电力电缆试验记录(20201127101447)

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电力电缆试验记录

电力电缆试验记录

电力电缆试验记录
DQ1-14单位工程名称工程编号
电缆编号型号规格
试验日期出厂日期制造厂
电压(V)气温(0C)长度
电缆起点-终点
绝缘电阻
R15(MΩ)R60(MΩ)K R15(MΩ)R60(MΩ)K L1-L2
L1-L3
L2-L3
L1-N
L2-N
L3-N
L1-n
直流耐压及汇漏电流电压试验(kv)
时间(min)
泄漏电流
(μA)
L1-L2L3N
L2-L3L1N
L3-L1L2N
结论及其它:
施工记录人:
班(组)长:
技术负责人:
年月日建设(监理)单位专业工程师:
年月日
说明:本试验在电缆终端头和中间接头制作完成后进行。

当一个电源回路采用二根及以上电缆时,应对每一根电缆提供一份试验记录。

在直流耐压泯漏电流试验时,其泄漏系数可在本记录的“结论及其经”栏中填写,并判定是否合格。

电力电缆试验记录

电力电缆试验记录


电阻


耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
70
电流不平衡系数
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
(μA)
A-BCO
2
3
5
9
B-ACO
1
3
4
7
C-ABO
2
3
5
7




技术负责人:王涛
试验人:贾文元谢军雄杨梅陈艳
电力电缆试验记录
2003年12月1日
工程名称
淮钢十五技改工程烧结高压配电室
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1

电缆试验记录

电缆试验记录

试验结果
专业负责人: 项目专业质量检查员:
项目专业监理工程师:


日(公章)


日(公章)
电缆试验记录
表13.3.57 工程名称 施工单位 电缆名称 电缆起端 绝缘电阻 相别 绝缘电阻(MΩ ) 直流耐压及泄漏电流 试验电压(kV) 时间(min) A-B.C.E 泄漏电流 (μ A) B-C.A.E C-A.B.E 相位检查 经检查,各相位符合规范要求 合格 试验人员: 施工单位 验收意见: 经检查,符合设计要求和《建筑电气工程A-B B-C C-A A-E B-E C-E 市人民医院迁址新建工程 分项工程名 特种装饰项目 称 建筑装饰股份有限公司 试验人员 型号及规格 电缆终端 GB 50303 电器线路试验 试验日期 制造商 电缆中间 接头

电力电缆交接试验记录

电力电缆交接试验记录

电力电缆交接试验记录D081 工程名称电缆用途施工单位线路起始点线路全长试验日期产品型号芯数截面出厂日期额定电压(kV)制造厂试验项目试验内容及数据试验标准要求试验结论绝缘电阻测量相别耐压试验前耐压试验后R15″R60″R60″/R15″R15″R60″R60″/R15″A相对地B相对地C相对地温度℃,湿度%,使用 V兆欧表直流耐压及泄漏电流测量相别试验电压(kV)4阶段升压泄漏电流(μA)试验时间不平衡系数直流耐压试验电压不同型号的电缆均应符合《交接试验规程》表17.0.3至表17.0.5的规定粘性油及不滴流油浸纸绝缘电缆不同衡系数不应大于2一阶段二阶段三阶段四阶段A相对地B相对地C相对地温度℃,湿度%,使用仪器:相位检查检查结果:电缆两端相位应一致并与电网相位相符合,并作标记充油电缆绝缘油试验电气强度试验工频击穿强度:工频击穿强度:对于110~220kV的不应低于45kV;对于330kV的不低于50kV介质损失角正切值tgδ(%)tgδ(%):当温度为100±2℃时:对于110~220kV的不应大于0.5;对于330kV的不应大于0.4建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人试验责任人记录人。

