PC-Ф800×800锤式破碎机结构设计

摘要

锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。

关键词锤式破碎机，锤头，强度

PC-Ф800×800STRUCTURE DESIGN OF HAMMER CRUSHER

ABSTRACT

Hammer type breakers are applied to such each department as the cement plant,power plant, a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is,formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part ,question of installing and making a reservation carry on the intensity to check and test to the specific the design of each spare part,should include the choice,sureness,demand processed,structure craft satisfaction of the size of the material,and the demand for cooperating with other parts, the intensity is checked,should use relevant formula ,carry on the analysis of the dangerous position,need to check form,mapping,calculation, to to install ,work course ,work situation after predict that carries on more overall inspection whole ,Finally,choose to analyze in machining accuracy, public errand to two groundwork parts,economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally.

Key Words Hammer type breakers hammer intensity

前言 (1)

第1章绪论 (2)

破碎机的简介 (2)

研究内容及实验方案 (2)

实验方案 (2)

研究内容 (2)

第2章锤式破碎机 (3)

锤式破碎机的结构 (3)

机壳 (4)

转子 (4)

衬板和打击板 (5)

特点 (5)

工作原理 (6)

分类 (6)

主要用途 (6)

优缺点 (7)

第3章 PC-Ф800×800锤式破碎机的总体及主要参数设计.8总体方案设计 (8)

该型号破碎机的工作参数设计计算 (9)

转子转速的计算 (9)

生产率的计算 (10)

电机功率的计算 (10)

该种破碎机的主要结构参数设计计算 (10)

转子的直径与长度： (11)

给料口的宽度和长度： (11)

排料口的尺寸 (11)

锤头质量的计算： (11)

第4章 PC-Ф800×800锤式破碎机的主要结构设计 (12)

锤头设计与计算 (13)

圆盘的结构设计与计算 (13)

主轴的设计及强度计算 (14)

轴的材料的选择 (15)

轴的最小直径和长度的估算 (15)

结构设计的合理性检验 (15)

轴的弯扭合成强度计算 (17)

轴的疲劳强度条件的校核计算： (21)

轴承的选择 (23)

材料的选择 (23)

轴承类型的选择 (24)

轴承的游动和轴向位移 (24)

轴承的安装和拆卸 (25)

传动方式的选择与计算 (25)

飞轮的设计与计算 (27)

棘轮的选择 (27)

蓖条位置调整弹簧的选择 (28)

箱体结构以及其相关设计 (28)

铸造方法 (29)

截面形状的选择 (29)

肋板的布置 (29)

结论 (30)

谢辞 (31)

参考文献 (32)

前言

随着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展。各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大，需要破碎的物料迅速增加，因此破碎的需求也越来越大，各种规格破碎机的开发和发展，与建筑，高等级公路，桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，它的使用范围也越来越大锤式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一，被广泛应用于各种金属和非金属矿山，化工矿物以及水泥，建材等物料的生产加工中。近年来，随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出，用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细，块度更好的产品。此外，随着全球矿产贫化现象的出现，在保持或增加各种金属和非金属矿产量的前提下，要求处理的原矿量就大大增大，这对破碎设备提出更高的要求，也面临更大的挑战。无疑，现行落后的锤式破碎机不能承担新时期的生产任务，必须开发高性能，低能耗的新型锤式破碎机，总结在锤式破碎机设计、使用和测试方面得经验，积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据，建立破碎机最优化设计的理念和方法并使之推广普及，提高我国锤式破碎机技术性能，赶超国际先进水平。

