温度变送器选型 安装规范
温度变送器的适用介绍及操作规程
温度变送器的适用介绍及操作规程温度变送器的适用介绍将物理测量信号或一般电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。
温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，紧要用于工业过程温度参数的测量和掌控。
电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。
温度电流变送器是把温度传感器的信号变化为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号变化为电流信号，输入仪表，显示温度。
温度变送器广泛使用在工业、农业、石化等各种自动化掌控领域，生产技术相当成熟。
如何选择适用的温度变送器1、依据环境因素选择温度变送器温度变送器从结构上分有一体化的、分体的、导轨的、微型的等多种样式，不同的场合使用不同的样式。
因此，选择适用的温度变送器首先要考虑环境因素。
环境因素包括现场实况、安装方式、电磁干扰、温湿度等等。
（1）现场实况a）测温点很多，分布的很密。
这种情况下，首先考虑选用RS485输出类型的温度变送器，假如一个横向或者纵向切面的测温点很多可以选用RS485输出的多路温度变送器，这样可以节省布线，易于安装，便利供电。
假如选用一体化的电流型温度变送器，可以选用低功耗的温度变送器，这样由于供电线的削减从而也可以削减现场的布线。
b）测温点很远。
假如测温点的距离在几十米以内，可以选择分体式的温度变送器，与四线制的铂电阻温度传感器结合测温，这样既保证传输精度，又能降低成本。
分体式的温度变送器可以选择导轨式的安装在掌控箱内，也可以选择盒装的安装在现场的合适位置。
假如距离在100米以上，可以选择电流型的温度变送器，假如现场不便利供电可以选择低功耗的温度变送器。
假如现场环境很“干净”，没有电磁干扰，可以选择无线传输的温度变送器。
c）空间很小。
尤其是机械、管道等狭小空间安装温度变送器时，可以选用微型温度变送器，最小的只相当于螺丝大小，这样安装特别便利，假如考虑到更换便利，可以选用带活动连接器的微型温度变送器。
一体化温度变送器使用注意事项
一体化温度变送器使用注意事项1.预先了解工作环境：一体化温度变送器通常在各种工业环境下使用，包括高温、高湿、腐蚀等恶劣条件。
在选择一体化温度变送器时，要了解工作环境的具体要求，包括温度范围、湿度要求、防护等级等，以确保变送器能正常工作。
2.安装位置选择：一体化温度变送器的测量精度和稳定性受到安装位置的影响。
应选择远离热源、振动源和电磁干扰的位置进行安装。
同时，变送器的安装位置需要方便进行维护和校准操作。
3.与被测温度源的连接：一体化温度变送器通常与被测温度源通过热电偶或热电阻进行连接。
在连接时需要注意选择合适的接线方式和接线材料，并确保接触良好，以保证测量精度。
4.做好温度补偿：一体化温度变送器在测量时需要进行温度补偿，以消除环境温度对测量结果的影响。
温度补偿可以通过外部温度传感器或自身内置的温度补偿元件进行。
在使用一体化温度变送器时，需要根据实际需求进行相应的温度补偿设置。
5.维护和校准：一体化温度变送器需要定期进行维护和校准，以确保其测量精度和稳定性。
维护包括清洁变送器外壳、探头和接线端子等，并检查是否有损坏或老化的部件。
校准则需要使用校准仪器进行，根据实际情况选择合适的校准方法，并按照一定的周期进行校准操作。
6.防静电干扰：一体化温度变送器是一种较为敏感的仪表，对静电干扰较为敏感。
在使用过程中，应注意避免静电的产生和积累，避免人工触摸变送器，以免影响测量精度和稳定性。
7.选择合适的供电方式：一体化温度变送器通常需要外部供电，可以选择直流电源或交流电源。
在选择供电方式时，需要根据实际需求及现场条件进行选择，并确保供电的稳定性和可靠性。
8.关注报警功能：一体化温度变送器通常具有报警功能，可以根据设定的温度上下限进行报警。
在使用过程中，需要根据实际需求设置合适的报警参数，并定期检查报警功能的正常运行。
9.注意绝缘和导线选用：一体化温度变送器的输入和输出端子需要良好的绝缘，以防止干扰和泄漏。
在进行接线时，需要选择合适的导线和绝缘材料，并确保接线可靠，杜绝出现导线断路、短路等问题。
温度变送器工作原理及安装注意事项
温度变送器工作原理及安装注意事项
工作原理：
温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4〜20mA电流信号输出。
安装要求：
1、安装前，检查配件是否齐全，紧固件有无松动,将天线拧紧。
2、安装时，注意轻拿轻放，切勿敲、摔。
将天线拧紧后即可正常工作
3、安装后，加电后，禁止非操作人员打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。
主要产生误差的原因：
被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表
的抗干扰能力不强的原因。
变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
温湿度变送器安装及使用(壁挂王字壳485型)
