数控铣床主轴箱结构设计方案(有全套图纸)

目录
绪论 (1)
第1章主传动系统设计概述 (3)
第2章数控铣床主传动系统的配置方式 (4)
第3章主轴电动机的选取 (5)
第4章同步带传动设计与计算 (6)
4.1、同步材料选择 (6)
4.2、同步带参数的计算 (6)
4.2.1、模数的选取 (6)
4.2.2、小带轮齿数 (6)
4.2.3、同步带节距 (6)
4.2.4、节圆直径 (7)
4.2.5、大带轮齿数 (7)
4.2.6、大带轮直径 (7)
4.2.7、带的速度 (7)
4.2.8、定中心距 (7)
4.2.9、带的节线长度 (7)
4.2.10、计算中心距 (7)
4.2.11、带轮与带的啮合齿数 (8)
4.2.12、带宽 (8)
4.2.13、作用在轴上的力 (8)
4.2.14、小带轮的最小包角 (8)
4.2.15、带轮宽度 (8)
第5章主轴组件的设计 (9)
5.1、主轴组件的设计要求 (9)
5.1.1、回转精度 (9)
5.1.2、主轴刚度 (9)
5.1.3、主轴的抗振性 (10)
5.1.4、主轴温升 (10)
5.1.5、主轴耐磨性 (10)
5.1.6、提高主轴组件抗振性的措施 (10)
5.2、减少主轴组件热变形的措施 (10)
5.3、主轴材料的选择及尺寸、参数的计算 (11)
5.4、主轴转动装置箱体的作用 (13)
5.5、主轴箱体的截面形状和壁厚的计算 (15)
第6章主轴轴承的选择 (15)
6.1、轴承的选择和轴承的精度 (15)
6.2、轴承预紧力的要求 (15)
6.3、主轴轴承的润滑与密封 (16)
6.4、选取轴承求 (16)
6.5、轴承寿命校核 (18)
6.6、轴承座孔的设计要求 (19)
第7章联接键的选择碟形弹簧的选择与计算 (20)
7.1、碟形弹簧的特点 (20)
7.2、碟形弹簧材料及热处理厚度和脱碳 (21)
7.3、碟形弹簧的强压处理 (21)
7.4、表面强化处理和防腐处理 (21)
第8章螺钉联接的设计 (23)
8.1、根据设计要求计算 (23)
8.2、螺钉的强度计算与校核 (23)
第9章液压缸的设计 (24)
9.1.液压压缸安装应注意的问题 (24)
9.2.压缸各部分的结构及主要尺寸的确定 (24)
9.3.强度校核 (25)
第10章润滑与密封件设计 (26)
10.1、封件的作用及其意义 (26)
10.2、密封的分类及密封件的材料要求 (26)
10.3、防尘圈的设计要求 (27)
结论 (28)
致谢……………………………………………………………………………….................. .29
参考文献………………………………………………………………………….................. ..30
绪论
数控技术,简称数控(Numerical Control)。

它是利用数字化信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。

用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控机床(NC)。

数控技术包括:数控装置,可编程控制器,主轴驱动及进给装置等部分。

数控机床是机、电、液、气、光,高度一体的产品。

要实现对机床的控制,需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。

例如,进给速度,主轴转速,主轴正反转,换刀,冷却液的开/关等。

这些信息按一定的格式形成加工文件存放在信息载体上,然后由机床上数控系统读入,通过对其译码,从而使机床动作和加工零件。

在机械加工工业中大批量零件的生产宜采用专用机床或自动化生产线。

当零件不太复杂,生产批量较小时,宜采用通用机床;当生产批量大时宜采用专用机床;而当零件复杂程度较高时,
宜采用数控机床。

这是由数控机床的特点决定的。

数控机床能完成很多普通机床难以胜任,或者根本不可能加工出来的复杂型面的零件,这是由于数控机床具有多坐标轴联动功能,并可按零件加工的要求变换加工程序。

因此,数控机床在航空航天等领域获得广泛的应用。

控机床可以获得较高的加工精度,加工质量稳定。

数控机床的传动件,特别是滚珠丝杠精度很高。

机床导轨采用滚动导轨或粘接有摩擦系数很小的合成塑料,因而减少了摩擦阻力,消除了低速爬行。

闭环、半闭环伺复系统,装有精度很高的位置检测元件,并随时把位置误差反馈给控制系统,使之老化性好,使用寿命长;9.加工性能好,价格低廉;
显然,能同时满足上述所有要求的密封材料是不易求得的,但密封性能优越的材料应能够满足上述大部分的要求。

