稀土是如何提炼出来
稀土提取工艺
•一、稀土生产工艺•碳酸稀土和氯化稀土是稀土工业中最主要的两种初级产品，一般地说，当前有两个主要工艺生产这两种产品。
一个工艺是浓硫酸焙烧工艺，另一种工艺叫烧碱法工艺，简称碱法工艺。
•自然界中的稀土元素除了赋存在各种稀土矿中外，还有相当大的一部分与磷灰石和磷块岩矿共生。
世界磷矿总储量约为1000亿吨，稀土平均含量为0.5‰，估计世界磷矿中伴生的稀土总量为5000万吨。
针对矿中稀土含量低及其赋存状态特殊等特点，国内外已经开展了多种回收工艺研究，可分为湿法和热法：湿法中，根据分解酸不同又可分为硝酸法、盐酸法、硫酸法。
从磷化工过程回收稀土有多种，均和磷矿加工方式密切相关。
热法生产过程中，稀土回收率可以达到60%。
•随着磷矿资源不断利用，正转向低品质磷矿的开发，硫酸湿法磷酸工艺成为磷化工主流方法，对硫酸湿法磷酸中的稀土进行回收已成为研究热点。
在硫酸湿法磷酸生产过程中，通过控制稀土在磷酸中的富集，再采用有机溶剂萃取提取稀土的工艺比早期开发的方法更具有优势。
•硫酸法分解独居石流程如下图：•液碱分解独居石精矿生产氯化稀土工艺流程如下图：•二、稀土萃取工艺• 1.硫酸溶解度•铈组(硫酸复盐难溶)—镧、铈、镨、钕和钷；•铽组(硫酸复盐微溶)—钐、铕、钆、铽、镝和钬；•钇组(硫酸复盐易溶)—钇、铒、铥、镱、镥和钪。
• 2.萃取分离•轻稀土(P204弱酸度萃取)—镧、铈、镨、钕和钷；•中稀土(P204低酸度萃取)—钐、铕、钆、铽和镝；•重稀土(P204中酸度萃取)—钬、钇、铒、铥、镱、镥和钪。
• 3.萃取工艺简介在分离稀土元素的工艺流程中，由于17种元素的物理性质和化学性质极其相近，且稀土元素同伴生杂质元素较多，因此，其萃取流程是较为复杂的，常用的萃取工艺有三种：分步法、离子交换和溶剂萃取。
• 4.分步法•利用化合物在溶剂中溶解度的差别进行分离提纯的方式称为分步法。
从钇(Y)到镥(Lu)，所有天然存在的稀土元素间的单一分离，包括居里夫妇发现的镭，都是用这种方法分离的。
稀土是怎样形成的
稀土是怎样形成的稀土(rare earth)有“工业维生素”的美称。
现如今已成为极其重要的战略资源。
我们大部分人只知道稀土价格昂贵，却不知道它的实际用途。
下面由店铺为你详细解稀土的相关知识。
稀土是怎么形成的：稀土一词是历史遗留下来的名称。
稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。
稀土一般是以氧化物状态分离出来的，又很稀少，因而得名为稀土。
通常把镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕称为轻稀土或铈组稀土;把钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥钇称为重稀土或钇组稀土。
也有的根据稀土元素物理化学性质的相似性和差异性，除钪之外(有的将钪划归稀散元素)，划分成三组，即轻稀土组为镧、铈、镨、钕、钷;中稀土组为钐、铕、钆、铽、镝;重稀土组为钬、铒、铥、镱、镥、钇。
目前生产稀土金属常用的原料是它们的氯化物和氟化物。
稀土的常见类型：原矿独居石独居石(Monazite)又名磷铈镧矿。
化学成分及性质：(Ce，La，Y，Th)[PO4]。
成分变化很大。
矿物成分中稀土氧化物含量可达50～68%。
类质同象混入物有Y、Th、Ca、[SiO4]和[SO4]。
独居石溶于H3PO4、HClO4、H2SO4中。
晶体结构及形态：单斜晶系，斜方柱晶类。
晶体成板状，晶面常有条纹，有时为柱、锥、粒状。
物理性质：呈黄褐色、棕色、红色，间或有绿色。
半透明至透明。
条痕白色或浅红黄色。
具有强玻璃光泽。
硬度5.0～5.5。
性脆。
比重4.9～5.5。
电磁性中弱。
在X射线下发绿光。
在阴极射线下不发光。
生成状态：产在花岗岩及花岗伟晶岩中;稀有金属碳酸岩中;云英岩与石英岩中;云霞正长岩、长霓岩与碱性正长伟晶岩中;阿尔卑斯型脉中;混合岩中;及风化壳与砂矿中。
用途：主要用来提取稀土元素。
产地：具有经济开采价值的独居石主要资源是冲积型或海滨砂矿床。
最重要的海滨砂矿床是在澳大利亚沿海、巴西以及印度等沿海。
此外，斯里兰卡、马达加斯加、南非、马来西亚、中国、泰国、韩国、朝鲜等地都含有独居石的重砂矿床。
