起重工论文(浅谈起重机械的安全管理)
起重机械安全管理范文
起重机械安全管理范文随着我国经济的快速发展，起重机械作为建筑行业和制造业中必不可少的设备，其安全问题越来越受到人们的关注。
然而，由于起重机械操作复杂、环境多变，加之部分操作人员安全意识不强、违章操作等因素，起重机械安全事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了加强起重机械安全管理，本文从以下几个方面进行分析。
一、起重机械安全管理的现状及问题1. 安全管理体系不完善目前，我国起重机械安全管理体系尚不完善，部分企业未建立完善的安全管理制度，导致安全管理责任不明确、措施不落实。
2. 操作人员素质参差不齐起重机械操作人员素质参差不齐，部分操作人员未经专业培训、缺乏安全意识，违章操作现象时有发生。
3. 设备维护保养不到位部分企业对起重机械的维护保养不到位，导致设备带病运行，安全隐患得不到及时消除。
4. 监管力度不足相关部门对起重机械安全监管力度不足，对违章操作、设备安全隐患查处不力，导致安全事故频发。
5. 应急预案不健全部分企业应急预案不健全，一旦发生安全事故，无法迅速采取有效措施进行处置，导致事故损失扩大。
二、加强起重机械安全管理的措施1. 完善安全管理体系企业应建立健全起重机械安全管理制度，明确安全管理责任，确保各项措施落到实处。
2. 提高操作人员素质加强对起重机械操作人员的培训和教育，提高其安全意识和技术水平，杜绝违章操作。
3. 加强设备维护保养企业应加强对起重机械的维护保养，确保设备处于良好状态，及时消除安全隐患。
4. 加大监管力度相关部门应加大对起重机械安全的监管力度，对违章操作、设备安全隐患进行严厉查处。
5. 健全应急预案企业应建立健全应急预案，提高应对突发安全事故的能力，确保事故损失最小化。
三、结论起重机械安全管理是一项系统工程，需要企业、操作人员和监管部门共同努力。
只有加强安全管理，提高安全意识，才能有效预防起重机械安全事故，保障人们的生命财产安全。
起重机的安全管理范文（二篇）
起重机的安全管理范文起重机是一种用于搬运和吊装重物的重要设备，在工业生产中起到了关键的作用，但其使用过程中安全风险也不可忽视。
为了保障起重机的安全使用，提高工作效率，必须加强起重机的安全管理。
本文将探讨起重机的安全管理范文，着重介绍起重机的安全管理制度、设备维护与检修、作业操作规程等方面。
一、安全管理制度1. 任命专人负责起重机的安全管理，制定相关的安全管理制度和操作规程。
2. 严格执行起重机的使用申请和审批程序，确保起重机仅有授权人员操作。
3. 组织起重机的相关培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和技能水平。
4. 定期组织起重机的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
5. 建立起重机事故统计和分析制度，总结经验教训，完善安全管理制度。
二、设备维护与检修1. 每天开机前和关闭后，对起重机进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 定期对起重机进行大修和维护，及时更换磨损严重的零部件，保证设备的正常运转。
3. 对起重机的润滑部位进行定期润滑，防止因润滑不良导致设备故障。
4. 建立设备档案，记录设备的检修和维护情况，为下一步的维护工作提供依据。
三、作业操作规程1. 在起重机作业现场设置明显的标志和警示标志，保证周围人员的安全。
2. 按照操作手册规定，正确选择合适的起重机工况，确保起重机的使用安全。
3. 在起重机操作前，检查起重吊具的安全性能，确保起重物品牢固可靠。
4. 操作人员应保持冷静、稳定的心态，严禁操作时吸烟、喧哗等行为。
5. 按照操作要求，稳定起重机的姿态，保证起重物品的平稳起吊和放下。
四、事故应急处理1. 在起重机使用过程中，如发生设备故障或其他意外情况，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 建立应急救援队伍，培训相关人员掌握急救技能和应急处理方法。
