半隐框玻璃幕墙施工方案

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半隐框玻璃幕墙施工方案

半隐框玻璃幕墙施工方案

半隐框玻璃幕墙施工方案1、施工顺序测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理2、施工方法(1)测量放线1)据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。

2)水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积。

(2)埋件的检查1)在测量放线的同时,对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。

2)首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上,通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。

通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。

将检查结果记录下来,反馈给监理、业主、总包。

若偏差较大,报设计出埋件修正方案。

(3)连接件与立柱的安装1)支座及立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,连接件与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

连接完毕后,用绳子捆扎吊运,再进行就位安装。

(幕墙为临边作业,防止高空落物)2)立柱的分格安装控制铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位,调整后及时紧固。

否则会影响横料的安装。

3)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒固定。

(4)横梁安装1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。

然后用螺栓固定在立柱上。

横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2 毫米。

2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm 防噪声隔离片(2mm 缝或打胶处理)。

半隐框玻璃幕墙施工方案

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半隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言半隐框玻璃幕墙是一种现代建筑设计中常见的外墙装饰方式。

相比传统的全框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙注重局部透明性的展示,能够在保证建筑外观整体美观的同时增加内部空间的采光率。

本文将介绍半隐框玻璃幕墙施工方案,包括材料选用、施工流程、质量控制等内容。

2. 材料选用2.1 铝合金框架半隐框玻璃幕墙的主要结构使用铝合金材料制作。

铝合金具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,适合用于外墙装饰。

选择优质的铝合金材料能够确保半隐框玻璃幕墙的稳定性和耐久性。

2.2 玻璃玻璃是半隐框玻璃幕墙的主要材料。

根据设计要求,可以选用不同类型的玻璃,如单层钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。

玻璃的选择应考虑隔热、隔音、安全性等因素。

2.3 密封材料半隐框玻璃幕墙的密封材料主要用于防水、防尘和隔热。

常用的密封材料有硅酮密封胶、聚硫醚密封胶等。

密封材料的选用应符合国家相关标准,并经过严格的检测。

3. 施工流程3.1 筹备工作施工前需要制定详细的施工计划,并安排人员和材料的准备工作。

同时需要进行施工现场的勘测和设计图纸的审核确认。

3.2 预处理工作在施工现场进行清理、测量和布线工作。

确保施工区域干净整洁,并根据设计图纸进行标线和测量。

3.3 框架安装按照设计要求进行铝合金框架的安装。

首先安装主框架,然后根据需要安装次轴承框架。

安装过程中需要注意框架的垂直度和平整度。

3.4 玻璃安装玻璃安装是半隐框玻璃幕墙施工的重要环节。

根据设计要求,使用专用的玻璃安装工具,将玻璃固定在铝合金框架上,并使用密封材料进行密封。

3.5 后处理工作施工完成后,进行清理和验收工作。

检查幕墙的外观质量和密封性能,确保符合设计和施工标准。

4. 质量控制在半隐框玻璃幕墙施工过程中,需要严格控制施工质量,以确保幕墙的安全和稳定性。

4.1 施工监理在施工过程中,配备专业的施工监理人员,负责对施工质量进行监督和检查。

及时发现和纠正施工中的质量问题。

4.2 施工记录和检测对施工过程中的每一步骤进行详细记录,并进行必要的检测。

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1、半隐框玻璃幕墙(1) 基本规定1) 本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。

2) 本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ 102—2003)、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ /T 139—2001)、《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113—2003)和相应的国家现行技术标准编制。

3) 施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。

(2) 材料性能要求1) 玻璃①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求,并应有出厂合格证。

②玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时,离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺;在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。

③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm。

④钢化玻璃宜经过二次热处理。

⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。

⑥有防火要求的幕墙玻璃,应根椐防火等级要求,采用单片防火玻璃或其制品。

⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃,釉料宜采用丝网印刷。

2) 铝合金材料①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合国家现行标准及设计要求,并应有出厂合格证。

②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237)规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。

表8-1 铝合金型材表面处理层的厚度③用穿条工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,不得采用PVC材料。

用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料,连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。