第1章绪论

破碎机的简介

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

研究内容及实验方案

实验方案

毕业设计使用的原始资料及设计技术要求：

m3；

1.生产能力：30h/

2.转子的直径D=800mm,转子的长度L=800mm；

3.最大物料给料粒度：小于150mm；

4.最大排料粒度不能超过：10mm；

研究内容

运动及动力参数计算，总装图设计，主要零部件强度及选用计算，用Solid Works对连接轴进行有限元分析，绘制零部件图，设计说明书的编写。

锤式破碎机作原理及类型

锤式破碎机作原理及类型第一章锤式破碎机第一节工作原理及类型锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用面粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。锤式破碎机类型很多，按结构特征可分类如下：按转子数目，分为单转于锤式破碎机和双转子锤式破碎机；按转子回转方向，分为可逆式（转子可朝两个方向旋转）和不可逆式两类；按锤子排数，分为单排式（锤子安装在同一回转平面上）和多排式（锤子分布在几个回转平面上）；按锤子在转子上的连接方式，分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。第二节锤式破碎机的结构一、单转子锤式破碎机单转子锤式破碎机可分为可逆式和不可逆式两种类型。可逆式锤式破碎机的转子首先向某一方向旋转，对物料进行破碎。该方向的材板、筛板和锤子端部即受到磨损。磨损到一定程度后，使转子反方向旋转，此时破碎机利用锤子的另一端及另一方的衬板和筛板工作，从而连续工作的寿命几乎可提高一倍。单转子可逆式锤式破碎机结构示意见图1-1（b）。单转子不可逆锤式破碎机的转子只能向一个方向旋转。当锤子端部磨损到一定程度后，必须停车调换锤子的方向（转1800）或更换新的锤子。单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图1-1(a)。图1-1 单转子锤式破碎机的示意图（a）不可逆式；（b）可逆式图1-2 所示为单转子、多排、不可逆式锤式破碎机。它由电动机1、联轴器2、轴承部3、主轴4、圆盘5、销轴6、轴套7、锤子8、飞轮9、进料口10、机壳11、衬板12和筛板13等零部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成一体。衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。为了便于检修、调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于更换锤子，机壳的两侧壁也开有检修孔。破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨损后可以把销轴插在外圈孔内，从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。

立轴锤式破碎机设计

摘要机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。本次设计要求:a、最大进料粒度：≤50mm；b、出料粒度：≤5mm；c、生产能力：12-15t/h。选用PCL750-4立轴锤式破碎机。立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。我进行的主要工作是分析其工作原理，实地观察了它的工作过程，计算主要部位的数据。设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算，确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。关键词：破碎；PCL750-4立轴锤式破碎机 Abstract

Mechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maximum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, producti on capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction. Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher

锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书一、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％锤式破碎机主要技术参数：型号规格进料粒度（mm）出料粒度（mm）生产能力（t/h）电机功率（KW) 机重（Kg） PC400×300 ≤100 ≤10 5-10 11 800 PC600×400 ≤120 ≤15 10-25 18.5 1500 PC800×600 ≤120 ≤15 20-35 55 3100 PC1000×80 ≤200 ≤13 20-40 115 7900 PC1000×10 00 ≤200 ≤15 30-80 132 8650 PC1300×12 00 ≤250 ≤19 80-200 240 13600

二、结构简述本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过三角带驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。三、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

Φ800×800型锤式破碎机设计

优秀设计毕业设计（论文）题目：800 φ锤式破碎机设计 800? 系别专业名称班级学号学生姓名指导教师二O**年六月二号

毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计(论文)题目： φ锤式破碎机设计 800 800? II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1. 破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料； 2. 生产能力：30 m3/h； 3. 转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm ； 4. 最大物料给料粒度：小于150mm； 5、最大排料粒度不能超过：10mm。 I I I、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。第1周—第2周2．运动及动力参数计算第3周—第4周3．总装图设计第5周—第8周4. 主要零、部件强度及选用计算第9周—第11周5．用solidworks对连接轴进行有限元分析第12周—第13周6．绘制零、部件图第14周—第15周7. 整理毕业论文及答辩准备第16周—第17周

Ⅳ、主要参考资料：【1】孙桓等主编.机械原理. 北京：高等教育出版社，2001 【2】濮良贵等主编.机械设计. 北京：高等教育出版社，2001 【3】李启炎主编．Solidworks 2003三维设计教程．北京：机械工业出版社，2003【4】郑鸣皋主编．破碎机综述．北京：机械工业出版社，2001 【5】范祖尧主编.现代机械设备设计手册. 北京：机械工业出版社，1996 【6】徐灏主编.机械设计手册（第四版）.北京：机械工业出版社.1991 【7】Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.New York:McGraw-Hill Book Company,1980 学院专业类班学生（签名）：日期：自20** 年2月22 日至20**年月日指导教师（签名）：助理指导教师(并指出所负责的部分)：

