某21米跨车间预应力混凝土屋架制作方案
21m跨预应力折线型屋架方案
21m跨预应力折线型屋架张拉施工方案编制单位：编制人：审核人：一、工程概况本工程为21米预应力折线型屋架梁，型号为YWJ21-21-2BD图集采用国家建筑标准设计图集04G415-1,预应力筋采用有粘结预应力￠15.2钢铰线，标准强度为R=1860Mp a，弹性模量Eg=2.0×105Mpa，断面积为140 mm2，锚具采用必需符合设计要求及国家相应标准规定，进场使用前应有出厂合格证书，质量保证书及见证取样实验报告。
二、张拉设备1、ZB4-500型电动油泵：－台2、25吨穿心式千斤顶－台三、张拉前的准备工作1、预应力钢绞线及锚具必须经过检验合格后再投入使用。
2、预应力钢绞线位置应保持符合设计要求，施工时应设置固定的＃字形钢筋架3、屋架端头预埋板，其位置的垂直度应准确，板面应平整，浇筑砼时，应特别注意端部的密实性，石子粒径小宜大于20 mm，拆模后端头埋板多余砼和波纹管应清理干净。
四、质量要求1、构件制作应符合设计图集2、构件混凝土强度达到100%设计标号时，方可张拉。
3、张拉设备及仪表由专人使用和管理。
4、张拉过程中钢绞线不得滑丝或断丝。
五、安全措施1、张拉过程中，经指定的配套设备不允许随意更换，操作人员应精神集中，给回油平稳。
2、张拉时构件两端严禁站人。
3、张拉用电闸板要求专人负责，统一指挥。
六、张拉力和伸长值计算1、根据设计图集YWJ21-2Cb型屋架，由2束3-￠15.2 mm，其强度标准值为1860,每束（3根），张拉力为580KN，每根钢绞线的张拉力为193.3KN，伸长值：△L=Np·L/Ap·ES+±6%波动范围（mm）式中：Np—直线筋张拉端的拉力（KM）Ap—预应力钢绞线截面面积（单根预应力筋取140mm2）ES—预应力筋的弹性模具L—钢绞线的张拉长度△L=Np·L/Ap·ES=193.3×21/2×105×140=146±6%波动范围为（±10 mm）154 mm-137 mm张拉时油表读数根据地千斤顶标定报告确定（见附页）七、张拉工艺1、张拉程序：0—10%—100%——锚固2、张拉顺序：由上至下，采用单头单根张拉，张拉过程中通过施加应力和量测伸长值双控，经施加应力为主。
预应力钢筋混凝土屋架施工
预应力钢筋混凝土屋架施工简介近几年，预应力混凝土工程在国家建设中得到了广泛的推广和应用,其技术理论、施工方法也在不断创新、完善和发展。
预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比具有构件截面小、节约材料、抗裂度高、耐久性好等诸多优点，但其同时也存在施工工艺复杂、施工要求严格、施工难度大等难题。
随着新型材料、新型工具设备的研究与应用，施工工艺日趋简化和完善，预应力混凝土的发展前景也越来越广泛。
我项目部在朔黄线肃宁工地施工中，厂房屋架为预应力钢筋混凝土空腹屋架，跨度为18m、21m、24m、27m四种，每种18榀，下面将我们预制屋架的施工过程介绍如下：一、绘制屋架预制平面布置图，砖砌胎模首先，根据选用的材料、施工工艺、张拉扶直方案、吊装方案，确定屋架预制的位置和朝向，绘制预制平面布置图。
然后现场放大样、平整场地，对基土进行夯实，达到最小干密度1.65即可。
胎模可用普通砖、水泥沙浆砌筑。
首先在基土上按屋架大样砌筑两皮砖，砌筑宽度每边比屋架宽约100mm，作为支模板的基点，然后在其顶面弹出屋架的标准外形尺寸，根据弹线向上砌筑三皮砖，复核尺寸确定无误后，顶面用水准仪在灰饼上抄平，用水泥砂浆抹光面。
二、绑扎钢筋、预留孔道、穿预应力筋、支模板胎模达到足够强度后，涂刷隔离剂，绑扎钢筋，留设预应力筋孔道。
预应力孔道预留方法，可用钢管抽芯、胶管抽芯和预埋管法等多种方法。
我们在施工中选用的是预埋金属螺旋管（波纹管）法，采用的波纹管为双波纹，直径φ50mm，壁厚0.3mm，波纹管具有重量轻、刚度大、弯折方便、连接容易等优点。
尤其是预埋后无需从混凝土中取出，永久留置在构件中，所以与其它成孔方法相比，施工不需要太多的经验和技能，操作简便。
为了保证波纹管位置正确，防止浇筑混凝土时受到挤压而偏离移位，需要每隔0.5m设置一个φ6钢筋焊接的“#”字架，把波纹管固定在钢筋“#”字架上。
