装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法
预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工技术

预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工技术发布时间:2021-01-28T10:10:43.557Z 来源:《工程管理前沿》2020年31期作者:王春阁陆云峰董松[导读] 预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统是由鱼腹梁(高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力,形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。
王春阁陆云峰董松江苏南通二建集团有限公司 226200[摘要]:预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统是由鱼腹梁(高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成)、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力,形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。
[关键词]:鱼腹梁;预应力;支撑1.工程概况(1)金山区金山新城JSC1-0701单元01-04地块,位于金山区山阳镇,戚家墩路以东、隆安东路以北、杭州湾大道以西。
总建筑面积346683平方米,地上建筑面积243950平方米,地下建筑面积102733平方米。
主要建筑为16幢22~26层住宅及配套商业、附属设施,整体设一层/二层地下车库。
(2)基坑规模:整体地库基坑总面积约为74500m2,外圈围护总长度约为1360m;独立地下室基坑面积约为615m2,外圈围护总长度约为120m。
(3)场地标高:根据地质资料,拟建场区属滨海平原地貌类型。
勘察期间场地内地面绝对标高为+4.240~+5.540,本次设计自然地面绝对标高取为+4.700,施工前场地需整平至此标高。
基坑挖深:(4)预应力鱼腹梁工具式组合内支撑情况:金山区金山新城JSC1-0701单元01-04地块工程基坑地下二层车库采用一道预应力鱼腹梁工具式组合内支撑工艺+局部混凝土支撑。
其中钢结构角撑最大跨度为82.799m,鱼腹梁最大跨度为36m,混凝土対撑跨度为136.509m。
预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工应用

预应力鱼腹梁工具式组合内支撑施工应用摘要】:结合具体施工案例,介绍预应力鱼腹梁工具式组和内支撑的工作原理施工工艺。
在基坑开挖过程中,能确保基坑安全和控制变形量,减少支护结构的安装、拆除、土方开挖造价及工期。
【关键词】:预应力鱼腹梁施工工艺变形量1、预应力鱼腹梁工具是组合内支撑在我国的发展随着我国经济的高速发展,城市地面空间日趋紧张,三维城市空间已开始作为一种重要的自然资源加以开发。
地下设施建筑、地下物流、地下能源与物资储备等设施的广泛建设,给预应力鱼腹梁支撑技术带来了巨大的市场空间。
1.1、工作原理预应力鱼腹梁结构与传统支撑梁结构的受力如图所示,从图中可以看出,在基坑外水土压力作用下,预应力鱼腹梁式围檩结构将向基坑变形,通过对钢绞线进行张拉,施加预应力,张紧的钢绞线将给鱼腹梁支撑杆件产生了一个较大的反作用力,使作用于鱼腹梁围檩上的弯矩大大减少,降低鱼腹梁的弯曲变形量。
1.2、特点a支护:用料---减少支撑的钢材数量。
造价---降低复杂地质围护结构造价。
b施工工期---缩短围护结构、挖运土和支撑拆除的工期。
c节能减排---所用的支护构件均可以多次使用,降低支护材料的损耗。
d控制变形---增加预应力,有效的控制基坑变形。
e支护安全---围护结构的安全性高、整体性好、可有效避免延性破坏。
f施工工艺---安装、拆除方便快捷,有较大的施工作业页面,使其他施工工序能有效进行。
2、工程实例2.1项目概况昆明西山万达广场位于昆明市西山区前兴路云南妇产科医院南。
项目分为东西两个地块,总建筑面积为71.38万平方米,基坑最深21.05米。
由于按原锚索施工工艺施工过程中,产生大量的积水,对施工不利。
经讨论后决定在西北角、西南角采用预应力鱼腹梁工具式组合内支撑对支护结构加固。