PC600x400锤式破碎机使用说明书

目录一、技术参数(2) 二、用途(2) 三、结构简述(2) 四、安装说明(3) 五、使用须知(3) 六、润滑(5) 七、可能产生的故障及排除方法(5) 八、安全规程(7) 九、易损件、轴承明细表(7) 十、基础图(8)

为了充分发挥本机的使用性能,请用户在使用本机之前先熟悉本说明书,并按照说明书提示进行操作,以保证本机正常工作。一、技术参数型号PC600×400 转子直径(mm) Φ600 转子工作长度(mm) 400 转子转速(r∕min) 1000 进料粒度（mm）≤100 出料粒度（mm）≤15 生产能力（t∕h） 8-20 电功率（KW）22 二、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其破碎物料的抗压强度不超过100MPa,湿度不大于15％。三、结构简述本机主要由机架、转子、篦条、锤头等零、部件组装而成,电动机通过皮带轮-三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用及物料的相互撞击而破碎。机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板. 转子是由转子轴、圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。转子轴上装有圆盘,盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴,锤头悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤头即随着回转。

篦条装置在下机座内壁两侧的篦条架的槽内. 四、安装说明本机是由制造工厂装配成整机后供货的,当用户收到本机时应进行检查,以消除在运输过程中所发生的异常。 1.制造厂供给的基础图.仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2.本机安装在钢筋混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3.为了减少震动,以免机器工作时所产生的震动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他减振材料。 4.安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直。 5.本机的传动部分在机器的右方,但位置根据实际需要而变更。五、使用须知 (一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有足够的润滑脂； 2.检查所有的紧固件是否完全紧固； 3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物； 4.检查锤头与篦条之间的间隙是否正常； 5.用手转动转子,观察其是否正常,旋转方向是否正确,锤头与其他零部件是否相撞。 (二)破碎机的启动 1.经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。 2.如启动后发现有异常情况时,则应停止,必须查明和消除异常的情况后,

1000立轴锤击式破碎机的设计

目录摘要1 关键词：1 Abstract1 Keywords1 1.引言2 1.1目前破碎机的发展现状2 1.2设计立轴锤击式破碎机的目的和意义2 2.立轴锤式破碎机的结构和工作原理3 2.1立轴锤式破碎机的结构3 2.2立轴锤式破碎机的工作原理4 3.动力部分的设计与计算4 4.传动部分的设计与计算4 4.1V带轮的设计4 4.2计算带的根数z6 4.3飞轮直径的设计与计算6 4.4联轴器的选择与计算7 4.5键的强度校核7 5.工作部分的设计与计算8 5.1主轴的设计与强度计算8 5.1.1主轴直径和长度的设计计算8 5.1.2主轴转速的计算8 5.1.3主轴受力分析9 5.1.4主轴强度校核10 5.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度10 5.2锤头的设计11 5.3锤架的结构设计12 5.4蓖条的设计13 5.5反击板的设计13 5.6筒体体结构以及其相关设计14 5.7防护门的设计14 6.生产率的计算15 7.结论15 参考文献16 致谢17 Φ1000立轴锤击式破碎机的设计机械电子专业学生林长清指导老师闫冰洁摘要：本文先对如今破碎机的发展状况进行了简单的叙述，再对市面上现存的各种破碎机的破碎原理进行了介绍，并对各种破碎方法过程中的优缺点进行了分析，集合了各种破碎机的优点而设计了立轴锤式破碎机，并对其的工作原理、各种零件如转子、轴、锤头、电机、飞轮的设计方案、尺寸、主要参数进行了详细的说明和计算，简单说明了装配方法，最后对设计的立轴锤式破碎机的性能进行了总结。关键词：破碎机；转子；轴

