趸船的固定装置制作及安装施工组织设计和施工工艺方案
水域填地工程趸船吊装方案
水域填地工程趸船吊装方案一、前言随着城市发展的需求不断增加，水域填地工程趸船吊装作为一种常见的工程施工方案，其重要性也不断凸显。
水域填地工程趸船吊装是指利用趸船提升装载砂、石、泥等填料，进行水域填地的工程。
而趸船吊装作为水域填地工程中的重要环节，其顺利进行直接影响到整个工程的进展和质量。
因此，本文将进行水域填地工程趸船吊装方案的详细阐述，以期为相关工程提供指导和参考。
二、水域填地工程趸船吊装的相关内容1. 工程前期准备水域填地工程趸船吊装作为一项涉及到水域环境的工程，其前期准备工作必不可少。
在进行趸船吊装之前，首先需对填海区域进行详细的地质、水文等方面的勘测，了解填海区域的地质特征、水深、水流等情况，为趸船吊装提供必要的依据。
同时，还需根据填海区域的地质条件和填料要求，选择适宜的趸船和吊装设备，确保工程的顺利进行。
此外，在工程前期还需对水域环境做好保护和安全管理，确保施工期间水域生态环境和相关设施的安全。
2. 趸船吊装方案设计趸船吊装方案设计是水域填地工程的关键环节之一。
在进行趸船吊装方案设计时，需充分考虑填海区域的地理条件、水域环境、填料类型和数量等因素，制定合理有效的趸船吊装方案。
一般来说，趸船吊装方案设计包括以下几个方面：（1）趸船选择：根据填海区域的水深、水流、填料类型和数量等条件，选择适宜的趸船类型和吨位，确保趸船能够满足填料运输的需要。
（2）吊装设备选择：根据填料的种类和数量，选择适宜的吊装设备，如起重机、龙门吊等，确保吊装设备能够满足趸船吊装的需要。
（3）吊装方案制定：根据填料的装载和卸载情况，制定合理有效的吊装方案，包括吊装时间、吊装速度、吊装工艺等。
3. 趸船吊装施工在水域填地工程趸船吊装施工过程中，需严格按照预定的吊装方案进行操作，确保施工的安全和有效。
具体而言，趸船吊装施工过程包括以下几个方面：（1）趸船进场：趸船吊装施工前，需对趸船进行相关检查和排查，确保趸船的设备和系统完好，确保趸船能够正常进行吊装作业。
老旧趸船维修工程施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，水上交通运输业也得到了迅速的发展。
趸船作为水上交通运输的重要工具，在航运、港口、渔业等领域发挥着重要作用。
然而，随着使用年限的增长，许多老旧趸船出现了不同程度的损坏，影响了其正常使用。
为了保障水上交通运输的安全，提高船舶的使用效率，本项目将对老旧趸船进行维修施工。
二、工程概况1. 项目名称：老旧趸船维修工程2. 施工地点：XX市XX水域3. 施工内容：趸船结构加固、船体防腐、机械设备检修、电气系统改造等4. 施工周期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）采购施工所需材料、设备，确保质量符合要求。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
2. 施工工艺（1）趸船结构加固1）对趸船结构进行检测，确定加固部位和加固方法。
2）采用焊接、螺栓连接等方式进行加固。
3）对加固部位进行防腐处理。
（2）船体防腐1）对船体进行清洗，去除污垢、锈蚀等。
2）采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧漆等防腐材料进行防腐处理。
3）对防腐层进行检测，确保防腐效果。
（3）机械设备检修1）对机械设备进行拆卸、清洗、检查、维修。
2）更换损坏的零部件，确保机械设备正常运转。
3）对检修后的机械设备进行试运行，检查其性能。
（4）电气系统改造1）对电气系统进行检测，确定改造部位和改造方法。
2）更换老化、损坏的电气元件。
3）对改造后的电气系统进行测试，确保其安全、可靠。
3. 施工顺序（1）趸船结构加固（2）船体防腐（3）机械设备检修（4）电气系统改造4. 质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工过程中使用的材料、设备进行检验，确保其质量。
四、施工安全管理1. 施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
趸船制造施工流程
趸船制造施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!趸船制造施工的详细流程解析趸船，作为一种特殊的水上建筑，主要用于港口、码头等地方作为临时或永久性的工作平台。
趸船建造实施方案
趸船建造实施方案一、前言趸船，又称平底船，是一种用于运输散装货物的船只，其特点是船体平坦，可以在浅水区域进行装卸作业。