2.2、地质情况根据本工程地质报告可知,场地土层总体以粘性土、粉土为主,次为泥炭质土、有机质粘土,呈典型的交替沉积特征。
2.3、施工工艺2.3.1 总体施工流程施工准备→土方开挖→测量定位/标高控制/复核→开槽施工牛腿、托座、支撑梁→第一道工具式支撑安装施工→预应力施加→土方开挖→下二道工具式支撑安装施工→土方工程和支撑工程循环施工,直至基坑底→浇筑混凝土垫层、底板、侧墙→地下室结构强度达到设计强度→逐层回收工具式支撑→工程结束。
预应力鱼腹式钢支撑施工

预应力鱼腹式钢支撑施工6施工6.1一般规定6.1.1 预应力鱼腹式钢支撑施工前应编制专项施工方案,专项施工方案应包括下列内容:l 施工平面布置图,图中应标明吊装设备及土方运输等施工机械停放位置、行驶路线及构件堆放位置;2钢支撑节点加工图;3支撑安装流程;4预应力施加技术要求与控制措施;5水平支撑及竖向支承系统技术要求;6土方开挖的分层分块情况、挖土流程、开挖方法;7换撑与支撑拆除技术要求;8施工机械、设备规格、数量、工效分析及劳动力配备;9基坑施工监测;IO应急预案。
6.1.2预应力鱼腹式钢支撑应在立柱、托座、托梁和托架等竖向支承构件设跫完成后,按照“先预应力鱼腹梁,后对撑、角撑”的顺序进行水平支撑系统的拼装。
预应力鱼腹式钢支撑施工宜按以下流程进行:l测量定位;2立柱施工;3安装托架、托座及托梁;4安装腰梁、鱼腹梁;5安装对撑、角撑;6安装传力件;7施加预应力;8安装质量检验;9基坑开挖过程中根据基坑变形控制要求复加钢支撑的预应力;10换撑或传力带完成后,释放钢支撑的预应力;II钢支撑拆除与回收。
6.I.3预应力鱼腹式钢支撑体系的钢支撑、钢绞线内力以及立柱位移应进行施工监测。
6.1.4预应力鱼腹式钢支撑的预应力施加流程及数值宜根据监测数据按没计要求进行调整。
6.1.5预应力鱼腹式钢支撑体系构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。
6.1.6预应力鱼腹式钢支撑体系构件进场前应按本规程表7.2.2进行检查,合格后方可进场施工。
6.2构件安装6.2.1立柱起吊前应对其截面尺寸、长度进行检查;安装时应对其垂直度、顶标高、平面位置、平面转角进行检查,并均应符合本规程表7.3.2规定的质量检验标准的要求。
6.2.2立柱安装前应检查并渊整托架、托座与托梁的标高,其允许偏差应为±5mm。
6.2.3支撑施加预应力前,托梁与支撑杆件间应通过U形卡进行连接,待预应力施加完成后,再对托梁和支撑杆件进行螺栓连接。
预应力鱼腹式基坑钢支撑施工技术及应用

围檩构件 鱼腹梁三角件
围檩构件 非标件
鱼腹梁桥架
1. 2 标准件与非标准件的准备与进场
预应力鱼腹式基坑钢支撑体系宜采用标准件,必要时,可在局部位 置采用非标准件。
非标准件 加载预应力设备
鱼腹梁 三角件
支撑围檩 非标准件
1. 2 标准件与非标准件的准备与进场
现场项目部根据施工图纸向公司材料部申请支撑构件,材料部根据 申请清单准备好相关构件材料,在规定期限内运送至项目现场。标准件 直接从仓库列单外运,非标准件需由设计人员专门绘制加工详图,由仓 库加工,经验收合格后运送至项目现场。
6、钢支撑构件之间的连接螺栓的紧固扭矩不应小于105N.m。
3. 3 预应力施加标准
1 、对撑和角撑构件施加预应力时,千斤顶压力的合力点应与支撑轴线重 合,千斤顶应在支撑轴线两侧对称、等距放置,且应同步平衡施加预应力。
2 、鱼腹梁钢绞线张拉应采用张拉器的液压值控制和钢绞线伸长量控制的 “双控”措施。 3 、千斤顶的压力应分级施加,施加每级压力后宜保持压力稳定10min后 再施加下一级压力;预应力加至设计规定值后,应在压力稳定10min后, 方可按设计预压力值进行锁定。
3、大型钢栈桥(现场照片) 钢栈桥上走挖机的照片
1. 10 挖运土栈桥与平台的施工技术
3、大型钢栈桥(现场照片) 钢栈桥上走土方车的照片
1. 10 挖运土栈桥与平台的施工技术
3、大型钢栈桥(现场照片) 钢栈桥上走管桩车的照片
1. 10 挖运土栈桥与平台的施工技术
特殊类型:钢筋砼栈桥
钢筋砼栈桥
1 2、施工安全、质量与进度管理
4 、在施加预应力过程中,当出现焊点开裂、螺栓松动、局部压曲等异常 情况时应卸除预应力,并对支撑的薄弱处进行加固后,方可继续施加预应 力。
基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法(2)

基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法一、前言基坑工程是城市建设中常见的施工工程,为了确保基坑支护的稳定与安全,需要采用适合的工法来进行支护施工。
