外包装检验标准盒
GMP质量体系外包装盒检验操作规程
GMP质量体系外包装盒检验操作规程1.目的与适用范围本操作规程的目的是确保外包装盒的质量符合GMP要求，保证药品包装的完整性和安全性。
适用于药品生产企业的包装车间及相关质控人员。
2.定义与缩写2.2 GMP：Good Manufacturing Practice，良好的生产规范。
3.操作程序3.1外包装盒进货检验3.1.1外包装盒的供货商应符合GMP要求并提供相关的合格证明。
3.1.2外包装盒应进行外观检查，包括盒身是否完整、无破损、无褪色、无划痕等。
3.1.3外包装盒应进行尺寸检查，包括长度、宽度、高度等是否符合规定。
3.1.5外包装盒上的说明书应进行检查，包括内容是否完整、清晰、无错别字等。
3.1.6检查结果符合要求的外包装盒，应进行入库验收，并进行相应的记录。
3.2外包装盒仓库管理3.2.1外包装盒应按照相应规定进行分类存储，并保持清洁、无尘、无异味。
3.2.2外包装盒在仓库中应进行定期的盘点，确保库存量与实际数据相符。
3.2.3外包装盒的领用应按照相应程序进行，确保使用的是合格的外包装盒。
3.2.4外包装盒在仓库中的发货应按照相应程序进行，确保所发的外包装盒符合质量要求。
3.3外包装盒装箱检验3.3.1外包装盒装箱前应进行外观检查，包括盒身是否完整、无破损、无褪色、无划痕等。
3.3.2外包装盒装箱前应进行尺寸检查，包括长度、宽度、高度等是否符合规定。
3.3.3外包装盒装箱前应对每个箱子进行编号或标记，方便追溯和管理。
3.3.4装箱后的外包装盒应按照相应的标准进行堆码，确保包装的稳定性。
3.3.5外包装盒装箱后应进行验收，确保装箱质量符合要求。
3.4外包装盒使用质量控制3.4.1包装车间应按照相应程序进行外包装盒的使用。
3.4.2外包装盒在使用前应进行外观检查，包括盒身是否完整、无破损、无褪色、无划痕等。
3.4.3外包装盒在使用前应进行尺寸检查，包括长度、宽度、高度等是否符合规定。
3.4.4外包装盒使用过程中应注意保持器械的清洁，并防止污染。
精品包装盒检验标准
精品包装盒检验标准精品包装盒是产品的外在形象，直接关系到产品的形象和质量，因此包装盒的质量检验尤为重要。
为了确保精品包装盒的质量，制定了一系列的检验标准，以便在生产过程中进行检验，保证产品质量。
下面将介绍精品包装盒的检验标准。
首先，对于包装盒的材料要求。
包装盒的材料应符合国家相关标准，应该是无毒、无害、环保的材料。
在检验时，要对原材料进行抽样检测，检测材料的成分、含量，以及是否符合国家相关标准。
同时，还要对材料的强度和耐磨性进行测试，确保材料的质量。
其次，对于包装盒的印刷要求。
包装盒的印刷应该清晰、色彩饱满、无色差、无漏印、无脱落。
在检验时，要对印刷样品进行放大观察，检查印刷的清晰度和色彩是否符合要求。
同时，还要进行摩擦测试和湿度测试，确保印刷的牢固性和耐久性。
再次，对于包装盒的成型要求。
包装盒的成型应该整齐、无破损、无毛刺、无错位。
在检验时，要对成型样品进行外观检查，检查成型的整齐度和完整度。
同时，还要进行压力测试和抗拉测试，确保成型的牢固性和稳定性。
最后，对于包装盒的包装要求。
包装盒的包装应该牢固、美观、无破损、无错位。
在检验时，要对包装盒进行包装后的外观检查，检查包装的牢固度和美观度。
同时，还要进行振动测试和压力测试，确保包装的耐用性和保护性。
总之，精品包装盒的质量检验标准涉及到材料、印刷、成型和包装等多个方面，需要综合考虑。
只有严格按照标准进行检验，才能确保包装盒的质量符合要求，提升产品形象，增强竞争力。
希望生产企业能够重视包装盒的质量检验工作，确保产品质量，赢得消费者的信赖和支持。
包装材料检验标准
附件1文件编号：XYLT/ZLB/017包装材料验收标准一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。
2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。
三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。
2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。
3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。
四、引用标准：1．GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/T 10004–1998 耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T 10005–1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋4．GB 6543–2008 瓦楞纸箱5．GB 12904-2003 商品条码6．GB 191–2000 包装贮运图示标识7．GB 9683–88 复合食品包装袋卫生标准8．YS/T 435–2000 易拉罐罐体用铝合金带材9．GB 7718–2004 预包装食品标签通则10．GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则11．GB/T 11680－1989 食品包装用原纸卫生标准12．GB/T 13024-2003 箱纸板五、检验程序1.运输要求：运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施。
