层燃燃烧方式及其设备锅炉原理.PPT

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第5章 5.2 层燃燃烧方式及其设备=西安交通大学-锅炉原理(课堂PPT)

第5章 5.2 层燃燃烧方式及其设备=西安交通大学-锅炉原理(课堂PPT)

条状炉排的通风截面比比较大,约为20%一40%, 空气在燃烧层中扩散较快,空气汇合面距炉排面 较近。空气汇合面即为燃烧层中燃烧最强烈的区 域。适用于挥发分高的煤。 板状炉排的通风截面比比较小,约为8%一20%, 空气送入相对集中,在燃烧层中扩散较慢,燃烧 层中的高温区距炉排面较远。适用于无烟煤或贫 煤
ab线:空气量的供给。
ef线:整个燃烧周期中 需要的空气量。
cd线:供入的空气实际 有效参与燃烧的量。
jk线:焦炭燃烧所需空 气量的变化。
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4、手烧炉改进燃烧的措施 (a) 改进操作, “少、勤、匀、快”。 (b)将固定炉排改成摇动炉排。
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(c)改变燃烧层结构,使挥发分在富氧情况下挥发,而消 除冒黑烟。双层炉排就是采用这种措施的一种方法。
结构简单、操作方 便、煤种的适应性 较 好 , 0 . 7 MW 以 下 采用。
1—炉排;2—燃烧层;3—炉室; 4—落灰室;5—炉门;6—灰门
பைடு நூலகம்12
(1)炉条
炉排由很多炉条组 成。 燃烧空气由灰门进 入,穿过炉排进入 炉排上的燃烧层。 有条状炉条及板状 炉条两种。
(a)条状炉排;(b)板状炉排
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3
为实现操作的机械化,已有很多炉排的结 构型式和与之相配合的辅助机构。 按燃料层相对于炉排的运动方式,有: ① 燃料层不移动的固定火床炉,如手烧炉 和抛煤机炉。 ② 燃料层沿炉排面移动的炉子,如倾斜推 饲炉和振动炉排炉。 ③ 燃料层随炉排面一起移动的炉子,如链 条炉和抛煤机链条炉。
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2. 层燃炉的热负荷
(3)手烧炉的燃烧过程 新煤受热有两个热源: 新煤下部灼热的焦碳层; 新煤表面受火焰及炉墙的辐射热。 新煤层是双面受热,温度上升快, 着火条件很好,也可认为手烧炉是 无限制着火。

锅炉燃烧设备 教学PPT课件

锅炉燃烧设备 教学PPT课件

第四节 链条炉排
一、链条炉排的结构 链条炉排的外形好像皮带运输机,链条炉排的种类很多,按其结构型式
一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。 1、链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排,炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,
主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻 铸铁制成。直接与前轴上的三个链轮相啮合。从动炉排片,由于不承受拉力,可 由强度低的普通灰口铸铁制成。
4、大快轻型链带式炉排 大块轻型链带式链条炉排是目前国内出现的一种新型炉排。 其主要特点是:
(1)工作可靠。 (2)重量轻。 (3)便于装卸。 (4)漏煤少。
二、链条炉排的燃烧特点 链条炉排的着火条件较差。煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热,因
而上面的煤先着火,然后逐步向下并且由后向前燃烧。 1、炉拱 炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。炉拱的主要作用是储蓄热量,调整燃
第五节 倾斜往复炉排
一、倾斜往复炉排的结构 倾斜往复炉排有两种,一种是较普遍的一般倾斜往复炉排,另一种是最近
几年发展起来的水冷往复炉排。 一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机
构等部分组成。 倾斜往复炉排炉和链条炉一样,为使煤顺利着火和加强炉内气体混合,也
需要布置炉拱。 二、倾斜往复炉排炉的燃烧特点 倾斜往复炉排炉的燃烧情况与链条炉相似,也采用分段送风和适当加入二
(3)筒式球磨机 筒式球磨机一般简称为球磨机,其结构主要由筒壳、钢球、电动机和减带
机构组成。 筒式球磨机的优点是,补充钢球不用停机,运动可靠,维护检修方便,使
用寿命长。缺点是,运转时噪单大,制粉系统复杂。 2、制粉系统 球磨机的制粉系统有储仓式和直吹式两种。 (1)储仓式制粉系统 (2)直吹式制粉系统 二、喷燃器及其布置形式 1、喷燃器的结构 喷燃器的作用是将制粉系统送来的煤粉和空气喷入炉膛,并使它们得到良