3. 在事故发生后，采取合理的应急措施，最大限度地减少伤害和财产损失。
4. 对事故进行及时调查和处理，找出事故原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
起重机械安全运行管理范文（二篇）
起重机械安全运行管理范文起重机械是一种用于吊装和运输重物的重要设备，其安全运行对于保障工程建设和生产生活的安全至关重要。
为了确保起重机械的安全运行，需要加强管理和监督，建立健全的安全制度和流程。
本文将以起重机械安全运行管理为主题，探讨起重机械安全管理的重要性，并提出相关的管理措施和建议。
一、引言起重机械是一种用于吊装和运输重物的重要设备，在各个行业和工程建设中普遍应用。
然而，由于其复杂性和高风险性，起重机械的安全运行一直是一个重要的问题。
事故的发生不仅会对人身安全造成严重威胁，还会对工程建设和生产生活带来巨大的经济损失。
因此，对起重机械的安全运行进行科学的管理和监督是十分必要的。
二、起重机械安全管理的重要性起重机械的安全管理是保障工人和设备安全的重要手段。
只有科学、规范的安全管理才能有效控制起重机械的安全风险，保障工程建设和生产生活的安全稳定进行。
起重机械的安全管理主要体现在以下几个方面：1.事故预防：起重机械运行中的事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
通过建立健全的安全制度和流程，制定详细的操作规范，加强对操作人员的培训和考核，能够有效预防事故的发生，降低事故的风险。
2.事故处理：即使做到了事故预防，但在实际操作中仍然无法完全避免事故的发生。
及时处理事故，采取正确的应急措施，能够最大限度地减少事故的损失，并尽快恢复生产。
3.安全监督：加强安全监督，落实责任，确保各级管理人员对起重机械的安全管理工作高度重视。
通过定期检查和评估，发现问题并及时纠正，推动整个安全管理工作的不断完善。
三、起重机械安全管理的具体措施针对起重机械安全管理的重要性，以下提出一些具体的管理措施和建议：1.建立健全的安全制度和流程：制定详细的操作规范和安全管理制度，明确工作责任和流程，确保操作人员按照规定进行操作。
同时，要加强对操作人员的培训和考核，提高其安全意识和操作水平。
2.加强安全设备的维护和检修：起重机械作为一种大型设备，需要经常检修和维护，保证其正常运行和安全使用。
起重机械与吊装作业安全管理范文
起重机械与吊装作业安全管理范文一、概述在工程施工及物料搬运过程中，起重机械与吊装作业是必不可少的环节。
然而，由于起重机械操作复杂，搬运过程中存在较大的安全风险。
因此，合理的安全管理对于保障作业人员的安全至关重要。
本文将深入探讨起重机械与吊装作业安全管理的相关内容。
二、安全管理的目标与原则1. 目标：起重机械与吊装作业安全管理的主要目标是保障作业人员的生命安全和身体健康，以及避免可能造成的财产损失。
2. 原则：（1）安全第一：确保作业过程中安全第一的原则贯穿始终。
（2）预防为主：通过采取合理的措施预防事故的发生。
（3）全员参与：所有参与作业的人员都应该具备安全意识，并积极参与安全管理工作。
（4）科学管理：根据实际情况，制定科学的管理方案，并及时进行调整和改进。
三、起重机械与吊装作业的安全风险及防范措施1. 安全风险：（1）起重机械操作不当：操作员操作技能不熟练、不按规范操作等导致事故的发生；（2）吊装物体失稳：物体重心不稳定、吊具松动等导致物体掉落；（3）起重机械故障：起重机械存在技术问题、机械设备老化等导致故障；（4）作业环境不安全：场地不稳定、作业区域未做安全标志等导致意外伤害的发生。
2. 防范措施：（1）加强人员培训：针对操作员进行专业技能培训，确保其熟练掌握起重机械的操作规范；（2）建立安全管理制度：制定起重机械与吊装作业的安全管理制度，明确责任，强化管理；（3）定期检修和维护：对起重机械进行定期检修和维护，确保设备正常运转；（4）合理规划作业场地：根据实际情况合理规划作业场地，确保场地稳定并做好安全标志。
四、起重机械与吊装作业的安全管理措施1. 建立事故应急预案：制定起重机械与吊装作业的事故应急预案，明确事故预警、救援流程等，提前做好准备。
