拌合站运行管理制度
沥青拌合站管理制度范本(三篇)
沥青拌合站管理制度范本一、概述沥青拌合站是生产沥青混合料的基地，为了保证生产过程的安全、高效、环保，制定本管理制度。
二、安全管理1. 拌合站内所有工作人员必须参加安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。
2. 严禁无相关资质和证书的人员进行作业。
3. 配备足够的安全标志和安全设施，如防护栏、紧急停车按钮等。
4. 日常检查设备运行状态，及时发现并修复可能存在的安全隐患。
5. 严禁私自改动、维修设备，必须由专业人员进行操作。
三、生产管理1. 拌合站必须依据相关规定配备强制型沥青拌合设备和必要的生产辅助设备。
2. 严格按照生产工艺要求进行生产操作。
3. 按要求购买标准化的原材料，确保生产质量。
4. 对拌合站内的设备、设施进行定期检查维护，保持其正常工作状态。
5. 建立并执行产品质量控制制度，对生产过程进行监控、记录和分析，确保生产质量。
四、环境保护1. 拌合站必须符合国家环保法律法规的要求，保持环境卫生。
2. 严禁在拌合站内进行无措施的废弃物处理，应委托专业机构进行处理或回收。
3. 对废水、废气进行必要的收集和处理，并且定期监测排放情况，确保环境不受污染。
五、安全生产责任1. 拌合站的安全生产责任由站长担任，需具备相关安全生产管理资质。
2. 站长必须严格遵守安全生产法规和公司安全管理制度，确保拌合站的安全生产。
3. 安排专人负责安全生产工作，建立相应的责任制度和考核机制。
六、处罚措施对违反沥青拌合站管理制度的行为，将视情况采取以下处罚措施：1. 警告2. 罚款3. 停产整顿4. 追究法律责任七、附则本管理制度的解释权归拌合站负责人及管理部门所有，并且有权根据实际情况进行修订和补充。
沥青拌合站管理制度范本（二）第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
拌合站管理制度
拌合站管理制度第一章总则第一条拌合站管理制度的目的和意义拌合站是道路施工中重要的设备，对确保道路质量和交通安全起着重要作用。
为了规范和加强拌合站的运营管理，提高工作效率和施工质量，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有拌合站的运营管理工作。
第二章拌合站的设施和设备要求第三条设施要求拌合站的厂区应符合环保法律法规的要求，建设平整、道路畅通，设有消防设施和应急设备。
第四条设备要求拌合站的关键设备应符合国家标准和技术要求，操作简便、安全可靠。
第三章拌合站的生产管理第五条人员管理拌合站应配备有合格的经验丰富的操作人员，人员安排合理，确保生产过程的顺利进行。
第六条生产计划和进度管理拌合站应制定合理的生产计划和进度安排，保证按时完成施工任务。
第四章拌和站设备的维护管理第七条定期检查和维护拌合站设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
第八条废水和废料处理拌合站产生的废水和废料要依法进行处理，确保环境保护要求。
第五章安全管理第九条安全设施和培训拌合站应配置完善的安全设施，并对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
第十条灭火和事故应急处理拌合站应配备灭火设备，并制定事故应急预案，保障人员的人身安全和设备的完好。
第六章监督检查和责任追究第十一条内部监督检查拌合站应定期进行内部监督检查，查验各项管理制度的执行情况，及时发现问题并进行整改。
第十二条外部监督检查拌合站应接受相关部门的监督检查，如发现问题，应积极整改并接受相应的处理和处罚。
第十三条违反制度的责任追究对于拌合站管理制度的违反行为，应根据责任的大小和情节的严重程度进行相应的处理和处罚。
第七章附则第十四条本制度的解释权本制度由拌合站负责人负责解释和执行，如有需要进行修订和补充，应经拌合站负责人批准。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。
二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。
三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。
四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。
五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。
以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。
混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土拌合站的生产经营行为，保障生产安全与质量，加强对混凝土拌合站的管理，提高生产效率，保障环境保护，特制定本管理制度。
第二条混凝土拌合站管理制度适用于所有混凝土拌合站的生产经营管理活动，所有拌合站必须遵守和执行管理制度。
第三条混凝土拌合站管理制度遵守国家相关法律法规，贯彻落实国家关于混凝土拌合站的政策和要求，遵守所在地环保、安全生产、消防等相关法律法规。
第四条混凝土拌合站应加强安全生产管理，确保员工安全生产。