温湿度变送器（壁挂王字壳485型）目录第1 章产品简介 (3)1.1产品概述 (3)1.2功能特点 (3)1.3主要参数 (3)1.4系统框架图 (4)1.5产品选型 (5)第2 章硬件连接 (6)2.1设备安装前检查 (6)2.2接口说明 (6)2.2.1 传感器接线 (6)2.3 安装方式 (7)2.4安装事宜 (7)第3 章配置软件安装及使用 (7)3.1传感器接入电脑 (7)3.2传感器监控软件的使用 (8)第4 章通信协议 (9)4.1通讯基本参数 (9)4.2数据帧格式定义 (9)4.3寄存器地址 (9)4.4 通讯协议示例以及解释 (10)第5章常见问题及解决方法 (10)附录：部分探头尺寸 (11)第 1 章产品简介1.1产品概述该变送器广泛适用于农业大棚/花卉培养等需要温湿度监测的场合。
传感器内输入电源，感应探头，信号输出三部分完全隔离。
安全可靠，外观美观，安装方便。
1.2功能特点本产品采用高灵敏度数字探头，信号稳定，精度高。
具有测量范围宽、线形度好、防水性能好、使用方便、便于安装、传输距离远等特点。
1.3主要参数壁挂王字壳：110×85×44mm1.4系统框架图本产品也可以多个传感器组合在一条485 总线使用，理论上一条总线可以接254个485 传感器，另一端接入带有485 接口的PLC、通过485 接口芯片连接单片机，或者使用USB 转485 即可与电脑连接，使用我公司提供的传感器配置工具进行配置和测试（在使用该配置软件时只能接一台设备）。
1.5产品选型VMS- 公司代号3002- 壁挂王字壳WS- 温湿度N01- 485通讯（Modbus-RTU协议）2 内置PE头4 内置精装探头5 外延精装探头6 外延防水探头ZJ外延夹持探头HD活动螺纹探头第 2 章硬件连接2.1设备安装前检查设备清单：■温湿度变送器设备1台■膨胀塞2个、自攻螺丝2个■USB转485（选配）■合格证、保修卡2.2接口说明电源接口为宽电压电源输入10-30V 均可。
温度变送器热电阻温度变送器安全操作规定
温度变送器热电阻温度变送器安全操作规定温度变送器热电阻温度变送器是化工、电力、冶金、航空等多个领域常用的测量仪器。
这种仪器可以用来测量温度以及输出电信号，将测量结果传输到控制室等其他地方。
为了确保温度变送器热电阻温度变送器的安全运行和可靠性，我们需要遵守以下安全操作规定。
1. 温度变送器的选型和安装1.1 温度变送器的选型应根据被测温度范围、测量准确度和环境条件等进行选定。
在使用过程中，需遵循变送器生产厂家提供的规范和说明书。
1.2 温度变送器需要安装在有防爆措施的场所，应避免在易燃、易爆场所使用。
在氢气、乙炔、甲烷等易燃气体和粉尘较多的场所中不可使用。
1.3 安装时应避免温度变送器与电缆等设备受拉力、压力和弯曲力等作用。
特别是在通过墙体、焊缝和法兰等障碍物的条件下，往往需要在温度变送器和电缆之间安装紧固附件。
1.4 安装时还应避免温度变送器与其他设备电源、开关等发生干扰。
如果在电缆过长、电源电压低、控制电缆和电源电缆交叉时出现了较大的噪声，在变送器输入电路中，将产生较强的信号干扰。
2. 温度变送器的工作环境和保管2.1 温度变送器工作环境应保持干净、清洁。
对于在震动、电磁辐射环境下工作的温度变送器，应特别保持谐振和震动的平稳。
并且遵守变送器生产厂家的操作规定进行使用。
2.2 温度变送器在使用前，应将液体温度剪切标尺、液态色谱和温度管等进行检查，并进行定期校准。
温度变送器使用后，需要进行清洗和防护，确保存放干燥通风的环境中，最好的存放温度为－20°C～＋60°C。
2.3 温度变送器不可敲击、强撞等过度使用，避免长时间暴露在阳光下。
在使用中，特别要注意防潮、防油、防尘、防震。
2.4 温度变送器在使用过程中，如发现出现异常、不能正常使用，应及时停机，进行检查和维修，并且应遵守相应的安全操作规定。
3. 温度变送器的维护3.1 温度变送器的维护应由专业技术人员进行。
在维护前，需对温度变送器系统进行调整和检查。
温度变送器的适用介绍
温度变送器的适用介绍温度变送器是一种常见的工业自动化控制仪表，它是用于将现场温度信号转换为标准信号输出的装置。
温度变送器可以将不同种类的温度传感器检测到的温度信号转换为标准的信号，如4-20mA电流或0-10V电压等。
温度变送器适用于各种工业场合，如化工、石化、电力、制药、食品等行业。
本文将介绍温度变送器的适用范围、分类、选型和安装注意事项。
适用范围温度变送器适用于以下场合：1.环境温度较高或较低的工况2.采用远传信号的场合，提供稳定的远距离信号传输3.对信号精度有要求的情况4.要求设备可控、自动化程度高的场合分类根据输入信号类型的不同，温度变送器可以分为以下几种类型：热电偶变送器热电偶变送器是将热电偶检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电偶变送器适用于工作温度在-270℃至+1800℃范围内的场合，具有测量范围宽、质量稳定、抗干扰能力强等特点。
热电阻变送器热电阻变送器是将热电阻检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电阻变送器适用于工作温度在-200℃至+600℃范围内的场合，具有精度高、响应快等特点。
同时，它还可以根据温度补偿线的不同，分为三线式、四线式热电阻变送器。