2. 加强安全检查：定期开展起重机械与吊装作业的安全检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
3. 确保人员安全：作业人员应穿戴符合标准的安全防护装备，并严格按照规范操作。
浅谈起重机械作业使用环节中的安全管理
浅谈起重机械作业使用环节中的安全管理起重机械是工程施工中常用的重要设备，它可以帮助施工人员完成大量的重物吊装任务，提高工作效率。
起重机械作业过程中存在着较大的安全风险，一旦发生事故可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
对起重机械的安全管理尤为重要。
本文将就起重机械作业使用环节中的安全管理问题进行探讨，并提出一些建议，以期能够提高施工现场起重作业的安全水平。
一、有效的安全管理制度起重机械的安全管理离不开一套完善的管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全技术措施等。
企业应当建立安全生产责任制度，明确各级管理人员和操作人员在起重机械作业中的安全责任和义务，确保每个人都意识到安全管理的重要性。
制定并实施起重机械的安全操作规程，包括操作流程、安全技术要求、事故应急处置等内容，为操作人员提供明确的安全作业指导。
还要加强对起重机械的安全技术措施的研究和应用，确保设备处于良好的工作状态，提高作业安全性。
二、严格的操作规范操作人员的操作规范直接影响着起重机械作业的安全性。
企业应当严格落实操作人员的培训教育工作，确保操作人员熟练掌握起重机械的基本操作技能和安全作业要求。
在实际操作中，操作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改作业流程和工况参数，确保起重机械作业的安全可靠。
操作人员还应当时刻关注设备的运行状态，及时发现并排除潜在的安全隐患，确保设备处于安全的工作状态。
三、安全防护措施的落实安全防护措施是保障起重机械作业安全的关键环节。
企业应当加强对起重机械的安全防护设施的维护和管理，确保设备的安全装置和防护设施完好有效。
操作人员在作业中也必须切实落实安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等，确保自身的安全。
对于起重机械作业场地也要进行合理布置和标识，保证作业场地的清晰和安全的状态。
四、严格的巡检和维护工作起重机械经常会面临严苛的工作环境和高强度的工作任务，因此必须加强对设备的巡检和维护工作，保证设备的良好运行状态。
起重工论文(浅谈起重机械的安全管理)
浅谈起重机械的安全管理摘要:结合起重机械的使用和管理现状，对起重机械事故的深层次原因进行了分析，阐述了起重机械的购置、选型、安装、验收、使用、维护等各环节存在的问题，针对这些问题提出了预防起重机械事故的建议。
关键词：起重机械,安全，管理,建议起重机械是建筑安装工程广泛使用的建筑机械之一,在工程建设中发挥着极其重要的作用，因其特殊的设备性能和高危险性,属国家确定的实施安全监察的特种设备，因此从起重机械的设计、制造到安拆、使用等各个环节，国家都制定了相应的标准和规程。
但一直以来,因起重机械使用的高普遍性,各级各部门特别是一些建筑施工企业对起重机械的安全管理还不够成熟和完善,致使起重机械倒塌、折臂、倾覆以及起重伤害事故时有发生，且多为重大事故。
据统计，由起重机械引发的安全事故已经占到建筑施工安全事故总量的10 ％左右,应该引起我们的高度重视，下面就如何进行起重机械的安全管理谈几点看法和建议。
1 起重机械事故发生的主要原因分析1）起重机械的设计、制造缺陷是起重机械事故发生的根本原因之一。
目前，我国的起重机械制造厂家比比皆是，仅我省境内就达百家之多,特别是近几年来,随着建筑业的蓬勃发展以及对起重机械的大量需求，一些乡镇企业也纷纷转改为起重机械的生产企业,因起重机械生产企业技术人员素质和工艺装备水平参差不齐。
特别是一些新上马的私有企业设计能力不足，技术水平低下,质保体系尚未建立，起重机械的设计参数和安全系数达不到国家规定要求，加工制造时又片面追求经济效益，材质、焊接工艺、制造误差与设计图纸不符，甚至设计图纸的来源不正规,这样生产的产品本身就存在先天缺陷。
