助焊剂全自动喷涂设备使用说明书
喷涂机操作说明
喷涂机操作说明喷涂机是一种常用的涂装设备，广泛应用于家居装饰、汽车喷漆等领域。
本文将为您详细介绍喷涂机的操作方法和注意事项，帮助您准确、高效地使用喷涂机进行涂装工作。
一、设备准备在使用喷涂机之前，需确保设备的正常运转和周边环境的安全。
具体准备步骤如下：1. 清洁设备：在使用新的喷涂机前，应先清洁设备以去除可能存在的灰尘或杂质，以免影响喷涂效果。
2. 检查设备：检查设备各部件是否完好无损，并确保喷嘴、喷枪等部件安装牢固。
3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，以保护自身安全。
二、涂料准备在进行涂装工作之前，需要对涂料进行适当的准备工作，以保证涂装效果的质量和持久性。
以下是涂料准备的基本步骤：1. 涂料调制：根据所需的涂料种类和颜色，按照涂料供应商提供的比例，将涂料与稀释剂充分混合搅拌，以获得理想的涂装效果。
2. 过滤涂料：使用过滤网将调制好的涂料过滤，确保涂料中不含有固体颗粒或杂质，以免堵塞喷涂机。
3. 充分搅拌：对已过滤的涂料再次进行充分搅拌，以确保颜色和成分均匀混合。
三、操作步骤在进行喷涂操作之前，请确保已经熟悉了喷涂机的各个部件和控制方式，并按照以下操作步骤进行喷涂工作：1. 调整喷涂机参数：根据所需的喷涂效果，调整喷涂机的喷涂压力、喷枪距离和喷嘴大小等参数。
通常情况下，较大的压力适用于大面积的喷涂工作，而较小的压力适用于细节部位的涂装。
2. 喷涂方向：选择适当的喷涂方向，确保喷枪和工作表面呈垂直或平行的角度。
喷涂时应保持喷涂机与工作表面的距离一致，以获得均匀的涂装效果。
3. 喷涂速度控制：控制喷涂机的喷涂速度，避免过快或过慢，以免涂料出现流淌或积聚的现象。
应以均匀的速度进行喷涂，并避免在同一位置停留过久。
4. 喷涂重叠：在进行喷涂工作时，应采用重叠喷射的方式，以确保涂层的均匀和完整。
通常情况下，前一次的喷涂覆盖后一次的50%左右即可。
5. 喷涂距离控制：根据涂料的粘度和所需的涂层厚度，调整喷涂机与工作表面的距离。
喷涂设备使用说明书
目录一，概述二，电弧喷涂机用途及适用范围三，主要技术参数四，喷枪的主要结构五，设备电气的工作线路六，设备的连接七，操作步骤和要点八，设备的保养和注意事项九，设备清单一，概述拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。
它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。
拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪 2.电弧喷涂电源另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。
本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。
可实现长距离登高作业或野外作业。
二，SX400电弧喷涂设备用途与适用范围用途：●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐●造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复●电容、电瓷行业的电极喷涂等。
适用范围：该类电弧喷涂机可喷的材料如：锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。
三，主要技术参数1.喷枪的主要参数2.电源的主要参数重量：278KG左右其它参数特点：1.适用拉式或Array推式电弧喷枪.2.该电源将喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身，是理想的电弧喷涂专用设备。
3.控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。
四、拉式喷枪的主要结构（图一）1.喷头组件：它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成：A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。
B、前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用，也是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。
C、调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：M39*1.5螺纹可作轴向自由调节。
一般可调节到二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。
自动喷漆操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保自动喷漆作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本车间所有自动喷漆设备的使用和维护。
三、操作程序1. 准备工作- 操作人员应经过专业培训，熟悉自动喷漆设备的操作原理和性能。
- 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、控制系统等。
- 确保喷漆房内通风良好，温度、湿度符合要求。
2. 喷涂作业- 根据工件材质、颜色和涂装要求，选择合适的油漆和稀释剂。
- 调整喷枪与工件的距离、角度和压力，确保喷涂均匀。
- 检查喷枪雾化效果，如发现异常及时调整。
- 按照喷涂工艺流程进行作业，确保涂层质量。