趸船建造实施方案是为了确保趸船建造工程的顺利进行，提高建造效率，保证建造质量，本文将对趸船建造实施方案进行详细阐述。
二、建造前准备1. 确定建造计划：制定趸船建造的详细计划，包括建造周期、预算、人力资源等方面的安排。
2. 确定设计方案：根据货物运输需求，确定趸船的设计方案，包括船体结构、尺寸、吨位等参数的确定。
3. 确定材料供应商：选择可靠的材料供应商，确保趸船建造所需的各种材料的质量和供货周期。
4. 确定建造场地：选择适合趸船建造的场地，保证建造过程中的安全和顺利进行。
三、建造工艺流程1. 船体结构制作：根据设计方案，制作趸船的船体结构，包括船壳、船底、船舱等部分。
2. 安装船舶设备：安装趸船所需的各种设备，包括发动机、舵机、通讯设备等，确保船只的正常运行。
3. 油漆及防腐处理：对趸船进行油漆和防腐处理，保护船体不受海水侵蚀，延长船只的使用寿命。
4. 舾装和内部装饰：对趸船进行舾装和内部装饰，包括船舱的布局设计、舱内设施的安装等。
四、建造质量控制1. 质量检验：在建造过程中，对每个环节进行严格的质量检验，确保每个部件符合设计要求。
2. 过程监控：对建造工艺流程进行全程监控，及时发现并解决可能存在的问题，确保建造质量。
3. 安全生产：严格遵守安全生产规定，保障建造人员的人身安全，防止意外事件的发生。
五、建造后工作1. 船舶试航：完成趸船建造后，进行船舶试航，测试船只的性能和安全性。
2. 完善文件资料：整理建造过程中的相关文件资料，包括设计图纸、建造记录、质量检验报告等。
3. 交付使用：将建造完成的趸船交付给使用单位，确保船只的安全运行和货物运输的顺利进行。
六、总结趸船建造实施方案的制定和执行，对于保障趸船建造工程的顺利进行具有重要意义。
只有严格按照建造实施方案进行操作，才能确保建造质量和安全生产，最终实现船只的顺利交付和使用。
趸船浮码头工程施工组织设计
江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程施工组织设计^^^^^^^^^公司编制时间：2016-03-06目录1、编制依据.......................................................................施组32、工程综述.......................................................................施组33、施工组织和管理机构...................................................施组54、施工总平面布局及临时设施........................................施组65、施工总体部署................................................. .............施组76、工程各分项施工方案.........................................................施组87、特殊季节施工及进度保证措施..........................................施组248、质量管理及保证措施........................................... ..............施组289、环境管理..................................................... ........................施组6010、安全管理.............................................. ..............................施组756、编制依据6.1、招标文件江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程招标文件6.2、设计文件江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程设计图纸6.3、施工规范和验收标准工程施工中应符合下列技术规范的要求：◆《港口岩土工程勘察规范》（JTS133-1-2010）◆《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）◆《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）◆《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（JTS153-3-2007）◆《地基基础设计规范》（上海市标准）（DGJ08-11-2010）◆《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010)◆《港口工程混凝土结构设计规范》（JTJ267-98）◆《国家和地方政府颁布的其他相关技术法规和规范。