TheDesignofPhi1000VerticalShaftHammerCrusher StudentmajoringinMachineryandelectronicslinchangqing TutorYanBingjie Abstract:Firstintroducedthedevelopmentofthecrushersimplenarrative,existingonthemarketavarietyo fcrushercrushingprinciplewereintroduced,andallkindsofcrushingtheadvantagesanddisadvantagesoft hemethodprocess,acollectionofcrusheradvantagesofdesignverticalshafthammercrusher,anditsworki ngprinciple,allkindsofpartssuchastherotorshaft,hammer,motor,flywheeldesign,thesizeofthemainpar ametersofthedetaileddescriptionandcalculation,abriefdescriptionofthemethodofassembly,andfinally asummaryoftheperformanceofthedesignverticalshafthammercrusher. Keywords:crusher;singlerotor;axis 引言机械式冲击破碎物料是一直以来破碎的主要方法，其破碎效率是重要的经济和技术指标。如今对破碎机的研究主要是对原有的机型进行改进。本文对立轴锤击式破碎机的设计主要是在原来破碎机的基本原理的基础上，研究了市面上现有的各种机型，并对其优缺点进行总结，从而集各类破碎机的优点而进行的设计。 1.破碎机的发展与作用 1.1目前破碎机的发展现状目前锤式破碎机的种类很多，根据结构特征的不同，可进行如下分类：按回转数的数目可分为单轴式和双轴式；按转子的回转方向可分为定向式和可逆式；按照锤头的排数可分为单排式和多排式；按锤头的放置方式不同，还可分为固定锤式和活动锤式两种[1]。破碎机既能破碎生物料，也能破碎熟料，能破碎水泥熟料、石灰石、粒状高炉矿渣、页岩、煤矸石、砂岩、煤块、金矿石、钼矿石、铝块石等物料。它广泛应用于建材、冶金、化工、电力、矿山、煤炭等部门[1]。目前市面上现存的破碎机主要有三种[2]：（1）反击式破碎机，其结构有反击板﹑打击板﹑转子组成；它将物料反复地冲击，同时，物料之间也互相撞击而得到破碎。（2）锤式破碎机，其结构有锤头﹑转子﹑篦条筛﹑内壁衬板﹑机架﹑等组成，它是通过物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎,物料从锤头获得动能,以高速冲向破碎板进行第二次破碎,粒度小的篦条筛中排出,粒度大的物料在篦条筛上再经过锤头的冲击﹑研磨﹑铣削而破碎,直至粒度合格。（3）立轴式破碎机，其结构有机体﹑主轴﹑转子﹑衬板﹑进出料口组成;物料进入第一破碎腔,受高速回转的转子上的板锤的冲击破碎,获得动能的料块抛击到筒体的衬板上进一步破碎,料块群在机腔中互相撞击而等到第一次破碎;物料进入第二破碎腔受第二转子的挤压﹑冲击,把料层压紧而边密实,随着挤压﹑冲击力的上升,当应力超过颗粒所承受的强度时，物料被粉碎。本课题设计的破碎机是兼以上三者之优点进行破碎。因此，确定为立轴锤击式破碎机。 1.2设计立轴锤击式破碎机的目的和意义科学技术的高速发展，使得各行各业发生着巨大的变化。如今，锤式破碎机在水泥、化学、电力部门、冶金产业普遍用来破碎各种各样的物料，如炉渣、焦炭、石灰石、煤、和中等硬度的矿石。建材产业的生产中,从燃料,原料都需要进行破碎及粉磨,这样会使粉碎对象的比表

破碎机结构设计

第1章绪论(破碎机械概述) 1.1破碎机械用途及破碎理论 1.1.1破碎机械概念破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2破碎机械用途破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进行进一步加工操作。通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种，其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。制备水凝、石灰时，细碎后的物料，还需要进一步粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）粉磨粗磨，物料粉磨到0.1mm左右细磨，物料粉磨到60um左右超细磨，物料粉磨到5um左右

所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。在加工过程中，破碎机的效率比粉磨机高得多，先破碎再洗磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7～0.9。每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比i0，如果各级破碎的破碎比各是i1、i2、……i n,则总破碎比i0为 i0=i1i2i3……i n 1.1.3破碎理论各种矿石的机械性能是各不相同的，如表1-2所示，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。表1-2 各种矿石的物理机械性能

毕业设计---锤式破碎机

绪论锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。通过对立轴锤式破碎机立轴侧拉力的计算，分析了立轴锤式破碎机主轴轴承易损的原因，设计了立轴锤式破碎机立轴倒拉力的减载结构，该减载结构减少了对主轴轴承的作用力，解决了主轴轴承易损的问题。

1 立轴式锤式破碎机锤式破碎机技术参数

1.1破碎机的工作原理及构造方法 1.1.1工作原理及类型：常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤粉碎机，链环式碎煤机等。其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。锤式破碎机一般适用于含水量小于12%，抗压强度小120MPA的脆性物料，如石灰石，油母页岩，矿渣，煤块等。锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘高速旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机器内板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