3. 烘烤作业- 喷涂完成后，将工件放入烤漆房，启动烘烤程序。
- 根据油漆种类和涂层厚度，调整烘烤温度和时间。
- 烘烤过程中，注意观察工件表面变化，确保涂层干燥均匀。
4. 冷却作业- 烘烤完成后，待工件自然冷却至室温。
- 冷却过程中，避免工件受到撞击或划伤。
5. 清理作业- 喷涂作业结束后，清理喷枪、喷漆房和设备周边。
- 清理过程中，注意安全，避免油漆溅射。
四、注意事项1. 安全操作- 操作人员必须穿戴防护用品，如防护服、手套、口罩等。
- 严禁在喷漆房内吸烟、饮食，严禁使用明火。
- 注意喷漆房内通风，避免中毒。
2. 设备维护- 定期检查设备，确保其正常运行。
- 发现设备故障，及时报修。
3. 环保要求- 严格按照环保法规，处理油漆废液、废气等废弃物。
- 减少对环境的污染。
五、应急处理1. 火灾- 发现火灾，立即报警并使用灭火器进行灭火。
- 人员迅速撤离现场，确保安全。
2. 中毒- 发现人员中毒，立即将中毒者移至通风处。
- 鼓励中毒者深呼吸，给予氧气吸入。
- 立即报警，寻求专业救援。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受专业培训，掌握自动喷漆设备的操作技能和安全知识。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作规程。
七、附则本规程由车间主任负责解释和修订。
本规程自发布之日起实施。
自动喷漆机安全操作规程模版
自动喷漆机安全操作规程模版1. 安全装备1.1. 在操作自动喷漆机之前，确保佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、口罩和防护手套。
1.2. 检查自动喷漆机的防护罩是否完好，如有损坏应立即更换。
1.3. 在操作区域周围设置明显的警示牌和安全标识，以提醒他人远离操作区域。
2. 机器检查2.1. 在每次使用自动喷漆机之前，检查所有电气设备和电缆是否正常工作，并且没有损坏或暴露的部分。
2.2. 确保自动喷漆机的阀门和管道连接牢固，并且没有渗漏的现象。
2.3. 检查喷漆机的喷嘴是否清洁和畅通，如有堵塞应及时清理。
3. 操作准备3.1. 在开始操作自动喷漆机之前，确保工作区域通风良好，以减少有害气体的积聚。
3.2. 将自动喷漆机放置在平稳的表面上，确保机器的稳定性，防止其倾斜或移动。
3.3. 检查喷漆机的气压是否符合要求，并根据需要进行调整。
4. 涂料使用4.1. 只使用符合规定的涂料，并按照说明书中的建议稀释涂料。
4.2. 在操作自动喷漆机时，避免将喷嘴对准自己或他人，以免发生意外伤害。
4.3. 在更换喷漆颜色或涂料种类之前，确保喷漆机已经完全清洁，以避免涂料混合反应。
5. 操作技巧5.1. 在操作自动喷漆机时，保持均匀的动作和节奏，确保喷漆的效果均匀且外观一致。
5.2. 避免在喷漆过程中停顿或停机，以免在喷漆机运转时产生过多的涂料积聚。
5.3. 在喷漆过程中，保持一定的喷漆距离和喷漆速度，以避免过多的涂料喷洒在同一个区域。
6. 废料处理6.1. 在使用完毕后，将剩余的涂料存放在专用的容器中，并妥善密封，以免泄漏。
6.2. 将废料和涂料容器安全地处理，遵守环保标准，并将其送至指定的废弃物处理设施。
7. 紧急情况处理7.1. 在发生涂料溅射或其他紧急情况时，立即停止喷漆机的运行，并迅速采取适当的应急措施。
7.2. 在紧急情况下，及时报告相关人员，并根据需要提供急救和紧急服务。
8. 定期维护8.1. 对自动喷漆机进行定期的维护和保养，包括清洁喷嘴、更换滤芯和清理机器内部。
助焊剂全自动喷涂设备使用说明书
目录Contents 一：产品概述Machine Instruction二：技术规格说明Instruction of Technology Data三：操作指导书Operation manual四：常见故障处理Common Fault Troubleshooting五：维护与保养Preventive Maintenance and Repairing六：主要备件清单Main spare part list七：安全要求Safe Requirement一：概述Overview本公司生产的助焊剂全自动喷涂设备主要分外置机和内置机，客户可根据实际需要进There are two types machine model to be selected by customer, it is internal and external machine.行选择。
本说明书以GDFS-400W标准型为基础进行阐述。
The operation manual is base on GDFS-400W operation.产品特点Machine feature：1：采用图片处理的方式选择需要喷涂的区域，操作简单，定位精确；With image processing to choose need spraying area, simple operation, and precise position.相对于传统的多点测量编程，可减少误差，节省时间；Programming time is very short and Zero missing comparing the traditional flux machine.2：对于PCB板上需要重点喷涂区域可以进行定点喷涂；；For more flux require area that machine can spray it with fixed point spraying method.相对传统的全局喷涂，此项功能可大大减少助焊剂的使用量，节约成本；Compare to traditional global spraying, the function can save more flux.3：采用精密步进电机和高精度感应器的双轴喷涂平台，喷头可随承载PCB板的轨道同时X-Y table is using high accuracy step motor and driver, Spray head can follow pallet conveyor 同向运动，弥补了传统单轴喷涂的盲区。
