屋面暗埋式排气管方案
7屋面排气孔暗埋施工工法讲解
山东省省级工法工法名称屋面排气管暗埋施工工法申报单位中启胶建集团有限公司申报地区青岛市二〇一四年六月申报材料目录1省级工法申报书 (1)2工法内容材料 (10)3工程应用证明 (19)4经济效益证明 (23)5技术评审证书 (27)1省级工法申报书省级工法申报书工法名称屋面排气管暗埋施工工法申报单位中启胶建集团有限公司申报地区青岛市申报时间2014年6月20日2工法内容材料目录1前言 (12)2工法特点 (12)3适用范围 (12)4工艺原理 (13)5施工工艺流程及操作要点 (13)6设备及材料 (13)7质量控制 (16)8安全措施 (13)9环保要求 (17)10 效益分析 (17)屋面暗埋式排气屋面施工工法完成单位：中启胶建集团有限公司1前言教授花园三期小高层项目74#楼、75#楼采用了屋面暗埋式排气孔施工工法，达到安全可靠、高效节约的目的。
中启胶建集团有限公司在承建该工程的施工实践过程中，经过与工程设计单位的密切合作，完善支护体系的设计，制定实施施工方案和工艺操作规程。
在完成了工程的施工以后，通过科学地总结和提炼形成了本工法。
2工法特点本工法设计合理、施工方便、投入成本低且使用效果好，实用性价值高，将排气管暗埋在找坡层找且其排气出口通过女儿墙、烟道、气道等与外界相通，省去了二次拆除排气孔的不便，且提高了防水质量，同时屋面看不到外漏排气管，屋面的整体效果美观。
3适用范围本工法适用于屋面防水层施工需要采取排气措施，且周围设有女儿墙或者突出屋面楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排气管道施工。
4工艺原理暗埋式排气管是指排气屋面的排气管暗埋于防水层下，通过暗埋于女儿墙或突出屋面结构的墙体上的排气管道系统，利用管内外压力差即可排气的原理，改变了传统排气屋面在屋面上均匀设置排气孔的做法，讲排气孔设置成隐蔽式，不在屋面上设置排气孔，减少了屋面障碍物，增加实用性和美观性，保证屋面排气通畅，保证屋面防水效果。
屋面暗埋式排汽管工法
屋面暗埋式排汽管工法屋面暗埋式排汽管工法屋面暗埋式排汽管工法是一种在屋面上暗藏排汽管道的施工工艺。
它可以有效解决建筑物排汽管道对美观的影响，并且提高排汽效果，减少安全隐患。
本文将介绍屋面暗埋式排汽管工法的原理、施工过程以及应用优势。
一、原理屋面暗埋式排汽管工法是通过设置排汽管道系统，将建筑物内部产生的大量蒸汽和烟雾排放到屋顶上，然后通过排汽管道将其引导到室外。
该工法主要采用屋面暗埋式排汽管道系统，将排汽管道藏匿于建筑物的屋面下面，不会对建筑物的外观造成影响，同时也方便进行维护和管理。
二、施工过程1. 管道设计：在确定排汽管道系统的布局时，需要考虑建筑物的结构以及屋顶的坡度等因素。
根据建筑物的具体情况，确定排汽管道的位置、长度和直径等参数。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的管道材料和配件。
一般情况下，排汽管道采用不锈钢或者耐腐蚀材料制作，以保证其使用寿命和安全性能。
3. 施工工序：首先在屋顶上进行测量和标线，确定排汽管道的位置。
然后进行屋面切割和拆除，为排汽管道留出空间。
根据设计要求进行管道弯曲、连接和支撑等工作。
最后进行密封处理和防水处理，确保屋面不漏水。
4. 系统调试：完成排汽管道的施工后，需要进行系统调试，确保其正常运行。
包括检查管道的连接是否牢固，是否存在泄漏等问题。
三、应用优势1. 美观性：屋面暗埋式排汽管工法将排汽管道设置在建筑物的屋面下面，不会影响建筑物的外观，保持建筑物的整体美观。
2. 安全性：通过设置排汽管道系统，将大量的蒸汽和烟雾排放到室外，减少了建筑物内部的环境污染，提高了室内空气质量，保障了居住和工作环境的安全性。
3. 维护便捷：采用屋面暗埋式排汽管道系统，可以方便进行维护和管理。
一旦发生故障或需要维修，只需在屋顶上进行相应的操作即可，不用破坏建筑物的结构。
4. 经济可行：与传统的外露式排汽管道相比，屋面暗埋式排汽管道在施工成本和维护成本上更加经济可行。
因为不需要进行大面积的破坏和修复工作，节约了材料和人工成本。