趸船施工方案
趸船施工方案1. 引言本文档旨在描述趸船施工方案，包括施工计划、工序安排和施工流程等内容。
通过合理的组织和安排，确保趸船施工顺利进行，并确保施工质量和工期的达到预期目标。
2. 背景信息趸船是一种用于水上运输的大型船舶，通常用于运输石油、煤炭、散装物品等。
趸船施工需要考虑船体结构、动力系统、船舱设备等方面的要求。
3. 施工计划3.1 施工时间本次趸船施工计划总共历时3个月，具体时间安排如下：•第1个月：船体结构施工•第2个月：船舱设备安装•第3个月：动力系统安装和调试3.2 施工人员本次趸船施工计划需要各类施工人员，包括：•船体结构工程师•电气工程师•机械工程师•焊接工人•安装工人等3.3 施工资源本次趸船施工计划需要的资源包括：•施工设备：吊车、焊接设备、起重机等•施工材料：钢板、螺栓等4. 工序安排4.1 船体结构施工船体结构施工是趸船施工中的第一步，主要包括以下工序：1.船体设计：根据设计图纸进行船体结构的设计。
2.钢板切割：将钢板按照设计要求进行切割。
3.轧制成型：对钢板进行轧制，使其成为船体结构所需的形状。
4.焊接组装：将钢板焊接在一起，形成船体的骨架。
5.船体涂装：对船体骨架进行涂装，保护船体结构。
4.2 船舱设备安装船舱设备安装是趸船施工的第二步，主要包括以下工序：1.船舱设备准备：准备各类船舱设备，包括起重机、输送带等。
2.船舱结构安装：将船舱设备安装到船体结构中，固定好位置。
3.接线和调试：对船舱设备进行接线和调试工作，确保设备正常运行。
4.3 动力系统安装和调试动力系统安装和调试是趸船施工的最后一步，主要包括以下工序：1.主机设备安装：安装主机设备，包括主机发动机、传动系统等。
2.辅助设备安装：安装辅助设备，包括发电机、压缩机等。
3.系统调试：对整个动力系统进行调试，确保其正常运行。
4.性能测试：对动力系统进行性能测试，确保其满足设计要求。
5. 施工流程趸船施工流程主要包括以下步骤：1.施工准备：确定施工计划、准备施工资源和设备，组织施工人员。
浅谈安哥拉卡宾达码头110m趸船安装施工工艺
浅谈安哥拉卡宾达码头110m趸船安装施工工艺摘要：介绍一种在海上没有合适的的施工设备情况下，采用工作船进行锚链的海中排放，卷扬机配置滑轮组调整锚链的施工方法，为其他类似工程的施工提供可参考经验。
关键词：趸船、工作船海中排链、卷扬机配置滑轮组调整锚链、施工工艺Abstract: In the circumstance without appropriate construction equipments on the sea, the construction method of adjusting anchor chain by integrating winch and pulley block on workship to emit the anchor chain inside the sea is introduced, providing reference for the construction of the similar projects.Key words: barge; workship emitting chain inside the sea; adjusting anchor chain by integrating winch and pulley block; construction technique1. 工程概况安哥拉卡宾达码头为趸船码头，由钢栈桥、活动钢引桥和趸船三部分组成。
其中趸船长110m、宽23m，趸船共设置8组锚系设备，分别设置在首部、中间两舷、尾部。
首锚4口，各重28t，锚链直径（CCS.AM2）78，总长880m。
中间锚2口，各重14t，锚链直径（CCS.AM2）78，总长360m。
尾锚2口，各重28t，锚链直径（CCS.AM2）78，总长440m。
2. 施工总布置趸船先临时抛锚在远离墩台约500m处作为一个工作平台，趸船上布置4台10t的卷扬机、2台5t的卷扬机、趸船自带3台绞盘。
趸船总体建造方案