波纹管安装完后检查有无破损，接头是否严密，然后穿预应力筋，预应力筋宜在浇筑之前穿好，防止出现浇筑混凝土时管壁破损漏浆造成孔道阻塞，无法穿预应力筋的意外情况。
钢结构设计计算书-跨度为21m的设计方案word参考模板
目录1、设计资料 (1)1.1结构形式 (1)1.2屋架形式及选材 (1)1.3荷载标准值（水平投影面计） (1)2、支撑布置 (2)2.1桁架形式及几何尺寸布置 (2)2.2桁架支撑布置如图 (3)3、荷载计算 (4)4、内力计算 (5)5、杆件设计 (7)5.1上弦杆 (7)5.2下弦杆 (8)5.3端斜杆A B (9)5.4腹杆 (9)5.5竖杆 (14)5.6其余各杆件的截面 (16)6、节点设计 (17)6.1下弦节点“C” (17)6.2上弦节点“B” (18)6.3屋脊节点“H” (19)6.4支座节点“A” (21)6.5下弦中央节点“H” (23)致谢 (24)参考文献 (24)图纸 (24)1、设计资料1.1、结构形式某厂房跨度为21m ，总长90m ，柱距6m ，采用梯形钢屋架、1.5×6.0m 预应力混凝土大型屋面板，屋架铰支于钢筋混凝土柱上，上柱截面400×400，混凝土强度等级为C30，屋面坡度为10:1=i 。
地区计算温度高于-200C ，无侵蚀性介质，地震设防烈度为7度，屋架下弦标高为18m ；厂房内桥式吊车为2台150/30t （中级工作制），锻锤为2台5t 。
1.2、屋架形式及选材屋架跨度为21m ，屋架形式、几何尺寸及内力系数如附图所示。
屋架采用的钢材及焊条为：设计方案采用Q345钢，焊条为E50型。
1.3、荷载标准值（水平投影面计）① 永久荷载：三毡四油（上铺绿豆砂）防水层 0.4 KN/m 2 水泥砂浆找平层 0.4 KN/m 2保温层 0.65KN/m 2(按附表取) 一毡二油隔气层 0.05 KN/m 2 水泥砂浆找平层 0.3 KN/m 2预应力混凝土大型屋面板 1.4 KN/m 2 屋架及支撑自重(按经验公式L q 011.012.0+=计算) 0.351 KN/m 2 悬挂管道： 0.15 KN/m 2 ② 可变荷载：屋面活荷载标准值： 2/7.0m kN 雪荷载标准值： 0.35KN/m 2积灰荷载标准值： 1.3 KN/m 2(按附表取)2、支撑布置2.1桁架形式及几何尺寸布置如下图2.1、2.2、2.3所示507.51Aa+4.1000.000-7.472-11.262-12.18-12.18-7.684-4.49-1.572+.713+5.88+2.792+.328-1.-1.-1.-.5+9.744+11.962+11.768c e g hB CD EF G H0.51.01.01.01.01.01.01.0图2.2 21米跨屋架全跨单位荷载作用下各杆件的内力值Aa c e g g'e'c' +3.1.0-5.310-7.339-6.861-5.319-3.923-2.1620 -5.641-2.633-0.47+1.913+1.367+1.57+1.848 +3.96+1.222-1.39-1.2-1.525-1.776-2.4 -1.0-1.-1.0.0.0.-0.5+6.663+7.326+5.884+4.636+3.81+1.9B CD EF G H G'F'E'D'C'B' 0.51.01.01.01.01.01.01.图2.3 21米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值2.2桁架支撑布置桁架形式及几何尺寸在设计任务书中已经给出，桁架支撑布置如图1.1所示。
21m跨先张法预应力拱板屋架高空一次定位现浇施工方法
21m跨先张法预应力拱板屋架高空一次定位现浇施工方法河南新乡铁西国家粮食储备库新建2栋粮仓，每栋粮仓平面结构尺寸为21mX 60m，建筑面积1296m2。
采用先张法预应力拱板屋架，屋架实际长22．94m(两端各出轴线0.97m)，宽1．98m。
屋架下弦板为40mm厚平板(主筋48φb5)，上弦板为50mm厚抛物线型折线板(主筋21φb5)，上下弦板之间间隔2.1m，用40mm厚混凝土隔板连接(图1)。
上下弦板为C40，隔板为C20混凝土。
根据工期要求及现场实际情况(建设单位无预制场地)，经分析决定在高空一次定位现浇成型拱板屋架。