电缆耐压试验记录

电缆耐压试验记录

电缆耐压试验记录一、实验目的:通过对电缆进行耐压试验,验证其在特定压力下的耐压性能,确保电缆能够正常运行。

二、实验材料与设备:1.电缆样品:型号为XXX,规格为XXX;2.耐压试验设备:包括高压盒、高压电源、测试仪器等;3.安全防护设备:绝缘手套、绝缘靴等。

三、实验步骤:1.检查耐压试验设备的工作状态,确保设备正常运行。

2.启动高压电源,将电压逐渐升至设定值,使其达到耐压测试所需的压力。

3.耐压过程中,应每隔一段时间记录电压、电流、时间等数据,并观察电缆的外观是否发生异常。

4.当电压升至设定值后,保持该电压持续一段时间,通常为30分钟。

5.在耐压试验结束后,逐渐降压并关闭高压电源。

6.检查电缆的外观,判断是否有绝缘层破损、气泡等现象。

四、实验结果:经过耐压试验,电缆表现出良好的耐压性能,未发现绝缘层破损、气泡等现象。

实验数据如下:-电压:设定值为XXXV,实际值稳定在XXXV;-电流:实验过程中电流持续稳定在XXXA;-时间:耐压试验持续了30分钟。

五、实验分析:根据实验结果,电缆在所设定的压力下表现出良好的耐压性能。

绝缘层未发生破损、气泡等现象,表明该电缆具有较好的密封性和耐压性。

六、实验结论:经过耐压试验,证明了该型号电缆在特定压力下具有良好的耐压性能,能够满足其正常运行的要求。

此次实验结果可作为判断该电缆型号是否适用于特定应用环境的依据。

七、存在问题与改进措施:未发现明显问题,仪器设备运行正常。

在以后的实验中,可以增加对电缆更多细节的观察,如外观变化、温度等,并记录更详细的数据以便进一步分析。

以上为电缆耐压试验记录,共计XXX字。

电线电缆原始记录

电线电缆原始记录
电线、电缆原始记录
检测编号:
样品名称
委托日期
样品规格
检验日期
检验设备
环境条件
试验依据
GB/T2951.11-2008、GB/T5023.2-2008、GB/T12706.1-2008
导体电阻值(Ω/Km)
导体直径(mm)
试样长度(m)
试样温度(℃)
实测电阻(Ω/Km)
20℃时导体电阻(Ω/Km)
绝缘电阻(MΩ.km)
试样长度(m)
浸热水试件(h)
水温(℃)
直流电压(V)
施压时间(min)
绝缘电阻实测值(MΩ.5m)
绝缘电阻换算值(MΩ.km)
体积电阻率
绝缘外径(mm)
绝缘内径(mm)
体积电阻率(Ω·cm)
绝缘电阻常数Ki(MΩ.km)
绝缘厚度
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
测点6
平均值
护套厚度
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
测点6
平均值
绝缘芯线电压
试样长度m
浸水/不浸水
浸水时间h
试验电压V
施加试件min
试验结果
外径
测点1
测点2
测点3
平均值
导体直径
测点1
测点2
测点3
平均值备注审核:源自验:

D-8-电力电缆线路试验记录


试验日期
绝缘电阻(电压:kV,电 阻:MΩ ) 吸 收 比
Байду номын сангаас
直流电压((kN) 直 流 耐 压 试 验 持续时间(分) 合格或击溃 0.25V 试= 漏 0.50V 泄 试= 电 0.75V 流 试= (mA) 1.00V 试= 0.3V额 tgδ = 5 V % 6额 = 备 注 结 论 监理(建设)单位(签章) 会 签 栏 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 施工单位(签章) 专业技术负责人 专业工长 审 年 月 日 kV时 kV时 kV时 kV时 kV时 kV时
DBJ04-214-2004
表C3-4-52b
电力电缆线路试验记录
编号: 工程名 称 电缆截 面 电缆号 相 别 富丰新城二期 住宅16座、17 座 25mm2 分部分项 名 称 长 度 建筑电气∕电气动力 50米 年 A 月 日 B 电缆型号 额定电压 环境温度 C ZCN-YJV-3*25+2*16 0.6kV 25°C
测试单位(签章) 核 测试人

线路及电力,电缆试验记录

线路及电力,电缆试验记录
建设单位:______________________ 装设地点名称:______________________ 试验编号:______________________ 试验类别:__________________________
设备规格
型号 电压(kV) 电流(A) 绝缘种类
( )流耐压:试验电压:( )kV( )min 各段时间的泄漏电流值(μA)
时间 结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
相别
黄一绿红地
绿一红黄地
红一黄绿地
仪验日期:
温度:

试表编号:
年 月 日 气候:
环境温度:
试验结果鉴定意见:
试验单位:
校阅:
试验人:
建设单位:
现场代表:
12 13 ℃
14 15 结果
芯数
长度 m
截面(mm)
绝 缘 电 阻 (MΩ)
相别
黄-绿红地
绿-红黄地
试验结果
耐压前 耐压后
摇表电压:
温度
C
相别
泄漏电流:各级电压下的泄漏值(μA)
黄-绿红地
Байду номын сангаас
绿-红黄地
红-黄绿地
kV 试

kV
结 果
kV
kv
红-黄绿地 试验设备泄漏
仪表编号:
温度:
________________________________________________________________