本文将介绍一种常用的基坑工程IPS预应力鱼腹梁支护施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点IPS预应力鱼腹梁支护施工工法具有以下特点:1. 高强度:IPS预应力鱼腹梁具有较高的承载能力和抗震性能,能够有效支护基坑边坡和降低地下水位压力。
2. 施工快速:采用模块化设计和预制厂房化生产,减少现场施工时间,提高施工效率。
3. 轻量化:鱼腹梁具有轻质材料制成,减小自重,方便运输和安装。
三、适应范围IPS预应力鱼腹梁支护施工工法适用于各种基坑工程,特别适用于较大深度、较复杂地质条件和临近敏感建筑物的基坑支护。
四、工艺原理IPS预应力鱼腹梁支护施工工法运用了预应力技术和鱼腹梁的特殊结构设计。
1. 预应力技术:预应力钢筋通过预张拉,产生往基坑中心方向的预应力,使鱼腹梁产生向内挤压力,提高其抗弯承载能力。
2. 鱼腹梁结构设计:鱼腹梁采用空心构造,使其具有较低的自重,减少对基坑边坡的荷载,同时具有较高的强度和刚度。
五、施工工艺1. 基坑开挖:按设计要求进行基坑开挖和地下水的处理。
2. 钢筋制作:根据设计图纸和规范要求,进行预应力钢筋制作。
3. 模板安装:根据鱼腹梁尺寸和形状,进行模板的安装。
4. 浇筑混凝土:按照混凝土配合比要求进行浇筑。
5. 预应力张拉:在混凝土强度允许的范围内,进行预应力钢筋的张拉工作。
6. 驻锚固:对预应力钢筋进行驻锚固处理,使其保持预应力状态。
7. 后浇注混凝土:对张拉后的预应力钢筋进行后浇注混凝土,提高钢筋保护层的厚度。
六、劳动组织施工需要配备相关专业技术人员,包括工程师、技术员、预应力施工人员、现场监理人员等。
七、机具设备1. 鲍威尔预应力张拉设备:用于预应力钢筋的张拉和驻锚固。
装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程

装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程《装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术规程指南》装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术,这听起来有点拗口的名字,其实就像是一群超级英雄组合在一起,各自发挥本领来守护建筑工程这个“城市”。
先来说说这装配式。
这就好比搭积木,一块一块地把东西组合起来。
在建筑工程里,这种装配式的方式可方便多了。
不用在现场又是切割又是焊接弄得乌烟瘴气的。
各种预制好的构件就像一个个听话的小士兵,直接到指定位置集合就好。
比如说我们小时候玩的拼图,每个小块都有自己的位置,装配式构件也是如此,它们来到现场按照设计,很快就能组成我们想要的结构。
再讲讲预应力。
这预应力啊,就像给一个弹簧提前施加了压力或者拉力。
在鱼腹梁组合钢支撑里,预应力的存在就像是给整个支撑结构注入了一股神秘的力量。
想象一下,一个人本来只能拿动十斤的东西,你先给他一点助力,让他感觉自己能拿动二十斤,他就会更稳定地去承担这个重量。
预应力就有这样的效果,它让钢支撑能更好地承受建筑物的重量和压力。
那鱼腹梁呢?鱼腹梁的形状就像鱼的肚子一样,中间鼓鼓的。
这种形状可不是为了好看,它有着很强的力学原理。
就像鸟儿的翅膀,它的形状能够让空气更好地流过,产生向上的升力。
鱼腹梁的形状能够更有效地分散力。
当有重物压在上面的时候,力会顺着这个独特的形状向四周分散开去,而不是集中在某一个点上。
就像一群人站在一个圆形的舞台上,大家均匀地分散开来,舞台就不容易被压坏,如果都挤在一个角落,那这个角落肯定先承受不住。
在实际操作这个装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑技术的时候,有很多小细节得注意。
比如说构件的连接部位,这就像是两个人握手,得握得紧,还得握得对。
如果连接不牢固,那就像两个人握手只是轻轻搭一下,稍微有点风吹草动就散了。
连接部位要按照严格的标准来操作,螺栓要拧紧,焊接要牢固。
还有钢支撑的防腐问题。
钢支撑就像一个露天的铁架子,如果不管它,时间一长就会生锈。
这就像人的牙齿,如果不好好保护,就会被蛀虫侵蚀。
预应力鱼腹梁组合式内支撑作业指导书

预应力鱼腹梁工具式组合内支撑作业指导书编制:审批:日期:一、编制依据以广州地铁运营管理指挥中心B区基坑支护工程(关于预应力鱼腹梁工具式组合内支撑系统部分)设计图纸为依据,结合本公司的施工阅历以及国家、地方相关施工技术规范等进行编制。
