劲酒厂实习总结

2012年四月毕业实习报告

一、实习目的

1、工厂实习（教学实习），旨在对大学三年中所学的专业基础知识、专业知识进行巩固和验证，加深对所学知识的理解，学会如何将所学理论知识应用到实际中去。

2、了解白酒的生产技术规范，增加对白酒的认识，了解白酒生产的基本生产过程、技术。学习在白酒生产中质量检测的方法，补充我们在理论知识上的欠缺，不断丰富知识。

3、了解劲酒厂的基本管理制度，了解企业文化与校园文化的不同，在进入社会之前先打上一针预防针。培养我们有着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度。锻炼我们的意志，鼓励我们应该有着艰苦奋斗，求真务实的作风。要求我们既应该有独立自主解决问题的能力，也应该有团队合作的精神。提倡我们积极思考，善于发现问题，敢于创新。为今后走向社会，服务社会做好思想准备和业务准备。

二、实习时间及地点

时间：2012年3月26日——2012年4月14日

地点：参观：黄石兴华生物有限公司、青岛啤酒黄石分厂及劲酒总厂。

实习：劲牌有限公司小曲白酒一分厂

三、实习三步曲

Ⅰ、柠檬酸厂参观

3月26日，是实习的第一天。我们的实习团队来到黄石兴华生化有限公司了解该公司的生产状况。一路上大家激情澎湃，带领我们参观的车间主任也是对我们有问必答，详细地帮我们解释各种问题。

实习中我们了解到黄石市柠檬酸厂始建于1965年，是中国目前最大的专业化生产柠檬酸及柠檬酸盐的生产厂家之一，主要产品有一水柠檬酸，无水柠檬酸，柠檬酸钠，柠檬酸钾等产品，年生产能力为40000吨，产品注册商标为扬子江牌。

公司采用以薯干，玉米为主要原料，经生物发酵工艺，精制提炼而成。该公司有四个大型车间，分别为原料存库车间，发酵车间，提取车间，精制车间。原料经过糖化，黑曲霉发酵，初提，精制最后得到产品。

公司内部按ISO9001-2000质量体系运作，严格按国际标准组织生产，产品符合各

类标准：中国国家标准GB/T8269-1998，中国药典标准CP1995,CP2000，英国药典BP93,BP98，欧洲标准EC330，美国标准FCC,USP23,USP24等。

主营产品：水柠檬酸;无水柠檬酸;柠檬酸钠;柠檬酸钾;谷朊粉。

1979年荣获中国轻工业部优质产品称号。

1988年被中国轻工业部授予轻工业部出口创汇先进企业。

1993年被中国国家统计局评为中国最大500家食品制造企业。

1997年被柠檬酸行业推荐为中国发酵行业协会柠檬酸分会副理事单位。

1999年获ORTHODOX JEWISH COUNCILVAAD HAKASHRUS论证。

2001年通过ISO9001:2000全面质量管理体系论证。

＜柠檬酸厂厂房＞

Ⅱ、黄石青岛啤酒厂参观。

九点我们就结束了黄石柠檬酸厂得参观，接下来去的就是黄石青岛啤酒厂。黄石青岛啤酒厂的经济性质是私营独资企业，经营模式是贸易型。青岛啤酒(黄石)有限公司(前身湖北省黄石啤酒厂,始建于1982年),地处湖北省第二大城市老工业重镇.2000年企业投资5000万元，通过技改扩建将规模能力迅速扩展到8-10万吨每年。资产逾1.58亿元，员工548名。目前在湖北销售的有青岛醇厚、普通青岛、崂山啤酒、青岛冰醇、山水、青岛2000、青岛优质、山水清纯、山水清爽、青岛欢动。目前在湖北市场销售最好的是山水，这几款啤酒里又属欢动最好喝。黄石青岛啤酒厂不算大，但是这里采取的是自动化的生产，工人们不用干很重的力气活，只需要对设备起一个监督的作用就行了。

＜青岛啤酒厂运行车间＞

Ⅲ、黄石劲酒毛铺原酒厂实习。

（一）公司简介。

黄石劲酒酒业有限公司是一家以保健酒为主的专业酒类生产经营企业。中国劲酒是黄石市大冶市地方特产之一。其生产企业劲牌有限公司创立于1953年，历经五十余年稳定发展，已成为一家专业化的健康食品企业。产品从单一的白酒发展到以保健酒为主，以健康白酒、保健饮品为辅的健康产业结构。经过黄石人的努力与拼搏，现在是发展中的中国保健酒生产基地之一。20世纪80年代初，挖掘古方，在清末宫廷御酒总监陈伍荣老先生提供的原始组方基础上，配以御苁蓉、淫羊藿等三十多种名贵动植物药材，应用现代生物医学技术，潜心研究，经过十余次组方，开发出“中国劲酒”，率先开拓中国滋补保健酒市场。中国劲酒是中国滋补保健酒的典型代表，具有抗疲劳、免疫调节等保健功能。十几年来，中国劲酒以其醇厚的酒质、怡人的口感和显著的功效得到了广大消费者的认可，畅销全国，并远销韩国、台湾和东南亚等十几个国家和地区。中国劲酒三次在国家级食品博览会上荣获金奖，连续五次被评为“湖北消费者满意商品”，并于1997年被国家卫生部认定为“保健食品”。