自动喷涂操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保自动喷涂设备的安全、高效运行，保障操作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有自动喷涂设备的使用和维护。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动喷涂设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防静电鞋等。
3. 操作人员应了解本规程内容，并在操作过程中严格遵守。
四、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备各部分是否完好，如喷枪、喷杯、输送带等。
（2）检查电源、气源、液压系统是否正常。
（3）检查设备周围环境，确保无安全隐患。
2. 设备启动（1）打开设备电源，启动控制系统。
（2）检查控制系统是否正常工作。
（3）打开压缩空气，调节压力至规定值。
3. 喷涂作业（1）根据工件材质和喷涂要求，选择合适的涂料和喷枪。
（2）调整喷涂参数，如喷枪与工件距离、喷涂速度等。
（3）启动输送带，将工件送入喷涂区域。
（4）开启喷枪，进行喷涂作业。
（5）喷涂过程中，注意观察工件表面涂层质量，及时调整喷涂参数。
4. 喷涂结束（1）关闭喷枪，停止喷涂作业。
（2）将工件送出喷涂区域。
（3）检查工件表面涂层质量，确认合格后进行下一道工序。
5. 设备关闭（1）关闭压缩空气，释放压力。
（2）关闭设备电源，关闭控制系统。
（3）清理工作现场，保持设备整洁。
五、注意事项1. 操作人员应遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数。
2. 喷涂过程中，严禁操作人员离开工作场所，确保设备安全运行。
3. 严禁在设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 定期检查设备，发现异常情况及时上报并处理。
5. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
六、维护保养1. 每班工作结束后，清理设备，保持设备整洁。
2. 每周检查设备各部分磨损情况，及时更换磨损件。
3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、清洁、检查等。
4. 每年对设备进行一次全面检修，确保设备安全、稳定运行。
自动喷涂机操作规程
自动喷涂机操作规程1. 目的本文档旨在规范并确保自动喷涂机的安全、高效操作，提高喷涂作业的质量和效率。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作自动喷涂机的人员。
3. 安全措施3.1 使用前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
3.2 在操作过程中确保操作环境通风良好，避免吸入有害气体。
3.3 定期检查自动喷涂机的安全装置，确保其正常运行。
3.4 禁止擅自更改喷涂机的安全设置和参数，如需调整应由专业人员操作。
4. 操作步骤4.1 确保自动喷涂机连接到电源，并确认电源电压和频率与机器要求相符。
4.2 检查喷涂介质的储存情况和质量，确保其符合要求。
4.3 打开自动喷涂机，并根据使用手册将喷嘴和气压进行调整。
4.4 把待喷涂的物品放置在合适的位置，并确保物品表面干净、平整。
4.5 将喷涂介质倒入喷涂机的喷涂中，并遵循使用手册中的喷涂介质添加要求。
4.6 根据需要调整喷涂机的工作速度和喷涂面积。
4.7 在操作完成后，关闭自动喷涂机，并进行清洁、维护工作。
4.8 定期对自动喷涂机进行保养和维修，保证其正常运行。
5. 注意事项5.1 使用过程中严禁将手放入喷涂机内部或靠近喷嘴，避免意外伤害。
5.2 喷涂前应检查周围环境是否安全，并确保没有易燃物品存在。
5.3 长时间操作自动喷涂机时应进行适量休息，避免疲劳造成事故。
5.4 禁止将喷涂介质倒入非指定中，避免混乱和误用。
6. 附则本操作规程由操作人员严格遵守，如有违规操作或发现安全隐患，应立即汇报相关负责人并采取相应措施。
以上为自动喷涂机操作规程的内容，请所有操作人员务必遵守，确保安全和效率。
喷涂设备操作指导
喷涂设备操作指导喷涂设备是工业生产中常用的一种涂装工具，它能够快速、高效地将涂料均匀地喷涂在各种物体表面上。
为了确保喷涂效果的质量和操作的安全，以下是一份喷涂设备操作指导，供操作人员参考。
一、准备工作1.1 检查设备: 在操作喷涂设备之前，首先要对设备进行检查。
确保设备完好无损，无任何松动或损坏部件。
同时，检查涂料喷嘴、喷枪和压力调节器是否干净，并调整好出涂料的喷射模式和角度。
1.2 个人防护: 操作喷涂设备时，务必佩戴防护眼镜、手套和口罩，以防止涂料溅到皮肤、眼睛或吸入体内。
1.3 工作环境: 在操作喷涂设备之前，确保工作区域通风良好，并清理好周围的杂物，防止喷涂时的障碍和安全风险。
二、操作步骤2.1 混合涂料: 根据涂料的种类和要求，将涂料和稀释剂按照一定的比例混合搅拌均匀，确保涂料的质量和流动性。
2.2 连接设备: 将喷涂设备的喷枪与涂料容器或喷枪上的涂料储罐连接好，并确保连接处紧固可靠，无漏液现象。