反击破碎机和锤式破碎机的区别

反击破碎机和锤式破碎机的区别反击式破碎机反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。反击式破碎机

锤式破碎机毕业设计

毕业设计（论文）说明书课题：环锤冲击式破碎机的设计专业机械设计与制造班级机械0622 姓名周浩指导教师银金光老师完成日期：2009年2 月至2009年5 月湖南冶金职业技术学院机械工程系

课题概述破碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，破碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效率作业。在物料破碎过程中，由于产生发生、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来国内外界人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程。从理论研究创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。环锤冲击式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备，它和锤式破碎机的工作原理基本相同，主要是利用高速回转的锤头冲击矿石，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环由于套在销轴上，因而运转时，环锤产生的离心力可使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿研两种，故对物料还有劈碎的作用，可以克服因湿煤造成的粘结堵塞现象。工作时，电动机可直接通过弹性联轴器或V 带传动驱动主轴旋转,主轴转速一般为600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中，轴承采用脂润油。为了避免破碎大块物料时，环锤的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端设有飞轮。环锤冲击式破碎机主要由传动装置、转子、格筛和机架等几个部分组成。转子主要由主轴、圆盘和环锤等组成，主轴上装有若干个圆盘，并用键与轴刚性地连接在一起。圆盘间装有间隔套、为了防止圆盘的轴向串动，两端用圆螺母固定。环锤位于两个圆盘的间隔内，套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每根销轴上装有若干个环锤，圆盘上配置了若干根销轴。

锤式破碎机计算书

锤式破碎机计算书已知条件：生产能力（Q ）=15-30t/h ; 进料粒度（d1）≤300mm ; 出料粒度（d2）=13~50mm 一、转子计算 1、转子直径(D)计算：可按最大料块尺寸来确定。转子直径(D)=（1.2~5）Dmax.。系数设为2；转子直径(D)=2×300=Φ600mm ； 2、转子长度(L)计算：转子长度(L)=（0.7~1.8）D; 系数设为1；1×600=600mm ； 3、转子转速计算跟据《破碎与筛分机械设计选用手册》1第204页转子转速计算公式: n= 60V D π 式中V —转子转速18~70m/s V 值取20 m/s （转速越大，出料粒度越小）所以：n = 6020 3.140.6 ??≈640r/min 4、转子轴功率计算跟据《破碎与筛分机械设计选用手册》1第156页轴功率P=K3Qi (kw) 式中K3—为修正系数=0.04~0.075 A 取大数0.075 式中i —破碎比 i = 12d d = 30050 =6 1 d —进料粒度最大尺寸 2 d —出料粒度最大尺寸轴功率P=K3Qi (kw) P=0.075×30×6=13.5 kw 机械传递效率为80% 所以轴的实际功率P= 13.5 0.8 =16.88 kw ≈17kw 机械手册查出：45#钢A0值：118~107；取中间值110 所以：d ≥110 =17.92 mm ；设轴的安全承载系数为1.8 那么：大V 带轮轴径17.92×1.8=Φ32.3 mm 轴扭转许用应力需要的直径：d=Φ60 mm

二、带传动计算 1、电机功率计算已求出转子轴功率P=17kw V 带传动的机械效率η=90% 电机理论功率P= 17 0.9 =18.9 kw ≈19 kw V 带传动电机实际功率P 实=KAP 机械设计手册查出KA=1.3 所以 CO P =1.3×19=24.7kw 选用30 kw 2、V 带选用选用30 kw 电机转速n=980 r/min 跟据电机的功率、转速查机械设计手册，选取C 带。 3、带轮选用 1 ) 主动带轮的选取：跟据电机的功率、转速查机械设计手册C 带的最轮范围：200 mm ~475 mm 选取标准带轮直径Φ250 mm 。 2 ) 从动带轮的选取：传动比i= 12n n =12D D =980640 ≈1.5 所以从动带轮直径D2=250×1.5=Φ375 mm 4、带数的确定 1 ) 带速(v)计算: V 带材料选用：橡胶橡胶V 带的允许带速：30 m/s 公式：v = 11 601000 D n π? (m/s) 公式中：1D —主动轮直径m 1n —主动轮转速（980 r/min ）所以：v = 3.14250980 601000 ???≈12.82m/s <30 m/s 2）带数(Z)计算: 公式：Z= 00()co a l P P K K P K + Z<10 公式中： CO P —计算出来的电机功率（30kw ） PO ——单根V 带的功率（查表得出：7.04kw ） Ka ——包角不同时影响系数（查表得出：0.98） l K ——带长度不同时影响系数（查表得出：0.98）