屋面暗埋式排气管方案
屋面暗埋式排气管方案而屋面暗埋式排气管方案则解决了这些问题，它把排气管道暗藏在屋顶内部，不仅美观，还可以保护排气管道免受风雨侵蚀，延长使用寿命。
同时，屋面暗埋式排气管还可以提供更好的保温效果，避免排气管散热，减少能源浪费。
在设计屋面暗埋式排气管方案时，首先需要考虑的是排气管道的走向和布置。
一般来说，排气管道应尽量避开建筑物的主体结构，以免对其造成影响。
同时，为了方便检修和维护，应设置检修口和放气口，以便日后排气管道出现问题时能够及时处理。
其次，还需要考虑排气管道的材料选择。
由于排气管道处于屋顶内部，需要能够经受住日晒雨淋的侵蚀，因此建议选择耐候性能好的材料，如不锈钢、镀锌铁皮等。
同时，排气管道的内壁应光滑，以减小气流阻力，提高排气效果。
另外，为了保证屋面暗埋式排气管方案的安全性，还需要进行适当的防水和防火措施。
屋顶是建筑物最容易受到雨水浸泡的部位，因此需要在排气管道周围加强防水层，以防漏水。
同时，为了避免排气管道对建筑物的防火性能造成影响，应在排气管道外部设置防火层，以增强排气管道的防火性能。
最后，为了保证屋面暗埋式排气管方案的有效性，还需要加强对排气系统的设计和管理。
这包括对排气管道的计算和布置，以确保排气系统的正常运行；对排气系统的定期检查和维护，以保证其正常使用。
在实际使用过程中，还应加强对排气管道使用的监测，及时发现问题并进行处理。
总之，屋面暗埋式排气管方案可以有效解决传统排气管道对建筑物外观造型的影响问题，提供更好的保温效果，并提高排气系统的安全性。
在实际使用过程中，需要进行适当的设计和管理，以确保其正常运行。
同时，对于屋面暗埋式排气管方案的选择和使用应根据具体场所的实际情况进行合理的考虑和规划。
屋面排气孔施工方案
屋面排气施工方案在找坡层或保温层中设置排气孔、排气道、施工方便、排列准确、高度统一等优点，本工程采用￠40UPVC管，采用胶接施工方便、容易固定、不宜位移等特点。
本工程屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层时，在找坡层内设置排气管道、排气孔，使找坡层内的水分充分排出，确保屋面防水层质量。
一、屋面排气孔作用排气屋面孔道主要是用来排放保温屋面下水汽的。
若保温层和找平层不够干燥或干燥有困难，铺贴卷材时应留置排气孔道，使卷材层下的潮气排出，这种屋面做法称为排气屋面。
若不留置排气孔道，层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、破损，造成屋面渗漏水。
二、屋面排气孔设置及做法（一）屋面排气孔设置1.先确定排气孔位置，使其纵横交错、相互贯通。
2.在铺设找坡层前，先用Ø25PVC管按6*6且不大于36㎡设置排气管道，PVC管按5cm间距打8mm孔径的孔洞，再铺设水泥膨胀珍珠岩找坡层。
3.根据找坡层厚度确定排气孔立管打孔高度。
4.排气管打孔孔径按10mm打孔，排气管底部四个方向与排气管道连接。
5.排气管与屋面板采用管卡固定，固定后在排气管道上用纤维网布覆盖，防止。
6.回填后在排气道碎石上方采用油毛毡，将碎石覆盖每边伸出碎石100mm，在铺砂浆找平层。
(二）屋面排气孔做法1.对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，再穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。
2.排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。
3.根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。
4.在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36㎡的范围内设置1各出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。
排气孔根部进行装饰。
三、施工要点1.排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。