红外温度变送器红外温度变送器是将通过红外线检测到的物体表面温度转换为标准信号输出的装置。
红外温度变送器适用于非接触式温度检测的场合，可以广泛应用于造纸、印染、化工、冶金、炼油、食品加工、纺织等行业。
其他类型除了以上三种类型的温度变送器，还有磁敏电阻温度变送器、晶体管温度变送器、热电积温度变送器等。
这些类型的温度变送器主要应用于特殊的温度检测场合。
选型选择适合的温度变送器，需要考虑以下几个方面：1.检测对象的最高温度和最低温度2.对控制精度、响应速度的要求3.电源的电压和信号传输距离4.工作环境与外界温度条件安装注意事项1.将温度变送器放置在干燥、通风良好的地方，并避免水汽、腐蚀性气体的侵蚀。
2.温度变送器的电源和信号线应分开布置，避免相互干扰。
温度变送器选型
温度变送器选型
温度变送器选型先要选定输出信号，温度变送器输出信号通常有电流和电压两种，电流信号4-20mA，电压信号有0-2.5V、0-5V、0-10V 等，要根据上级仪表要求选定。
选定信号后确定量程，温度变送器的量程因为是跟输出信号对应的，选择的时候要以适合为度。
温度变送器精度也有很多种，通用的≤±0.2%，高精度的0.1℃&±0.05%甚至更高，选择满足要求的精度即可。
温度变送器还以可以选择现场显示功能，现场显示的同时也可以输出信号。
特殊环境还可以选择带HARRT协议智能温度变送器，调试比较方便。
温度变送器形式有一体化温度变送器和分体温度变送器，可以根据安装环境选择，一体化温度变送器有直插式、导轨式等安装方式，直插式可以安装在管道等任意空间，用螺纹、法兰固定，导轨式适合安装在机箱机柜里，用导轨固定。
分体式是指温度传感器和变送模块分开，安装现场温度过高或者安装空间有限一般选择分体式温度变送器。
温度变送器的材质也有不锈钢等很多种，可以根据安装环境选择。
规格尺寸多样，大小相差悬殊，HX-RS污泥堆肥专用的温度探杆可能有十几米高，而高精度微型温度变送器只有M10螺纹那么大。
温度变送器选型相对温度传感器要复杂一些，选型过程中只要多跟厂家沟通，就一定能选到满意的产品。
温湿度变送器的安装步骤[1]
![温湿度变送器的安装步骤[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cf6a1f772f3f5727a5e9856a561252d380eb20c6.png)
温湿度变送器的安装步骤一、安装前的变送器配置在实际安装前，您可能要配置变送器。
为了轻松找到串行线，请使用USB服务电缆和PC上的终端程序。
一些配置设置还可以使用DM70手持式指示器来更改。
1、模拟输出的可配置设置示例：（1）模拟输出参数和定标。
（2）模拟输出差错误级别。
2、RS—485输出的可配置设置示例：（1）默认情况下，DMT143变送器是针对单个变送器操作配置的。
此时串行操作模式为STOP，住址为0、要针对公共线上的操作配置变送器，您必须为每个变送器*住址（范围为0255），并将其串行操作模式设置为POLL。
（2）默认串行线设置可能对RS—485线不合适。
（3）您可能需要更更改送器的串行输出格式来充足自身的需要。
二、选择位置要保证安装饰能很好地代表所要测量的气体。
温度变更不影响露点测量，但压力变更会影响测量。
为了躲避环境湿度影响测量，必须除去系统中的全部泄漏。
假如所测量气体的温度适合于DMT143，而且不会由于多尘或油性气体而需要额外的过滤，则推举的安装方式是直接与气体接触。
这样的油对于DRYCAP传感器无害，但假如系统中存在油颗粒或者在较长时间的使用后油聚集在过滤器上，响应时间可能会变长。
直接测量时，zui大测量压力为50bara/725psia（压力）。
假如气体温度高于变送器规定的最高工作温度，建议对气体采样并将其冷却到环境温度（例如20C/68F）。
请注意，露点温度必须明显低于环境温度才略躲避采样管中显现冷凝。
通过使用采样单元选件，可以很简单地从流程中进行采样。
DMT143重量很轻，这意味着它可以安装在采样单元的采样管上，而无需任何额外的机械支撑。
将DMT143安装到管时，您可以使用标准G1/2T形管道配件。
三、变送器安装1.从变送器上取下黄色的运输保护盖。
2.具有平行螺纹（G1/2ISO228/1）的DMT143型号要求使用密封圈来紧固接头。
确保安装饰上的螺纹与您的变送器匹配。
（对于具有NPT螺纹的型号，不要使用密封圈。
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1、范围
1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选
型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。
其它同类型温度变送器亦应
参照使用。
1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。
1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。
2 、基本工作原理
热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。
3、构成与功能
一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。