3) 钢材①玻璃幕墙用钢材的品种和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求,并应有出厂合格证。

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半隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言半隐框玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面设计,其特点是采用部分隐藏的框架,使玻璃外墙与建筑结构完美融合。

本文档将介绍半隐框玻璃幕墙的施工方案。

2. 施工材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料: - 钢结构材料(框架) - 玻璃幕墙板材(一般为钢化玻璃) - 密封胶 - 导轨和固定螺栓 - 石膏板三防处理材料(用于室内墙面封装) - 安全绳、安全带等安全设备材料3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工之前,需要进行以下准备工作: - 施工现场清理 - 搭建施工脚手架和安全网 - 搭建施工工棚3.2 钢结构安装半隐框玻璃幕墙的框架一般采用钢结构,安装步骤如下: 1. 在建筑结构上进行标高测量,并制定施工坐标。

2. 安装主梁和次梁,固定在建筑结构上。

3. 根据设计图纸进行钢柱和钢梁的连接,使用固定螺栓固定连接。

4. 检查钢结构的稳固性和水平度,调整并固定。

3.3 玻璃幕墙板安装玻璃幕墙板的安装步骤如下: 1. 在钢结构框架上安装导轨,导轨一般固定在次梁上。

2. 将玻璃幕墙板放置在导轨上,将其固定,可以使用密封胶或其他固定材料。

3. 检查玻璃幕墙板的垂直度和平整度,调整并固定。

4. 重复以上步骤,逐步安装完所有的玻璃幕墙板。

3.4 密封处理玻璃幕墙板的安装完成之后,需要进行密封处理,以确保幕墙的密封性和防水性: 1. 在玻璃幕墙板之间和边缘涂抹密封胶,确保缝隙被填满。

2. 使用工具将密封胶进行整理和修饰,使其外观平整。

3. 检查密封胶的固化情况,确保其完全固化。

3.5 室内墙面封装半隐框玻璃幕墙的施工完成后,室内墙面需要进行封装处理,以起到美观和保护作用: 1. 使用石膏板等材料进行墙面封装。

2. 进行防潮、防霉、防火等处理。

3. 进行墙面的涂料装饰。

4. 施工注意事项在半隐框玻璃幕墙施工过程中,需要注意以下事项: - 施工人员需要佩戴相关的安全装备,如安全绳、安全带等。

半隐框玻璃幕墙施工方案

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半隐框玻璃幕墙施工方案一、工艺概述本玻璃幕墙工程为半隐框玻璃幕墙。

针对本工程施工设计图中对幕墙保温、抗震及防火等方面的要求,对玻璃幕墙的材料选择及细部节点设计综合考虑其平安性和合理性。

为进一步排除(热)桥现象,在玻璃装配的骨料位置也通过细致合理的设计,有效截断了热传导途径。

为使玻璃幕墙具有良好的安装性和可保护性,玻璃面板专门设计成统一可在室外一侧完成安装的形式,一便于在往后可能改换玻璃时幸免对室内设施的损坏。

另外,由于玻璃面板和骨料之间设有柔性橡胶条幸免了面板与骨料的直接接触,起到吸消音的作用。

本工程玻璃幕墙采纳本公司加工、制作、安装工艺超级成熟的幕墙产品,竖料和横料通过连接件与主体结构连接,玻璃面板通过结构胶与立柱和横料连接,采纳止退螺栓将压块固定,该结构安装快捷、维修方便、施工工期短,能专门好的保证施工安装质量。

二、要紧工艺流程:要紧安装流程有:测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。

三、要紧安装流程网络图:四、连接件安装工艺(一)连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线位→水平线操纵水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记寻。

(二)工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包括预埋件的偏位处置,防雷的连接等。

连接件安装之前,预埋件有误差需先按设计要求进行处置,漏埋件的需进行后埋处置,后埋处置采纳通过植化学螺栓与砼结构墙连接,确保平安、经济又能知足相关标准及设计要求。

连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。

预埋件误差的需先按设计要求处置,漏埋件的需进行后埋处置(后埋处置采纳后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接),确保平安、经济又能知足相关标准要求。