屋面暗埋式永久性排气管施工工法
屋面暗埋式永久性排气管施工工法屋面暗埋式永久性排气管施工工法一、前言屋面暗埋式永久性排气管施工工法是一种能够有效解决建筑物屋面排气问题的技术。
通过采取特定的施工工艺和使用相应的机具设备，可以将排气管暗埋在屋面内部，确保排气效果良好，并且美观耐用。
该工法在实际工程中具有较广泛的应用，并且经过科学验证，具有可靠性和可行性。
二、工法特点1. 永久性：该工法采用的排气管是经过特殊处理的耐久材料制成，具有较长的使用寿命，能够在长期使用中保持良好的排气效果。
2. 隐蔽性：排气管被暗埋在屋面内部，完全不影响建筑物的外观和美观度。
排气口被隐藏在屋面的特定位置，不会给建筑物的整体观感带来负面影响。
3. 排气效果好：通过科学计算和实际测试，排气管的尺寸和数量能够满足建筑物内部通风要求，确保排气效果良好，帮助室内保持良好的空气质量。
4. 抗风压性能优越：排气管采用了特殊的设计和材料，具有良好的抗风压能力，即使在强风的情况下，仍然能够正常排气，不会造成损坏或影响使用。
三、适应范围屋面暗埋式永久性排气管施工工法适用于各类建筑物的屋面排气问题。
包括住宅楼、商业建筑、办公楼、工业厂房等。
无论是平屋面还是倾斜屋面，均可以采用该工法进行排气管的施工，以满足不同建筑物的需求。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过排气管的设置和设计，从建筑物内部排气到屋面外部。
排气管的数量和尺寸根据建筑物的需求进行合理确定，保障排气量符合要求。
为了确保排气效果良好，施工过程需要采取一系列的技术措施，如确定合理的排气口位置、安装固定支架、连接排气管等。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围，制定施工计划，检查施工材料和机具设备的准备情况。
2. 排气口设计：根据建筑物内部通风需求，确定排气口的数量和位置，制定布置方案。
3. 排气管制作：根据排气口位置，制作排气管的长度和连接件，确保其质量合格。
4. 排气管安装：根据布置方案，将排气管暗埋在屋面内部并固定。
16-屋面暗埋式排气管施工工法
屋面暗埋式排汽管施工工法1、前言屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往高于9%。
如果屋面含水率过高，在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，为避免这种情况的发生，在建项目传统做法是做成排汽屋面。
排汽管通常设置在屋面找坡层、保温层内。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
2、工法特点本工法具有如下几个主要特点：（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）上人屋面实用性提高，保证上人屋面的使用功能，不影响上人屋面的美观。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
3、适用范围本工法适用于屋面防水层位于找坡层和保温层上部，防水卷材施工需要采取排汽措施，且屋面有突出屋面的电梯机房、楼梯间、设备房或排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
4、工艺原理所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过预留在出屋面的排烟道和设备房等突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加屋面的实用性、美观性，克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工前准备→楼梯间或排烟道等预埋排汽管→PVC塑料排汽管加工→基层上弹出排汽管位置线→找坡层、保温层施工→排汽管网敷设→找平层施工→防水层施工→出汽口细部处理。
屋面暗埋式排气管施工工法