另外虽然各省市已经实行工业产品登记备案制度,但一些私营企业仍规避监管,通过非正规渠道购置、生产超重机械及其零部件,“挂羊头卖狗肉”的现象也屡见不鲜，不能从根本上遏制伪劣产品的出现和流通，这种起重机械一旦用到建筑工程，因其低劣的机械性能和不完善的安全装置,极易发生机毁人亡的重大安全事故.2) 起重机械技术管理人员、操作人员和起重机械安装、拆卸人员的综合素质差是起重机械事故发生的重要原因。
起重机械安全技术的管理经验范文
起重机械安全技术的管理经验范文起重机械是现代工程施工中必不可少的设备之一，它的运用大大提高了施工效率，但同时也带来了一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，有效避免事故的发生，起重机械安全技术的管理显得尤为重要。
下面是一篇关于起重机械安全技术管理经验的范文，主要从管理方面进行探讨。
一、建立安全管理体系为了更好地管理起重机械的安全技术，首先需要建立一个完整的安全管理体系。
该体系应包括安全管理制度、安全教育培训、安全生产检查等方面的内容。
1.1 安全管理制度安全管理制度是安全管理体系的基础，是起重机械安全工作的总纲。
通过建立完善的安全管理制度，明确起重机械使用管理的各个环节，规范起重机械的使用操作，有效避免安全事故的发生。
安全管理制度应包括起重机械操作规范、事故应急预案、安全培训计划等内容。
1.2 安全教育培训安全教育培训是确保施工人员具备必要安全知识和技能的重要手段。
通过定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和风险防控能力，有效减少起重机械使用中的安全事故。
安全教育培训应包括起重机械使用说明、操作规范、事故案例分析等内容。
1.3 安全生产检查安全生产检查是及时发现安全隐患、确保施工现场安全的重要手段。
通过定期组织安全生产检查，对起重机械的使用情况进行全面检查，强化安全风险排查和处置，及时消除可能引发安全事故的隐患。
二、落实安全管理责任安全管理责任是保障起重机械安全技术管理有效实施的重要保证。
各级管理人员应承担起属地安全管理责任，落实安全生产主体责任，确保起重机械安全技术管理工作得到充分重视。
2.1 安全生产管理组织建立健全安全生产管理组织，明确各级管理人员的职责，明确安全管理责任体系，建立起重机械安全技术管理的工作机构和责任制度。
2.2 安全培训计划制定安全培训计划，确保施工人员按时接受安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，注重对管理人员进行专业技术和管理能力的培训，提高其安全管理水平。
起重机械安全技术管理方法及技巧范文
起重机械安全技术管理方法及技巧范文起重机械是一种重要的工程机械设备，广泛应用于各个工业领域。
但是，起重机械的使用涉及到一系列的安全风险，如果管理不当会造成严重的事故和人身伤害。
因此，对起重机械进行安全技术管理是非常必要的。
本文将从技术管理方法及技巧的角度探讨起重机械安全管理。
一、安全技术管理方法（一）建立健全安全管理制度在起重机械使用过程中，建立健全安全管理制度是最基础也是最重要的一步。
安全管理制度应包括以下内容：1. 安全操作规程：规定起重机械的安全操作标准、操作步骤、禁止事项等内容，确保操作人员按照规定进行操作。
2. 安全检查制度：建立每日、每周、每月的安全检查制度，对起重机械设备进行全面检查，发现问题及时处理。
3. 安全培训制度：对操作人员进行起重机械安全培训，提高其操作技能和安全意识，确保其具备安全操作能力。
4. 事故报告制度：建立事故报告制度，对发生的事故进行及时上报，进行事故分析，采取相应的措施防止类似事故再次发生。
（二）严格执行安全操作规程制定了安全操作规程后，必须严格执行，不得任意变更或忽视。
操作人员应该经过专业培训，熟悉并遵守操作规程，确保操作的安全性。
同时，还需要监督和检查操作人员的执行情况，发现问题及时纠正。
（三）定期检查和维护起重机械定期检查和维护起重机械是确保安全的关键。