2.3 调整压力: 根据涂料的粘度和要求，使用压力调节器调整喷涂设备的出涂料压力。
通常，粘度较高的涂料需要较高的喷涂压力。
2.4 开始喷涂: 按下喷枪的扳机，开始均匀地喷涂在待涂物体的表面上。
保持相对均匀的喷涂距离和速度，避免过于密集或不均匀的涂布。
喷涂时要保持手的稳定，避免晃动导致喷涂不均匀。
2.5 检查涂装效果: 喷涂完成后，等待涂料干燥，然后检查涂装效果。
如有需要，可以进行二次喷涂或修复漏涂等问题。
三、清洁与维护3.1 清洁设备: 喷涂设备使用完毕后，必须立即清洁。
将残留涂料倒空，然后用清洁剂和清水清洗设备的各个部件，特别是喷枪和喷嘴。
确保设备干净无污染，并放置在适当的位置，防止损坏。
3.2 定期维护: 对于长期使用的喷涂设备，定期进行维护和保养是必要的。
按照设备的操作手册，清洁涂料储罐、管路，检查替换老化或损坏的密封件和零件。
四、操作安全4.1 防火防爆: 在操作喷涂设备时，应注意防火防爆。
自动喷涂机操作规程
自动喷涂机操作规程一、安全操作规程1.在操作自动喷涂机之前，必须穿戴个人防护设备，如安全帽、口罩、护目镜、耳塞、手套等。
2.操作人员必须熟悉自动喷涂机的结构和工作原理，并定期接受相关培训。
3.在操作自动喷涂机前，检查设备是否正常运转，如有异常情况应及时向上级报告并维修。
4.在操作过程中，不得随意更改设备的操作参数，如需调整应经过上级批准。
5.遵守相关的安全操作规程，如禁止烟火、禁止近火源操作、禁止对机器进行无关修理等。
6.在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
二、操作流程1.准备工作(1)根据作业需要，选择合适的喷涂材料，并将其喷涂至用于喷涂的容器中。
(2)打开自动喷涂机的电源开关，并将机器预热至指定温度。
(3)检查喷嘴是否正常，如有损坏应及时更换。
2.调整参数(1)根据喷涂材料的要求，调整自动喷涂机的喷涂速度、喷涂厚度等参数。
(2)进行喷涂前的试验喷涂，调整喷涂参数，确保喷涂效果符合要求。
3.开始喷涂(1)将待喷涂的工件放置在喷涂台上，调整喷涂台的高度和位置，确保喷涂均匀。
(2)打开喷涂机的喷涂开关，开始喷涂。
在喷涂过程中保持均匀的速度和距离，避免重叠或缺陷。
(3)完成喷涂后，关闭喷涂机的喷涂开关，同时关闭喷涂台的电源。
4.清洁和维护(1)喷涂完成后，将自动喷涂机的喷嘴拆下，清洗干净，并在喷涂机上进行全面的清洁。
(2)检查自动喷涂机的各部件是否损坏或松动，如有损坏应及时更换或维修。
三、常见问题与处理1.喷涂不均匀(1)检查喷嘴是否堵塞，如有堵塞应清洗或更换喷嘴。
(2)检查喷涂机的喷涂速度和距离是否均匀，根据需要进行调整。
2.喷涂厚度不足(1)检查喷涂机的喷涂速度是否过快，应适当降低喷涂速度。
(2)检查喷涂材料的供给是否充足，如不充足应及时补充。
3.喷涂材料溅射(1)检查喷涂机的喷涂距离是否适当，应根据工件的要求进行调整。
(2)检查喷涂材料的粘度是否合适，如不合适应调整至适当的粘度。
喷涂机使用说明书
喷涂机使用说明书使用说明书欢迎使用喷涂机！本说明书将为您提供详细的操作指引，以确保您能正确、安全地使用喷涂机。
1. 准备工作首先，请确保您的喷涂机已经正确安装并连接到电源。
在使用喷涂机之前，您需要进行以下准备工作：a) 检查涂料罐：确保涂料罐中的涂料充足，并且密封良好。
b) 检查喷嘴：确保喷嘴没有堵塞或损坏。
c) 检查稀释剂：如果需要稀释涂料，请准备好适当的稀释剂。
2. 操作步骤请按照以下步骤正确操作喷涂机：a) 打开电源开关：根据机器上的指示，打开电源开关。
b) 调节喷嘴：根据您的需求，选择适当的喷嘴大小和喷雾模式。
c) 控制喷涂压力：根据涂料的特性，调节喷涂机的喷涂压力。
d) 喷涂前测试：在开始正式喷涂之前，先进行一次测试，以确保喷涂机正常工作，并且调整适当的喷涂距离和速度。
e) 开始喷涂：将喷涂机对准需要喷涂的物体表面，均匀地移动喷涂机，保持适当的距离和速度进行喷涂。
f) 结束喷涂：在喷涂完成后，将喷涂机开关关闭，并且清洗喷嘴和喷涂机的涂料残留物。
3. 安全注意事项为了确保您的人身安全和喷涂机的正常运行，请遵守以下安全注意事项：a) 戴上防护设备：在操作喷涂机时，请佩戴防护眼镜、手套和口罩，以避免涂料喷溅。
b) 通风良好：请在通风良好的环境中使用喷涂机，以避免吸入有害气体。
c) 警示标识：请认真阅读喷涂机上的警示标识，并且按照标识上的要求操作。
d) 防火措施：在操作喷涂机时，请远离火源，并且不要在易燃物附近使用喷涂机。
e) 定期保养：请定期检查和清洁喷涂机的部件，并且按照使用手册中的保养指引进行维护。
4. 故障排除如果您在使用喷涂机时遇到以下故障，请参考以下故障排除指南：a) 喷嘴堵塞：检查喷嘴是否有堵塞，并且清洗或更换喷嘴。
b) 喷涂不均匀：检查喷涂压力是否调整正确，以及喷涂速度和距离是否适当。
c) 电源问题：检查电源连接是否松动，并确保电源正常供电。
请注意，对于更复杂的故障情况，建议您联系专业的维修人员进行处理。
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目录Contents 一：产品概述Machine Instruction二：技术规格说明Instruction of Technology Data三：操作指导书Operation manual四：常见故障处理Common Fault Troubleshooting五：维护与保养Preventive Maintenance and Repairing六：主要备件清单Main spare part list七：安全要求Safe Requirement一：概述Overview本公司生产的助焊剂全自动喷涂设备主要分外置机和内置机，客户可根据实际需要进There are two types machine model to be selected by customer, it is internal and external machine.行选择。
