绝缘油体积电阻率测定法
中华人民共和国电力行业标准
DL432-91绝缘油体积电阻率测定法
本标准适用于测定绝缘油、抗燃油等液体介质的体积电阻率（Ω.cm）
1 方法概要
体积电阻是施加于试液接触的两电极之间的直流电压与通过该试液的电流比，即：R=U/I (1)
式中：R——液体介质的体积电阻，;
U——电极间施加的电压，V；
I——通过试液的电流，A。
体积电阻率是液体介质在单位体积内的电阻的大小，用ρ表示，以下简称电阻率
2 引用标准
2.1 GB5654-85《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因素和体积电阻率的侧量》。
2.2 GB7597-87《采样法》。
3仪器和材料
3.1绝缘油电阻率测试仪
测试的范围108~1016 Ω.cm，仪器的测量误差不大于±10%。
3.2电阻率测试仪恒温装置
包括配套的电极杯，温度能在50~100℃范围内自由调节。
温控精度±0.5℃
3.3电极杯
3.3.1系采用复合式电极杯，结构紧凑，体积小，零部件容易拆洗，在重新装配时能不改
变电极杯的电容量，保护电极和测量电极的绝缘应良好，能承受2倍试验电压。
电极杯的规格和结构分别见表1和图1.
3.3.2电极材料采用不锈钢，电极表面经抛光精加工，支撑电极的绝缘采用聚四氟乙烯（或
熔融石英、高频陶瓷等），具有足够的机械强度和低损耗因素，并具有耐热、不吸油、不吸水和良好的化学稳定性。
3.3.3为避免外部电磁场的干扰，引线、加热器和电极都应加有金属屏蔽。
3.4秒表准确到0.1S。
3.5 试剂和材料。
3.5.1 溶剂汽油、石油醚或正庚烷。
3.5.2 磷酸三钠。
3.5.3 洗涤剂。
3.5.4 蒸馏水。
表1 电极杯规格表
名称电极杯型号
Y-30 Y-18
电极材料不锈钢不锈钢
绝缘材料聚四氟乙烯石英玻璃
电极间距（mm） 3.0 2.0
空杯电容（pF）18 18
样品量（ml）Y-30 18
工作电压（V）不锈钢
3.5.5 绸布或定性滤纸。
3.5.6 玻璃干燥器。
3.5.7 0-100℃水银温度计。
3.5.8 干燥箱。
4准备工作
4.1电极杯的清洗
4.1.1拆洗电极，先拧去屏蔽帽，再松开内电极的压紧螺母（屏蔽环科不必拆）。
各部件先
用溶剂汽油（或石油醚）清洗，再用洗涤剂洗涤（或在5%~10%的磷酸三钠溶液中煮沸5min），取出用自来水冲洗至中性，最后用蒸馏水洗涤2~3次。
4.1.2测试合格样品后的电极杯，可用被试样品清洗2次后测量。
4.1.3也可用超声波清洗器清洗电极杯各部件。
4.2电极杯的干燥
将清洗好的电极杯部件，置于105~110℃干燥箱中干燥2~4h，取出放入干燥器中冷却至室温（不可直接用手取拿，应戴干净布手套）。
4.3电极的装配和检查
4.3.1把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内，用螺母拧紧（不可用扳手，以免拧得过紧致使
绝缘板变形，只要拧牢即可。
操作时应戴干净布手套）。
4.3.2拧上屏蔽罩。
4.3.3检查电极杯是否清洁干燥。
电极杯的空杯绝缘电阻应大于101
5.
4.3.4检查电极杯的空杯电容（可用电容表测量，精确到0.1pF,测量值应减去屏蔽电容，
取电极杯的有效电容值）。
4.4样品的准备
4.4.1采样。
采样可按GB7597-87 规定进行，并应保证样品不受污染，不受潮。
样品瓶
应密封、避光保存。
除有特殊要求外，在试验前不再经过过滤和干燥。
4.4.2试验前，先把样品瓶倾斜并慢慢摇动，使试样均匀（不可使样品产生气泡）。
然后用
干净的绸布或滤纸擦净瓶口，并倒出一些试样冲洗瓶口，再将试样徐徐倒入电极杯至刻度线，放入内电极，轻轻旋转并来回拉动内电极数次，取出电极杯内的全部试样，重复上述操作2~3次
4.4.3将试样徐徐倒入电极杯至刻度线，插入内电极。
用白布或滤纸净电极杯外部的污垢，
再把电极杯置于恒温器中恒温
4.4.4试验环境：湿度不大于70%
5试验步骤
5.1打开主机和恒温器电源，升温到90℃.