安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调剂孔进行调整)。

(三)大体工艺操作1)熟悉图纸:了解前段工序的转变更改及设计变更。

隐框玻璃幕墙施工方案

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隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙是一种现代化外墙装饰材料,具有透明、明亮、美观、节能等优点,被广泛应用于商业、办公和住宅建筑的外墙装饰。

下面是一种隐框玻璃幕墙施工方案,用于参考和了解。

一、材料准备1. 隐框玻璃幕墙系统所需材料包括金属铝合金型材、玻璃板、密封胶、紧固件等。

2. 型材应符合国家标准,质量可靠,表面要求光滑平整。

二、施工步骤1. 确定施工图纸和设计要求,根据要求制定施工计划。

2. 进行基础构造和支座的安装,确保幕墙的稳固性和承重能力。

3. 安装金属铝合金型材,按照设计要求和尺寸进行切割和组装。

采用专业工具和设备确保安装精度。

4. 玻璃板的安装,根据设计要求选择合适的玻璃板,保证质量和透明度。

采用专业工具和设备进行精确的测量和切割,保证玻璃板的尺寸和安装质量。

5. 进行密封胶的施工,根据设计要求和规范选择合适的密封胶材料。

采用专业工具和设备,确保密封胶的均匀施工和质量。

6. 进行紧固件的安装,确保幕墙的稳固性和抗风能力。

选择合适的紧固件材料,并采用专业工具和设备进行安装。

7. 进行检查和测试,确保幕墙的质量和性能。

对幕墙进行综合检测,包括尺寸、质量、漏水等方面。

三、注意事项1. 隐框玻璃幕墙施工需要具备一定的专业知识和技能,施工人员应经过专业培训并持有相关证书。

2. 在施工前要进行详细的现场勘察和测量,确保施工的准确性和可行性。

3. 施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量和安全性。

4. 在施工过程中要注意安全,采取必要的安全防护措施,确保施工人员的安全。

5. 施工结束后要进行全面的检查和测试,确保幕墙的质量和性能。

以上是一种隐框玻璃幕墙施工方案的概述,施工过程中还需要根据具体情况和要求进行调整和改进。

作为参考,希望对您有所帮助。

幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法(2)

幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法(2)

幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法一、前言幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料,其施工工法也在不断进步和创新。

幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法是一种近年来较为流行的施工工法,其特点是将玻璃副框与主幕墙铝型材之间进行现场注胶粘接,从而实现幕墙结构的性能和外观要求。

二、工法特点幕墙半隐框玻璃副框现场注胶施工工法的特点如下:1. 结构简洁:该工法可以使得玻璃副框与主幕墙铝型材紧密连接,减少了连接部件的使用,从而使施工过程更加简洁。

2. 外观美观:由于玻璃副框与主幕墙铝型材之间的连接点较少,整个幕墙结构外观较为干净利落,符合现代建筑的审美要求。

3. 抗风抗震能力强:注胶粘接的方法可以增加整个幕墙结构的刚度和稳定性,提高其抗风抗震的性能。

4. 施工速度快:注胶粘接的施工工艺相对于传统的幕墙施工工艺而言,施工速度更快,提高了施工效率。

三、适应范围该工法适用于各种类型的幕墙建筑,包括办公楼、商业综合体、住宅楼等。

同时,对于一些需要追求外墙幕墙外观的建筑项目,该工法更加适用。

四、工艺原理该工法的理论依据是在施工过程中使用合适的粘接剂将玻璃副框与主幕墙铝型材连接到一起。

通过充分了解施工工法与实际工程之间的联系,以及采取的技术措施,可以更好地理解该工法的实际应用。

具体而言,该工法采用以下技术措施:1. 清洁处理:在施工之前,需要对玻璃副框和铝型材的接触面进行清洁处理,以确保粘接的质量。

2. 注胶粘接:在清洁处理完成后,使用合适的胶液进行注胶粘接,硬化后形成坚固的粘接层。

3. 固化处理:粘接完成后,需要进行固化处理,以确保胶液的性能得到充分发挥,增加幕墙结构的稳定性。

五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下阶段:1. 准备工作:包括现场清理与校平、检查施工材料和工具等准备工作。