本说明书以GDFS-400W标准型为基础进行阐述。
The operation manual is base on GDFS-400W operation.产品特点Machine feature：1：采用图片处理的方式选择需要喷涂的区域，操作简单，定位精确；With image processing to choose need spraying area, simple operation, and precise position.相对于传统的多点测量编程，可减少误差，节省时间；Programming time is very short and Zero missing comparing the traditional flux machine.2：对于PCB板上需要重点喷涂区域可以进行定点喷涂；；For more flux require area that machine can spray it with fixed point spraying method.相对传统的全局喷涂，此项功能可大大减少助焊剂的使用量，节约成本；Compare to traditional global spraying, the function can save more flux.3：采用精密步进电机和高精度感应器的双轴喷涂平台，喷头可随承载PCB板的轨道同时X-Y table is using high accuracy step motor and driver, Spray head can follow pallet conveyor 同向运动，弥补了传统单轴喷涂的盲区。
moving direction, means the spraying no blind point with single Y axis.4：用户权限分级管理；User permissions classification management5：报警信息界面显示，方便快速处理；Warning message displays windows,convenient quickly to handle.6：生产信息可根据条件查询和导出；User can check production information conditionally.7：可脱机运行，摆脱设备运行时对电脑的依赖；Machine can run off line, computer can shut down when machine running.二：技术规格说明GDFS-400W∙外观尺寸（L*W*H）：1200*1150*1300Machine Dimension （L*W*H）：1200*1150*1300∙机器重量：250KGMachine Weight: 250 Kg∙工作电压：220V±10%,50Hz;Operating voltage: 220V±10%, 50Hz∙功率：1500WPower: 1500W∙气压范围：0.2～0.4MpaAir pressure range：0.2～0.4Mpa∙适用线路板尺寸（mm）：Min:50*50 Max:400*400Fitting PCB size（mm）：Min:50*50 Max: 400*400∙适用线路板重量：Max 10KgPCB and pallet weight：Max 10Kg∙适用线路板上部空间：120mmPCB Upper space: 120mm∙适用线路板下部空间：30mmPallet lower Space: 30mm∙喷涂类型：区域喷涂和定点喷涂Spray type: Area spray and fixed point spray∙助焊剂箱体容积：2L (Max)自动抽取Flux tank volume: 2L (Auto feeding)∙助焊剂液位检测：低液位报警,抽取不到助焊剂报警Flux liquid detecting: Lower warning and no liquid warning ∙喷涂定位：手动图片编辑，托盘长宽设定，自动导入喷涂位置坐标Spraying location: auto analysis programming and setting XY coordinator三：操作指导书Machine Operation Manual1: 准备工作Preparatory work（1）：检查压缩空气过滤器是否有积水，如果有积水应及时排出；Checking the air filter, if water found, empty the filter.（2）：接通整机机电源，闭合断路器；Connect the power and power on breaker switch.*蓝色手柄在下方时为开路状态，推向上方为闭合状态Blue hand shank: Upper is on, Lower is off*左侧为整机电源断路器，闭合后整机所有用电设备通电；Left breaker is machine power switch, if on, all element is power on.*右侧为轨道电机断路器，仅把机器作为“轨道”使用时闭合；此开关闭合后无法对轨道进行“运行”和“停止”操作；Right breaker is conveyor power switch, if on, conveyor will always runwithout control by machine controller（3）：检查喷涂机轨道宽度设定是否与产品宽度一致，根据需要进行调整；Inspect conveyor width is same to program setting, adjust it if need.