5.2试样稳定：绝缘油规定为90±0.5℃。
试样在升温中应不断地轻轻拉出和摇动内电极，使样品受热均匀。
当样品温度到90℃后，继续恒温30min，再进行测量。
5.3把测量头插入内电极插口。
5.3.1试验电压：Y-30型电极杯为1000V，Y-18型电极杯为500V。
5.3.2调整零位。
5.3.3测量。
测20S（1）和60s(2)时的电阻率。
5.3.4复位，电极杯进行放电。
5.4复试时，应先经过放电5min，然后再测量。
若测试结果误差大，应重新更换样品试验，
直至两次试验结果符合精密度要求。
5.5说明：
5.5.1测量过程中的倍率一般放在1012.cm档。
测试过程中应减少频繁的切换（因却换时
可引起读数的波动，造成误差）。
如果倍率不合适，需切换倍率开关引起读数偏差时，则作为预测数据。
5.5.2按“测试”键后，电极杯上就自动加有电压，不得再触及电极杯和加热器，以防触
电。
5.5.3抗燃油和其他液体介质的测试温度，可按使用要求确定。
6 计算
使用自动型电阻率测试仪时，测量结果为直读数。
若用其他的高阻测量时，则可按下式计算：
ρ1、2=KR (2)
K=11.3C0
—―—为试样的电阻率，Ω·cm
式中：ρ1
、2
K—―—为电极杯的电极常数；
R—―—试样的电阻值，Ω；
C0—―—电极杯的空杯电容，pF。
7精密度
7.1重复性。
电阻率ρ2×1012Ω·cm>1时，不大于25%。
ρ2×1012Ω·cm≤1时，不大于15%。
7.2再现性。
电阻率ρ2×1012Ω·cm>1时，不大于35%。
ρ×1012Ω·cm≤1时，不大于25%。
8 报告的取值守则（按表2）
表2 报告的取值守则
电阻率（ρ2×1012Ω·cm）取值守则
100-500 保留10
10-100 取整数
<10 取二位数
.
附录A绝缘油介质损耗因素的实验方法（电阻率法）
A1 方法概要：绝缘油在交变电场作用下，可产生极化和电导损耗。
即介质损耗。
经大量的实验可知，绝缘油的偶极损耗是极微的，可忽略不计，即使油质已严重老化，电导损耗仍然是主要的。
绝缘油在直流电场作用下作定向运动，产生热而造成电能损耗，其中一些极性分子，在外加电场的作用下，顺电场的方向排列，产生极化电流，由于采用的电极杯，极化时间仅15~20S，能区别电容充电时间，因此选择这段时间测试的电阻率，也就能反映绝缘油电导和极化损耗，可按以下公式计算：
1
tgδ=——……………………………（A1）
ωCR
式中ω=2лf；
C——电极杯充油后的电容值，F；
R——绝缘油的电阻值，Ω
F——频率，H Z
A2使用20S所测得的电阻率，换算成油介质损耗因素。
因为是换算到工频50H Z时的油介质损耗因素，所以
3.6a×1012
tgδ=——————（%）……………………………（A2）
ερ1
式中ρ1——绝缘油的电阻率，Ω·cm
ε——绝缘油的介电常数；
a——油杯的转换系数（Y——18、Y——30型的a=1.1）。
A3ρ1应为20S的测量值，复试时应重新更换油样。
绝缘油试验方法及结果分析
变压器油要充分发挥它在设备中绝缘、散热冷却、 灭弧等多方面的功能作用，必须具备良好的物理特性、 化学特性以及电气特性。
1. 物理特性—外观颜色、密度、运动粘度、凝固点（倾点 ）、（闭口）闪点、界面张力、苯胺点