屋面暗埋式排气管施工工法屋面暗埋式排气管施工工法一、前言屋面暗埋式排气管是一种在建筑物屋面内部暗藏的工程，用于排放建筑内部产生的废气和异味。
它能够有效地减少室内空气污染，提高室内空气质量，对于实现舒适的室内环境具有重要意义。
二、工法特点1. 高效节能: 采用暗埋式排气管能够有效减少能量耗损，提高空气的流通效率，进而节约能源消耗。
2. 美观环保: 暗埋式排气管与屋面整体融为一体，不会破坏建筑外观，具有美观性，无噪音、无污染。
3. 布局灵活：暗埋式排气管的布局可以根据实际需要进行调整，以适应不同区域、不同房间的空气排放需求。
4. 维护方便：暗埋式排气管在安装和维修方面较为便利，减少了施工和维护工作量和难度。
三、适应范围屋面暗埋式排气管适用于各类建筑物，特别是商业、医疗、教育等公共建筑以及居民住宅。
它可以用于厨房、卫生间、工业车间、实验室等产生废气的场所，有效改善室内空气质量。
四、工艺原理屋面暗埋式排气管的施工工法基于以下原理：1. 层流原理: 通过调整排气管的布局和设计，使排气管内部形成均匀流体层流状态，以提高排气效果。
2. 防止倒灌: 采取防倒灌设计，防止外界雨水倒灌至排气管内部，确保排气畅通。
3. 绝缘措施: 在暗埋式排气管施工过程中，采用绝缘材料填充排气管，以降低排气管对建筑物的热传导影响。
4. 排气口设计: 根据建筑物的布局和使用需求，合理设计排气口的数量和位置，以保证整体排气效果。
5. 材料选择: 选用耐高温和耐腐蚀的材料，确保排气管的稳定性和持久性。
五、施工工艺1. 施工前准备: 根据设计要求，制定施工方案，并进行现场勘察，了解需排出的废气类型和数量。
2.排气管铺设: 按照设计要求进行排气管的预埋和敷设，需要注意排气管的坡度和水平度，确保排气流畅。
3. 排气管连接:使用专用连接件连接排气管的端部，确保连接紧密，无泄漏。
4. 绝缘材料填充: 在排气管周围填充绝缘材料，避免热桥效应，减少热量传导。
屋面排气管暗敷施工工法
屋面排气管暗敷施工工法屋面排气管暗敷施工工法一、前言屋面排气管暗敷施工工法是一种在建筑屋面内暗藏排气管道的施工方法。
该工法通过将排气管道埋设在屋面结构中，能够有效地解决屋面排气管道对建筑外观的影响问题，提升建筑的整体美观度。
二、工法特点1. 美观度高：采用暗敷施工工法，排气管道完全隐藏在屋面结构中，不会破坏建筑外观，使建筑整体更加美观。
2. 空间利用高效：由于排气管道隐蔽于屋面内部，可充分利用屋面空间，提高建筑的空间利用效率。
3. 施工便捷：采用暗敷施工工法，不需要对建筑外观进行改动，减少了施工所需的步骤和时间，提高了施工的效率。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的屋面排气管道布置，尤其适用于需要保持建筑外观完整性的高档建筑。
四、工艺原理该工法通过在建筑屋面结构中暗藏排气管道，使其不对建筑外观产生影响。
具体工艺原理包括：1. 设计规划：在建筑设计和规划阶段，需要考虑排气管道的暗藏布置，并结合建筑的内部结构和布局进行合理的管道设计。
2. 施工技术措施：施工过程中，需要采取特定的技术措施，如开挖屋面，埋设管道，连接管道等，确保排气管道的暗藏施工顺利进行。
3. 屋面维护：在排气管道暗藏后，需要注意屋面维护，避免因为维修或更换排气管道而导致屋面破坏。
五、施工工艺1. 工作准备：包括制定施工计划，购买施工材料和机具设备，确保施工所需一切准备就绪。
2. 屋面开挖：根据设计要求和建筑结构，对屋面进行开挖，为管道的安装创造条件。
3. 管道安装：将排气管道依据设计要求埋设在屋面内，通过连接件将各个排气管道连接起来。
4. 屋面修复：将开挖的屋面部分进行修复，确保屋面的完整性。
5. 质量检查：对已安装的排气管道进行检查，确保其质量符合要求。
6. 完工验收：经过施工人员和专业验收人员的验收，确认工程完工。
六、劳动组织施工过程中需要组织开展的劳动力有建筑工人、管道安装工以及其他辅助人员。
七、机具设备施工过程中所需的机具设备包括：挖掘机、起重机、焊接设备、连接件等。
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屋面暗埋式排汽管工法
屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往过高。
在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽屋面。
排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
一、工法特点
本工法具有如下几个主要特点：
（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）排汽口隐蔽美观、屋面实用性提高。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
二、适用范围
本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道
施工。
三、工艺原理
所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
四、施工工艺流程及要点
（一）工艺流程
施工前准备墙内预埋排汽管UPVC塑料排汽管加工基层上弹出排汽管位置线找坡层、保温层施工
排汽管网敷设找平层施工防水层施工出汽口细部装饰。
（二）操作要点
1.按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横间距不大于6m ，以5m左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预留排汽管连通。
2.根据排汽道布置图在墙体上预留排汽孔管道，排汽孔宜设在不易碰撞受损、无障碍物处，排气口距屋面高度不小于350mm（如图1）。
当住宅工程有突出屋面的排烟气道时，排汽管出口亦可直接伸入屋面
排烟气道内（如图2）。
3.把屋面基层清理干净，用墨线弹出排汽管网位置。
该位置亦是找坡层、保温层找平层分格缝位置。
找坡层、保温层等按设计要求施工，分格缝内填充相应松散材料，填充高度低于防水层底部一个排汽管管径。
4.排汽管选择、加工
排汽管选用管径为Φ32~50mm的UPVC塑料管，根据需要分别选择两种形状：圆形、半圆形。
防水层下为板块保温层时宜选用圆形，防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。
4.1圆形排汽管用台钻沿UPVC塑料管全长钻φ6＠150的透气孔，一圈钻4孔，交错钻孔。
透气孔要钻穿管壁，钻好后把孔周的毛刺、残屑消除干净，以免堵塞。
4.2半圆形UPVC塑料管可采用下述方法取得：把圆形UPVC塑料管沿长度方向用钢锯锯成均分的2个半圆形管。
半圆形管不需钻孔。
5.圆形排汽管施工
5.1根据弹好的排汽管线，把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘接成网，排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接，直段连接选用一字形接头连接，转弯处选用90o或45o弯头连接。
5.2管材及管件在粘接前，用棉纱或干布将接头部位承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂檫净。
5.3粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度不小于20mm。
5.4用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合面上，将管端插入承口，通过挤压使管端插入深度至所划标记。
为防止接口滑脱，插入力保持时间不小于30秒钟。
5.5承插接头粘接后，应保持静置固化，时间不小于20分钟。
5.6将粘接好的排汽管网置于分格缝内（见图3）并与墙上预埋的排汽管粘接相连。
5.7找平层施工时，保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找平层，施工时不得损坏排汽管。
6.半圆形排汽管施工
6.1先施工找坡层、保温层、找平层，按施工设计图留置排汽道。