（4）：打开电脑电源，确定电脑和控制器已联结并能正常通信；T urn on the computer, confirm computer and Micro-processer is on line andCommunication is ok.2：进入操作系统Started computer and enter the operating system（1）：在电脑主机页面双击打开“高达喷雾系统”Double click "GaoDa spray system" to enter application software.（2）：输入帐号和密码，点击“登录”，进入喷雾操作系统Input user name and password, click "login", enter the spraying operating system （3）：操作分两种模式Two modes of operationA .没有项目:No project existing登录系统->新建项目->加载图片->剪贴->完成确认->重设产品长宽->进入“区域工具”按需要编辑喷涂区域->点击“保存项目”->点击“设备操作”->点击“喷涂当前项目”->点击“复位”->点击“开始”Log on to the system - > new project - > loading picture - > Clip - > completion confirmation - > reset the product aspect - > Enter "area tool" according to need to edit the spray area - > click "save project" - > click "operation" - > click "spraying current project" - > click "reset" - > click "start"B.已有项目:Existing project登录系统->打开项目->选择要喷涂的项目->点击“设备操作”->点击“喷涂当前项目”->点击“复位”->点击“开始”Log on to the system - > Open Project - > select target project - > click "spraying equipment operation" - > click "spraying current project" - > click "reset" - > click "start"3: 以需新建项目为例介绍机器设置和编辑操作Below is sample of new project setup to instruct machine setting and operation3. 1: 托盘图片编辑Pallet and PCB picture editing3.1 A: 点击“新建项目”；Click on the "new project3.1 B: 点击“加载图片”，找到事先倒入到计算机中的待喷涂托盘的图片并加载；* 注意示意图片的方向为俯视图，并且托盘运行方向与轨道一致，否则要进行旋转和镜像操作；B: Click "loading pictures", find the advance picture to be painted and loading.* Note the picture direction is bird view, and the pallet running directionSame to conveyor running, if not, need to rotate and mirror image operation 3.1 C: 选择“缩放比例”，通常情况下0.3左右即可，根据实际情况而定；Select "Scaling", normally according to actual, usually about 0.3 is fit3.1 D: 选择“剪切”，将托盘整个选择并剪切下来即可，本图只是示范；Select "shear", select and cutting down pallet size, this is a demonstration; 3.1 E: 点击“完成确认”，图片会自动加载到喷涂编辑区域；Click "completion confirmation", the picture will be automatically loadedinto the spraying and editing area;3.2：喷涂区域编辑Spraying area editing3.2 A: 点击“重设产品长宽”，将测量好的托盘的长和宽输入电脑；*注意测量和输入的单位要匹配,*测量宽度时不包括挂在轨道链条或钩爪部分，一般托盘都有明显区分；Click "reset the product size", input pallet length and width to related windows* Note measurement data should be match input unit,* Pallet width does not include hanging edge; it is obvious to find the hanging edge;3.2 B: 点击“区域工具”里的“区域”, 进行对所需喷涂部分进行区域选定；*为弥补照所示区域与实际区域的误差，所选定区域应略大于图示部分；Click “area" on "regional tools ", selects the required