10.3、防尘圈设计要求:
在液压缸中,防尘圈被设置于或活塞杆或柱塞运动期间,外界尘埃、沙粒等异物侵入液压缸,从而引起密封圈、导向环和支撑环等损伤和早期磨损,并污染工作介质,导致液压元件损坏。

结论
此次毕业设计所设计的题目是“数控铣床主轴箱结构设计”通过这次设计,我对数控技术的发展现状有了一个全面地了解,了解了数控技术在现在以及以后机械工业中所起的作用,明白了数控技术的在以后工业的发展中所扮演的角色。

为自己今后更好的学习数控技术指明了方向。

通过这次毕业设计,使我对大学期间所学的知识,进行了融会贯通,有了一个全新的认识,对以前许多不太清楚的地方,通过问老师和查资料的方法,已经明白了很多,知道了自己以前学习的不足,所以以后应该更加努力。

此次设计,我认为最重要的就是使我明白了,无论做什么事情,要想做好,必须态度端正;要善于学习,时刻学习;做事要严谨、认真,细致、不怕吃苦,还要有创新精神。

致谢
时间总是过的很快,转眼间大专生活即将在这次艰辛又充满乐趣的毕业设计中结束。

在整个设计过程中,我充分领略到了“书上得来终觉浅,要知此事要躬行”这句话的深刻哲理。

这次毕业设计能够顺利完成,是由于指导老师如同黑夜的指明灯一样给我指明了方向,在这里我深深地感谢姚明老师的悉心指导,同时非常感谢范丰老师在我设计过程中的帮助和指导。

正是由于有罗老师和张老师的指导,我的毕业设计才能顺利进行下去,他们的工作精神和对学生的严格要求与细心指导,让我非常感动。

在此我对两位老师对我的帮助,表示最深的感谢。

同时,对所有帮助我完成毕业设计的老师和同学表示感谢。

这次设计,不仅使我学到了数控技术方面的知识,更让我认识到“书到用时方恨少”的道理,端正了我的学习态度,对我以后工作起到了至关重要的作用。

通过这次设计,我对大专所学的知识进行了一次全面的总结和应用。

初步了解了整个机械设计的过程,学会了怎样利用有关资料和手册去获得所需的数据,更重要的是,在这次设计中,我明白了,无论做什么事情都必须严谨,认真,不能有丝毫马虎,要有吃苦耐劳的精神。

大专生活即将结束,我马上就要步入社会,我将更加努力,把自己培养成对社会有用的人才
参考文献:
(1)、《机械设计手册》第三版第二卷成大先主编化学工业出版社
(2)、《机械设计手册》第三版第五卷成大先主编化学工业出版社
(3)、《机械设计与制造简明手册》唐保宁主编同济大学出版社
(4)、《实用机床设计手册》李洪主编辽宁科学技术出版社
(5)、《数控机床维修技术手册》孙汗卿主编机械工业出版社
(6)、《现代金属切削机床概论》贾亚州主编机械工业出版社
(7)、《机械传动装置设计手册》卜炎主编机械工业出版社
(8)、《机修手册》王林玉主编
机械工业出版社
(9)、《机械设计手册》第四版第二卷成大先主编化学工业出版社
(10)、《机械设计手册》新版
化学工业出版社
(11)、《机械零件设计手册》吴宗泽主编机械工业出版社
(12)、《机械设机师手册》吴宗泽主编机械工业出版社
(13)、《实用机械传动设计手册》姚振浦主编科学技术出版社
(14)、《机械工程师手册》赵明生主编机械工业出版社
(15)、《现代数控机床》王爱玲主编国防工业出版社
(16)、《数控机床加工工艺编程技术与维护维修实用手册》
席子杰主编
吉林电子出版社
(17)、《数控原理与系统》李宏胜主编机械工业出版社
(18)、《液压与气压传动》王积伟主编机械工业出版社
(19)、《公差与配合技术手册》唐锡杰主编机械工业出版社
(20)、《互换性与测量技术基础》陈隆德主编大连理工大学出版社。