二、预应力鱼腹梁工具式组合内支撑安装、拆除2.1.安装前打算工作(1)现场打算现场了解工程面貌、环境状况及供电位置。
确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场线路,参见现场平面布置图。
清理施工道路和出行路途。
(2)施工现场布置工具式组合内支撑施工阶段,主要的基本材料有:型钢、钢绞线、支撑构配件、堆放场地;施工机具如挖机、吊机、空压机、电焊机等;现场办公室及生活区。
我们依据施工阶段不同,动态地优化布置场地,依据实际状况合理支配好工序,保证施工顺当进行。
施工总平面布置原则:我司的工具式支撑构配件均为标准件,卡车运至现场的指定位置堆放。
现场办公和住宿采纳我司特制的集装箱,拟订布置在场地弧形区域的围挡边上。
(3)安装前期打算依据土建施工队伍的施工支配要求,在工具式支撑构件安装前,必需对安装现场进行调查。
主要驾驭以下状况:1、道路是否具备车辆进出条件。
2、现场环境是否具备构件堆放要求。
3、复核安装定位运用的轴线限制点和测量标高的基准点。
4、配套构件及预埋件是否满意图纸要求。
5、与其他协作单位协作中是否存在障碍。
6、安装中所需电源是否到位。
7、施工人员的现场协助设施是否符合标准。
8、型钢立柱施工完成后强度等是否符合支撑拼装条件。
2.1.1.工具式组合内支撑构件配套供应现场钢构件吊装是依据预先制定的安装流水依次进行的,运输到现场指定位置的编号构件至少提前一天进场,以满意吊装进度要求,进场构件要参照设计方案及吊装区域合理分布。
依据现场吊装进度支配,提前一周通知加工厂,使加工厂随时驾驭现场安装届时所需构件的进场时间。
支配变更时提前三天通知加工厂,加工厂应严格以现场吊装进度所需的构件进场支配,按时将构件运至现场指定地点。
浅谈预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工方法

浅谈预应力鱼腹梁装配式钢支撑施工方法摘要:作为一种基坑围护的新技术,预应力鱼腹梁装配式钢支撑在基坑变形控制技术层面新的施工方法具有时效性和有效性,因为可回收性也属于绿色建筑管理,在节能降耗方面。
更有价值的是,组合预制钢支架能最大限度地发挥效益,有效地节省施工场地的施工空间,更大程度地节约工程造价。
本文以松江区市朝晖路一号商品房工程为例,说明了在基坑围护体系中预应力鱼网梁复合钢支撑的应用。
关键字:预应力;鱼腹梁;钢支撑1工程概况1、项目名称:松江区朝晖路一号地块商品住宅项目2、建设地点:项目位于上海市松江区泗泾镇朝晖路一号地块,东至朝晖路(赵非路)、西至西南名苑、南至人防工程用地、北至轨道交通9号线;3、建设规模:总的用地面积为6855.1㎡,总的建筑面积为16326.24㎡。
基坑挖深4.50~5.70m,局部深坑落深0.95~1.45m。
本工程的特点;地方小、处于小区内,东侧为市政主要道路赵非路,西侧为居民小区,北侧轨道交通九号线。
2预应力鱼腹梁装配式钢支撑在基坑围护支撑体系中的应用2.1方钢管立柱施工工艺插入立柱桩时,应及时将地下障碍物引起的桩位移、错位拉上来,并将柱清除,直至孔内回填至标准高度。
重新插入桩。
为了保证支撑柱通过底板的防水要求,加上防水钢板,每层支撑与埋件连接对准,应做好电焊工作。
对于4L 125×12格构柱,钢格构柱地面开槽。
桩的直径为700 mm。
在基坑底部采用420 mm×420 mm的钢网架柱。
型号为4L125×12。
插入柱内的灌注桩长度为3米。
2.2钢围檩的安装工艺钢围檩与圈梁的安装施工应与圈梁同时进行。
在围檩的安装中,要遵守“先长的后短的,减少接头的数量”的原则。
围檩跟随于支撑体系的施工工序进行吊装工作,并与起重设备人工配合将钢围檩放置在三角支架的支架上。
将高强度螺栓组装在联接副组装时,应将带圆桌的螺母一侧转到另一侧。
2.3三角托架的施工工艺由于基坑支护结构与基坑支护结构相连接,所以,在上部围檩的中心轴线在与基坑周围的封闭边线上端的托架设置在相同的水平面上,然后对三角托架的纠偏,和监测基坑的水平线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工
法
装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法
一、前言装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法是一种应用于桥梁建设领域的先进施工技术。