为此将屋架在圈梁以外的800mm长改为一般现浇混凝土，在屋架后施工。
其工艺流程如下：圈梁加固及改造→搭设满堂架(混凝土隔板预制)→支下弦板底模→铺预应力筋→安装隔板→支下弦板侧模→张拉预应力筋→绑扎下弦板非预应力筋→支上弦板模、绑筋→浇混凝土→预应力筋放张→拆模→细部处理。
1 圈梁加固及改造圈梁改造是为使其用作张拉墩而对截面稍加改动，具体措施是在其外侧增加U形钢筋混凝土槽用以支承预应力筋张拉时所用的20mm 厚锚板；圈梁加固措施是在外侧上角埋设L75×5角钢，并且将混凝土强度等级提高至C40。
2 搭设满堂架立杆纵横间距1．2m×l．2m，大横杆步距2．0m。
为保证整体稳定性，提前施工室内地面垫层。
3 下弦板底模铺设根据建设单位要求，下弦板底面要达到清水混凝土标准，为此采取如下措施：(1) 采用自制1 800mmX 600mm的大钢模，所有拼缝用单面胶带纸粘贝占；(2) 大钢模下铺150mmX40mm的木板保证拼装后的台面平整度，木板间距≤3501llin，钢模间用螺栓连接；(3) 为保证清水混凝土表面光洁，每块钢模板铺设预应力筋前用砂轮磨光机打磨出光泽，并均匀涂刷一层机油。
4 隔板预制隔板的预制应提前1个月完成，为保证混凝土的内实外光，采用角钢焊制定型模板，焊缝认真打磨光滑；并用小型平板振动器在混凝土面上均匀振捣。
21m跨预应力钢筋砼折线型屋架施工方案
21m跨预应力钢筋砼折线型屋架施工方案批准审核编制二○○一年十二月十二日1、概况沙溪坝国家粮库工程共有42榀屋架，型号为YWB21-3-Bax，采用图集为国标92G415(七)《预应力砼折线型屋架（预应力筋碳素钢丝、跨度21米）》。
屋架预应力筋采用高强钢丝为2束21ФS5,砼为C45，现场制作，采用后张叠法施工。
2、施工准备2.1、技术准备组织有关人员提前学习和熟悉施工图纸，了解本工程的特点，积极配合图纸会审。
在此基础上各专业人员分别编制施工预算书、详细的施工组织设计、技术方案、作业指导书、各种材料计划、成品及半成品加工计划等。
2.2、材料准备2.2.1、钢筋2.2.1.1、钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记。
并附有质量证明书。
2.2.1.2、钢筋进场时应分批进行验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成。
2.2.1.3、钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
2.2.1.4、从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
如有一项试验不合符要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
2.2.1.5、钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。
2.2.2、水泥2.2.2.1、水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P042.5，进场时应验证水泥出厂合格证，进场按要求进行取样复检，其强度和安定性符合要求后方可使用。
2.2.2.2、出厂日期超过三个月均应重新取样复检，并按复检结果使用。
2.2.2.3、水泥入库后应按品种、标号、出厂日期分别进行堆放，堆垛高度不超过10包，离墙壁距离不少于300㎜，与地面间应有防潮措施，并挂上明显标志，以防错用、混用。
2.2.3、砂、石砂子选用洁净河砂，石子选用卵石或碎石，进场时验证产品品种、规格、数量、产地，并登记时场时间。
21米跨钢屋架课程设计
钢结构课程设计设计任务书北京地区某金工车间，采用无檩屋盖体系，梯形钢屋架。
跨度21米，柱距6米，厂房高度为15.7米，车间内设有两台200/50KN中级工作制吊车，计算温度高于-20C。
采用三毡四油，上铺小石子防水屋面，水泥砂浆找平层，厚泡沫混凝土保温层，1.5mx6m预应力混凝土大型屋面板。
屋面积灰荷载0.7 KN/m2，屋面活荷载0.45 KN/m2，雪荷载0.4KN/m2，风荷载0.45 KN/m2。
屋架铰支在钢筋混凝土柱上，上柱截面为400mmx400mm，混凝土标号为C20。