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数控铣床主轴箱结构设计

数控铣床主轴箱结构设计

摘要数字控制是近代发展起来的一种自动化控制技术是用数字化信号对机床运动极其加工过程进行控制的一种方法,随着科学技术的迅猛发展,数控机床已经是一个国家机械工业水平的重要标准。

数控机床是装有程序控制系统的机床。

该系统能够逻辑地处理具有使用号码,或其他符号编码指令规定的程序。

数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业的渗透形成的机电一体化产品,起技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感技术;(6软件技术等。

计算机对传统机械业的渗透,完全改变了制造业。

制造业不但成为工业化的象征,而且由于信息技术的渗透,使制造业犹如朝阳产业,具有广阔的发展天地。

数控机床就是将加工过程所需的各种步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都是用数字化的代码来表示。

通过控制介质数字信息送入专用区域通用的计算机。

计算机对输入的信息进行处理,发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件,使机床自动加工出所需要的工件。

关键词:机械设计数控三坐标铣床主轴数控系统AbstractDigital control is a kind of automatic control technology developed in recent years is a method of using the digital signals of the machine is the machining process control, with the rapid development of science and technology, numerical control machine tool is an important standard of mechanical industry of a country level.NC machine tool is provided with the program control system of machine tool. The system can be logically processing with the use of numbers, or other symbols coded instructions procedures.NC machine tool is the penetration of the new technology of numerical control technology as the representative of the traditional manufacturing industries form the integration of mechanical and electrical products, technical scope covers many fields: (1) mechanical manufacturing technology (2) information processing, processing, transmission technology; (3) the automatic control technology; (4) servo drive technology; (5) sensor technology; (6 software technology. The computer penetration of the traditional mechanical industry, completely changed the manufacturing industry. The manufacturing industry is not only to become a symbol of industrialization, and because the penetration of information technology, the manufacturing industry is a sunrise industry, has the broad development world.NC machine tools is the relative displacement between the various steps required to process as well as the tool and workpiece are using digital codes to represent. By controlling the medium of digital information into the special area for general computer. The computer processes the input, servo system sends commands to control the machine tool or other executive element, make the machine tool workpiece needed.Keywords: mechanical design, CNC three axis milling machine spindle CNC system目录绪论 (1)第一章数控加工技术概论 (7)1.1 数控技术及数控加工的基本概念 (7)1.2 数控机床的组成与分类 (8)1.3数控机床的特点与数控机床的发展方向 (10)第二章数控铣床主传动系统 (11)2.1 数控机床对主传动的要求 (11)2.2 数控铣床主传动的配置方式 (11)第三章主轴电动机的选取 (14)第四章同步带传动 (15)4.1 材料选择 (15)4.2 参数计算 (15)第五章主轴组件的设计 (18)5.1 主轴组件的设计要求 (18)5.2 主轴材料的选择及尺寸、参数的计算 (20)5.3 主轴传动装置箱体的作用 (24)5.4 主轴箱体的截面形状和壁厚计算 (24)第六章主轴轴承的选择 (25)6.1 轴承的选择和轴承的精度 (25)6.2 轴承预紧力的要求 (26)6.3 主轴轴承的润滑与密封 (26)6.4 轴承寿命校核 (27)第七章联接键的选择和碟形弹簧的选择与计算 (29)7.1联接键的选择 (29)7.2碟形弹簧的选择与计算 (29)7.3碟形弹簧材料及热处理、厚度和脱碳 (30)7.4碟形弹簧的强压处理、表面强化处理和防腐处理 (30)第八章螺钉联接的设计 (32)第九章液压缸与密封件的设计 (34)9.1液压缸安装时应注意的问题 (34)9.2液压缸各部分的结构及主要尺寸的确定 (35)9.3强度校核 (35)9.4 密封件的作用及其意义 (36)9.5 密封的分类及密封件的材料要求 (36)9.6防尘圈设计要求 (37)结论 ............................................... 错误!未定义书签。

JCS-013型自动换刀数控卧室镗铣床主轴箱设计(机械CAD图纸)