目录1.总述------------------------------------------------32.工艺流程-------------------------------------------223.施工组织-------------------------------------------244.原材料---------------------------------------------255.放样、下料、加工-----------------------------------286.小组装---------------------------------------------317.中组装---------------------------------------------328.大合拢---------------------------------------------389.反变形及其它防止变形的措施-------------------------3810.焊接及焊接质量保证措施----------------------------4011.船体密性试验--------------------------------------5812.涂装工艺------------------------------------------6213.管装工艺------------------------------------------6414.电装工艺------------------------------------------8215.内装工艺------------------------------------------8516. 建造周期及建造计划-------------------------------8917. 施工工期的管理措施-------------------------------9018. 确保工期的技术措施-------------------------------9119. 施工人员配备措施---------------------------------9120. 施工设备、机具配备表-----------------------------9221. 安全技术保证措施---------------------------------9322. 售后服务----------------------------------------100本工程建设规模为靠泊艘百吨级渔政船浮码头一座，设计方案的水工建筑物尺度如下：1)、趸船：38m×11m×1.6m，设计吃水1m，一艘；2)、钢引桥：30×2m，(1座)；3)、钢便桥：5.5×2.5m，(1座)；4)、浮箱：4×4m，（1只）5)、趸船配套系留设施（水上沉桩Φ800（10+110）TSC+PHC组合桩，L=50m 、8根及钢横撑（Φ500δ14钢管)与连接钢板、5t重锚6只、Φ52锚、Φ52锚链510m）；6）拆除现有码头、现有防撞桩横撑、现浇面板、现浇钢引桥支墩混凝土等；7)、水、电、通讯等配套设施接入。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三峡水利枢纽船闸上游第二标段趸船的固定装置制作及安装及船岸水电安装与调试工程施工组织设计和施工工艺方案实施计划湖北大禹水利水电建设有限责任公司二〇一三年四月一、工程说明1.1工程概况用途：本趸船为三峡船闸上游主导航墙端部设置的一艘“70M趸船”，是进出船闸船舶的待闸停泊专用趸船（能靠泊3000吨至5000吨级货船）。
本标段为趸船的固定装置制作及安装。
航区：属于内河B级航区。
本船的锚泊定位系统和常规趸船有很大差异。
船艏部和常规趸船相同，利用锚和锚链进行定位。
船艉（下游端）利用连接装置和三峡船闸上游主导航墙连接。
连接装置主要由预埋件、卡槽和定位桩组成。
其中预埋件和卡槽固定在主导航墙上。
预埋件为间断式的，共13件延卡槽长度方向布置。
预埋件结构为钢结构，卡槽为间断的钢结构（其中和定位桩接触面为铸钢件），从高程145.0m直至高程185.0m。
卡槽和预埋件间焊接定位。
预埋件与主导航墙采用锚栓连接。
卡槽安装完毕后应灌装水泥。
1.2 供货范围1.2.1工程项目特性及供货范围本工程的供货范围为固定装置（卡槽及其埋件）金属结构的制造、安装及卡槽内混凝土填充。
制造与工地安装的金属结构部件及土建范围，详见下表：1.2.2临时工程项目：配套的临时工程。
二、制造安装标准我司所提供的设备均按照下列标准和规程进行设计、制造、检验和验收。
所用的标准版本全是最新版本，按照标准中最高要求的的条款执行，若内容有矛盾则按照设计工程师和监理工程师的指令执行。