可逆反击锤式粉碎机维护规程

可逆锤击式细碎机维护规程编制：陈国荣审核：王小平批准：日期:2014年10月28日

目录 1．目录 (2) 2．工作原理 (3) 3．规程适用范围 (3) 4．破碎机主要部件的结构与作用 (3) 5．检修周期和检修内容 (4) 6．破碎机常见故障、原因及处理方法 (7) 7．主要零部件的检修技术 (8) 8．试车与验收 (11)

一、工作原理可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。上述破碎机理可概括为三个方面: 1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。 2. 反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。二、规程适用范围本规程适用于海纳公司乙炔车间的二台山特维克反击式破碎机，以及20万吨大电石即将增加的国产破碎机。

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为： P C M200型电动机功率200kW 煤矿用锤式破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

锤式破碎机结构原理参数维护保养

锤式破碎机一、锤式破碎机的类型、应用及特点锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的破碎机械。锤式破碎机的种类很多，可分为普通锤式破碎机和单段崐式破碎机；按回转轴的数目可分为单轴式(或单转子)和双轴式(或双转子)；按锤头的排数可分为单排式和多排式；按转子的回转方向分为定向式(不可逆式)和可逆式；按锤头装置方式的不同分为固定锤式和活动锤式。固定锤式仅用于物料的细磨(锤磨机)。二、普通锤式破碎机普通锤式破碎机适用于脆性、中硬、含水分不大的物料的破碎。在建材工厂中，它主要用来破碎石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、石棉矿石、炉渣、焦炭等。一般锤头重、锤数较少、转速较慢。有上蓖条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或一定范围的粗碎；反之，则宜于用中、细碎。 (一)锤式破碎机的特点锤式破碎机的优点是:具有较高破碎比(一般为10～25，个别可达50)；生产能力大；产品料度均匀；过粉碎现象少；单位产品能耗低。另外还有结构简单，体型紧凑，设备质量轻，操作维修容易等优点。锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条磨损较大，要消耗较多的金属和检修时间，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快；破碎粘湿物料时，产量显著下除，由于蓖条易堵塞，甚至由此而停机。为避免堵塞，被破碎物料的含水量不应超过10%。锤式破碎机的规格是用转子的外湍直径D和转子的长度L来表示的，单位是毫米。例如Φ1000×800 的锤式破碎机，1000毫米就是转子的直径，而800 毫米则为转子的长度。 (二)锤式破碎机的工作原理图3-1为锤式破碎机示意图，主轴1上装有锤架图3-1 图3-1锤式破碎机示意图

可逆反击锤式破碎机检修规程(规范)

临汾同世达实业有限公司 1. 目的为了规范破碎机的检修工作，使破碎机始终处于完好状态，特制定本规程。 2. 适用范围适用于检修工和技术员对破碎机的检修和检查依据。 3. 职责 3.1检修工负责按检修内容定期对破碎机实施检修，并填写检修记录表。 3.2检修技术员负责检修工作的检查落实。 4. 工作程序 4.1 检修内容 4.1.1 每周 a. 检查锤头磨损量。 b. 检查反击衬板的磨损量。 c. 检查锤头衬板的紧固螺栓有无松动，及时紧固或更换。 d. 检查调整转子与反击衬板的工作间隙大小。 4.1.2每月 a. 包括每周检修内容。 b. 检查两主轴承情况，补油脂。 c. 检查锤柄的磨损量，及时更换。 d. 检查锤轴的磨损量。 4.1.3半年 a. 包括月检修内容。 b. 检查机体两端面衬板的磨损，及时更换。