2. 化学特性—成分组成特性（碳型结构—属什么油基）、 水溶性酸（pH值）、酸值、水分、含气量、氧化安定 性、腐蚀性硫、颗粒度
2 所需设备及材料
钝化剂添加系统（含200kg油桶、磁力泵、三通阀、放气 阀、连接油管）
清洁用抹布、吸油纸足量 防雨用塑料薄膜足量 密封胶 扳手等紧固用工具 220V交流电源（须变电站提供并接至施工现场） 钝化剂适量
3. 管道连接示意图
4. 添加钝化剂操作步骤
退出变压器重瓦斯跳闸保护（带电添加时）。
500kV增城变电 500kV#2主变(B相) 500 站
500kV罗洞变电 ＃2主变压器A相 500 站
SUB－MRG SUB-MRT
1991-1-1 1991-1-1
1992-07-21
日本三菱 MISOBISHI
1993-5-7 三菱MITSUBISHI
229.0 227.4
500kV增城变电 500kV#2主变(C相) 500 站
称量钝化剂 按照添加量为100mg/kg进行计算，即将钝化剂按每10吨添 加1kg的比例计算出需求量并取整至尾数为5或0。例如： 主变铭牌标称油重60吨，则应使用的钝化剂为6kg。
连接管道及电源 根据管道连接图要求，连接好阀门及管道，并确保各个阀门均
处于关闭状态。将油泵电源接好，此时油泵应为关闭状态 。
0 0
0
油源
日本三菱油 尼纳斯油 壳牌油
克拉玛依油 兰炼油 来源不清
绝缘油体积电阻率检测细则
绝缘电阻测试记录绝缘电阻测试是一种用于评估电气设备或电线电缆绝缘性能的测试方法。
它旨在检测设备或电线电缆在正常操作条件下是否会发生绝缘故障，以及故障可能的原因。
绝缘电阻测试记录是测试的关键部分，它记录了测试的目的、步骤、结果和结论，以及可能的改进建议。
下面是一个绝缘电阻测试记录的示例。
测试项目：电气设备绝缘电阻测试测试日期：2024年1月1日测试地点：XXX工厂测试仪器：绝缘电阻测试仪测试目的：评估设备的绝缘性能，检测可能存在的绝缘故障和隐患，以提供改进建议。
测试步骤：1.准备工作：检查测试仪器是否正常工作，确保安全措施已经采取。
2.测试前准备：断开电气设备与电源的连接，确保设备已经处于关机状态。
3.测试连接：将测试仪器的正极与设备的绝缘引线连接，将测试仪器的负极与设备的接地线连接。
4.设置测试参数：根据设备的额定电压和预期的测试结果，设置测试仪器的电压和时间参数。
5.进行测试：按下测试仪器上的测试按钮，开始测试。
6.记录测试结果：记录测试仪器显示的绝缘电阻数值，并记录测试的时间。
7.结束测试：断开测试仪器与设备的连接，关闭测试仪器。
测试结果：1.设备名称：XXX设备2.设备额定电压：220V3.测试电压：500V4.测试结果：绝缘电阻数值为10MΩ，测试时间为1分钟。
结论：根据测试结果，XXX设备的绝缘电阻值达到预期标准，表明设备的绝缘性能良好。
建议：1.定期进行绝缘电阻测试，以确保设备的绝缘性能保持在良好状态。
2.如发现绝缘电阻值下降或异常，应及时进行维修或更换绝缘材料。
3.增加设备的绝缘电阻测试频率，特别是在高温或湿度环境下。
4.提供员工培训，加强绝缘电阻测试的重要性和操作规程的理解。
备注：本次测试记录仅适用于当前测试设备，如有其他设备需要测试，请另行记录。
经测试人员确认：姓名：XXX职务：XXX签名：______________________。
DL 421-1991 绝缘油体积电阻率测定法.