JCS-013型自动换刀数控卧室镗铣床主轴箱设计(机械CAD图纸)

本科毕业设计(论文)题目:JCS-013型自动换刀数控卧室镗铣床主轴箱设计系别:机电信息系专业:机械设计制造及其自动化班级:学生:学号:指导教师:2013年05月摘要机械行业是运用数控机床最多的,很多企业为了提高自己的生产效率,常常会对机床内部结构进行多方面的改造。

社会主义市场经济的发展为我国工业生产创造了条件,在现代一体化生产模式中运用了很多先进的设备。

对于数控机床而言,主轴箱是其最为核心的组织结构,整个主轴箱影响着数控机床的变速情况。

大部分制造企业在实行技术改造时把重点放在了主轴箱变速器上,这是调整机床运行速度的重点。

在设计过程中必须要对主轴箱的每个部件加以控制,这样才能确保数控机床主轴变速性能的良好。

本文对主轴箱变速操纵机构的工作原理进行结构设计和计算分析,利用两个液压油缸,经拨叉带动双联滑移齿轮移动到需要的多个位置。

关键字:数控机床;主轴箱;结构;设计AbstractMachinery industry is the use of CNC machine tools the most, a lot of enterprises to improve their production efficiency, often transform many aspects of the internal structure of machine tool. The society pays attention to the development of the market economy to create the conditions for the industrial production of our country, a lot of advanced equipment for use in the integration of modern production mode. For NC machine tool, the spindle box is the most core structure, the spindle box of CNC machine tool gear case. Most of the manufacturing enterprises in the implementation of technical transformation to focus on the main spindle box transmission, which is the key to adjust the machine running speed. In the design process must each component of the headstock to control, so as to ensure the good performance of NC machine tool spindle speed.In this pear, the working principle of the headstock gear control mechanism on the analysis of the structure design and calculation, using two hydraulic oil cylinders, the shifting fork drives a sliding duplex gear moving to a plurality of positions need.Key Words:CNC machine; machine head; structure; design目录1绪论 (1)1.1数控镗铣床的结构组成 (1)1.2我国卧式镗铣床的发展 (2)1.2.1我国卧式镗铣床的发展历史 (2)1.2.2我国卧式镗铣床的发展趋势 (2)2数控卧式镗铣床变速操纵机构设计 (4)2.1主轴箱变速操纵机构工作原理 (4)2.2主轴箱变速操纵机构中传动轴的安装 (5)2.3齿轮在轴上的布置和排列 (5)2.4 相啮合齿轮的宽度 (6)3主传动系统的设计计算 (7)3.1电动的选取 (7)3.1.1选择电动机的类型 (7)3.1.2转速及功率的确定 (7)3.1.3联轴器的选择 (7)3.1.4选定各齿轮齿数 (7)3.1.5转速的计算 (7)3.1.6各轴功率及转矩的计算 (8)3.2齿轮的设计 (8)3.2.1确定齿轮齿数的原则和要求 (8)3.2.2齿轮传动设计参数的选择 (8)3.2.3齿轮的结构设计计算 (9)3.3轴的设计 (12)3.3.1轴的结构设计 (12)3.3.2轴上作用力的计算 (14)3.3.3轴的结构设计 (14)3.3.4键的选取 (16)3.3.5 轴的受力分析 (16)3.3.6校核轴的强度 (17)3.3.7校核键连接的强度 (18)3.3.8校核轴承寿命 (18)4箱体的设计 (20)5传动系统的润滑 (21)总结 (22)参考文献 (23)致谢 (24)毕业设计(论文)知识产权声明........................错误!未定义书签。