要求设计钢屋架并绘制施工图。
一、设计条件1、钢材采用Q235B级，焊条采用E43型。
2、屋架计算跨度 Lo=21000－2×150=20700mm3、跨中及端部高度设计条件为无檩条屋盖方案，屋架端部高度h=1990mm，屋架的中间高度h=3040mm，屋面坡度i＝1/10。
二、结构形式1、屋架形式如下图2、屋架支撑布置厂房长度(168m>60m)、跨度及荷载情况，设置上下弦横向水平支撑4道，下弦纵向水平支撑沿两侧柱列布置。
如下图（修改图，变为4道支撑）三、荷载与内力计算 1、荷载计算屋面活荷载与雪荷载不会同时发生，计算时，取较大的荷载标准值进行计算。
故取屋面活荷载0.45 kN/㎡进行计算。
屋架沿水平投影面积分布的自重（包括支撑）按照经验公式()20.120.011/k g l kN m =+=（0.12+0.011*21）=0.351计算，跨度单位为米。
永久荷载设计值取系数1.35，屋面活荷载设计值取系数1.4 荷 载 计 算 表2、荷载组合设计屋架时，应考虑以下三种组合： （1）全跨永久荷载+全跨可变荷载全跨节点永久荷载及可变荷载：F=(4.254+1.68)×1.5×6=53.406kN （2）全跨永久荷载+半跨可变荷载全跨节点永久荷载： F1=4.254×1.5×6=38.286 kN半跨节点可变荷载： F2=1.68×1.5×6=15.12kN（3）全跨屋架及支撑自重+半跨大型屋面板重+半跨屋面活荷载全跨节点屋架及支撑自重： F3 =0.474×1.5×6=4.266kN半跨大型屋面板重及活荷载： F4=(1.89+0.63)×1.5×6=22.68kN（1）、（2）为使用节点荷载情况，（3）为施工阶段荷载情况。
混凝土结构课程设计(单层厂房)—双跨21+21
目录目录 (1)第1章设计资料 (3)1.1 设计资料 (3)1.2 地质抗震条件 (3)2、建筑构造 (3)第2章建筑方案设计 (3)2.1 厂房平面设计 (3)2.2 构件选型与布置 (5)2.2.1 屋面板和嵌板 (5)2.2.2 天沟板 (5)2.2.3 屋架及屋架支撑 (6)2.2.4 吊车梁 (7)2.2.5 基础梁 (7)2.2.6 柱间支撑 (7)2.2.7 抗风柱 (7)2.3 厂房剖面设计 (7)第3章厂房排架柱设计 (9)3.1 计算简图 (9)3.2 确定柱子各段高度 (9)3.3 确定柱截面尺寸 (9)3.4 确定柱截面确定柱截面计算参数 (9)3.5排架结构的基本假定： (11)第4章荷载计算 (11)4.1 恒荷载 (11)4.1.1 屋盖自重P1 (11)4.1.2 上柱自重P2 (13)4.1.3下柱自重P3 (13)4.1.4吊车梁、轨道、垫层自重P4 (14)4.2 屋面活荷载 (14)4.3 吊车荷载 (14)4.3.1吊车竖向荷载Dmax.k,Dmin,k (14)4.3.2 吊车横向水平荷载Tmax.k (15)4.4 风荷载 (15)4.5 墙体自重 (16)4.6 荷载汇总表 (17)第5章排架结构内力分析 (18)5.1 荷载作用下的内力分析 (18)5.1.1屋面恒载内力计算 (18)5.1.2屋面活载内力计算 (19)5.1.3吊车竖向荷载作用下的内力分析 (20)5.1.4 吊车水平荷载作用下的内力分析 (22)5.1.5 风荷载作用下的内力分析 (24)5.2 内力汇总表 (25)第6章内力组合 (26)6.1 不考虑地震作用 (26)6.2 考虑地震作用 (28)第7章排架柱截面设计 (30)7.1 排架柱配筋计算 (30)7.2 排架柱裂缝宽度验算 (32)7.3 牛腿设计 (32)7.4 柱的吊装验算 (32)第8章基础设计 (33)8.1 基础设计资料 (33)8.2 基础底面内力及基础底面积计算 (34)8.3 基础其他尺寸确定和基础高度验算 (35)8.4 基础底面配筋计算 (37)第9章山墙柱设计 (38)9.1 山墙柱的尺寸确定 (38)9.2 内力计算 (38)9.3 截面配筋 (39)9.4 基础计算 (39)第1章设计资料1.1 设计资料本毕业设计为某工业厂房设计，厂房长度为60m，21m双跨，柱距为6m。
钢结构屋架课程设计_跨度21m_长102m坡度、
150.74
250