6.2按排汽管径大小在排汽道上口两侧弹出埋管边线，采用手提式切割机、钢钎等把排汽道上口修成阶梯状(见图4)。
把排汽道内的余渣等物清扫干净，防止排汽道堵塞。
排汽道填松散材料，保证排汽通畅。
亦可在保温层（找坡层）、找平层施工时一次留置成型。
6.3按5.1～5.5条把半圆形UPVC塑料排汽管连接好，设置于阶
梯状排汽道上，并与墙上预埋的排汽管相连，用1：3水泥砂浆补平（见图4）。
7.防水层施工时，在排汽管网位置可增设附加层，宽度不小于15cm。
8.将墙面出汽口采用不锈钢件或借用电气塑料防水罩遮掩（必须保持排汽畅通）。
（三）机具准备
开工前仔细审阅图纸，编制施工方案，确定排汽管的布置。
及排汽孔的设置位置。
1.主要工具
经纬仪、水准仪、台钻、手提式切割机、钢锯、钢钎、铝合金刮尺、铁抹子、墨斗、毛刷。
2.主要材料
UPVC塑料管；及配套接头、弯头等管件；胶水。
（四）劳动组织
五、质量控制
1.质量标准
满足《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）要求。
排汽管
粘接牢固，无松脱现象，排汽管网内无堵塞，排汽通畅。
2.质量保证措施
2.1选择责任心强的技术工人进行操作，上岗前进行技术交底，明确质量要求及操作要点。
2.2墙内预埋排气挂管要牢固，不得产生裂缝、晃动等现象。
（1）排汽管埋设在混凝土墙内时，排汽管须埋设在混凝土墙双排钢筋中间，用扎丝与钢筋绑扎牢固；如混凝土墙仅有一排钢筋，则在另一侧加不短于300mm,φ6＠150的附加钢筋，沿排汽管全长设置。
（2）排汽管埋设在砖墙内时，砖墙开槽埋设排汽管后，排汽管用1mm厚镀锌铁皮箍固定牢固。
砖槽洒水湿润后，用1：3水泥砂浆填嵌密实平整。
粉刷前在砖槽上钉200mm宽钢丝网，防止裂缝。
2.3排汽管道施工完，找平层含水率符合要求后立即进行防水层施工。
2.4排汽管道应选用合格UPVC管材及配套管件，每米长度内钻孔位置不宜在同一纵向断面上。
2.5出汽口压板四周采用密封胶嵌缝。
六、安全措施
1.严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。
2.高空作业，周边女儿墙高度小于0.9m，须设置不低于1.5m高的临边围护。
3.禁止在高处向下抛物，防止物体打击伤害别人。
4.使用台钻、手持电钻等电气设备必须有良好的保护装置，专人
使用，经常检查电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。
七、技术经济效益
暗埋式排汽管屋面综合效益明显，以经发国际大厦工程分析为例：
1.传统屋面排汽做法需细部装饰材料费、人工费约4.69元/m2，暗埋式排汽管做法细部装饰材料费、人工费约
2.78元/m2，节省材料费、人工费约1.91元/m2。
2.暗埋式排汽管屋面没有了突出屋面的排汽管，防水施工大大减少细部处理工作量，节约细部处理的材料，减少屋面渗漏隐患，大大加快了施工进度；屋面面层地砖排版不受突出屋面排汽管的影响，减少地砖切割、铺贴量，提高工效约5％。
3.暗埋式排汽管减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，克服传统排汽屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，确保屋面防水效果，为工程创优打下基础。
八、工程应用实例
从2005年开始，暗埋式排汽管屋面在多个工程中使用，从施工及使用中来看，综合效益明显，下面介绍工程使用实例：
1.经发国际大厦的屋面工程在2005年7月完成，屋面面积约2600m2，采用暗埋式圆形排汽管，排汽孔设在女儿墙、电梯机房等外墙上。
施工后排汽管网畅通，无堵塞现象；地砖排版美观，屋面无渗、漏水现象。
2.西安出口加工区服务中心及二期标准厂房工程的屋面防水工程
2005年10月完成，屋面面积约2400 m2, 采用暗埋式圆形排汽管，排汽效果良好，未见排汽不畅引起的起拱、开裂等现象，防水效果良好，屋面无渗、漏水现象。
3.新科大厦屋面工程屋面面积约1800 m2采用暗埋式圆形排汽管。
施工后屋面排汽畅通，防水效果良好。