传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。
变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。
4、主要技术性能
4、1铂热电阻
基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃
B级±（0.30+0.005∣t∣）℃
注：t为感温元件实测温度
允许通过电流：<5mA
常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。
热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。
4、2 变送器
精度等级：0. 2级
负载电阻：250Ω
供电电源：24VDC ±10%
环境温度：-25~70℃
输出信号：4~20mA（或1~5V） DC
测量范围：0~100（150）℃
防爆等级：根据使用要求选用。
5、选型原则
5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产
品。
对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。
5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。
5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温
度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。
5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防
腐等。
5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在PDO
的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。
表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。
表1 PDO推荐使用温度变送器
5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为
230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。
承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。
5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感
器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。
6、安装规范
6、1温度传感器的安装
6.1.1正确选择测温点
a、在测量管道测温时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。
因此，要求测温元件应迎着被测介质流向插入，至少需与被测介质正交
（成90℃），且不能与被测介质形成顺流。
如图1所示：
（a）逆流（b）正交 (c) 顺流
图1温度传感器安装示意图
b、选择有代表性的测温点位置，测温点不应选在死角区域，应尽量避开有
电磁干扰源的场合，避不开时应采取抗干扰措施。
6.1.2 合理确定测温元件的插入深度
插入深度的选择，应使感温元件能够充分的感受到被测物体的实际温度。
a、在管线上安装时，测量元件的感温点应处于管道中心流速最大处，保证有足
够的插入深度，保护管的末端分别越过管中心线为：
铂电阻：50~70mm
b、若工艺管道过细（直径小于80mm），应插入弯头处或加装扩大管。
（a）插入弯头处 (b)加扩大管
图2 温度传感器安装示意图
C、在设备上安装时，一般插入深度应使感温部分处于具有代表性的区域内。
6.1.3 测温元件的安装应确保安全可靠
a、凡安装承受压力的感温元件，都必须保证其密封性。
当介质工作压力超过
10MPa时，必须另外加装保护外套。
薄壁管上安装测温元件时，需在连接处
加装加强板。
b、在高温下工作的测温元件，其安装位置应尽可能保持垂直，以防止保护管在
高温下产生变形。
c、在介质具有较大流速的管道中，安装测温元件时必须倾斜安装，以免受到过
大的冲蚀。
若被测介质中有尘粒、杂物，为保护测温元件不受磨损，应加装
保护管。
d、温度变送器的电气接口应该朝下，以免雨水或其它液体、赃物进入变送器内，
引起内部元器件短路。
对于隔爆型的温度变送器电气接口，应安装匹配的电
缆葛兰头和PVC护套。
e、测温元件应避开强辐射的干扰，防止信号受到影响，造成测量误差。
6.1.4 导线的连接
a、连接导线应选外径为10~15mm、线芯为3x1.5的圆形黑色阻燃型铠装铜芯聚氯
乙烯屏蔽电缆线。
导线连接通常是：黄色线—信号线、红色线—24V(+)、绿色线—地线。
b、禁止与交流输电线一同敷设，以免引起干扰。
c、仪器仪表、接线箱内接线应采用压接方式，线号标识清晰。
d、接线时应注意接线片之间，导线之间及它们和外壳的距离和电气间隙均不小
于4mm.