稀土提纯分离技术
稀土提纯分离技术哎呀，说起稀土提纯分离技术，这事儿可真是让人头大，但是又挺有意思的。
你知道吗，稀土这玩意儿，听起来挺高大上的，其实它就是一堆金属元素的总称，平时咱们用的智能手机、电脑、电动车，甚至是导弹，都离不开这玩意儿。
记得有一次，我去参观了一个稀土提纯的工厂，那地方真是让我大开眼界。
首先，你得知道，稀土矿石可不是随便挖出来就能用的，得经过一系列复杂的过程才能提纯。
这第一步，就是把矿石磨成粉末，这粉末啊，细得跟面粉似的，但是颜色可就五花八门了，有的黑不溜秋，有的绿得发亮。
接下来，就是分离了。
这分离的过程，就像是在玩一场化学版的“找不同”。
工人们把粉末放进一个大罐子里，然后加入各种化学试剂，这些试剂就像是魔法药水一样，能让不同的稀土元素“现出原形”。
比如说，加入一种特殊的酸，有的元素就会“嗖”地一下溶解，有的则像石头一样沉在罐底。
这个过程，你得有耐心，因为化学反应可不是一蹴而就的。
有时候，你得等上好几个小时，甚至好几天，才能看到结果。
但是，当你看到那些纯净的稀土元素，一点一点地从罐子里分离出来，那种感觉，就像是在玩寻宝游戏，找到了宝藏一样兴奋。
而且，这分离出来的稀土元素，它们的颜色可真漂亮。
有的像蓝宝石一样蓝，有的像金子一样黄，还有的像翡翠一样绿。
这些颜色，都是因为它们独特的电子结构，反射出不同波长的光。
最后，这些提纯出来的稀土元素，就会被送到下一个工序，进一步加工，变成我们日常生活中的各种高科技产品。
但是，这个过程，可不是那么轻松的，因为稀土提纯分离技术，需要大量的能源和水资源，而且还会有一定的环境污染。
所以，虽然稀土提纯分离技术听起来很高大上，但实际上，它背后隐藏着很多挑战和问题。
这就像是我们生活中的很多事情一样，表面看起来光鲜亮丽，背后却需要付出很多努力和代价。
但是，只要我们用心去做，用心去保护环境，相信总有一天，我们能找到更加环保、更加高效的稀土提纯分离方法。
你看，这稀土提纯分离技术，不就像我们的人生吗？有时候，你得经历一些磨练，才能得到你想要的“宝藏”。
稀土提取工程方案
稀土提取工程方案
首先是矿石选矿工程。
在选矿工程中，首先需对稀土矿进行破碎、磨矿、分级等物理处理。
对于低品位含稀土矿石，需要通过选矿过程进行提升，提高矿石的品位，以便后续的提取
工艺能够更好地进行。
接着是稀土矿的浸出工程。
稀土矿的浸出工程是利用化学浸出的方法将稀土元素从矿石中
提取出来。
常见的浸出方法包括酸浸、碱浸等。
在进行浸出工程时需要考虑稀土元素的化
学性质，选择适当的浸出剂，并严格控制浸出条件，以提高稀土元素的浸出率。
随后是稀土元素的萃取工程。
稀土元素的萃取是指将稀土元素从浸出液中分离出来的过程，通常采用有机相浸出、萃取分离等方法。
在萃取工程中，首先需要选择合适的有机相浸出剂，其次是控制萃取条件，提高稀土元素的萃取率。
最后是稀土元素的分离工程。
稀土元素的分离是指将不同稀土元素之间进行分离的过程，
通常采用萃取分离、离子交换分离、溶剂萃取分离等方法。
在分离工程中，需要根据不同
稀土元素的化学性质和萃取性质，选择合适的分离方法，严格控制分离条件，实现稀土元
素的高效分离。
以上就是稀土元素的提取工程方案，在实际生产中，还需要考虑设备选型、工艺流程、环
境保护等方面的因素。
希望通过对稀土元素提取工程方案的研究，能够遵循绿色、高效、
清洁的原则，实现稀土元素的最大价值挖掘和利用。
稀土元素的分离提纯技术研究
稀土元素的分离提纯技术研究稀土元素，又称稀有土元素或稀土金属，是指元素周期表中第57至71个元素以及第89号的钚、第90号的镎等元素。
这些元素广泛应用于现代工业、高科技领域和军事等领域，具有重要的战略意义。
但是稀土元素的提纯难度较大，因此稀土元素的分离提纯技术研究一直备受关注。
稀土元素的分离提纯技术主要包括离子交换法、溶剂萃取法、深度过滤法等。
其中，离子交换法是一种广泛应用的稀土元素分离提纯方法，其原理是利用离子交换树脂在水中能够吸附离子的特性，将稀土元素从水中分离出来。
离子交换法具有分离效率高、操作简单、洗涤、再生方便等优点。
溶剂萃取法是一种依靠有机物选择性提取金属离子成分的分离技术。
在稀土元素分离过程中，最常用的有机物是邻二甲苯（NDT）。