Get清风数控铣床主轴箱结构设计

Get清风数控铣床主轴箱结构设计

数控铣床主轴箱结构设计目录绪论 (1)第一章数控加工技术概论 (5)1.1 数控技术及数控加工的基本概念 (5)1.2 数控机床的组成与分类 (6)1.3数控机床的特点与数控机床的发展方向 (8)第二章数控铣床主传动系统 (9)2.1 数控机床对主传动的要求 (10)2.2 数控铣床主传动的配置方式 (10)第三章主轴电动机的选取 (12)第四章同步带传动 (14)4.1 材料选择 (14)4.2 参数计算 (14)第五章主轴组件的设计 (17)5.1 主轴组件的设计要求 (17)5.2 主轴材料的选择及尺寸、参数的计算 (19)5.3 主轴传动装置箱体的作用 (23)5.4 主轴箱体的截面形状和壁厚计算 (23)第六章主轴轴承的选择 (24)6.1 轴承的选择和轴承的精度 (24)6.2 轴承预紧力的要求 (25)6.3 主轴轴承的润滑与密封 (26)6.4 轴承寿命校核 (27)第七章联接键的选择和碟形弹簧的选择与计算 (28)7.1联接键的选择 (28)7.2碟形弹簧的选择与计算 (28)7.3碟形弹簧材料及热处理、厚度和脱碳 (29)7.4碟形弹簧的强压处理、表面强化处理和防腐处理 (29)第八章螺钉联接的设计 (31)1第九章液压缸与密封件的设计 (33)9.1液压缸安装时应注意的问题 (34)9.2液压缸各部分的结构及主要尺寸的确定 (35)9.3强度校核 (35)9.4 密封件的作用及其意义 (36)9.5 密封的分类及密封件的材料要求 (36)9.6防尘圈设计要求 (37)结论................................................ 错误!未定义书签。

致谢............................................. 错误!未定义书签。

参考文献 .. (40)附录 (41)2绪论在工业生产中,金属热切割一般有气割、等离子切割、数控铣床等。

铣床主轴箱设计

铣床主轴箱设计

目录1.题目要求及参数确定-------------------------------------------2 1.1设计要求--------------------------------------------------------------------2 1.2运动参数确定-------------------------------------------------------------21.3动力参数的确定------------------------------------------------------------22.运动设计------------------------------------------------------ 2 2.1传动组的传动副数的确定--------------------------------------2 2.2结构网和结构式各种方案的选择-------------------------------3 2.3拟定转速图----------------------------------------------------4 2.4齿轮齿数确定--------------------------------------------------52.5传动系统图----------------------------------------------------53.传动零件的初步计算---------------------------------------------6 3.1传动轴直径初定------------------------------------------------63.2齿轮模数的初步计算-------------------------------------------74.主要零件的验算-------------------------------------------------8 4.1三角胶带传动的计算和选定------------------------------------8 4.2圆柱齿轮的强度计算------------------------------------------10 4.3传动轴的验算、强度验算、弯曲刚度验算---------------------144.4 滚动轴承的验算----------------------------------------------165.总结-----------------------------------------------------------------------------176.参考文献-------------------------------------------------------181. 题目要求及参数确定1.1设计要求1)机床的类型、用途及主要参数铣床,工作时间:二班制,电动机功率: 1.5N KW =,主轴最高、最低转速如下: max 1250n rpm =,min 100n rpm =变速级数:z=12。

ck6150数控车床主轴箱设计(含全套cad图纸) .

ck6150数控车床主轴箱设计(含全套cad图纸) .

毕业设计(论文)任务书系部:专业:学生姓名:学号:设计(论文)题目:CK6150数控车床主轴箱设计起迄日期: 20**年3月9日~ 6月14日设计(论文)地点:指导教师:专业负责人:发任务书日期:20** 年2月26日毕业设计(论文)任务书1.本毕业设计(论文)课题应达到的目的:通过这次毕业设计使学生初步掌握机床设计和机械零件设计的一般方法,学会查阅技术文献。

掌握技术文件编写的格式。

2.本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):1、课题任务的内容:进行CK6150数控车床主轴箱设计。

2、课题任务的要求:该主轴箱设计完成以后能够实现主轴12档转速,最低转速70 rpm、最高转速1400rpm,半自动换档变速。

机床主轴中心高为250mm。

5.本毕业设计(论文)课题工作进度计划:起迄日期工作内容20**年3月9日~ 3月15日3月16日~ 3月22日3月23日~ 4月5日4月6日~ 4月19日4月20日~ 4月30日5月1日~5月17日5月17日~ 5月30日6月1日~ 6月7日6月8日~ 6月14日熟悉课题,调研,确定设计方案,完成开题报告。