2. 铝型材安装:根据设计要求,将主幕墙铝型材按照一定的安装顺序进行固定。

3. 玻璃副框安装:将玻璃副框与铝型材进行对接,使用合适的粘接剂进行注胶粘接。

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程.doc

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程.doc

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程:不合格不合格(一)测量放线、预埋件检查测量放线:幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。

预埋件检查:工程主体部分钢结构不需预埋件,通过转接件和钢梁的焊接,就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。

对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料,使之露出金属面,便于下道焊接工序。

(二)楼层转接件焊接(点焊)、紧固件安装转接件与钢梁连接时,为了保证焊缝达到一定的强度,每个转接件不得少于两条焊缝。

(三)横梁、立柱装配这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清,它们是不同的两道工序,不能产生误解,横梁、立柱的装配包括角片,芯柱、防腐垫片、连接件的组装等,是立柱的再加工过程。

角片安装:加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工,误差应控制在1mm以内。

加工中角片位置的保护膜必须去除,角片型号应按照图纸的要求正确选用,自攻钉必须保证数量并且上紧,不可以缺少,角片紧固不允许有松动现象。

芯柱安装:现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种,将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面,这段长度要插到上面的立柱中,两立柱之间需留温度变形缝,长度δ=20mm,现场实际留缝长度在15mm~20mm之间,也是符合规范要求的。

由于横梁和立柱的装配可以在现场进行,所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。

(四)立柱安装、横梁安装立柱安装:用螺栓将立柱与支座连接,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的位置后,通过固焊加固支座,为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整,固焊只须点焊,不须满焊。

精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm,立柱连接件标高偏差不大于3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。

立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装,安装时应严格控制误差,并防止误差积累。

横梁安装:将横梁套在立柱的角片上,钻孔,用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上,使横梁与立柱牢固连接。

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半隐框玻璃幕墙施工方案
1、施工顺序
测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理2、施工方法
(1)测量放线
1)据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。

2)水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积。

(2)埋件的检查
1)在测量放线的同时,对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。

2)首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上,通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。

通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。

将检查结果记录下来,反馈给监理、业主、总包。

若偏差较大,报设计出埋件修正方案。

(3)连接件与立柱的安装
1)支座及立柱的连接
考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,连接件与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

连接完毕后,用绳子捆扎吊运,再进行就位安装。

(幕墙为临边作业,防止高空落物)
2)立柱的分格安装控制
铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位,调整后及时紧固。

否则会影响横料的安装。

3)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒固定。

(4)横梁安装
1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。

然后用螺栓固定在立柱上。

横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2 毫米。

2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm防噪声隔离片(2mm 缝或打胶处理)。

3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。

同一面标高偏差不大于3mm。

(5)防腐处理
点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。

(6)层间防火及保温封修
防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。

(7)隐蔽验收
1)检查构件与主体结构的连接点的安装。

2)预埋件锚固检查。

3)幕墙防雷接地节点安装。

(8)玻璃板块安装
①玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

②按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶,其长度宜比边框内槽口长1.5%~2%;橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应采用粘结剂牢固,镶嵌应平整。

③玻璃安装前先进行铝合金玻璃托板的安装。

④玻璃板片依据板片编号图进行安装,施工过程中不得将不同编号的板片进行互换,安装时注意左右两边空隙相等。

⑤玻璃安装之前,在铝合金玻璃托板上垫上氯丁橡胶块,防止玻璃直接接触,一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。

⑥玻璃板片的安装;铝合金压块安装后,进行玻璃板片的安装,玻璃安装应注意内外片的关系,镀膜玻璃的镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外,防止玻璃安装后产生颜色变异。

⑦玻璃板片在安装调整过程中,相邻二单元玻璃板高低差控制在<1mm,缝宽控制在±1mm。

⑧玻璃板块依据板片编号图进行安装,施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。

同时注意内外片的关系,防止玻璃安装后产生颜色变异。

(9)铝合金封盖安装
①待玻璃安装调整完毕后,进行铝合金封盖安装。

②注意保护封盖表面的氟碳涂层。

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