，实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍（三）JIT物料与非JIT物料分类管理1、JIT物料的概念及物流运作程序l 供应商JIT物料到货与生产计划衔接l 分装作业与生产进度衔接2、非JIT物料的概念及物流运作程序案例分析：美的空调通过JIT与非JIT物料分类管理，对仓库和车间进行物流规划，大幅提高配送效率和降低车间在线物料占用的成功案例。
3、开架（超市）物料的概念及其管理要求4、VMI（供应商寄售）物料的概念及其管理要求七、物料配送的具体运作1、如何确定生产需求与配送的信息传递方式（1）计划配送运作案例分析：博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例。
（2）看板配送运作视频案例：《日本丰田汽车看板管理》视频（3）电子标签看板配送运作视频案例：翟光明负责开发的07上海市教委重点投资项目《制造业物流实训中心》“按灯”与电子标签配送系统案例（4）ERP拉动供应商JIT配送运作案例分析：上海通用汽车采用ERP系统（DD方式）拉动供应商JIT配送成功案例2、如何集中储存与分装作业（物料缓冲区）区域规划及物料期量标准（1）集中储存区域功能及库存量设定标准（2）分装作用区域（缓冲区）功能及库存量设定标准（3）集中储存与分装作业区域规划应考虑五个关键因素案例分析：青岛海尔JIT物料管理区域规划成功案例分析3、如何有效控制在线物料占用，让物料真正“流起来”（1）如何发挥配送及在线物流管理人员协调到货与需求的关键作用，提升物流管理对生产需求的快速反映能力（2）如何设置在线物料最小占用量（3）如何实行批量配送向配套配送转化视频案例分析：广州东风日产汽车装配流水线物料排序、配套配送，实现在线物料零占用的成功案例分析。
（4）如何对JIT物料实行直送工位的配送方式案例分析：重庆李尔通汽车内饰件对主装企业实行同步化配送的成功案例分析八、工厂内部物流过程评审1、工厂内部物流评审（德国大众《中国工厂物流过程评审办法》分析）3、仓储管理与配送业务评审与业绩考核（上海大众汽车《仓储与配送管理评审》案例分析）赠送电子附件：某公司ERP环境下《生产计划与物料控制操作程序》《库存管理实施办法》《采购与跟催管理办法》《外协、外加工物料管理办法》《仓储管理办法》/《VMI物料管理办法》/赴日考察视讲师介绍翟光明基本情况上海交大硕士，国家注册高级咨询师、现任某外资企业物流总监，兼任SGS、德国莱茵TUV、上汽集团培训中心首席供应商管理高级培训师和咨询师，根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、家电、能源）提供包括“库存控制与仓库管理”、“现代仓储与高效配送实务”、“工厂内部物流管理与控制”、“物流外包与风险控制运作实务”、“生产计划与物料控制（PMC）”、“供应商管理、开发与评估操作实务”、“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“零成本采购与谈判技巧”、“采购风险管理与控制”等课程培训和管理咨询近二十年，在推进外资企业采购、物流、仓储管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一，任07上海市教委“制造企业物流实训中心”项目负责人，任07年中国制造业物流赴日本考察团团长。