完成外文翻译。

总体设计,方案论证。

完成部件设计初稿。

部件设计定稿。

完成零件设计初稿。

零件设计定稿。

完成说明书初稿毕业设计定稿,论文答辩所在专业审查意见:负责人:20**年月日系部意见:系部主任:20**年月日毕业设计(论文)开题报告学生姓名:学号:专业:设计(论文)题目:CK6150数控车床主轴箱设计指导教师:毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述:文献综述摘要本文主要介绍了数控机床的特点、组成、分类、应用范围及其对ck6150数控车床主轴箱进行的研究分析,论述了我国数控机床发展的过去、现状,对数控机床的发展趋势进行了探讨, 提出了我国数控机床发展的对策。

数控铣床的主轴箱结构设计说明书

数控铣床的主轴箱结构设计说明书

摘要数字控制是近代发展起来的一种自动化控制技术是用数字化信号对机床运动极其加工过程进行控制的一种方法,随着科学技术的迅猛发展,数控机床已经是一个国家机械工业水平的重要标准。

数控机床是装有程序控制系统的机床。

该系统能够逻辑地处理具有使用号码,或其他符号编码指令规定的程序。

数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业的渗透形成的机电一体化产品,起技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感技术;(6软件技术等。

计算机对传统机械业的渗透,完全改变了制造业。

制造业不但成为工业化的象征,而且由于信息技术的渗透,使制造业犹如朝阳产业,具有广阔的发展天地。

数控机床就是将加工过程所需的各种步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都是用数字化的代码来表示。

通过控制介质数字信息送入专用区域通用的计算机。

计算机对输入的信息进行处理,发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件,使机床自动加工出所需要的工件。

关键词:机械设计;数控三坐标铣床;主轴;数控系统。

目录绪论 (1)第1章主传动系统设计概述 (3)小结 (3)第2章数控铣床主传动系统的配置方式 (3)小结 (4)第3章主轴传动系统的设计思想 (5)小结 (5)第4章主轴电动机的选取 (5)小结 (6)第5章同步带传动设计与计算 (6)5.1、同步材料选择 (6)5.2、同步带参数的计算 (6)5.2.1、模数的选取 (6)5.2.2、小带轮齿数 (7)5.2.3、同步带节距 (7)5.2.4、节圆直径 (7)5.2.5、大带轮齿数 (7)5.2.6、大带轮直径 (7)5.2.7、带的速度 (7)5.2.8、定中心距 (7)5.2.9、带的节线长度 (7)5.2.10、计算中心距 (7)5.2.11、带轮与带的啮合齿数 (8)5.2.12、带宽 (8)5.2.13、作用在轴上的力 (8)5.2.14、小带轮的最小包角 (8)5.2.15、带轮宽度 (8)5.3、小结 (8)第6章主轴组件的设计 (8)6.1、主轴组件的设计要求 (8)6.1.1、回转精度 (8)6.1.2、主轴刚度 (9)6.1.3、主轴的抗振性 (9)6.1.4、主轴温升 (9)6.1.5、主轴耐磨性 (10)6.1.6、提高主轴组件抗振性的措施 (10)6.2、减少主轴组件热变形的措施 (10)6.3、主轴材料的选择及尺寸、参数的计算 (10)6.4、主轴转动装置箱体的作用 (13)6.5、主轴箱体的截面形状和壁厚的计算 (14)6.6、小结。

XK6130数控卧式铣床总体及主轴箱设计

XK6130数控卧式铣床总体及主轴箱设计机械设计制造及其自动化09010802 李积才指导老师胡世军副教授摘要本次设计的是数控卧式铣床,它是一种科技含量高的机电一体化设备。