由于稀土元素在NDT中的分配系数差异较大，因此可以利用这种方法进行分离提纯。
溶剂萃取法具有分离效率高、选择性好、工艺流程简单等特点，在稀土元素工业中得到广泛应用。
深度过滤法是一种通过膜分离技术来实现分离提纯。
深度过滤法的原理是利用膜的孔径大小不同，对不同分子的筛选作用，从而实现分离提纯。
深度过滤法具有高通量、高分离效率、分离过程催化剂自然分离等优点，在稀土元素提纯中也得到广泛应用。
除了上述常用的分离提纯技术外，还有熔盐电解法、氧化物还原法、氯化物熔融氧化法、金属热还原法、氢氧化物络合法等其他方法。
这些方法具有不同的优点和适用范围，需要根据实际需求选择合适的方法去实现稀土元素的分离提纯。
稀土元素的分离提纯技术研究始终是稀土元素工业的重要研究方向。
通过对各种分离提纯方法的研究和探索，可以实现稀土元素的高效提纯，提高稀土元素的利用价值。
未来，在稀土元素工业发展的道路上，稀土元素的分离提纯技术将扮演着越来越重要的角色，为稀土元素的应用和开发创造更加良好的条件。
稀土元素的分离与提取技术
稀土元素的分离与提取技术稀土元素，这可是个相当厉害但又有点神秘的家伙！你可能会好奇，稀土元素到底是啥？简单来说，稀土元素就是一组在地壳中含量相对较少，但在现代科技中却超级重要的元素。
比如说镧、铈、镨、钕等等，总共有 17 种呢。
咱们先来说说为啥要分离和提取稀土元素。
就拿手机来说吧，你知道手机里那些小巧但功能强大的零部件，很多都离不开稀土元素。
还有电动汽车、风力发电设备，甚至是一些高科技的医疗设备，稀土元素都在其中发挥着重要作用。
可这些元素在自然界中，往往不是单独存在的，而是和其他元素混在一起，就像一群调皮的孩子挤在一块儿，所以得把它们分开，才能更好地发挥各自的本领。
那怎么分离和提取它们呢？这可不容易，就像在一堆五颜六色的糖果中，要精准地挑出你想要的口味一样。
有一种常见的方法叫溶剂萃取法。
想象一下，有一个大罐子，里面装满了各种溶液，稀土元素就溶解在里面。
然后我们加入一种特殊的“魔法药水”，它能和特定的稀土元素结合，就像磁铁只吸特定的金属一样。
这样，我们就能把想要的稀土元素给“吸”出来啦。
还有离子交换法。
这就好比是一个筛选的过程，让溶液通过一种特殊的材料，只有特定的稀土离子能留下来，其他的就溜走了。
我记得有一次，我去一家稀土加工厂参观。
那场面，可真是让我大开眼界！巨大的反应釜轰轰作响，各种管道错综复杂，工人们在控制台前紧张地操作着。
我看到一个老师傅，他眼睛紧紧盯着仪表盘上的数据，手上熟练地调整着阀门，那专注的神情，仿佛在雕琢一件绝世珍宝。
他告诉我，哪怕是一点点的误差，都可能导致分离和提取的失败。
在分离和提取稀土元素的过程中，还有很多技术难题需要攻克。
比如说，如何提高分离的纯度，如何降低成本，如何减少对环境的污染等等。
这可都需要科学家和工程师们不断地探索和创新。
总之，稀土元素的分离与提取技术，既是一门高深的科学，也是一项充满挑战的工程。
它就像一把神奇的钥匙，为我们打开了通往高科技世界的大门。
相信在未来，随着技术的不断进步，我们能更好地利用这些珍贵的元素，让我们的生活变得更加美好！。
稀土元素的分离与提取技术
稀土元素的分离与提取技术稀土元素是一类十分重要的化学元素，它们被广泛应用于很多高科技领域，包括电子、通信、照明，以及磁性材料等。
稀土元素在现代工业和科技中的作用越来越重要，在这种情况下，稀土元素的分离与提取技术显得尤为重要。
稀土元素具有极高的化学活性和相似性，导致它们在自然界中的存在十分罕见。
最初，人们发现这些元素最常见的产地是矿石中。
然而，由于矿石的含量相对低，因此从矿石中提取稀土元素变得十分困难。
随着技术的进步，科学家们逐渐开发了多种稀土元素的分离与提取技术，其中一些被用于大规模商业生产。
以下将简单介绍一些常见的稀土元素分离与提取技术。
一、萃取法萃取法是一种从矿石中分离稀土元素的常用技术。
这种方法基于化学物质之间互相吸附的特性。
萃取法基本上可以分为两类：湿法萃取和干法萃取。
湿法萃取法是指将稀土元素溶于水或其他溶液中，然后使用一种化学物质（通常是某种有机物）来吸附或萃取稀土元素。
干法萃取法则是通过微碎矿石并使用化学物质将稀土元素相互分离。
这种方法更适用于矿石中含有较高的稀土元素。
二、电解法电解法是指透过电解浴液将稀土元素从材料中分离出来。