c. 清洗主轴承。 d. 更换磨损严重的锤头、锤柄，并对称更换。 4.1.4 1-2 年 a. 包括半年检修内容。 b. 解体转子机体主轴承，清洗、检查，更换易损件。 c. 检查轴的弯曲磨损情况，进行修复或更换。 d. 转子静平衡校正。 4.2 检修方法及要求 4.2.1机体安装要找平，纵向横向水平误差为1mm/m，焊接机体无变形。4.2.2转子装后做静平衡试验，平衡精度为0.2kg。 4.2.3主轴选用42GrMo 或45钢，经调质处理后，超声波探伤，不得有裂纹等缺陷，同轴度w 0.1mm。 4.2.4轴承热装时，严禁直接用火焰加热，可用100 C左右的机油煮10-15min 后组装，加3#二硫化钼。 4.2.5反击衬板上下间隙调整。 a. 调节两侧丝杠上部间隙，使不小于50mm。 b. 调节拉紧装置，使下部间隙不小于40mm。 4.3试车与要求： 4.3.1 试车前 a. 检查地脚螺栓及紧固螺钉有无松动。 b. 调整好锤头端面与反击衬板间间隙。 c. 检查各润滑点是否缺油。 d. 检查偶合器，电机状态是否符合说明书安装要求。 4.3.2空负载试车 a. 试车前清理机体内外杂物。

环锤式破碎机使用说明书

P C H (Z) 系列环锤式破碎机使用说明书湖北长阳长发矿山机器有限公司

目录一、用途及使用范围二、基本参数三、结构与原理四、安装与试车五、操作规程六、维护及保养七、常见故障及处理方法八、备件及易损件表九、附图目录

一、用途及使用范围 PCH型环锤式破碎机是破煤机，最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa，表面水分不大于10％的物料的破碎。二、基本参数（见表1、2）表1

表2

三、结构与原理 PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。四、安装与试车

可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化

可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化李恩文刘剑（莱芜市泰山焦化有限公司 271100）摘要：莱芜市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦炉年产焦炭120万吨，每年的用煤量约165.6万吨。转运站和破碎机都会产生大量粉尘，工作环境恶劣，虽然在破碎机岗位安装了脉冲反吹式布袋除尘器，但存在一些问题，有待改进。关键词：破碎机；除尘系统；问题；改进措施；查找堵塞 1. 破碎机除尘系统存在的问题莱芜市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦炉年产焦炭120万吨，每年的用煤量约165.6万吨。转运站和破碎机都会产生大量粉尘，工作环境恶劣，虽然在破碎机岗位安装了脉冲反吹式布袋除尘器，除尘器对破碎机的粉尘起到了控制作用，但经过多年的运行，仍存在以下问题。 (1) 集尘罩在除尘风管附近为负压，能够达到满意的收集效果，但远离除尘风管处的效果不佳。 (2) 在破碎机高速锤头的旋转作用下，整个腔体为正压，并影响到除尘罩压力。 (3) 除尘罩内靠近风管的位置，负压较大，除尘灰中大于100μm的尘量占总尘量的35%。 2 . 除尘系统的改造若改造除尘风机，必须更换除尘器的电机和吸风管道，投资较大。还因改造后风机的风量和风压增大，导致运行能耗高，增加了操作费用，故该方案不可取。 2.1 经过现场论证，我们采取了降低和平衡除尘罩内压力的方式。即在两台破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管，使高速旋转的锤头产生的气流在两台破

碎机（一开一备）内形成循环风，大大降低了粉碎机腔体内的压力，从而也降低了除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、增高除尘风罩，使除尘风罩内压力相对平衡，详见图1。图1 除尘器改造部分示意图 2.2 在原来一根吸尘管的基础上，又在除尘风罩的中部增设一根吸尘管，以此来分担风机的吸力，从而降低了粉尘易堵塞吸尘管弯处的概率。

复摆颚式破碎机的说明书

目录一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书敬告客户为了保证您的服务信息及时处理，需求服务及时，请直接联系“使用说明书”内所登陆的我厂服务热线电话，我厂将提供标准统一的服务。当专业人员将设备安装调试完毕后，请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处，可直接向我厂反映。我厂会及时处理，保证您的满意。随着产品的不断优化，可能与“使用说明书”中图示不完全一致，谨此致歉。产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便产品用途 PE（X）复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且产品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。本机主要由 1、机架部件； 2、固定颚板； 3、活动颚板； 4、动颚； 5、偏心轴； 6、肘

板；7、调整座；8、铁轨部件；9、润滑部件；10、基础部件； 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。机架部件颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板；机架的左、颚式破碎机知识右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。动颚部件结构特征动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测，确保工作时安全，可靠。偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。