2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。
如果标样有所改动，请及时通知质量部。
2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1表22.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。
箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T 10005—1998要求。
包装纸箱检验标准
3、摇盖、外摇盖合拢无差参，大型箱≤8mm,中小型箱≤5m；
4、摇盖合拢无明显离缝（离缝≤5m）；
5、钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，不许有锈斑、剥层、龟裂等使用上的缺点；
6、钉针间距均匀，单钉间距≤55mm，双钉间距≤75mm，首尾钉至压痕边线的距离为：1.3±0.5mm
纸质重量g符合图纸要允许1平方米面积偏负差10g纸张撕破应有韧性度往复5次以上纸箱不得有裂粘合力纸箱不得有离层每层纸撕开检查每层纸之间应有粘合力纸张不应有离层的现象强度强度外箱叠好后对角施加外力外形应无明显的变形2浴缸类包装外箱外箱长度尺寸在1m至2m之间施加外力为90kg五金类包装外箱外箱长度尺寸在03m至1m之间施加外力为50kg
a)产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定；
b)运输时应使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具；
c)存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，应避免雨淋、暴晒和污染，并严禁大型物品挤压；
d)产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A：
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
2、五金类包装外箱（外箱长度尺寸在0.3m至1m之间）面纸基重200g，底纸基重120g。
纸质重量（g）符合图纸要求，只允许1平方米面积偏负差10g，纸张撕破应有韧性，摇盖经开、合180度，往复5次以上，纸箱不得有裂缝
粘合力
纸箱不得有离层，每层纸撕开检查
每层纸之间应有粘合力，
纸张不应有离层的现象
强度
强度
外箱叠好后，对角施加外力，外形应无明显的变形
2、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在源自m至2m之间）施加外力为90KG；
外包装箱系列检验标准
跌落试验操作步骤，按正常运输轴向开始对包装进行测试：记录测试的实际轴向。
a）测试面3（底面）中最易损坏的角，测试2-3-5角；
b）从所测试的角所散发的最短边。
c）从所测试的角所散发的次长边。
d）从所测试的角所散发的最长边。
e）平面跌落最小面中的一个。
f）平面跌落相对应的最小面。
g）平面跌落中间面中的一个。
h）平面跌落相对应的中间面。
i）平面跌落最大面中的一个。
j）平面跌落相对应的最大面。
检查外包装和产品。
经过检查，试验后的产品符合产品规定的要求，可视为通过测试。
外包装箱与内包装彩盒检验标准
编号：QC—CL—ZX001 版本：04
修定日期20121105
外观要求
1.盒体应完整无破损
2.印刷字体图案必须与样板或设计图纸一致
3.纸质应与订单要求一致
4.不可有受潮现象
5.字体图案清晰无误
尺寸要求
1
检验水平S-4 AQL CR=0.65 MAJ=1.0 MIN=4.0
编制：曾辉审核：批准： 2
编制：曾辉审核：批准： 3
编制：曾辉审核：批准： 4
编制：曾辉审核：批准： 5
编制：曾辉 审核： 批准：
6
编制：曾辉审核：批准：7
编制：曾辉审核：批准：8
编制：曾辉 审核： 批准：
9
编制：曾辉审核：批准：10
江门市艺光科技开发有限公司
外包装箱与内包装彩盒检验标准
编制：曾辉 审核： 批准：
执行日期：
11。
包装盒外观检验规范
包装盒成型必须符合设计要求，不得变形、歪斜或其他不良
不能有压线走位，上下盖必须咬合一致
成型后不能变形,
缝隙不能大于1.5 mm，外尺寸要准确。
性能测试
脱色试验
以5公斤的力对搓10次不脱色；油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮都不脱；
耐破度试验
供应商提供测试报告
耐折合度试验
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复50次,面纸,底纸,无裂缝.