引用的标准和规程如下：GB700-1998《碳素结构钢》GB1591-1994《低合金高强度结构钢》GB699-1999《优质碳素结构钢》GB3077-1999《合金结构钢》GB3274-1988《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB709-1999《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB247-1997《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB2101-1989《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB5117-1995《碳钢焊条》GB5118-1995《低合金钢焊条》GB984-2001《堆焊焊条》GB5293-1999《埋弧焊碳素钢用焊丝和焊剂》JB3223-1996《焊条材料质量管理规程》GB11373-1989《热喷涂金属表面预处理通则》GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB1702-1979《漆膜附着力测定法》SL36-1992《水工金属结构焊接技术条件》SL35-1992《水工金属结构焊工考试规则》GB985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》JB/T7949-1999《钢结构焊缝外形尺寸》GB324-1988《焊缝符号表示法》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》Q/ZB75《机械加工通用技术条件》Q/ZB76《装配通用技术条件》GB1031《表面粗糙度参数及其数值》SDZ014《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB191《包装储运图示标志》GB146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87；《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986—88；《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985—88；《碳素结构钢》GB700—88；《低合金高强度结构钢》GB/T１５９１—９４；《水工金属结构防腐蚀规范》SL１０５—９５；《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T821-2002；《压力容器无损检测》ＪＢ4730—94及第一号修改单；《钢制压力容器磁粉探伤》ＪＢ3965—85。
《水运工程质量检验标准》JTS257-2008《三峡70m趸船-监理细则》《三峡70m趸船工程施工图设计》《三峡70m趸船工程施工招标文件》《水运工程施工安全防护技术规范》、《特种设备安全监察条例》、《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-2008）等本工程施工不限于以上所列标准，还包括相关标准及标准中引用的标准等。
三、工作进度计划3.1进度计划编制依据3.1.1招标文件要求的交货进度；3.1.2招标文件要求的制造安装加工技术要求；3.1.3我方制造安装技术工艺文件；3.1.4我方制造安装能力和既往制造安装经验；3.1.5我方可用于本项目的人员、设备、场地、资金条件；3.1.6制造厂与交货地点运输条件。
施工计划表3.2进度计划编制原则统筹兼顾、综合平衡，合理安排施工程序，综合考虑施工进度与场地和起重机使用的相互影响，实行平行流水、均衡施工。
工序安排尽量宽松，单项工期安排留有余地，确保计划的稳妥、可靠。
3.2.1进度计划编制说明本计划采用横道图表示。
主要控制性工期及单项工程持续时间均以天计算。
本计划是根据设备要求到货时间进行编制的。
在各主要单项工期和施工环节安排时留有余地，以确保设备交货时间不变。
在满足控制性工期的前提下，综合考虑了场地布置、起重机使用等各种因素的相互制约，按资源配置尽可能最优化，相关专业工种施工采用流水作业形式安排，以利于保证质量，尽力保持生产的均衡、有序进行。
3.2.2进度计划保证措施针对金属结构制作安装的施工特点，为确保总进度目标的顺利实现，我们将采取以下主要措施。
3.2.2.1准备阶段（1）加强施工组织措施准备我们将利用我司安装分公司的施工设备和施工人员迅速进行本项目金属结构制造安装的准备和施工，并聘请一些从事金属结构制造安装多年的老专家当顾问，从施工组织上保证设备的顺利制造和交货、安装。
（2）建立健全各项管理制度管理制度包括岗位责任制度；进度控制工作制度；工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料（构件、配件、制品等）的检查验收制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；设备、材料出入库制度；安全操作制度及各种专用机具使用保养制度等。