中华人民共和国电力行业标准DL 421—91绝缘油体积电阻率测定法中华人民共和国能源部1991-10-04批准1992-04-01实施本标准适用于测定绝缘油、抗燃油等液体介质的体积电阻率(Ω·cm)。
1 方法概要体积电阻是施加于试液接触的两电极之间的直流电压与通过该试液的电流比，即RUI(1)式中R——液体介质的体积电阻，Ω；U——电极间施加的电压，V；I——通过试液的电流，A。
体积电阻率是液体介质在单位体积内的电阻的大小，用ρ表示，以下简称电阻率。
2 引用标准2.1 GB 5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量。
2.2 GB 7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法3 仪器和材料3.1 绝缘油电阻率测试仪测试的范围108～1016Ω·cm，仪器的测量误差不大于±10%。
3.2 电阻率测试仪恒温装置包括配套的电极杯，温度能在50～100℃范围内自由调节。
温控精确度±0.5℃。
3.3 电极杯3.3.1 系采用复合式电极杯，结构紧凑，体积小，零部件容易拆洗，在重新装配时能不改变电极杯的电容量。
保护电极和测量电极的绝缘应良好，能承受2倍试验电压。
电极杯的规格和结构分别见表1和图1。
表 1 电极杯规格表3.3.2 电极材料采用不锈钢，电极表面经抛光精加工，支撑电极的绝缘采用聚四氟乙烯(或熔融石英、高频陶瓷等)，具有足够的机械强度和低损耗因素，并具有耐热、不吸油、不吸水图 1 Y型复合式电极杯1—屏蔽帽；2—测温孔；3—螺母；4—绝缘板；5—屏蔽环；6—排气孔；7—内电极；8—外电极和良好的化学稳定性。
3.3.3 为避免外部电磁场的干扰，引线、加热器和电极都应加有金属屏蔽。
3.4 秒表准确到0.1s。
3.5 试剂和材料3.5.1 溶剂汽油、石油醚或正庚烷。
3.5.2 磷酸三钠。
3.5.3 洗涤剂。
3.5.4 蒸馏水。
3.5.5 绸布或定性滤纸。
绝缘油体积电阻率检测细则
绝缘油体积电阻率检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a) 取样应在良好的天气下进行。
b) 环境温度不宜低于 5℃。
a) 环境相对湿度不大于80%。
1.2 待测样品要求a) 用洁净的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。
b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a) 熟悉绝缘油体积电阻率检测的基本原理和标准。
b) 了解绝缘油体积电阻率检测仪的技术参数和性能。
c) 掌握绝缘油体积电阻率检测仪操作方法和影响因素。
d) 了解被测样品取样、运输及保存的基本要求。
e) 熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f) 经过上岗培训并考试合格。
1.4 安全要求a) 执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b) 现场取样至少由2人进行。
c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。
d) 仪器接地应良好。
e) 油杯温度较高，使用专用工具提取电极杯。
注油和排油时注意不要触碰油极杯，防止烫伤。
f) 仪器在工作过程中，内部有高压，禁止在通电过程中插拔电缆。
1.5 检测仪器及材料要求1.5.1 主要仪器设备选用全自动绝缘油体积电阻率测试仪，技术功能要求如下：a) 体积电阻率测试电压：直流500V(采用2mm间隙电极)，充电时间60s。
b) 测量范围：1×106Ω·m～1×1013Ω·m。
c) 高阻测量正负误差：不大于l0%。
d) 具有空杯电极清洁干燥质量的检验功能。
e) 测试电极杯：采用三电极、内外电极双控温结构。
f) 电极间距：2mm±0.05mm。
g) 内外电极同心度偏差：小于0.05mm。
h) 空杯电容值：30pF±lpF。
i) 拆洗装配后空杯电容测量值与标称空杯电容值偏差：不大于2%，可实现自动进排油；j) 电极材料宜采用热膨胀小、加工光洁度高的不锈钢，15℃～95℃温度范围内空杯电容值变化不大于1％，有效测量面粗糙度优于Ra0.16µm。
04-500kV主变及电抗器绝缘油常规试验(检修方法)
一、安全注意：1、现场取油样时，应按照国家标准和电力行业标准进行取样，同时应注意与运行设备保持足够安全距离。
2、严格接照国家标准和电力行业标准测定法中的要求操作。