第五条混凝土拌合站应加强环境保护工作，严格按照环保相关法规执行，降低对环境的影响。
第六条混凝土拌合站应加强质量管理，确保生产出的混凝土符合国家相关标准。
第七条混凝土拌合站应加强设备管理，定期检查设备，确保设备正常运行。
第八条混凝土拌合站应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全生产意识和质量意识。
第二章安全生产管理第九条混凝土拌合站应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理责任。
第十条混凝土拌合站应加强对生产设备、生产场地的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第十一条混凝土拌合站应组织定期安全生产培训，提高员工安全生产意识，确保员工生产作业的安全。
第十二条混凝土拌合站应制定应急预案，加强对事故的应急处置与救援工作。
第十三条混凝土拌合站应提供必要的劳保用品，确保员工作业的安全。
第三章环境保护管理第十四条混凝土拌合站应加强对处理废水、废渣、废气的管理，减少对环境的影响。
第十五条混凝土拌合站应推行绿色生产，提高生产过程中的资源利用率，减少废弃物产生。
第十六条混凝土拌合站应配备必要的污染治理设施，确保废气、废水的排放符合国家相关标准。
第四章质量管理第十七条混凝土拌合站应严格遵守国家相关标准，确保生产出的混凝土质量合格。
第十八条混凝土拌合站应加强对原材料的检验、化验工作，严格控制原材料的质量。
第十九条混凝土拌合站应定期对生产过程进行检查和测试，确保生产过程中的质量控制。
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搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
拌合站管理制度
拌合站管理制度拌合站管理制度一、概述拌合站是指用于生产混凝土、沥青混凝土等材料的工厂，在施工项目中起着至关重要的作用。
为了保障施工质量、安全生产和环保，拌合站的管理制度必不可少。
二、管理责任1. 上级主管部门责任上级主管部门负责拌合站的规划审批和监督管理工作，确保拌合站符合法律法规标准。
2. 拌合站管理者责任拌合站管理者负责组织实施各项管理制度，确保生产过程安全、稳定、环保。
三、生产管理1. 设备管理拌合站应定期进行设备检查和维护保养，确保设备正常运行。
设备操作必须由经过培训合格的人员操作，禁止未经培训的人员私自操作。
2. 原材料管理原材料应经过质量检验合格方可使用，建立原材料台账并定期检查。
严格控制原材料进货，杜绝进口假冒伪劣材料。
四、安全生产1. 安全防护拌合站应设置明显的安全警示标志和安全隔离措施，严禁无关人员靠近作业区域。
拌合站应定期组织安全培训，确保员工具备安全生产知识。
2. 突发事件处理建立应急预案，定期组织模拟演练，以提高处理突发事件的能力和效率。
五、环保管理1. 废弃物处理拌合站产生的废弃物必须经过分类处理，合规转运至指定处理场所。
增设废水处理设施，确保废水排放达标。
2. 节能减排采用高效节能设备，减少能源消耗和排放。
定期进行能源消耗分析，逐步提高能源利用效率。
六、质量管理1. 质量监控设立质量检验岗位，对产出的产品进行抽检，确保产品质量符合标准。
建立质量档案，记录产品检验结果及问题处理情况。
2. 质量改进定期召开质量例会，分析质量问题原因，并制定改进方案。
加强员工培训，提高员工质量意识和技能水平。
七、总结拌合站管理制度不仅关乎施工项目的进度和质量，更关乎人员生命安全和环境保护。
只有严格执行管理制度，不断完善各项管理措施，才能确保拌合站持续稳定、安全生产，为项目顺利进行提供保障。
拌合站管理制度工作制范文
拌合站管理制度工作制范文1. 引言本拌合站管理制度工作制范文旨在规范和管理拌合站的日常运作，确保生产安全、生产质量、生产效率，提高职工素质和工作水平，以满足企业的发展需求。
本制度适用于所有拌合站及相关人员。
2. 工作制度2.1 工作时间2.1.1 拌合站的工作时间按照生产任务的需要进行安排，但不得违反国家相关法律法规及劳动法规定。
2.1.2 所有员工必须按时上岗，并严格遵守工作时间安排。
迟到、早退、旷工等不良出勤记录将会影响员工的考核评定。
2.1.3 加班工作需要提前向部门经理或主管报备，并经批准后方可进行。
2.2 职责分工2.2.1 拌合站的职责分工根据生产任务合理划分，明确各个岗位的职责和权限。
2.2.2 各岗位负责人需制定详细的岗位职责和工作标准，明确岗位间的协作关系。
2.2.3 职责分工应该根据员工的能力、素质和经验进行合理的安排，不得存在超负荷工作或者懒散等情况。
2.3 工作纪律2.3.1 拌合站所有员工必须遵守纪律，严禁违反公司和拌合站的规章制度。
2.3.2 员工应端正工作态度，保持工作秩序，不得在工作时间内擅离岗位或在岗位上进行与工作无关的活动。
2.3.3 严禁在拌合站内吸烟、饮酒等影响工作效果的行为。
2.3.4 员工应保障拌合站的安全环境，不得擅自改动设施设备，如发现问题应及时上报维修。
2.3.5 严禁泄露公司机密信息，员工在离开岗位时，必须保持岗位的整洁和安全。
2.4 岗位培训2.4.1 拌合站应根据需要制定培训计划，对新员工进行岗位培训和技能培训，确保员工具备相关知识和技能。