通过采用先进的装配式施工方法和预应力技术,实现了对鱼腹梁内支撑系统的快速、高效、安全的施工。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法具有以下特点:1. 高效快速:该工法采用装配式施工,将预制的各
个构件在工地组装完成,节约了施工时间,提高了施工效率。
2. 质量可控:由于采用了工厂化生产和装配式施工,可以保
证构件的质量,减少施工过程中的质量问题。
3. 安全可靠:
内支撑系统为整体安装,提高了施工的稳定性和安全性,减少了施工过程中的事故风险。
4. 节约材料:采用预应力技术,
减少了构件的自重和荷载,在保证承载能力的前提下,减少了材料的使用量。
三、适应范围装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法适用于不同跨径和荷载要求的桥梁工程,尤其适用于大跨径、大荷载的桥梁建设。
该工法能够灵活适应各种设计要求和施工环境。
四、工艺原理装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法基于以下工艺原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过对实
际工程的调研和分析,确定了内支撑系统的布置和构造,确保
了施工的可行性和稳定性。
2. 采取的技术措施:通过采用预
应力技术,使得鱼腹梁具有更高的承载能力和更好的抗震性能。
3. 工法的理论依据和实际应用:通过对工法原理的研究和实
际工程的应用,验证了该工法的可靠性和可行性。
五、施工工艺装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法包括以下几个施工阶段:1. 预制构件生产:在工厂里进行鱼腹梁构
件的预制,包括预应力钢筋的加工和预浇混凝土的浇筑。
2.
现场准备工作:包括施工场地的准备、基础的施工和内支撑系统的安装准备。
3. 内支撑系统安装:将预制的鱼腹梁构件通
过起重设备安装至内支撑系统上,并进行预应力拉力的施工。
4. 拔脱内支撑系统:施工完成后,通过逐步拔脱内支撑系统,使得鱼腹梁得以自由挠曲和承载荷载。
六、劳动组织在装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法中,需要组织以下劳动力:1. 施工人员:包括施工现场管理人员、起重设备操作人员、预应力钢筋加工人员等。
2. 技术人员:
负责工法的研究和设计、施工技术的指导和协调。
七、机具设备为了实施装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法,需要使用以下机具设备:1. 起重设备:包括吊车、起重
机等,用于鱼腹梁的吊装和安装。
2. 预应力设备:包括张拉机、压力机等,用于预应力拉力的施工。
3. 模板设备:用于
鱼腹梁的模板安装和拆除。
八、质量控制为了确保装配式预应力鱼腹梁内支撑施工的质量,需要采取以下措施:1. 施工组织设计:在施工前对工
法进行全面的组织设计,包括施工流程的规划和施工措施的确定。
2. 施工过程监控:对施工过程进行实时监控和记录,确
保施工的正确性和质量的可控性。
3. 施工质量验收:在施工
完成后进行质量验收,确保鱼腹梁的质量符合设计要求。
九、安全措施在装配式预应力鱼腹梁内支撑施工的过程中,需要注意以下安全事项:1. 施工现场安全:确保施工现场的
安全,设置警示标志和安全防护措施,防止人员和设备的意外伤害。
2. 工法安全要求:严格按照施工工法的要求进行操作,将施工过程中的危险因素降到最低。
十、经济技术分析装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法在施工周期、施工成本和使用寿命等方面具有以下特点:1. 施
工周期:由于采用装配式施工方法,施工周期较短,可以提高工程的进度。
2. 施工成本:装配式施工减少了人力和材料的
浪费,降低了施工成本。
3. 使用寿命:通过预应力技术的应用,增加了鱼腹梁的使用寿命和抗震能力。
十一、工程实例装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法已经在多个桥梁工程中得到了成功应用,如某某大桥、某某高速公路等。
这些工程的施工质量和工期都得到了显著提升,为其他类似工程提供了有益参考。
以上是关于装配式预应力鱼腹梁内支撑施工工法的详细介绍。
通过本文的阐述,读者可以了解该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面的内容,从而对该工法有一个全面的了解。
希望本文能为实际工程的施工提供有益参考。