需要制定检查计划，定期对起重机械设备进行检查，包括钢丝绳、链条、制动器、传动装置等部件的检查，确保其正常运行。
同时，需要注意设备维护，定期对设备进行润滑、清洁、紧固等维护工作，延长其使用寿命。
（四）加强风险评估和控制对于起重机械的使用过程中存在的各种安全风险，需要进行全面的评估和控制。
可以采用风险评估方法，对各个环节的风险进行评估，制定相应的风险控制措施，确保操作的安全性。
同时，还需要配备相应的安全设施，如安全网、防护罩等，提供更加全面的安全保护。
二、安全技巧（一）正确使用起重机械正确使用起重机械是保证安全的基本条件。
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浅谈起重机械的安全管理
摘要:结合起重机械的使用和管理现状,对起重机械事故的深层次原因进行了分析,阐述了起重机械的购置、选型、安装、验收、使用、维护等各环节存在的问题,针对这些问题提出了预防起重机械事故的建议。
关键词:起重机械,安全,管理,建议
起重机械是建筑安装工程广泛使用的建筑机械之一,在工程建设中发挥着极其重要的作用,因其特殊的设备性能和高危险性,属国家确定的实施安全监察的特种设备,因此从起重机械的设计、制造到安拆、使用等各个环节,国家都制定了相应的标准和规程。
但一直以来,因起重机械使用的高普遍性,各级各部门特别是一些建筑施工企业对起重机械的安全管理还不够成熟和完善,致使起重机械倒塌、折臂、倾覆以及起重伤害事故时有发生,且多为重大事故。
据统计,由起重机械引发的安全事故已经占到建筑施工安全事故总量的10 %左右,应该引起我们的高度重视,下面就如何进行起重机械的安全管理谈几点看法和建议。
1 起重机械事故发生的主要原因分析
1) 起重机械的设计、制造缺陷是起重机械事故发生的根本原因之一。
目前,我国的起重机械制造厂家比比皆是,仅我省境内就达百家之多,特别是近几年来,随着建筑业的蓬勃发展以及对起重机械的大量需求,一些乡镇企业也纷纷转改为起重机械的生产企业,因起重机械生产企业技术人员素质和工艺装备水平参差不齐。
特别是一些新上马的私有企业设计能力不足,技术水平低下,质保体系尚未建立,起重机械的设计参数和安全系数达不到国家规定要求,加工制造时又片面追求经济效益,材质、焊接工艺、制造误差与设计图纸不符,甚至设计图纸的来源不正规,这样生产的产品本身就存在先天缺陷。
另外虽然各省市已经实行工业产品登记备案制度,但一些私营企业仍规避监管,通过非正规渠道购置、生产超重机械及其零部件,“挂羊头卖狗肉”的现象也屡见不鲜,不能从根本上遏制伪劣产品的出现和流通,这种起重机械一旦用到建筑工程,因其低劣的机械性能和不完善的安全装置,极易发生机毁人亡的重大安全事故。
2) 起重机械技术管理人员、操作人员和起重机械安装、拆卸人员的综合素质差是起重机械事故发生的重要原因。
有统计表明:起重机械事故多发生在使用阶段和安拆阶段,尤其是液压顶升阶段,而且由于作业人员本身素质原因造成的事故占多数。
起重机械不管是安装、试验、拆卸还是使用,都离不开技术人员、操作人员、起重人员,而他们的综合素质,包括思想素质、业务素质都是最关键的,因此,他们的思想不重视或业务不精湛都将导致起重机械事故,这也是由无数次血的教训证明了的。
我们的建筑施工企业在对起重机械的长期使用中已积累了一定的管理经验,但随着起重机械频繁的更新换代以及机械设计参数日益复杂化,特别是一些大型起重机械的广泛应用和使用环境日趋改变,都对我们的管理提出新的挑战,依靠传统的管理方法已不能适应现代科学的起重机械安全管理,从我市起重机械检测反馈的信息来看,检测一次性合格率不足60 % ,这足以说明我们各建筑施工企业起重机械技术人员的管理素质还急需进一步提高,安拆队伍的作业水平还有待进一步提升。
3) 违章指挥、违章作业是造成起重机械事故的直接原因。
起重机械事故统计分析表明:由违章指挥、违章作业引发的安全事故占到起重机械事故的80 %以上。
在当前的工程建设中,某些建设单位违反安全管理规定,违反工程建设强制性标准,任意压缩合同工期,施工单位为了赶工期,在起重机械使用
上,违反规定拆除安全装置,使起重机械的荷载系数改变而导致疲劳破坏。