《锅炉原理》讲稿PPT

《锅炉原理》讲稿PPT
德国鲁齐循环流化床锅炉
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率,高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂,但也使这种锅炉的床温调节更加简便,过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的,装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统:
1)燃烧供给系统 2)汽水系统 3)空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量(额定蒸发量) 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力(MP)和温度(℃) 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度:150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度:215℃ 动力亚临界锅炉给水温度:260 ℃ (表1-1参数)
二.经济性指标
1.锅炉效率:锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势: 1、大容量:容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数:参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组:一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制: △△ △ ××-××/××-× (1)(2)(3) (4) (5) (6) (1):总体型式代号 (2):燃烧设备代号 (3):额定热功率或额定蒸发量 (4):额定争气压力或允许工作压力 (5):过热蒸汽温度或出/进水温度 (6):燃料种类代号

锅炉设备与原理chapter工业锅炉的燃烧设备PPT教案

锅炉设备与原理chapter工业锅炉的燃烧设备PPT教案
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• 4.链条炉的燃烧调节
链条炉的燃烧调节:主要是风量与给煤量调节。
• 因燃烧层温度很高,化学反应速度快,燃烧 速度主要取决于氧向焦炭的扩散速度和供给 量。↑风量,锅炉出力↑,反之出力↓。
• 当锅炉负荷变动时,先调节风量,然后调节 给煤量,即调整炉排速度与之匹配,协同跟 踪负荷的变化。
• 煤层厚度通过煤闸门人工调节。一般100~ 150mm左右。煤层 第34页/共142页 厚度通过试验确定。
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可按燃烧需要进行调节和分配风量,如
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• ⑵均匀送风
均匀送风是指沿链条炉排宽度方向的送风而
言。实验结论表明,风仓横向配风的均匀性与 进风口结构、小风仓的宽高比、风室内空气的 轴向气流和风仓密封性等多种因素有关,其中 以进风口尺寸的影响最为显著。
• 随风口与风室的截面比的增大而更趋于均匀。
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三、改善链条炉燃烧的措施
• 1.合理配风 • ⑴分段配风
• 链条炉的燃烧过程是分区段的,沿炉排 长度方向燃烧所需的空气量各不相同。
• 一般都采用“两端少,中间多”的分段
配风方式,即把炉排下的统仓风室沿长
度方向分成几段,互相隔开做成多个独 立的小风室。每 第35页/共142页 个小风室装设调节风门,
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停留时间;可减少炉排后端的漏风。
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• 3.链条炉排的结构型式
国产链条炉排:链带式、横梁式和鳞片式。
• ⑴链带式链条炉排
• 属轻型结构,适用小容量供热锅炉,见下图 5-10。
• 炉排片的形状似链节,这些“链节”串联形 成一个宽阔的环形链带。
• 主动炉排片:组成主动链环,直接与固定在 主动轴上的主动链轮啮合,担负传递整个炉 排运动的拉力。主动轴由电动机通过变速箱 驱 动 , 图 5第-119页0/共d14。2页

锅炉燃烧原理及燃烧设备

锅炉燃烧原理及燃烧设备
(2)抛煤机链条炉的二次风,一般布置在抛煤机上方和后墙水 冷壁下方:
布置在抛煤机上方的二次风略向下倾斜一些,原则上二次风 的有效射程不干扰抛煤行程为上;主要将由抛煤机抛出的(0~1mm) 细小煤屑压回火床上燃烧,以此减少飞灰损失;
在后墙水冷壁下方布置的二次风略向上倾斜一些,主要防止由抛煤 机抛出的大颗粒的煤(~30mm)抛落时,会对后墙下部水冷壁管和后 墙等造成磨损或砸坏事故。
炉排长度不超过2.2m,一般为铸铁
二、手烧炉燃烧特性 1、双面引火 2、周期性变化 看 、勤、快、少、匀
三、双层炉排结构
三、双层炉排结构
四、机械炉排结构
§4.2 手烧炉、链条炉、抛煤机 链条炉及其燃烧特点
第四章
一、链条炉 1.链条炉的构造
炉排的有效长度
重力
运动
燃烧
冷却
煤斗
煤闸门
炉排
除渣板(老鹰铁)
况,动力燃烧工况所在的燃烧区域为动力燃烧区 扩散燃烧区: 燃烧速度取决于气流的扩散速度的工况,扩散燃烧
工况所在的燃烧区域为扩散燃烧区 过渡燃烧区: 动力燃烧区及扩散燃烧区之间的区域为过度燃烧区
§4.1 燃料燃烧的基本概念
第四章
层燃炉燃烧d=15~25mm的煤块时,温度只需达到1000 ~1100℃左右,燃烧即处于扩散燃烧区,在保证火床稳 定的情况下,必须加强送风,提高空气与焦炭颗粒之间 的相对速度即可。
5.链条炉的运行 1)燃料性质对链条炉燃烧的影响 (1) 煤的粒度:堆积,通风阻力 (2) 煤的粘结性:通风 (3) 水分:与着火燃尽的关系(8~10%) (4) 灰分:灰熔点(<30%, >1200℃) 2)链条炉的燃烧调节
出力主要取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度。 (1) 燃料层厚度的调节:100~150mm (2) 给料速度 (3) 送风量调节:对适应负荷的变动最为灵敏