目前,数控铣床在我国发展较快,它的应用是机器制造过程发生了巨大的变化。

本说明书是本次毕业设计的概要说明。

重点叙述了数控铣床的基本概况,国内发展史,现状和发展趋势,数控铣床的总体方案拟定,主传动系统,主轴箱的设计原理,具体结构,计算方法,数控系统的选型和其他内容。

关键词:数控卧式铣床主轴主轴箱设计AbstractThis design is the numerical control sign type miller. It is a kind of machine of the high technology electricity the integral whole turn on equipments, currently. The machine manufacturing process take place huge variety.This instruction booket is my this graduation progect outline explained that with emphasis narrated the numerical control miller basic survey, domestic and foreign histories, present situation and trend of development. The numerical over concept draws ups, master driver system, head stock, principle of design, concrete structure computational method, numerical control system shaping and other and so on contents.Keywords: The numerical control sign type miller principal axia head stock design本人有这套毕业设计的全部内容包括尺寸联系图、传动系统图、电气原理图、装配图、零件图、三维图、说明书等,都是电子版的,要的QQ我.QQ:2857104一、机床的主要设计参数1.主轴转速:30—1500转/分2.工作台尺寸(长╳宽):1250mm╳360mm3.工作台最大行程:纵向 800mm 横向 300mm 垂直 400mm4.快速移动速度: 10m/min5.工作台定位精度 x、y、z、±0.03mm;工作台重复定位精度x、y、z、±0.02mm;6.纵向、横向及垂直进给为微机控制,采用步进电机或直流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,脉冲当量0.010mm/脉冲。

XK100立式数控铣床主轴部件设计论文(有全套图纸)[专业论文]

目录第一章数控铣床的介绍 (4)1.1 数控铣床的主要功能 (4)1.2 数控铣床的主要特点 (5)第二章总体设计方案 (7)第三章电机的选择 (7)3.1 确定主轴传动功率 (7)3.2 电机的选择 (8)3.3 主轴的变速过程 (9)第四章轴类零件的设计 (10)4.1 轴的设计概述 (10)4.2 主轴主要结构参数的确定 (10)4.3 轴的结构设计 (13)4.4 主轴刚度的计算 (15)第五章齿轮传动设计与计算 (17)5.1主要参数的选择 (17)5.2 齿轮的设计与计算 (17)第六章轴承的设计与计算 (20)6.1 轴承当量动载荷的计算 (20)6.2 验算两轴承的寿命 (22)第七章圆弧齿同步带的设计 (22)7.1 确定圆弧齿同步带的基本参数 (22)7.2 确定带的中心距 (23)7.3 选择带的类型 (24)第八章碟形弹簧的设计 (25)8.1 碟形弹簧的结构尺寸 (25)8.2 弹簧的许用应力和疲劳极限 (26)8.3 碟形弹簧的设计与计算 (27)8.4 碟形弹簧的校核 (28)第九章拉杆的设计 (30)9.1 确定拉杆的直径 (30)9.2 确定拉杆的长度 (30)第十章拉抓和打刀缸的选择 (31)10.1 拉抓的选择 (31)10.2 打刀缸的选择 (31)小结 (32)参考文献 (33)[摘要]本文根据公司生产加工需要改装一台铣床, 主要用于铣削平面和钻孔,对主轴部件进行重新设计,但仍要用原来的主轴箱,要求主轴的转速范围为40r/min—4000r铣床在工作状态下拉抓拉紧刀柄,与BT50刀柄配合使用的是BT50拉抓,BT50拉抓带有M22×1.5的外螺纹与拉杆连接,拉紧刀柄,通常需要3.5t的力将刀柄拉紧。

10.2 打刀缸的选择打刀缸其实就是一种增压缸,将压缩空气的压力能转化高的推力输出。

打刀缸的系列很多,我们公司使用的是“上海健椿机械有限公司”生产的KTL系列打刀缸,也称KTL系列增压缸。

XK5040数控铣床主轴箱,进给机构及控制系统的设计

XK5040数控铣床主轴箱,进给机构及控制系统的设计摘要数控机床即数字程序控制机床,是一种自动化机床,数控技术是数控机床研究的核心,是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。

随着制造技术的发展,现代数控机床借助现代设计技术、工序集约化和新的功能部件使机床的加工范围、动态性能、加工精度和可靠性有了极大的提高。

本文主要对XK5040数控立式铣床及控制系统进行设计,首先分析立式铣床的加工特点和加工要求确定其主参数,包括运动和动力参数;根据主参数和设计要求进行主运动系统、进给系统和控制系统硬件电路设计。

主要进行主运动系统和进给系统的机械结构设计及滚珠丝杠和步进电机的选型和校核;对于控制系统由于这里主要针对经济型数控铣床的设计,这里采用步进电机开环控制,计算机系统采用高性能价格比的MCS-51系列单片扩展系统,主要进行中央处理单元的选择、存储器扩展和接口电路设计。