2.4.2 对员工的继续教育和职业发展提供支持，定期组织培训活动，提升员工的素质和工作能力。
2.4.3 员工参加培训计划时，必须按时参加并取得合格的培训成绩。
2.5 工作考核与评价2.5.1 拌合站应制定科学、公正、合理的工作考核制度，建立有效的考核评价机制。
2.5.2 工作考核应涵盖生产安全、生产质量、生产效率等方面，考核内容和标准应与岗位职责相对应。
拌合站管理制度doc
拌合站管理制度doc第一章总则第一条为了规范和规范拌合站的管理工作，保障拌合站生产安全，维护环境卫生，保障拌合站经济效益，制定本管理制度。
第二条拌合站管理制度的制定遵循科学、规范、公正、便捷、严格的原则，以提高拌合站管理工作效率，保证拌合站生产顺利进行。
第三条拌合站管理制度适用于所有拌合站的管理工作，包括拌合站的设备管理、人员管理、安全管理、生产管理等方面。
第四条管理人员应严格遵守拌合站管理制度，不得违反规定，否则将被追究相应责任。
第二章拌合站设备管理第五条拌合站设备管理应遵循设备安全、设备维护、设备更新、设备规范使用的原则。
第六条拌合站设备使用前，必须进行检查，确保设备完好无损，否则不得使用。
第七条拌合站设备使用过程中，必须按照规定使用，不得私自改动设备结构或参数。
第八条拌合站设备出现故障时，应及时停止使用，进行维修维护，确保设备正常使用。
第九条拌合站设备定期需要进行维护检修，确保设备长期在良好状态下运行。
第十条拌合站设备更新时，需进行合理报废淘汰，确保设备更新及时。
第三章拌合站人员管理第十一条拌合站人员管理应遵循科学管理、公正公平、严格规范的原则。
第十二条拌合站管理人员应具备相关岗位技能，能够熟练掌握拌合站管理知识及技术。
第十三条拌合站员工应接受相关培训和考核，提高员工管理水平和服务质量。
第十四条拌合站员工需遵守管理规定，不得违反工作纪律，否则将受到相应惩罚。
第十五条拌合站员工应积极配合管理部门的工作，做好相关工作记录和报告。
第四章拌合站安全管理第十六条拌合站安全管理应遵循安全第一的原则，保障生产过程中的安全。
第十七条拌合站应定期进行安全检查，发现问题及时解决，确保安全风险控制。
第十八条拌合站应建立完善的安全制度和应急预案，确保生产过程中的安全。
第十九条拌合站员工应严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定，确保安全生产。
第二十条拌合站应配备必要的安全设备和安全设施，保障生产过程中的安全。
第五章拌合站生产管理第二十一条拌合站生产管理应遵循质量第一的原则，确保生产过程中的质量。
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拌合站运行管理制度
一.总则
针对太行山高速公路邢台段三工区施工要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足设计规范要求；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，特制定本管理制度，请各协作队严格遵照执行！
二．管理模式
结合本项目特点，搅拌站混凝土生产、运输暂定由搅拌站运行单位负责，混凝土原材料（砂石料、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部选择合格供应商供运行单位选择，水泥在未由总包部统一甲供前暂时由运行单位采购、搅拌站负责收方管理，物资部、试验室监控原材料质量，混凝土配合比由试验室负责提供，工区对以上各单位进行监督、考核。
三．基本管理制度
1.质量管理制度
（1）水泥、外加剂由供应商提供产品合格证，搅拌站实验室按规定频次进行取样检验。
砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检。
所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料要及时清理出场。
（2）对于混凝土的配合比，各现场施工员及试验管理负责人施工前按要料单程序通知搅拌站负责人，要料单上详细填写需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。
搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用负责人，核对混凝土参数的正确性。
（3）搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。
搅拌楼配合比的输入及更改，只有在搅拌站试验人员同意下才能操作，其他任何人不能私自调整。
搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护。
工区技术负责人会同驻拌合站试验室人员定期检测计量计时装置，原则上不超过7天必须进行一次水泥、外加剂校称、不超过30天必须进行一次所有称量系统校验。
拌合站打料人员做好校称记录备查。
（4）搅拌站运行单位应对混凝土的强度负责，试验室人员负主要监管责任。
试验人员调整施工配合比，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。
对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在出站前对每一车混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，各项指标合格后才能出站，对拌和物性能不能满足要求的，要及时通知工区技术负责人及时处理。