二、准备工作：1、准备试验用仪器, 仪表, 工具, 材料和人力；2、办理工作票，并取得工作许可；三、工具及材料：1、取油样：扳手，管钳，螺丝刀等常用工具，取样瓶子500-1000ml，玻璃注射器20-100ml，医用金属三通阀及透明胶管。
2、水溶性酸测定：pH比色计，比色盒，锥型瓶250ml，分液漏斗250ml，温度计0-100℃，水浴，pH试剂，试验用水（除盐水或二次蒸馏水），化学试剂（苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾、氢氧化钠、盐酸）。
3、酸值测定：锥型烧瓶200-300ml，球型或直型回流冷却器300ml，微量滴定管（1-2ml、分度0.02ml），水浴，氢氧化钾溶液，溴百里香草酚蓝指示剂（BTB）,无水乙醇（分析纯）。
4、水份测定：微水库仑分析仪，玻璃注射器0.5、50mml，1、2.5、50mml，无水甲醇、吡啶、碘、三氯甲烷分析纯，四氯化碳、乙二醇分析纯，高真空硅脂，变色硅胶5、油介损测量：交流电桥或油介损测试仪，高阻计（体积电阻率），电极杯，计时器，试验箱，玻璃器具。
6、油击穿电压：试验变压器及保护装置，电压调节器，峰值电压表，试验油杯。
7、含气量测定：1.（真空法）含气量测试仪；2.（气相色谱法）气相色谱仪，恒温定时振荡器，色谱柱，记录仪或数据处理机，100ml、10ml、5ml、1ml、玻璃注射器，牙科5号针头，橡胶封帽，密封脂或医用凡士林，标准气体，高纯氩气，高纯氢气，空气。
8、界面张力测定：界面张力仪，圆环，直径不少于45毫米的玻璃烧杯或圆柱形器皿，蒸馏水。
9、体积电阻率的测定：体积电阻率仪。
四、人员需求：技术员(或高级工人)1人，普通工人3人五、工期：1天六、工作步骤：1取样从变压器下部取样阀门取油样，先用干净甲级棉纱或布油阀门将擦干净，再放油冲洗干净。
绝缘油介损及体积电阻率测试仪国标
绝缘油介损及体积电阻率测试仪国标绝缘油介损及体积电阻率测试仪是广泛用于电力行业的一种测试设备，它用来检测绝缘油的电性能指标。
绝缘油是电力设备中保护绝缘体的重要组成部分，它的电性能直接关系到设备的安全运行。
根据国家标准，绝缘油介损及体积电阻率测试仪的测试方法和技术指标已经规范化。
在测试绝缘油介损时，设备将绝缘油样品置于电极之间，通过施加一定电压，并测量介损的大小，从而评估绝缘油的绝缘性能。
介损是指绝缘油在电场作用下产生的能量损耗。
在测试过程中，仪器会通过计算电场中的交流电功率来得出介损的数值。
绝缘油的介损越小，说明其绝缘性能越好。
体积电阻率则是指绝缘油的导电性能。
测试时，设备会施加一定电压，通过测量电流的大小，计算得出绝缘油的体积电阻率。
绝缘油的体积电阻率越大，说明其导电性能越差，绝缘性能越好。
绝缘油介损及体积电阻率测试仪的国标主要对仪器的准确性、稳定性以及测试结果的可靠性提出要求。
测试仪器必须经过严格的校准，确保其测试结果准确可靠。
此外，国标还要求测试仪器在使用时，必须保持良好的绝缘状态，防止外界因素对测试结果的干扰。
在进行测试时，必须注意操作规范，严禁接触设备的带电部分，以确保人身安全。
绝缘油介损及体积电阻率测试仪的国标对于电力行业非常重要，它为绝缘油的质量检测提供了科学的依据。
合格的绝缘油能够有效地防止设备因电击、漏电或短路等故障而发生事故，保障电力系统的正常运行。
因此，电力企业和维护人员在选购和使用绝缘油介损及体积电阻率测试仪时，应严格按照国标要求进行操作，确保测试的准确性和可靠性。
同时，也要定期对测试仪器进行校准和维护，提高其使用寿命和性能。
总之，绝缘油介损及体积电阻率测试仪国标的实施对于维护电力设备的安全运行具有重要意义。
通过规范化的测试方法和技术指标，我们能够及时发现绝缘油的质量问题，采取相应的措施，提高电力系统的可靠性和安全性。
同时，也提醒广大电力从业人员在使用测试仪器时要遵守操作规范，确保自身安全。
绝缘体电阻率
绝缘体电阻率绝缘体电阻率（InsulationResistance，简称IR）是指一定电压（常为500V）作用下绝缘体之间的电阻值。
IR的表示法为：Ω×M Ωcm，即一个数量级（OHM）乘以一定的数值（如1000），后跟用百分号表示的一个缩写。
例如：IR=1000Ωcm表示1000Ω，即1MΩ。
绝缘体电阻率测量是电气安全标准规定的一项重要评估参数，它表示在给定电压和温度下，绝缘体的绝缘强度，测量结果受诸如温度、温度变化、湿度、电动势及体积等因素的影响，有时也会受供电电压的影响。
1.电阻率的意义绝缘体电阻率本质上是指绝缘体两端之间的电阻值，即有多少电流从一端流到另一端。
它可以用来衡量和比较不同绝缘体的电绝缘性能，可以用来评估绝缘体是否绝缘良好以及是否符合使用要求。
2.测试方法绝缘体电阻率的常见测试方法有：原始测试（即用500V直流定电压）测试、湿室温度测量（110°C-150°C附近）、双电位技术测试以及暂态测试（击穿法）等。