（二）实习内容。

实习期间我们分成了四个小组，每个组在相对应的车间呆上三至五天不等，我们组按照发酵制曲车间→污水处理厂→质量检测车间→发酵制曲车间。

1.发酵车间工艺。

1.1泡梁:加水→加热→检查温度→搅拌→倒粮→检查→泡粮20h。

感官要求：手可以从中间掐断粮食，掐开粮食100%，泡透心，50%左右熟。

1.2蒸梁：初蒸→闷粮→翻炒，加谷壳→续蒸→第二次焖水→

复蒸→敞盖蒸。

感官要求：出甄时应为柔熟、皮薄、透心、均匀翻花少。

1.3培菌：出甑摊凉→撒曲→拢堆（呈圆锥形）→入箱盖草垫

→开箱（品温34-36℃）。

感官要求：开箱时粮食有甜味，鼻子可以闻到浓郁的香味，粮食内部变软，手提有稍许糊水，粮食开口处有很多菌丝。

1.4入箱糖化：先扫净箱床，床面撒少许谷壳垫底，根据室温决定入箱温度。

出箱时感官要求：高亮呈微黄色，手捏糟刚出糊水，口尝有甜味，闻有曲香略带微酸气，品温36度左右。

室温0-5℃5-10℃11-15℃16-20℃21-26℃＞26℃入箱温度30-32℃29-30℃28-29℃27-28℃27-28℃室温

1.5发酵：

1.根据箱厂的情况，决定蒸馏所得酒糟吹凉的温度，若来箱较老，则温度适当低些；

若来箱较嫩，则温度适当高些。

2.将培菌粮醅均匀地撒在配糟上面，按不同室温与入池温度、配糟温度变化关系来

进行混匀。一般配糟用量：春冬季粮糟比为1:3.5；夏秋季粮糟比为1:3.5～1:4，高温期粮糟比为1:4.5。

发酵感官要求：

24h：酒醅有甜味，酸味，吹口有少许刺鼻味。

48h：酸味较重，吹口气味非常刺鼻。

72h：酒醅有酒味，吹口变弱，也很刺鼻。

96h：发酵结束：酸涩味较重，酒味刺鼻，吹口变弱至消失。

1.6蒸馏：出池→上甑→馏酒→甑白→接酒。

根据经验判断酒类：酒花大时为头酒；酒花小为中酒；无酒花为尾酒。

1.7检测：

感官检测：白酒品评主要方法为看、闻、尝，可初步分为优级、一级、二级。

看：举杯对光，观察酒的色泽、透明度、有无悬浮物、沉淀物或渣子等。

闻：将酒杯接近鼻孔细闻。分析其放香的细腻性，是否纯正，是否有邪杂味。

在闻的时候，一定要注意先呼气再对酒吸气，不能对酒呼气。

尝：一般入口酒量为2—5ml，以铺满舌面为宜。

＜发酵车间场景＞＜接酒设备＞

2.污水处理厂。

污水处理厂运行过程：

工厂里每天排出来的水经过污水管网进入污水站集水井，通过集水井污水泵将污水提升至调节池，调节池的污水再经过污水泵送至厌氧池反应池进行出路，在厌氧反应过程中产生一定量得沼气，经过沼气收集装置收集，接下来直接输送大一分厂的曲房使用。这样就更加生态，更加符合国家环境治理标准。经过厌氧反应的污水又提升到好氧池，然后输送到二沉池进行沉淀，再到中间水池，然后提升到斜板过滤器，再到石英过滤器，最后到清水池排放。这就是污水处理厂的整个运行的过程。

2.1挥发酸的测定分为：过滤→酸化→煮沸→滴定→计算。

2.2COD测定：

首先取20ml混合均匀的水样，至于250ml锥形瓶中，加入10ml重铬酸钾及数粒玻璃珠，玻璃珠的作用是防止暴沸。连接好冷凝管后加入硫酸硫酸银，加热回流两个销售。回流后冷却，用90ml蒸馏水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。再等溶液冷却后加入亚铁灵指示剂2~3滴。溶液的颜色有砖红色变为蓝绿色再变成砖红色。记下这次硫酸亚铁林标准液的体积。实验时还应该做一个空白对照。