spraying to drawing;To compensate for deviation of actual area, drawing should be slightly larger actual area;3.2 C: 点击“定点”，可根据实际需要对需进行重点喷涂的部分进行定点喷涂；*可根据实际需要更改定点喷涂的喷涂时间Click "point", Select some fixed point, can according to the need to fixed-point spraying;* According to product require, change the spraying time of fixed-point spraying3.2 D&E: 当区域或定点选定后，在上图的DE区域会自动显示所选定区域的坐标，同时会显示区域编号，如果需要进行删除等操作，可双击DE部分的某个待编辑区域或在图片中进行选择和编辑；*上图中只对部分区域进行了选定编辑，仅作参考D&E: when the spraying area or point selected, will automatically display the selected zone coordinates in the D&E region on above graph , also display area number at the same time, if you need to delete, double-click the D&E target part of a region to edit, or select and edit in the picture;*Above graph is only part of the region was selected and editor, for reference only3.3 参数设置P arameter settings*本章节中所列举的参数的任何修改都会影响到设备的运行和使用，非指定或经过培训的人员禁止修改；客户在使用过程中应对使用人员进行分级授权管理！*如果产品感应位置不动的情况下，参数无需调整，只进行3.1和3.2的新项目设定即可；*In the chapter, any modification of parameters will affect equipment operation and running, non designated or training persons are prohibited for any operation, customer should be using staff grading authorization management system for any system operation!!!* If the product detects sensor position without moving, the following parameters adjustment is not required, only 3.1 new projects and 3.2 setting;3.3A: 待喷涂产品感应器位置：此参数为某些不能感应托盘进盘边缘而设置，例如某些只能感应电路板上某个特定的零部件；该参数指感应点到托盘进盘边沿的距离，输入时要注意测量值与输入值的单位要统一；采用对射光纤感应的机器不需要设置此参数；Product detecting sensor position: this parameter is for product detecting point setting, such as detecting point a specific components, the data is distance of detecting point to the tray edge, input data unit should be same the measurement data; the optical fiber sensing does not need to set this parameter3.3B: 产品感应滤波：此参数为解决不同的托盘之间长度有偏差时进行过滤而设置的，通常情况下设置为5，当然根据实际情况可能有不同设置；Product of detecting filtering: this parameter setting is due to each pallet actual length slightly deviation, usually setting data is 5, of course, according to the actual situation may be different setting;3.3 C: 喷嘴定位速度：指喷涂开始时喷嘴由原点运行至喷涂起始处时的速度，其值须与喷嘴喷涂速度匹配，否则会造成喷嘴晃动过大；N ozzle positioning speed: it is nozzle moving speed when nozzle no any spraying action, it must match the nozzle spraying speed, otherwise, it will cause excessive shake nozzle;3.3 D: 喷嘴喷涂速度：指喷嘴在指定喷涂区域内的运行速度，其值须与喷嘴定位速度及轨道运行速度匹配，否则会造成各种超程报警；N ozzle spraying speed: it is nozzle moving speed when nozzle spraying within the region, the value