检验项目
标准要求
检验结果
合格否
检验结论：
合格（）不合格（）
检验员：日期：
不合格品处置：
让步接收：（）返工（）返修（）降级（）报废（）
批准：日期：
成品检验记录
编号：DXC-8.1.3-03序号：
产品名称
型号规格
生产单位
进货日期
进货数量
验证数量
检验方式
检验项目
①包装盒图案文字清晰
②包装盒图案文字模糊，在30cm处观察能清楚辨别
③包装盒图案文字模糊，在30cm处观察不能清楚辨别
坑纹方向错误
坑纹方向必须满足设计要求
①包装盒坑纹方向与设计要求不符
②包装盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向同向
③包装盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向反向
●
开口错误
⑤彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.3 mm，且文字模糊
⑥如为客户LOGO或客户标志性颜色，不能有套色不准现象
强度
供应商提供强度测试报告，报告不合格或报告合格抽检不合格
露坑
包装盒表面不能有明显的露坑
①包装盒表面不能有明显的露坑现象
②包装盒表面的露坑，在30cm处观察不明显，手摸无凹凸感
盒子的品质检验标准有哪些？
盒子的品质检验标准有哪些？盒子作为包装行业中不可或缺的一种包装形式，经常用于商品的运输和存储。
为了保证盒子的品质，我们需要进行一系列的检验。
下面是盒子的品质检验标准，以供参考：一、外观检验1.1 盒子的外观应该整洁、无划痕、无凹陷，在光线的照射下不应有明显的异物或光斑。
1.2 盒子的尺寸应符合设计要求，无明显的变形或变色。
1.3 盒子的印刷品质应良好，无模糊、漏印等问题，并且图案的颜色和对比度应符合设计要求。
1.4 盒子的拼接部位应牢固，不可有明显的开裂或脱胶现象。
二、物理性能检验2.1 盒子的压缩强度应符合标准，能够承受一定的外力而不会变形或破裂。
2.2 盒子的抗湿和防水性能应良好，能够在潮湿环境下保持稳定的结构和印刷品质。
2.3 盒子的耐冲击性能应符合标准，能够保护商品免受外部冲击的影响。
2.4 盒子的重量应符合设计要求，过重或者过轻的盒子都会影响商品的运输和使用。
三、材料质量检验3.1 盒子的材料应符合环保要求，不应含有对人体有害的物质。
3.2 盒子的纸张质量应良好，不应有明显的纤维断裂、破损或纸面泛黄。
3.3 盒子的胶水和油墨应符合国家标准，不应有刺激性气味，不会对商品造成污染。
四、功能性能检验4.1 盒子的开口和关闭方式应方便易用，不易损坏或变形。
4.2 盒子的封口性能应良好，能够有效地防止外部物体进入盒内。
4.3 盒子的堆码能力应符合要求，能够承受一定的重叠压力而不会倒塌或变形。
4.4 盒子的透气性能应良好，避免商品在密闭环境中产生潮湿或氧化。
五、质量控制检验5.1 盒子的加工精度应符合要求，不应有明显的误差或偏差。
5.2 盒子的生产工艺应合理，避免出现明显的生产瑕疵或者工艺缺陷。
5.3 盒子的生产批次应进行追踪，以便及时发现和排查生产问题。
5.4 盒子的包装和运输处理应符合标准，避免在包装和运输过程中产生损坏。
以上是盒子的品质检验标准，通过严格按照这些标准进行检验，可以保证盒子的品质和性能符合要求，从而确保商品的质量和安全。
包材检验标准
精片瓶子
1、外观质量要求(1)不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异 物。 2、瓶口：无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。 3 、螺纹须光滑平整，无变形、残缺、粗糙现象。 4 、合模线：不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 5 、瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 6、瓶身厚薄均匀在接收范围之内。 7、瓶所有部位都不应有裂纹及破损。 8、气泡：主视面允许Φ ≤0.5mm的1个或2个气泡但不影响LOGO及版面；非主视面允许Φ ≤1mm的3个以下气泡且不影响版面； 但不允许有破气泡。 9、材质要求：材质要求与标准样一致。 10、规格尺寸须符合图纸或样品的要求。 11、配合性要求：瓶与盖（喷头）、垫片、内塞(内碗)需配合顺畅，不得有过紧、过松、歪头、滑牙现象；瓶与盖（喷头） 之间的距离在0.3-0.8mm之间。 12、净含量要求：内容物灌装至容器肩部位置时（美观灌装高度），需大于产品标示值小于产品
内外包 检验标准