2.3PH值测定：用的是梅特勒-耗力多320型PH计。

2.4DOD值得测定：打开仪器分析器预热30分钟后监测水样，将DO电极放入待测液中，

持续在液体中搅拌，读数。

＜曝气池＞＜二沉池＞

3.制曲发酵车间。

观音土粉碎过筛水

米糠过筛种曲碾碎过筛

五烧四烧三烧烘干储存

检测培菌

制坯入箱拌料二烧一烧开箱

在制曲车间，每天的工作量为十五车泥料，每车的原料配比为：观音土254公斤，油糠45公斤，水60—65公斤。将种曲、筛过的观音土、油糠、水倒入搅拌机中和匀，工人师傅再将和好的泥料捏成直径约为7厘米的泥球，放入培养室中先培养一天，再移到搁架上按照如图所示的顺序，培养一天成为“一烧”，两天成为“二烧”……，一烧放在搁架最上层，二烧次之，依次往下。

为保证种曲生长良好，通常种曲培养室的温度和湿度设定为27°C 和85%，若在冬天，培养室使用管道沼气为种曲提供温度。在培养过程中，为使曲生长均匀，通常要将培养室左右搁架上的曲调换位置，七天之后即可下架。然后将球形的种曲送入烘房进行烘干，烘房的温度一般设定在33°C，湿度在55%，以曲团自动破裂为烘干标准，为方便运输和使用，还需对种曲进行粉碎。

4.质量检测。

种曲检测：对成曲进行糖化力、发酵力的检测。

3.1发酵力检测步骤：

蒸馏：培菌3天后，取出样品，加入一定体积的水，搅拌，开始进行蒸馏，用量筒接100ml镏液后，停止蒸馏。用温度计检测镏液温度，再用酒精计进行读数，最后对照酒精温度浓度换算表进行换算，从而得到酒精含量。

3.2糖化醅中还原糖的测定：

取酒糟4g，用高于20℃的水浸泡30分钟，取一直锥形瓶，加入斐林试剂A/B，加入1ml浸出液，用葡萄糖滴定至溶液为无色。正常值的范围是1.5~4.5.过高则糖化过了，过低则糖化不够。另外还需做一组空白对照实验。

3.3加热水分测定：

取锅熟粮、糖化醇以及酒糟称取质量，放入烘箱中烘干，再次称取质量，根据前后的质量差求得水分的含量，并作记录。

3.4酒糟酸度的监测：

取酒糟4g，用高于20℃的谁浸泡20分钟，定容到250ml，去100ml浸出液，加入酚酞做指示剂。用氢氧化钠滴定。其实这个很简单就是我们平时在实验室做的酸碱滴定。酸度一般是在0.45~0.85之间。酸度越低则产酒的质量就越好。

3.5淀粉的测定：

淀粉测定主要是检测酒糟中残余的淀粉。用次甲基蓝做指示剂。实验时首先加热酒糟液30分钟，过滤酒糟，并且定容至250ml。取锥形瓶加入斐林试剂。另取一直做空白对照，用0.2%的葡萄糖做滴定实验，边滴定边加热，溶液颜色由砖红色变为蓝绿色再到砖红色的时候停止滴定。测得值应该是在4.5-9.45之间，否则就不合工厂的标准，需要重新调控。

3.6糖化力的测定：

在制曲车间烘房中随机抽取样品粉碎，第二步是蒸饭，取100g大米，100ml水于不听的不锈钢碗中，用高压灭菌锅进行蒸煮。第三步：拌曲培菌，将米饭冷却到30℃，拌入1.0g曲样，在30℃的培养箱中培养24小时。第四步：糖化力的检测，取糖化醪10.0g用100ml的120℃的水浸泡30分钟，取1ml的滤出液滴定。计算。

＜酒糟水分测定＞＜发酵力检测图＞

（三）实习感悟。

生产实习作为我们大学生的一门必修课程，其重要性当然是不言而喻。从某种程度上讲，它甚至比专业理论知识课还重要。此次为期20天的生产实习，一系列的环节自然大有不同。这也就意味着我们此次的实习的收获将更为真切。

实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的理论知识的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学，需要或应当如何应用在实践之中，因为任何知识都源于实践，归于实践。所以，要将所学付诸实践，来检验所学。当然，我们不希望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识，查漏补缺，认真学习，巩固不足的重要一环，因为它毕竟与社会，与具体事例相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，因为即使在校学得再好，一旦到了社会，也许所有的一切都会变得一文不值。社会就像一座炼狱，如果不亲身的体验、经历这一过程，怎么会知道究竟自己的分量有多重，究竟自己真正懂得多少呢？所以实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他也使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步求职和走向社会打下坚实的基础。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，是我们扩展自己充实自己的时候。

此次实习大概来讲，应该有三个方面的收获：一是理论与实践的首次结合，“纸上谈来终觉浅，觉知此事要躬行。”况且像我们这些技术应用性的学科，实际和理论往往有很多出入，也使我意识到在分类、药理等方面的理论知识的欠缺；二是再次真切的认识到什么是社会，在这里很容易发现大学生许多地方的格格不入，20天的时间我们接触

了很多层面的人物，也使我们意识到理想与现实的差距。三是让我们深入地了解了工厂的制度管理，为以后进入企业单位工作积累的经验。不管从哪方面来讲，这次实习是自我能力的提升，它给我们带来的不仅是经验更多的是一份没好的回忆。