must match the nozzle location and conveyor running speed, otherwise it will cause various over travel warning;3.3E: 轨道电子齿轮分子：为轨道驱动轴驱动齿轮的周长值，此值的任何修改都会造成轨道速度计算值与实际运行值之间有误差，会立即影响到喷涂的精确，甚至会造成喷嘴与轨道运行匹配问题，造成频繁报警；Rail electronic gear numerator: it is drive gear perimeter of rail drive shaft, any modification of this value will cause the orbital velocity calculation error between the actual values, will affect the spray nozzle location accurate, even cause the track running matching problem, resulting in frequent alarm;3.3 F: 电子齿轮分母：根据所选用的Encoder型号/参数不同而有不同的设定，如果在使用过程中出现必须更换Encoder的情况，必须保证型号及参数与原来的完全一致；Electronic gear denominator: according to the selected different Encoder type and parameters are for different settings, if must be replaced Encoder when it failure, must ensure that the models and parameters is same the original completely consistent;3.3 G: 喷嘴分辨率：指单点喷涂时在PCB上形成的圆形直径，区域喷涂时指单次喷涂的宽度值.Nozzle resolution ratio: it is nozzle spraying point diameter formed on the PCB, aregional spraying is single spraying width value formed on PCB.3.3 H: 喷嘴位置X: 喷嘴居于原点时其中心到感应点中心的水平距离.Nozzle position X: it is the horizontal distance from the center point of nozzle on origin position to the product detect sensor.3.3 I: 喷嘴位置Y: 喷嘴居于原点时其中心到轨道固定边的距离N ozzle position Y: it is the distance from the center point of nozzle in originposition to fix rail edge.3.3 J: 产品检测信号过滤: 设置一个规定距离，其间感应器都有信号输出电脑才认为有托盘进来，否则判定为误感应，机器不会动作；该参数的作用是屏蔽误感应信号；Product detection signal filtering: Set a prescribed length, which are signal output,it is means system detected product, otherwise, system judged as wrong induction,the machine does not action; the parameters of the induction signal is shielded error;3.3 K: 产品检测信号电平：根据所设定的感应器的输出信号，选择高或低电平为有效信号；Product detection signal level: according to the output signals of the sensor set,choose high or low level of effective signal;3.3 L&M: 这两个区域内的参数为机器出厂设定参数，正常情况下无需更改；L&M area parameter is factory origin setting, normally, without change;4：机器运行操作Machine operation instruction当1-3步骤完成后，点击操作界面左侧工具栏的“设备操作”，会弹出运行对话和演示框并可以对机器进行运行操作When the 1-3 step is completed, click interface left Toolbar "operation", will pop up dialog box,Then can operate and demonstrate the machine4.0 A: “喷涂当前项目”: 指喷涂指定的单个项目"Spraying current project": it is means that machine should spray selected project.4.0 B: “喷涂选择项目”指多产品并行时, 将并行的喷涂项目加载到喷涂列表；"Select spraying project"：loading multiple spraying project to spraying list when multiple project running;*此项目为产品附加的选项功能，需要根据客户的要求而选用。