对到达现场的混凝土，现场试验员要进行塌落度、和易性检测，各项指标合格后才能入模，并及时向搅拌站盯楼试验室人员进行信息反馈。
所有试验检测均要有详细的书面资料，完善的试验台帐。
（5）混凝土出站到管段内任何现场位置，必须保证在2小时内运输到位，对于发生的意外情况，若为车辆故障，应立即采取措施在半小时内解决，否则，由此造成的混凝土报废，由拌合站运行单位负责。
混凝土出站到入模过程中，若混凝土坍落度损失过大，严禁现场在混凝土中直接加水，可以通过试验室调整配合比、掺加外加剂等进行调料。
（6）混凝土运送到现场后，汽车司机与现场作业队施工员确认到达时间，协作队施工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场施工员签认。
当施工现场出现意外情况，需要推
迟使用混凝土时（或混凝土施工快结束时），现场施工员应及时与搅拌站联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由要料使用单位负责。
2.进料管理程序
（1）进料管理程序由拌合站材料管理员、项目部物资管理员和试验室负责执行。
（2）严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。
地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。
材料收方单在现场计量时必须由拌合站负责人和司机共同签字，不得补签，月底交项目部物资部门复核，搅拌站试验室每月定期或不定期对磅称进行调试检查。
（3）搅拌站内所有砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉等出库过磅，必须经站长、通知物资部门负责人同意后，过磅人员进行过磅，并做好材料出库记录。
3.计划调度管理程序
（1）各协作队根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在25日前将砼需求计划报送搅拌站。
（2）每日下午4:00前，由各工点领工员、技术主管以书面或电话形式报送次日砼使用计划，搅拌站调度做好详细的记录。
搅拌站调度汇总各工点使用计划后，由搅拌站站长根据实际安排次日混凝土生产，并电话通知工区各工点负责人。
次日生产混凝土前再次由工区施工员至少提前一个小时报搅拌站运送混凝土时间，原则上必须按要料单通知出料时间进行，对于确实需要变更的，由工区协调。
拌合站站长砼生产调度必须无条件服从工区统一安排。
（3）大方量砼（连续生产超过100m3以上）使用计划提前三天电话报送搅拌站，搅拌站及时备料。
（4）月度计划报送时必须同时报送书面材料（经工区、现场技术负责人、工区总工审核签字认可）和电子版材料（Excel表格）。
（5）搅拌站生产混凝土前，需再次与混凝土使用单位联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。
4.生产管理程序
（1）搅拌站应根据各工点混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。
（2）搅拌站必须建立完善的内部考核约束机制，搅拌站站长有权对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求更换不合格的拌合站施工、管理人员。
（3）搅拌站站长应随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；收料员应协助站长随时掌握各种材料的库存量，同时应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，保证混凝土生产、运输正常。
5. 出料管理程序
（1）工区现场技术员验收工程部位合格后，签发砼要料单并通知盯楼实验室人员出具配合比打料单，拌合楼操作人员根据试验室出具的配料单进行打料。
楼上要留好要料单、配合比、打料单备查。
拌合站出料前再次打电话与现场技术员进行确认，经现场技术员同意后，方可发料。
砼生产发料必须无条件服从工区整体安排，不得私自发料，若违反规定，项目部按照有关制度进行处罚。
（2）搅拌站设备配置应满足施工生产需要，并配备足够的汽车司机及维修养人员，保证车辆运转正常。
5.混凝土数量签认管理程序
（1）站内确认
混凝土运输罐车出站前，搅拌站应与汽车司机办理数量签发手续，发料单应包括本车混凝土标号、数量、使用地点、出楼时间等。
（2）现场核实
到达现场的混凝土数量，由要料使用单位现场负责人进行签认，签认时，应核对混凝土送货单（搅拌楼电脑打印，或人工填写一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。
其余二份由汽车司机带回交搅拌站。
拌合站运行单位在砼生产过程中，必须服从工区安全、质量管理要求。
要高度重视安全、质量文明施工管理。
场内不得有积水，垃圾必须定期进行清除。
场内要时刻保持干净、整洁的文明施工良好形象。
本办法自下发之日起执行！
附件：混凝土要料单
中水四局南方工程公司太行山高速公路邢台段混凝土要料单
注：本要料单一式三联，技术员、实验室及拌合站各执一联。