e、为防止连接导线受到外来的机械损伤，应将连接导线穿入金属管或汇线槽。
f、外接地端子必须可靠接地。
7、检验
7．1．外观检验
a、名牌应清晰无误；
b、零部件应完好齐全并规格化；
c、紧固件、固定件应无松动、无锈蚀、易装卸；
d、接线端子、接插件应无松动且接触良好；
e、密封件应无泄漏；
7．2 技术资料检查：
a、说明书、合格证、出厂检定证书应齐全；
a、系统原理图和接线图应完整，准确；
8、性能校验
8．1 热电阻的校验
8．1．1 校验仪器
二等标准铂热电阻温度计
恒温油（水）槽 数字万用表 冰点槽
8．1．2 校验步骤
热电阻校准可以多只同时进行，根据使用需要确定5个校准点（0℃（可不做）、25℃、50℃ 、75℃、100℃）
a 、分别将标准热电阻温度计和待校热电阻插入恒温油槽；
b 、按照不同的校验点增加恒温油温度，当温度升到校准点后进行电阻值测量。
一般测量5~10组数据，测量顺序如下：
标准 被校1 被校2 被校3 被校4 被校
标准 被校1 被校2 被校3 被校4 被校c 、根据所测电阻值查热电阻分度表得到对应的温度值，分别进行记录。
对于0℃和0℃以下的热电阻校准一般取冰点和液氮沸点两个校准点，分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行，校准步骤同上。
该点一般情况可不做。
d 、将测量的几组温度值取平均值； e 、计算被校热电阻误差，可按下式计算：
t 0= t n - t 标
t n ─ 被校热电阻在校准点测得的电阻平均值对应热电阻分度表所
得的温度值
t 标─标准温度值
f 、校准后的热电阻根据其精度等级应达到4.1条规定的技术指标。
8．1．3 常见故障及处理
8．2 变送器的校验
8．2．1 校验仪器
数字万用表（五位半）
直流电阻箱（六位）
直流稳压电源：24±1V DC
8．2．1校验连接
温度变送器的校验连接如图3所示：
变送器数字电流表
电
阻箱
稳压电源
Ω
图3 温度变送器校验连接图
8．2．2 零点校准
a、选择合适量程范围的数字电流档，并按图3所示连接好后，把直流电阻箱
调整至相当于变送器标准量程（4~20mA）的最小值，如Pt100=100.00Ω。
b、测量变送器输出电流值应为4.000mA±允许偏差，如输出值超过此范围，
可以通过零点调整旋钮进行调整。
8．2．3 量程校准
变送器零点校准后，即可对变送器的量程进行校准。
a、把直流电阻箱调整至相当于变送器标准量程（4~20mA）的最大值，如
Pt100=138.51Ω。
b、测量变送器输出电流应为20.00mA±允许偏差，如输出值超过此范围，可
以通过量程调整旋钮进行调整。
8．2．4 线性度校准
变送器的量程和零点校准后，应进行线性度校准。
变送器的线性度校准不少于全量程的5个百分点，即0%、25%、50%、75%、100%。
其数字电流档
对应的示值为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，校准时应反复校准，最后以5---10
组测量数据的平均值计算误差。
变送器进行线性调整后，应重新校准零点和量程。
8．3一体化温变校验
方法同8.2温度变送器校验，将温变置于怛温油槽中。
注：变送器的详细校验过程请参照相关规程执行
编制：
审核：
批准：
兰州海默科技股份有限公司
2003年3月24日。