133.47
eF
-85.44
T型2∠56×8
16.734
249.92
312.4
1.68
2.83
148.76
150
0.312
163.65
Fg
34.45/
-22.64
T型2∠56×5
10.830
249.92
312.4
1.72
2.77
145.3
150
0.325
97.88
64.32
87.65
42.89
223.13
ce
9.74
6.66
3.08
530.08
479.63
420.99
196.79
113.34
530.08
eg
11.96
7.32
4.63
630.90
574.89
530.83
221.65
158.94
630.90
gh
11.76
5.88
5.88
640.01
543.70
543.70
-4.69
34.45
-22.64
33.06
34.45/-22.64
gH
0.71
1.91
-1.2
38.64
58.29
7.35
47.55
-24.94
58.29/-24.94
竖杆
Aa
-0.5
-0.5
0
-27.21
-27.21
-19.02
-13.78
-2.133
-27.21
Cc
-1
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**车间预应力砼屋架制作方案**车间厂房土建设计由我公司设计研究院设计。
其厂房的屋盖结构体系、 屋架采用了 95G415（七）21m 跨度预应力钢筋混凝土折线型屋架，由我公司下 面建安公司负责施工。
一、工程主要内容 本厂房设计中的主厂房横向轴线有 1 至 15 轴线、屋架共有 15 榀。
本屋架 为 21m 跨度，单跨厂房，承载能力选定为 5 级，厂房檐口为外天沟，带 6m 钢筋 混凝土天窗架或天窗端壁架，全部选用了 95G415（七）21m 跨标准预应力钢筋 混凝土屋架，型号是 YWJ21-5-Ba.d.e 型，屋架的抗震设防烈度要求为 6 度。
混 3 凝土的强度等级为 C50，每榀屋架的砼量为 3.797m ，屋架每榀重 9.493t，15 榀 3 屋架总的砼用量为 57m 。
每榀屋架的钢材用量为 790kg，钢筋的全部总用量为 11.85t。
原设计预应力钢筋采用了碳素钢丝方案，下弦截面尺寸为 240 宽×220 高， S 4 孔直径 d50，每孔穿 13Φ 5，为高强冷拉钢丝，其标准设计强度 fptk=1570MPa， 采用一端张拉形式，每孔预应力筋张拉力 Ncon 为 280KN。
根据预应力屋架的实 际制作和使用情况，为了避免预应力筋在张拉时出现碳素钢丝因长短不齐、受 力不均被拉断的不利因素，确保张拉力的可靠性。
由施工单位提出，将预应力 钢筋改用钢绞线，下弦采用 2 孔 d50，每孔 4 根 Φ15.20 钢绞线，其标准强度级 别为 fptk=1720MPa，仍采用一端张拉形式，固定端和张拉端均采用 OVM15-4 型锚 具，每榀屋架采用 4 个，共需 OVM15-4 型锚具 60 套。
为了保证原预应力筋张拉 力数值不变，改为 2 孔后，每孔的预应力筋张拉力 Ncon 应为 280×2=560KN，屋 架下弦总预应力张拉值为 1120KN。
此方案经报有色设计研究院，已予以认可。
改为钢绞线 Φ15.2 后，每榀屋架需用钢绞线 172.44m，15 榀屋架共需钢绞 线约 2590m，重量为 2.59×1101=2852kg=2.852t。
二、屋架现场预制的平面布置图 由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架 在达到一定强度后，如达到 C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达 到 100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到 M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工 期。
屋架和厂房柱采取同时预制的办法，在不影响厂房柱预制、吊装的情况下， 制定了本《**车间现场预制柱、预应力屋架平面布置图》，其中布置图略。