关键词数控技术;立式铣床;设计ABSTRACTThe numerical control engine bed is the digital process control engine bed, is one kind of automated engine bed, the numerical control technology is the core which the numerical control engine bed studies, is the manufacturing industry realization automation, the network, the flexibility, the integrated foundation. Along with the manufacture technology development, the modern numerical control engine bed with the aid of the modern design technology, the working procedure intensification and the new function part caused the engine bed the processing scope, the dynamic performance, the processing precision and the reliability had the enormous enhancement . 〖资料来源: 毕业设计(论文)网〗This article mainly carries on the design to the XK5040 numerical control vertical milling machine and the control system, first analyzes the vertical milling machine the processing characteristic and the processing request determines its host parameter, including movement and dynamic parameter; Carry on the host kinematic scheme according to the host parameter and the design request, enters for the system and the control system hardware circuit design. Mainly carries on the host kinematic scheme and enters for the system mechanism design and the ball bearing guide screw and electric stepping motor shaping and the examination; Regarding control system because here mainly aims at the economy numerical control milling machine the design, here uses electric stepping motor open-loop control, the computer system uses the high performance price compared to the MCS-51 series monolithic expansion system, mainly carries on the central processing element the choice, the memory expansion and the connection circuit design . 〖毕业设计(论文)咨询QQ:306826066〗Key words Numerical control technology; Vertical milling machine; Design数控机床是一种高技术设备,它可以通过改变数控程序,适应不同零件的自动加工,而且可以采用较大的切削用量,利用软件进行精度校正和补偿,从而提高生产效率、加工精度和加工质量,可以实现工序集中、一机多用,能完成复杂型面的加工。

毕业设计(论文)-XK100立式数控铣床主轴部件设计(全套图纸)

毕业设计(论文)-XK100立式数控铣床主轴部件设计(全套图纸)二O O七届南通纺院毕业设计说明书全套 CAD图纸,加153893706目录第一章数控铣床的介绍 (4)1.1 数控铣床的主要功能 (4)1.2 数控铣床的主要特点................................................... 5 第二章总体设计方案......................................................... 7 第三章电机的选择 (7)3.1 确定主轴传动功率 (7)3.2 电机的选择 (8)3.3 主轴的变速过程......................................................... 9 第四章轴类零件的设计 (10)4.1 轴的设计概述 (10)4.2 主轴主要结构参数的确定 (10)4.3 轴的结构设计 (13)4.4 主轴刚度的计算......................................................... 15 第五章齿轮传动设计与计算 (17)5(1主要参数的选择 (17)5.2 齿轮的设计与计算 (17)1二O O七届南通纺院毕业设计说明书第六章轴承的设计与计算 (20)6.1 轴承当量动载荷的计算 (20)6.2 验算两轴承的寿命 (22)第七章圆弧齿同步带的设计 (22)7.1 确定圆弧齿同步带的基本参数 (22)7.2 确定带的中心距 (23)7.3 选择带的类型...............................................................24 第八章碟形弹簧的设计 (25)8.1 碟形弹簧的结构尺寸 (25)8(2 弹簧的许用应力和疲劳极限 (26)8(3 碟形弹簧的设计与计算 (27)8.4 碟形弹簧的校核............................................................28 第九章拉杆的设计 (30)9.1 确定拉杆的直径 (30)9.2 确定拉杆的长度............................................................ 30 第十章拉抓和打刀缸的选择 (31)10.1 拉抓的选择 (31)10.2 打刀缸的选择............................................................ 31 小结....................................................................................... 32 参考文献 (33)2二O O七届南通纺院毕业设计说明书[摘要, 本文根据公司生产加工需要改装一台铣床, 主要用于铣削平面和钻孔,对主轴部件进行重新设计,但仍要用原来的主轴箱,要求主轴的转速范围为40r/min—4000r/min,查机械设计手册确定典型的切削工艺可以求得主轴的切削功率为4.3KW,根据切削功率与主运动传动链的总效率η确定机床传动的功pc 率,=5.4 KW,然后,根据机床传递的功率,来选择电机的类型。

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