确保各项工作按制度规范、有序进行。
（3）加强技术图纸的分析深入研究、全面了解设计单位的有关图纸及文件资料，通过邀请、走访等形式加强与业主、设计单位之间的联系、交流，充分理解设计意图，了解各种设备制作的特点，认真编制各单项工程施工组织设计及技术措施，取得监理单位的确认，使本合同施工有充分的技术准备。
（4）加强设备、物资准备我们将按工程需要，对需用设备、仪器予以调遣，同时按需要尽快制订施工设备新购计划，以及制订所需的主要材料及各种消耗性材料的采购计划，办理订购手续，并按计划进行必要的储备。
从而在设备、物资、材料供应等方面对合同设备制造安装予以有力的支持。
（5）加强人员培训力度，提高员工的技术熟练程度对需持证上岗的专业工种进行相应技术考核，取得相应证件。
3.2.3设备制造安装阶段（1）加强以进度、质量、安全、成本为主要内容的目标管理对关键线路上每道工序、每个节点的资源消耗进行详细计划、分析与管理。
对每天的进度实施情况数据输入P3软件，经常检查实际进度情况，实施过程的动态控制，合理调整。
（2）加强与监理工程师的联系与合作。
（3）加强计划管理，尤其是厂内起重设备、机加工设备、制作场地的计划使用，最大限度地减少施工干扰。
（4）加强施工设备的装备水平。
采用高效率的先进施工设备，对总工期起控制作用的有关项目予以重点确保。
（5）加强技术管理与质量控制我司在50多年的发展历程中，取得了许多较好的业绩，积累了丰富的施工经验。
对于本合同设备制造，我们将参考以往的有效做法，集中我司金结制作方面的专家共同制定重大制作方案，尽可能地采用新技术与新工艺。
每个单项工程开工前进行详细的技术、质量、安全及进度交底，使每个施工人员都明确目标、了解施工工艺及质量标准。
建立质量保证体系，加强施工过程的质量管理，严格控制工序质量，杜绝重大质量事故发生。
（6）加强施工现场的指挥、调度管理配备先进的办公设施和通信设备，提高调度系统快捷应变能力。
项目部领导及时做好生产组织调度、物资材料供应、对外关系协调等方面的决策。
（7）加强合同设备的管理工作。
做好设备清点、检查和及时发运。
3.2.4工程收尾、竣工阶段做好竣工资料的整编、移交工作，确保合同工程得以尽快验收、移交。
3.2.5设备制造安装进度计划根据我们编制的计划工期，材料采购从2013年4月开始，正式下料加工从2013年4月20日开始，车间制造最晚2013年6月30日完成，有效制造施工时间约70天，我们对本工程的制造强度按月进行了统计分析，最大月制造强度为120吨，我司现有制造设备、人员完全能够满足设备制造的需要。
施工进度计划横道图如下表。
四、施工组织机构4.1 生产组织机构4.2人员组织4.2.1参与该项目的施工管理人员4.2.2 拟投入的劳动力（见下表）：五、施工设备汇总表根据本项目的施工特点，结合具体施工的工艺要求，对本项目投入的主要施工设备表如下：5.1焊接、切割、平板、卷板设备5.2主要机械加工设备5.3检测设备5.4起重机运输设备5.5锻压设备5.6防腐设备六、检验项目及标准6.1检验项目主要材料及外购外协件质量；构件几何尺寸；焊缝质量；防腐基层质量、涂层质量、涂层附着力、涂层材料质量；结构组装几何尺寸及装配连接质量；运转件加工精度及热处理质量等。
6.2检验方法外观检测；射线、超声波探伤检测；测厚仪检测；漆膜撕裂试验；查质量检验报告等。
6.3检验所用工具、设备水准仪、经纬仪、钢卷尺、超声波探伤仪、射线探伤仪、测厚仪等。
6.4产品的主要检测项目和允许偏差（1）单个构件卡槽及埋件的单个构件制造的允许公差或偏差应符合下表：（2）卡槽埋件（3）卡槽制造、组装的允许公差与偏差应符合下表规定：（4）焊缝检验A．首先对各条焊缝进行外观检查，焊缝的尺寸和外观质量应符合DL/T5018-2004中表4.1规定。
B．外观质量检查合格后方能进行内部质量检验。
C．内部质量检验一般应在焊缝完成24小时以后进行。
D．内部质量检验方法主要为超声波探伤。
E．焊缝射线探伤方法及分级应按GB3323规定执行，检验等级为AB级，对接焊缝不低于Ⅱ级合格。
F．焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，应在其延伸方向或可疑部位作补充检查，如补充检查不合格，则应对该条焊缝进行全部检查。
6.5主要控制项目及标准6.5.1结构件制造主要控制项目及检验标准6.5.2外协加工件的厂内主要控制项目及检验标准6.5.3外购件的厂内主要控制项目及检验标准6.5.4产品出厂前主要控制项目及检验标准七、施工措施及制造安装工艺根据设计图样和设计相关文件，针对结构的具体加工特性，结合设备加工能力，设计典型零件的制造、加工工艺和工装说明书，经监理工程师审核后，作为产品制造、检验的指导文件。