且日
常中只忙于工程施工,不注重起重机械的日常维修和保养,有可能造成设备长期带病运转,都极易发生起重机械事故,更有甚者,起重机械操作人员严格执行“十不吊”遭来施工队长的谩骂,只得忍气吞声,违章作业,埋下了极大的事故隐患。
违章指挥、违章作业时常发生在起重机械安拆过程中,如安拆、顶升作业时风力大于四级而不按规定停止作业;违反拆装程序作业,任意颠倒作业顺序;液压顶升时溢流阀失灵,顶升套架卡死未及时发现,致使顶升套架倾斜;液压顶升时未按规定加设力矩平衡重,致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等,这都是造成起重机械重大事故的直接原因。
4) 其他导致起重机械事故的原因。
除上述造成起重机械事故的主要原因外,影响起重机械安全使用的因素还很多,无论哪一个环节出现失误,都会直接或间接地造成起重机械事故,如多塔作业时未按规定留出安全操作距离;塔吊基础软弱或遇地下坑洞、暗沟时未及时发现和处理。
2 预防起重机械事故的意见和建议
1) 加强各级安全管理人员和起重机械技术人员、操作人员、安拆人员的安全教育和培训学习,让他们从思想上对起重机械高度重视的同时,不断提高自身的业务素质,从而规范对起重机械的管、用、修、养。
首先对于建筑施工企业,不管是企业主要负责人、安全和设备管理部门的负责人还是项目负责人、工程专职安全员一直到机管员、塔吊司机都要高度重视起重机械的安全使用管理,企业要加大培训投入和设备更新换代和维修投入力度,特别是要结合市建管处推行的特种作业人员挂牌上岗制度,想方设法培养一批企业固定的起重机械司机, 保证持证上岗率达到100 %。
另外通过培训造就一
批懂管理、精修养的起重机械技术人员和维修人员,以保证设备的完好率。
2) 严格执行工业产品登记备案制度,从源头上杜绝伪劣设备的购置和流通。
针对一些小型私营企业生产和购买非备案产品的情况,应由政府安监部门加大对施工现场使用的起重机械的监督检查,发现非备案产品立即封停,责令清出施工现场,同时向所有建筑施工企业公布最新的工业产品备案登记情况,保证信息畅通,防止因施工企业对工业产品备案的模糊而购买伪劣产品,这样可从源头上杜绝非备案产品在市场上的出现和流通。
3) 进一步加强施工现场起重机械的检测力度,力争做到起重机械检测率达到100 % ,先检测后使用。
通过实施强制性检测起重机械使用和管理趋于规范,起重机械的安装质量、机械性能、安全装置和相关的技术资料和验收资料日臻完善,可以说直接有力地推动了起重机械的安全使用和规范管理,预防了起重机械事故,建筑企业安监部门应进一步完善有关起重机械的检测制度,提高检测质量,防止迟检、漏检及缺项检测,特别是对经检测达不到合格标准和无法保证安全使用的起重机械,应采取强制措施进行封停、报废和实施拆除,绝不留下事故隐患。
4) 施工企业加强对起重机械的档案管理,完善起重机械的检查和维护记录。
各施工企业要建立健全起重机械的设备台账,严格按国家规定对起重机械进行寿命期限报废,禁止起重机械超期服役,另外对起重机械的维修保养各企业要根据起重机械的实际使用程度制订大中修计划,严格按计划对起重机械的金属结构、工作机构、电气系统和安全装置进行探伤检测和维修保养,
同时要留有完善的维修保养记录,对事故设备和技改设备要聘请有关专家和有检测资质的单位进行全面检测,确认各部确实符合安全使用要求后再行启用,否则应及时作报废处理。
5) 施工企业加强对起重机械的检查和专项治理,确保设备使用安全,做到万无一失。
督促施工企业加强对起重机械的日常检查情况、整改情况以及专项治理的开展情况,列入重点检查内容,以强化施工企业加强自检,特别是对多塔作业和有危险外部因素(如高压线、软弱基础、闹市区安装等) 直接影响的起重机械安监部门要加大巡查力度,重点监控,督促企业加强和完善防护措施,并做好施工全过程的动态化管理。
3 结语
起重机械的安全管理涉及方方面面的内容,可以说是一个复杂的系统工程,但只要我们高度重视、强化管理,起重机械的安全使用和管理一定会做出突出成绩,起重机械事故也会完全预防。
参考文献:
[1 ] 张文晋. 起重机械的安全技术管理[J ] . 山西建筑,2007 ,33。