层燃燃烧方式及其设备西安交通大学锅炉原理课件

层燃燃烧方式及其设备西安交通大学锅炉原理课件
第39页/共58页
前拱和后拱的组合具有最佳的引燃和混合性 能,我国都采用 “人”字形前拱和“人” 字形后拱所组成的双“人”字形拱组
第40页/共58页
何谓二次风? 火床上方以压力送入炉膛的强烈气流。 作用:扰乱炉内气流,使之混合,降低q3和 炉膛α。 和混合炉拱相比,优点: 布置灵活,调节方便,炉膛结构简单。 缺点:消耗一定的能量。
1一下炉门(灰门);2一下炉排;3一中炉门;4一水冷炉排下集箱;5一上 炉门;6一汽锅;7一水第冷19炉页排/共;588页一炉膛出口;9一烟气导向板
挥发分在上炉排挥 发,由上炉门进入 的空气尚未进入氧 化区,挥发是在富 氧情况下进行,这 就从根本上避免黑 烟的形成。
双层炉排燃烧层结构示意图
Ⅰ一灰渣区;Ⅱ一氧化区;Ⅲ一还原区;Ⅳ一干燥干馏区
直接引燃的作用比间接引燃作用小得多。
后拱的作用在混合。后拱将后部大量富氧气 体引到 前部,并与前拱一起在前后拱间造成 诸如旋涡、对冲等的优良气体动力条件 。
第38页/共58页
中拱是布置在火床中部燃烧旺盛区的短拱
可看成是特低后拱中关键的一部分,是一种强对流型炉拱。 它能很容易地将高温烟气引入着火区,而又不使炉排后段 死灰区的低温烟气进入引燃区,因而具有很好的引燃性能。 另一优点是不会发生拱区的烟气闷塞或冒正压。
(1)炉排通风截面比 f tf
炉排面上各通风孔(缝 )截面积之和
f tf
炉排的总面积
100 %
第8页/共58页
炉排通风截面比须根据所用煤种、炉排型式、通 风方式等加以选择。
第9页/共58页
(2)炉排片冷却度
是可靠性指标。
为很好地冷却炉排片,应保证有一定的高度, 以足够的侧面积被空气冲刷冷却。

《锅炉燃烧系统》PPT课件

《锅炉燃烧系统》PPT课件

角度一次风导向锥,采用螺栓连接固
定在一次风管突扩台阶上
5、内二次风和外二次风风量和旋流
强度可调
6、形成一个“三高区”(煤粉浓度
高区、高温烟气回流混合区、高湍
动能区)
7、选取合理的内、外二次风导向锥
的角度 19
编辑版pp
未燃尽碳 NOx 停留时间
燃尽区
燃尽风口 NO 还原区
燃烧器 燃烧器 燃烧器
主燃区
为了防止煤粉浓缩器的磨损,在煤粉浓缩器的迎风面上贴 有耐磨陶瓷。
防止冲“掉牙”
编辑版pp
利用稳燃环实现快速点火和高火焰温度 在OPCC燃烧器中,靠近燃烧器处有个负压区,热烟气回
流促进着火并提高了燃烧效率。同时,在稳燃环中安装了 阻隔环,可使内二次风和外二次风向外扩展。因此,火焰 还原区域扩大,火焰长度被缩短,扩大的还原区域提高了 “焰内还原NOx”的能力。
一个好汉三个帮
5
编辑版pp
6
编辑版pp
单个煤粉燃烧器的一次风管
安装尺寸图
编辑版pp
关键结构1——煤粉浓缩器
燃烧器有一个锥型的煤粉浓缩器,两级煤粉浓缩器 对煤粉采用径向浓缩。煤粉浓缩器给煤粉一个径向 的速度分量,提高火焰稳燃环附近的煤粉浓度,提 高燃烧效率,提高燃烧器的低负荷稳燃、防止结渣 及降低NOx排放。
23
贴壁风 喷口
还原 风喷 口
上层燃 烧器
为什么采用如此多的燃烧器
• 为了提高锅炉的安全性和经济性,趋向于 采用小功率燃烧器因为单只燃烧器功率过大, 会带来以下问题: • (1)炉膛受热面局部热负荷过高,易于结 渣。 • (2)炉膛受热面局部热负荷过高,易引起 水冷壁的传热恶化和直流锅炉的水动力多值性。
前墙标高(m)