电力电缆试验记录

终点
脱硫低压配电室13TM


电阻


耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>2500
>2500
>2500
>2500
B-ACO
>2500
>2500
>5000
>2500
C-ABO
>2500
>2500
>2500
>2500
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯(KV)
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
(μA)
A-BCO
3
5
7
9
A-BCO
>2500
>2500
>2500
>2500
B-ACO
>2500
>2500
>2500
>2500
C-ABO
>2500

电线电缆检验原始记录

电线电缆检验原始记录电线电缆是现代工业生产和日常生活中必不可少的用品,它们承载着电力传输、通信传输等重要功能。

而为了保证电线电缆的安全和可靠性,需要进行严格的检验。

下面是一份电线电缆检验的原始记录,供参考。

检验单位:XX电线电缆公司检验日期:2024年12月1日检验对象:型号为RW-600,用途为电力传输的电缆检验仪器:电线电缆测试仪、电阻测量仪、绝缘电阻测试仪等一、外观检验1.外观检验主要是检查电线电缆表面的外观质量,包括线缆表面是否有裂纹、划痕、变形等缺陷,是否有明显的异物。

2.检验结果:经外观检验,电线电缆表面光滑,无明显缺陷。

二、物理性能测试1.电线电缆的导体电阻测试a.测量方法:使用电阻测量仪进行测量,将两个测试探头分别与电线电缆的两端接触,记录测得的电阻值。

b.测量结果:电阻值为10.5欧姆。

2.电线电缆的绝缘电阻测试a.测量方法:使用绝缘电阻测试仪进行测量,将一个测试探头与电线电缆的导体接触,另一个测试探头与电线电缆的绝缘层接触,记录测得的绝缘电阻值。

b.测量结果:绝缘电阻值为500兆欧姆。

三、电气性能测试1.电线电缆的耐压测试a.测试方法:使用电线电缆测试仪进行测试,将待测试的电线电缆与测试仪连接好,设置测试仪的输出电压和测试时间,进行耐压测试。

b.测试结果:电线电缆经过1000V的耐压测试,无击穿现象。

2.电线电缆的绝缘强度测试a.测试方法:使用电线电缆测试仪进行测试,将待测试的电线电缆与测试仪连接好,设置测试仪的输出电压和测试时间,进行绝缘强度测试。

b.测试结果:电线电缆经过2KV的绝缘强度测试,无击穿现象。

四、标识检验1.标识检验主要是检查电线电缆的标识是否符合国家标准要求,包括型号、额定电压等信息的准确性和清晰度。

2.检验结果:电线电缆的标识清晰可辨,符合国家标准要求。

综上所述,根据对电线电缆的外观检验、物理性能测试、电气性能测试和标识检验的结果,该电线电缆符合相关的标准要求,可以投入使用。

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监理单位.
Supervisionunit
专业工程师
DisciplineEngineer


年(Y)月(M)
EI(D)
专业T程师
DisciplineEngineer:
年(Y)月(M)日
(D)
专业T程师
DisciplineEngineer:年(Y)月(M)EI (D)
单位工程:四号罐罐 体外工程
SingleProject:ta nk-4tankexternal work
泄漏电流 不平衡系数Leakagecur
A—B、C、
n
B—C、
A C
c—A、B、0
6
1
0
0
0
0%
12
1
0
0
0
0%
18
1
0
0
0
0%
24
5
1
1
1
0%
w J
合格
J I亠o n c z P
符合验收规范
・E ■・0> ■ X
施工卑位Construet ionCompan y
总承包施工单位
Contractorunit
分部工程:Subproje ct:
电气安装 工程Electrica linstalla tion
分项工程:Sub-section
电缆安装cableinstal lation
检查单号:CNF-ELE-022
T十1 CeYc・
系统号:NA
电缆编
P-PM-1104C
电缆起点
「c 1-1 1 C C十C
SS02-SB-02-21A
Tac:*t 1 cr*Gt
A—B、C、E(0)
B—C
、A.
C—A> B、E (0)
温度(°C) TAmnak^T
绝缘电阻
OO
OO
OO
30
且“山卩咽ZJXZXYUl侨H七〃山佚・J里DCdielectricandleakagecur
试验电 压
、(kV)
时间(min) Time
泄漏电流(UA)
Leakagecurrent
泄漏电流 不平衡系数Leakagecur
A—B、C、
n
B—C、
A C
c—A、B、0
6
1
0
0
0
0%
12
1
0
0
0
0%
18
1
0
0
0
0%
24
5
1
1
1
0%
w J
合格
J I亠o n c z P
符合验收规范
・E ■・0> ■ X
施工卑位Construet ionCompan y
总承包施工单位
Contractorunit
监理单位.
Supervisionunit
专业工程师
DisciplineEngineer