三、屋架的制作方法 ㈠模板工程筑龙网WWW.ZHULONG.COM本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
平面布置 5 榀即 5 叠，每叠三层，共 15 榀，如图(图略)。
每叠屋架的预制顺序 为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按 ④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填 土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实， 每层回填厚度不得超过 300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面 800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土 的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚 100，用压 路机压实。
面层用 C20 细石砼厚 60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度 大 200mm，并加水养护，形成底模。
当底模强度达到 70%，即可放线支模。
②屋架的侧模板采用木模制作。
木模的制作和支撑按常规支模法进行，木 模板厚 30，立楞 50×50@900，上下模杠 100×100。
③模板配置图见标准图第 24 页。
㈡钢筋工程（非预应力筋的制作绑扎） ①按标准图 95G415（七）第 36 页 YWJ21—5 非预应力筋钢筋表制作，和第 27 页外天沟屋架上弦端节点配筋。
6°抗震设防屋架端竖杆及上弦钢筋修改和屋 架端部加强配筋图等要求进行下料，加工和配置。
②钢筋加工好后，按标准图第 25、26、27、28、29、30 页的要求进行绑扎。
③上弦主筋一般应接钢筋制作表制作，不宜搭接，若上弦主筋需搭接时， 应按标准图第 25 页的要求，钢筋的搭接长度不小于 36d，且不小于 300mm，在 同一截面内接头面积不超过 25%，接头中心之间距离不小于 48d，接头范围内的 箍筋间距为 5d（d 为主筋最大直径）。
④下弦非预应力主筋 4Ф14 用冷拉调直，并与预埋件 M-7 中的钢板塞焊。
下弦非预应力筋如需接头时，必须采用焊接接头，对焊接接头的毛刺和卷边必 须去除。
⑤腹杆主筋不允许搭接。
⑥受力钢筋的保护层厚度除下弦两侧为 30mm 外，其余均为 25mm。
⑦网片 W—1，必须是点焊钢筋网片。
号箍筋和 W—1 绑扎的位置偏差不得 大于 5mm。
⑧根据屋架翻身扶正起吊实践，屋架第一斜腹杆 F—2 应增补强，腹杆两侧 各加 1Φ12 钢筋。
㈢预应力钢筋孔道的留置 预应力钢筋孔道的预留位置按图集第 24 页 2 孔方案留置，直径 D=50mm，孔 道预留采用预埋镀锌双波纹金属软管，双波纹管内径 Φ=50mm，壁厚 0.3mm，接筑龙网WWW.ZHULONG.COM头采用大一号镀锌双波纹金属管，每榀屋架用波纹管 41.6m，15 榀共需 624m。
在下弦的两端另用镀锌白铁制作连接波纹管的喇叭接口管，外径 D=55，大 头径=74，长约 300，以固定波纹管用，并满足 OVM15—4 锚具的要求。
在留设孔道的同时还要按图纸设计规定的位置留设灌浆孔，灌浆孔直径 D=25mm，间距不大于 12m，不同孔通的灌浆孔间距 500mm，灌浆孔可采用预制木 塞成形，并利用波纹套管固定木塞的内端，木塞的外端固定在外木模板上，以 防止灌浆孔木塞移位。
预留灌浆孔也可采用厂家生产的预留灌浆孔通的标准产品进行预埋，更能 保灌浆孔埋设的质量。
㈣预埋铁件 预埋铁件包括连接屋面板、天沟板、天窗架铁件，屋架下弦两端部预埋铁 件，以及屋架上、下弦稳定体系，安装上下弦垂直，水平支撑的预埋钢管孔， 钢管 Φ32×2.5，每根长度 l=240，每榀屋架需用预埋钢管 26 个，共需 390 个。
每榀屋架下弦端部用 M—7 铁件 2 块共 30 块，M—7 铁件是屋架端部锚具下 的预埋铁件，要求其位置和垂直度应准确，板面应平整。
计共用预埋件数量 M—1=132 件，M—2=30 件，M—3=80 件，M—4=22 件，M—5=30 件，M—7=30 件。