§5—2 层燃燃烧方式及其设备PPT67页

§5—2 层燃燃烧方式及其设备PPT67页
§5—2 层燃燃烧方式及其设备
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀,青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ,卓为 霜下杰 。
13、归去来兮,田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑,菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝,秋熟靡王税。
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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1
5.2 层燃燃烧方式及其设备
5.2.1 层燃炉的工作特性
1. 层燃炉的燃烧过程 特点: 金属栅格—炉排 (炉篦子). 有时也叫做"火床"燃烧。"火床"形象地表达 了这种燃烧方式的特点。
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2
也划分为预热干燥阶段、挥发分析出并 着火阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。
三项主要操作:
加煤 除渣 拨火
拨火就是拨动火床,平整和松碎料层, 使通风均衡、流畅,并除去燃料颗粒外 部包裹的灰层。
.
加煤时开启炉门,大量冷空 气涌入炉内,不仅使炉温降 低,而且破坏炉内负压,炉 排下的空气难以穿过燃料层 ,使燃烧情况恶化。炉门关 闭后,开始由于煤层厚,阻 力大而进风虽少。随着燃烧 的进行,煤层逐渐变薄,进 风也就逐渐增多。
ab线:空气量的供给。
ef线:整个燃烧周期中 需要的空气量。
cd线:供入的空气实际 有效参与燃烧的量。
2.床层的几种状态
(a)固定床;(b)流动床;(c)鼓泡床;(d)湍流床;(e)快速床;(f)喷流床
固定床:床料高度未发生明显的变化。 流动床:料层高度发生变化,未产生大量的气泡,扰动并不强烈。 鼓泡床:床内大量气泡,不断上移,小气泡聚集成较大气泡穿过料层并破裂,两相混合强 烈,与水被加热沸腾时的情况相似。但料层还可看到比较清晰的界面。 湍流床:床料内气泡消去,看不清料层界面,但床内仍存在一个密相区和稀相区。 快速床:床料上下浓度更趋于一致,但细小的床料颗粒将聚成一个个小颗粒团上移,在上 移过程中有时小颗粒团聚集成较大粒团,较大粒团一般沿流动方向呈条状。 喷流床:空气速度再增加时,床料将均匀地、快速地全部喷出床外,也称做气力输送。 流动床、鼓泡床、湍流床、快速床都可称为流化床。
结构简单、操作方 便、煤种的适应性 较好 ,0.7MW以下 采用。
1—炉排;2—燃烧层;3—炉室; 4—落灰室;5—炉门;6—灰门
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(1)炉条
炉排由很多炉条组成 。
燃烧空气由灰门进入 ,穿过炉排进入炉排 上的燃烧层。
有条状炉条及板状炉 条两种。
(a)条状炉排;(b)板状炉排
.
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条状炉排的通风截面比比较大,约为20%一40% ,空气在燃烧层中扩散较快,空气汇合面距炉排 面较近。空气汇合面即为燃烧层中燃烧最强烈的 区域。适用于挥发分高的煤。
为很好地冷却炉排片,应保证有一定的高度 ,以足够的侧面积被空气冲刷冷却。
空气冷却炉排片的程度用冷却度来表示。冷 却度是被空气冲刷的炉排片侧面积与同燃料 层接触的炉排片表面积之比,即
2炉排片高度 炉排片宽度
.
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5.2.2 固定炉排炉
1. 手烧炉
加煤、拨火、除灰 都由人工操作,强 度大,效率低,冒 黑烟。
而二氧化碳逐渐增多形成氧化区。继而氧气不足,氧仍缓慢