这种方法需要将矿石转化成一种可导电的物质，通常是金属。
随后，它们会被加在电解质中，使它们通过电解的过程从中分离出来。
电解法需要一定的能耗，但是该方法迅速、高效，因此在商业生产中得到了广泛应用。
三、离子交换法离子交换法是指通过特殊的化学处理，使对应的离子在矿石中被取代。
这种方法需要准确地掌握矿石中的离子类型和其相互之间的互补性。
随后，交换树脂起到了取代相应离子的作用，使稀土元素从矿物中分离出来。
四、萃取-分离-再生法这种方法需要准确掌握矿石中的稀土元素含量、矿物组成和性质。
首先将稀土元素转化为可溶解于特定溶剂中的一种元素化合物，然后将其溶解在该溶剂中。
这种溶液被进一步处理以分离稀土元素。
然后将残留物经过特殊的再生处理，最终得到所需的稀土元素化合物。
总之，稀土元素的分离与提取技术的发展和应用，是推进当今科技和产业发展的重要技术支撑。
《稀土的溶剂萃取》
《稀土的溶剂萃取》
稀土的溶剂萃取技术是一种用于提取稀土元素的重要方法，从而在自然界、工业界和冶金行业拥有至关重要的应用价值。
它利用了稀土元素特殊的化学性质，用有机溶剂萃取出稀土元素，然后再用无机酸来析出稀土元素，实现稀土元素的提取。
稀土的溶剂萃取技术主要分为三个步骤：萃取、析出和沉淀。
首先，将样品中的稀土元素中的配体物质用有机溶剂萃取，以产生一种萃取剂，然后利用无机酸—硝酸、硫酸或哌嗪溶液对萃取剂中的稀土元素进行析出，最后，将析出的稀土元素沉淀到底部，从而完成稀土元素的提取。
稀土的溶剂萃取技术有许多优点，例如快速、结果可靠、选择性强、浓溶液比例高，等等。
在晶体结构和成份分析的研究中也有深度的应用。
它的另一个优点是不必将稀土元素的样品进行前处理，可以加快提取的速度，大大降低成本。
此外，还有一些缺点，例如，混合溶剂使用过程复杂，流程占地
面积大，洗涤次数多。
此外，另一个问题是，由于溶剂中有有毒物质，因此，从环境保护的角度来看，该技术的应用也有一定的限制。
稀土的溶剂萃取技术是近年来稀土萃取技术发展的重要趋势，它
具有多项优点，特别是在分析研究中的应用价值，以及节省成本。
然而，随着科学技术的发展，必须考虑环保因素。
未来应加大发展力度，进一步提高稀土萃取技术，以保证稀土元素可以高效、安全地被提取
和利用。
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立志当早，存高远
稀土是如何提炼出来
稀土市场是一个多元化的市场，它不只是一个产品，而是15 个稀土元素
和钇、钪及其各种化合物从纯度46%的氯化物到99.9999%的单一稀土氧化物及稀土金属，均具有多种多样的用途。
加上相关的化合物和混合物，产品不计其数。
首先从最初的矿石开采起，我们逐一介绍稀土的分离方法和冶炼过程。
稀土选矿
选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选
矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来，除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。
当前我国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。
稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。
内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床，是铁白云石的碳酸岩型矿床，在主要成分铁矿中伴生稀土矿物(除氟碳铈矿、独居石外，还有数种含铌、稀土矿物)。
采出的矿石中含铁30%左右，稀土氧化物约5%。
在矿山先将大矿石破碎后，用火车运至包头钢铁集团公司的选矿厂。
选矿厂的任务是将
Fe2O3 从33%提高到55%以上，先在锥形球磨机上磨矿分级，再用圆筒磁选机选得62～65%Fe2O3(氧化铁)的一次铁精矿。
其尾矿继续进行浮选与磁选，得到含45%Fe2O3(氧化铁)以上的二次铁精矿。
稀土富集在浮选泡沫中，品位达到10～15%。
该富集物可用摇床选出REO 含量为30%的粗精矿，经选矿设备再处理后，可得到REO60%以上的稀土精矿。
稀土冶炼方法。