年(Y)月(M)
0(D)
专业工程师
DisciplineEngineer:
年(Y)月(M)日
(D)
专业工程师
DisciplineEngineer:年(Y)月(M)EI (D)
Insula tionre
试验部位
T A <5 *t 1 CG口 十
A—B、C、E(0)
B—C
、A.
C—A、B、E (0)
温度(°C) TAmnakaT
绝缘电阻
(MO)
OO
OO
OO
30
JSLZJXZX七〃山佚・J里
DCdielectricandleakagecur
试验电 压
(kV)
时间(min) Time
监理单位.
Supervisionunit
专业工程师
DisciplineEngineer


年(Y)月(M)
0(D)
专业工程师
DisciplineEngineer:
年(Y)月(M)日
(D)
专业工程师
DisciplineEngineer:年(Y)月(M)EI (D)
单位工程:四号罐罐 体外工程
SingleProject:ta nk-4tankexternal work
Tac:*t 1 cr*Gt
A—B、C、E(0)
B—C
、A.
C—A> B、E (0)
温度(°C) TAmnak^T
绝缘电阻
OO
OO
OO
30
且“山卩咽ZJXZXYUl侨H七〃山佚・J里DCdielectricandleakagecur
试验电 压
、(kV)
时间(min) Time
泄漏电流(UA)
Leakagecurrent
系统号:NA
电缆编
P-PM-1104A
电缆起点
SS02-SB-02-21E
长度
Lpnffl
h
945M
电缆终点
CaB1ppnd
PM-1104A
PW叶
Namepl
型号
ZR-YJV32-6
/1HKV
规格
3*95MM2额泄迫6.3kVn;制造厂普睿斯曼(千洼、由
出「
F v—
-日期
wc x !/■ rl a
2014. 10. 22
泄漏电流(nA)
Leakagecurrent
泄漏电流 不平衡系数Leakagecur
A—B、C、
n
B—C>
an
c—A、B、0
6
1
0
0
0
0%
12
1
0
0
0
0%
18
1
0
0
0
0%
24
5
1
1
1
0%
w J
合格
• npuoQ口二
符合验收规范
・E-.0)
施工甲位
Construet ionCompan
y
总承包施工单位Contractorunit
长度
Lpn^th
965M
电缆终点
CaB1ppnd
PM-1104C
型号
T vma
ZR-YJV32-6 /10KV
规格
Gear**! F*i ca
3*95MM2额加迫6.3kV
n?
制造厂
VlAni i*FacT 11
普睿斯曼
(夫洼)市
出「
Fy—
-日期
2014. 10. 22
Insula tionre
试验部位
单位工程:四号罐罐
体 外工 程
SingleProject:ta nk~41 ankexterna1 work
分部工程:Subproje ct:
电气安装 工程Electrica linstalla tion
分项工程:Sub-section
电缆安装cableinstal lation
检査单号:CNF-ELE-022
分部工程:Subproje ct:
电气安装 工程Electrica linstalla tion
分项工程:Sub-section
电缆安装cableinstal lation
检查单号:CNF-ELE-022
T十1 CeYc・
系统号:NA
电缆编
P-PM-1104B
电缆起点
「c 1-1 1 C C十C
SS02-SB-02-21B
长度
Lpn^th
954M
电缆终点
CaB1ppnd
PM-1104B
型号
T vma
ZR-YJV32-6 /10KV
规格
Gear**! F*i ca
3*95MM2额加迫6.3kV
n?
制造厂
VlAni i*FacT 11
普睿斯曼
(夫洼)市
出「
Fy—
-日期
2014. 10. 22
Insula tionre
试验部位
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