减少,而一部分二氧化碳还原成一氧化碳,形成还原区。最
后经过新煤的干燥干馏区。
.
15
手烧炉煤中的挥发分在干燥干馏区挥发,是 在严重缺氧的条件下挥发的,必然产生碳黑 而冒黑烟。
不论是任何种类的机械化层燃炉或室燃炉, 只要是挥发分是在缺氧情况下挥发,都会冒 黑烟。
(1)炉排面可见热负荷
火床炉中绝大部分燃料是在炉排上燃烧的,用一 个所谓的“炉排面可见热负荷”来表示燃烧的强 烈程度。
炉排面可见热负荷是炉排单位面积在单位时间内 燃烧燃料所放出的热量,单位为kW/m2。
.
5
qlp
BQar,net Alp
B —单位时间进入炉子的燃料量;
Alp —炉排有效面积; Qar,net —燃料的应用基低位发热量。
碳黑是0.5~lμm的固体碳末,很难燃烧,并 由于很细,一般旋风式等除尘器难以捕捉, 因而随烟气排出而形成黑烟。
.
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(3)手烧炉的燃烧过程
新煤受热有两个热源:
新煤下部灼热的焦碳层;
新煤表面受火焰及炉墙的辐射热。
新煤层是双面受热,温度上升快, 着火条件很好,也可认为手烧炉是 无限制着火。
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图1-4手烧炉空气供需情况
板状炉排的通风截面比比较小,约为8%一20% ,空气送入相对集中,在燃烧层中扩散较慢,燃 烧层中的高温区距炉排面较远。适用于无烟煤或 贫煤
.ห้องสมุดไป่ตู้
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(2)燃烧层结构及气体成分
Ⅰ一灰渣区; Ⅱ一氧化区; Ⅲ一还原区; Ⅳ一干燥干馏区
空气从炉排下送入,先经灰渣区,空气中的氧没有变化。然
后流过灼烧的焦炭层,焦炭在燃烧,空气中的氧逐渐减少,
对于某一种炉子型式,燃烧某一种燃料, 炉排面可见热负荷有一合理的限值。
.
6
(2)炉膛容积可见热负荷
仍有一部分可燃物在炉膛容积中燃烧。
与炉排面热负荷相应,还有一个炉膛容积可 见热负荷,单位为kW/m3。
qV
BQar,net Vl
Vl —炉膛容积。
.
7
也应有一个合理的限值。但范围较宽。
“可见”二字
是因为在火床炉中要分别测出燃料在火床上 和炉膛容积中的燃烧放热量是非常困难的, 所以在炉排面和容积热负荷中,都是有条件 地把燃料燃烧的全部热量作为比较基础,而 以“可见”二字来区别于其它。
挥发分在上炉排挥 发,由上炉门进入 的空气尚未进入氧 化区,挥发是在富 氧情况下进行,这 就从根本上避免黑 烟的形成。
.
8
3. 炉排片的工作特性 炉排片必须满足通风和冷却的要求。 指标主要有炉排通风截面比和炉排片冷却度。
(1)炉排通风截面比 f tf
炉排面上各通风孔(缝 )截面积之和
f tf
炉排的总面积
100 %
.
9
炉排通风截面比须根据所用煤种、炉排型式、通风 方式等加以选择。
.
10
(2)炉排片冷却度
是可靠性指标。
jk线:焦炭燃烧所需空 气量的变化。
18
4、手烧炉改进燃烧的措施 (a) 改进操作, “少、勤、匀、快”。 (b)将固定炉排改成摇动炉排。
.
19
(c)改变燃烧层结构,使挥发分在富氧情况下挥发,而消除 冒黑烟。双层炉排就是采用这种措施的一种方法。
1一下炉门(灰门);2一下炉排;3一中炉门;4一水冷炉排下集箱;5一上 炉门;6一汽锅;7一水冷炉排. ;8一炉膛出口;9一烟气导向板 20
.
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为实现操作的机械化,已有很多炉排的结 构型式和与之相配合的辅助机构。
按燃料层相对于炉排的运动方式,有:
① 燃料层不移动的固定火床炉,如手烧炉 和抛煤机炉。
② 燃料层沿炉排面移动的炉子,如倾斜推 饲炉和振动炉排炉。
③ 燃料层随炉排面一起移动的炉子,如链 条炉和抛煤机链条炉。
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2. 层燃炉的热负荷
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