钢材总重 1432kg。
㈤屋架砼的搅拌、运输和浇捣 预应力屋架砼设计强度等级为 C50，为高强度细石砼，因此为保证砼搅拌质 量，严格控制配合比和水灰比，砼的搅拌设在建安公司构件预制厂内，利用构 件预制厂搅拌站的自动计量、配料和搅拌系统，生产质量较好的砼，用砼搅拌 运输车运至工地，倒在铁板上，用铁铲送入模板内进行浇捣。
砼的配合比应根据实际所购的砂、石、水泥等材料，由试验室作出现场浇 捣砼的实用配合比，交搅拌站应严格按实验室配合比生产。
本屋架砼的水灰比宜采用 0.4~0.45，但又要求有极好的合易性，为方便操 作，坍落度宜控制在 14~16cm 为宜，因此需添加缓凝减水剂 FDN，掺量为砼水泥 用量的 0.8~1.2%，用量视现场操作使用的需要情况，予以调整。
砼浇捣应尽量避免在高温时间浇捣。
本屋架砼浇捣正处于夏季，砼浇捣应 安排在傍晚、晚上和清晨，气温较低的时间浇筑，砼浇捣应一次完成，中间不 得留有施工缝。
一榀屋架可分 2 组从中间开始，两组同时浇灌，各向两端浇捣 完毕。
砼的振捣须采用棒入式振捣器和平板式振捣器两种，棒入式振捣器使内部 能振到一定深度，平板振捣器使外模板和表面振捣平整，以保证砼的密实性。
当快收浆时再用铁搪子抹平以减少每层构件间的磨擦，从而减少张拉时的磨擦 损失。
筑龙网WWW.ZHULONG.COMC50 砼在浇筑 12 小时后，即可进行砼的养护，除浇水养护外，表面应用草 袋加以覆盖，应派专人湿水养护，必须保证砼表面湿润。
㈥屋架叠层预制施工的要求 本方案采用叠三层预制，因此，地模与屋架，上下层屋架之间都应做好隔 离剂，采用皂脚滑石粉隔离剂涂刷二遍。
设计要求，混凝土强度达到 30%设计强度时方可拆模。
叠层施工时，必须将 下层屋架砼强度达到 C20 后，方可浇制上层屋架。
㈦预应力筋的制作、穿筋和张拉 ①制作。
预应力钢筋采用 Φ15.20 钢绞线，其标准强度为 fptk= 1720MPa。
钢绞线材料购回后，必须取样检验。
钢绞线检验按预应力钢绞线检验标准验收， 进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。
其中有：1、检验其标准强度 fptk≥1720MPa；2、检验钢绞线伸长率 δ≥3.5%。
当合格证和检验报告都符合国 家标准时才能使用。
钢绞线锚具选用 OVM15—4 型，该锚具也应按国家标准进行 检验验收。
采用一端张拉形式，OVM15—4 型锚具板厚度为 55mm，采用张拉千斤顶型号 YCN100，要求钢绞线预留长度=650mm，本屋架下弦孔道净长为 20800mm，在固定 端锚板外面留钢绞线头 50mm，每根钢绞线的下料长可按如下计算： L=Lk+a+b Lk——孔道长度等于 20800mm（此长度要求按构件实际长量取）。
a——张拉端留量等于 650mm。
b——固定端留量，等于 55+50=105mm L——一根钢绞线下料长。
即 L=Lk+a+b=20800+650+105=21555mm ②穿筋 为了保证穿筋时和张拉时，预应力筋不发生扭结和错位，应对钢绞线进行 编束，编束时要把钢绞线理顺编号，用 18~22 号铅丝每隔 1m 左右绑扎一道，形 成束状，然后穿入孔道内，在两端按钢绞线编号的相对位置摆放，然后在两端 安装好锚板，准备张拉。
③张拉 标准图要求当屋架砼强度达到 100%的设计强度时，方可张拉预应力筋。
本 砼设计强度为 C50，因此砼强度必须达到 C50 值时，才能张拉。
叠层屋架张拉顺 序，应先上层后下层，逐层进行张拉。
张拉机具采用 YCW100 型预应力穿心式千斤顶。
千斤顶在张拉前应经计量检 验部门进行合格校验，校验合格才能使用。
预应力张拉采用对称张拉法。
在屋架两端分别用一台千斤顶进行张拉。
每筑龙网WWW.ZHULONG.COM孔的张拉力按设计应为 280×2=560KN，张拉活塞面积=1.944×10 m =19440mm ， 经换算其千斤顶油泵压强表值 P 应为： P= = = 28.81N/mm =28.81MPa2-2 22= 110.3mm △L= 110.3×1.1=121.3mm 110.3×0.95=104.8mm 即伸长值应在 121.3mm>△L>104.8mm 范围内，张拉值有效。