3.绝缘体电阻率的指标不同绝缘体的电阻率要求是不同的，常见的指标如下：钢包绝缘：>1MΩcm绝缘漆：>10MΩcm绝缘体：>1GΩcm绝缘油：>1MΩcm四、绝缘体电阻率的应用绝缘体电阻率测量可以用来评估绝缘体的性能，还可以帮助衡量绝缘体电阻的抗热性能。
在电气测试中，绝缘体电阻率测量是电气安全标准规定的一项重要测试，它是电气安全评估的重要技术指标。
绝缘体电阻率测量在许多领域都有重要的应用，比如在电池、电机、发电厂、火车等领域。
它也可以用来监测绝缘体的变化情况，确定各种绝缘体的使用寿命以及判断绝缘体是否出现老化现象。
电力变压器绝缘油试验方法及步骤基础知识讲解
思考题
1、绝缘油的作用 2、标准代号表示的意义 3、我国在新变压器油方面有哪些标准？ 4、学会查阅标准、应用标准
三、充油电气设备对变压器油的要求 充油电气设备对变压器油的基本要求是： 具有较高的介电强度，以适应不同的工作电压， 具有较低的粘度，以满足循环对流和传热需要， 具有较高的闪点温度，以满足防火要求，
具有足够的低温性能，以抵御设备可能遇到的低温环境， 具有良好的抗氧化能力，以保证油品有较长的使用寿命。
化学特性：成分组成特性、水溶性酸、酸值、水分、活性 硫、氧化安定性
物理特性：外观、密度、粘度、倾点（凝点）、闪点、界 面张力、颗粒度、比色散、苯胺点
电气性能：击穿电压（绝缘强度）、介质损耗因素、体积 电阻率、析气性
（5）电力变压器分接开关：在电力系统，为了使变压器的输 出电压控制在允许变化的范围内，变压器的原边绕组匝数要 求在一定范围内调节，因而原绕组一般备有抽头，称为分接 头。利用开关与不同接头连接，可改变原绕组的匝数，达到 调节电压的目的。分接开关分为有载调压分接开关和无载调 压分接开关。
（6）电力变压器绝缘套管： 装在变压器 的油箱盖上,作用是把线圈引线端头从油箱 中引出，并使引线与油箱绝缘。电压低于 1KV采用瓷质绝缘套管，电压在10-35KV采 用充气或充油套管，电压高于110KV采用电 容式套管。
同心式绕组1-高压绕组 2-低压绕组
二、变压器附件
电力变压器的附件有油箱、油枕、分接开关、安全气道、 绝缘套管等。电力变压器的附件作用是保证变压器的安全 和可靠运行。
（1）电力变压器油箱：即油浸式变压器的外壳，用于散 热，保护器身（变压器的器身放在油箱内），箱中有用来 绝缘的变压器油。
1-油箱； 2-储油柜； 3-气体继电器； 4-安全气道
DL-T596-1996电力设备预防性试验规程解读
电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
1范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。
国网输变电设备状态检修试验规程
12规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，其最新版本适用于本规程。
GB/T 264《石油产品酸值测定法》
GB/T 507《绝缘油击穿电压测定法》
GB/T 511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） 》
13.4
巡检Routine Inspection
为掌握设备状态，对设备进行的巡视和检查。
13.5
例行试验Routine Test
为获取设备状态量，评估设备状态，及时发现事故隐患，定期进行的各种带电检测和停电试验。需要设备退出运行才能进行的例行试验称为停电例行试验。
Q/GDW 152《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》
13定义和符号
下列定义和符号适用于本规程。
13.1
状态检修Condition-based Maintenance
状态检修是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估，检修决策，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。
13.2
GB/T 6541《石油产品油对水界面张力测定法（圆环法）》
GB/T 7252《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
GB/T 7600《运行中变压器油水分含量测定法 （库仑法）》
GB/T 7601《运行中变压器油水分测定法（气相色谱法）》
GB/T 7602《运行中汽轮机油、变压器油T501抗氧化剂含量测定法（分光光度法）》
DL/T 429.2《电力系统油质试验方法 颜色测定法》
DL/T437《高压直流接地极技术导则》
DL/T 450《绝缘油中含气量的测试方法 二氧化碳洗脱法》