1、尺寸与材质要求 (1)尺寸及结构按技术图纸要求测量， (2) 按本司设计图纸要求检验；没有具体说明的情况下,则按供应商常规或样品检验,其中木盒要求材质不能潮,发霉,腐蚀等, 如木盒为胶合板,则胶合板中不得留有夹杂物, 即不影响板面平整和不影响胶合质量,胶合板不许有拼接。 2、外观要求 木质包装盒 （1）表面应平整,不得有毛刺,划痕,虫眼,鼓泡，变形，缺料等； （2）箱子上的活页，扣子及螺钉,要求表面光洁,不能生锈,发黑,发黄,毛刺等； （3）活页及扣子要求钉子钉实,不能有松动,离缝等； （4）如要求有印刷的,要求表面印刷内容要符合图纸,不能有歪斜,要求清晰完整。 3、装上内衬及产品实配,要求松紧到位，盖上盖子扣好,不能出现挤压现象,不能有离缝,胀鼓。 1、外观质量要求(1)不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染,瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异 物。 2、瓶口 无大口、小口、裂纹、破损、毛刺；瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性。 3、合模线 不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。 4、瓶底无凹凸变形及影响平稳性。 5、瓶身厚薄均匀在接收范围之内。 酒瓶 6、材质要求：材质要求与标准样一致。 7、规格尺寸须符合图纸或样品的要求。 8、配合性要求：瓶与盖、垫片、内塞(内碗)需配合顺畅，不得有过紧、过松、歪头、滑牙现象。 9、净含量要求：内容物灌装至容器肩部位置时（美观灌装高度），需大于产品标示值小于产品105%标示值。 10、瓶身文字印刷高度与样品及设计稿一致，文字清晰无色差。 1、尺寸及材质要求 （1）尺寸按设计图纸要求测量,其中彩盒长度尺寸公差可在 1.5MM内,宽与高要求在1MM之内； (2)材质要求按技术图纸，主要测试方式为:图纸要求的克数,主要是以每平方米的克数,再跟据实物面积及称其重量算,就可知 道是否符合图纸要求克数，图纸没有要求的，就按其公司常规要求或根据样品对照检验； (3) 标贴类底部胶质要求按设计图纸检验(有强胶,普胶，可移除性不干胶等),如没有要求,则按普胶检验接收,不能出现粘不 牢或起翘现象。 纸类包装盒 2、外观要求 （1）要求表面不能破损,划伤,折皱,脏污;切边整齐等； (2)印刷图案及字样要求清晰完全,不能有油墨,脏污等； （3）标贴条形码印刷要求一定不能断线,双影或模糊不清等(条码不良印刷,会导致条形码无法扫描,属A级不合格项目)。
10--包装盒检测标准
测试 目视
5次/批
4 其他
序号
更改项 目
标记 处数
更改记录 更改内容
更改文件号
签字
备注 日期
注：1、受控文件未经允许不得随意更改外传，如需更改内容需经质量部审核批准。2、性能指标和关键尺寸重要性：A 外观和一般非关键尺寸重要性为：B
2 尺寸
尺寸
口罩箱误差应在±1cm之内。 口罩盒误差应在±1mm之内。
A
米尺
箱盖和箱体连接处经开合180°往
强度（只针对 复5次，外层不得断裂，内侧如有 包装箱） 裂口长度不得大于8mm。应能存放
A
3 性能
20kg物体，能承受ຫໍສະໝຸດ 0kg压力。连接口罩盒胶粘连接，牢固可靠。口罩 箱接头处钉合牢固，纸张与瓦楞粘 A 连应牢固。
xxxx有限公司
原材料检验标准
材料名称 材料规格
包装盒
编码 JH--ZJ-01
序号
检验项 目
1
外观项 目
检验名称 产品外观 文字图案
检验标准卡
技术标准
重要度
清洁、平整、无明显的外观不良和 其它使用上的缺陷
B
印刷清晰，文字图案准确、涂色均
匀，清洁无污点。
B
检验方法 检验频次
目视
目视
一般检验水平 (II)
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QB 内蒙古河套酒业集团企业标准
包装材料――盒检验标准
2010—12—05发布2010—12—24实施──────────────────────────────────────
内蒙古河套酒业集团发布
QJ/NHJ JG.2.12-2008
前言
本标准参照GB/T 6543-2008 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》本标准由内蒙古河套酒业集团技术中心提出与归口。
本标准由内蒙古河套酒业集团技术中心负责起草与修订。
本标准主要起草人：
本标准于2010年首次发布。
包装材料――盒
1 范围
本标准规定了酒盒的试验与检验。
本标准适用于本公司酒盒的试验与检验。
2 规格性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO780：1997，MOD）
GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT）
3 要求
3.1 材料
3.1.1 制造酒盒用纸，应符合我公司的产品执行标准要求的规定，
3.1.2酒盒应使用有足够接合强度的符合有关标准规定的粘合剂。
4. 尺寸与偏差
4.1酒盒的外尺寸应符合产品执行标准要求的规定。
4.2 酒盒的尺寸公差为单瓦楞纸箱±2mm，（内部规定）
4.3 质量与结构
4.3.1 酒盒粘合质量应均一，不得有粘合不良、不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。
4.3.2酒盒表面洁净、平整、粘贴牢固，无开胶、漏胶、起泡、起膜、擦伤划痕现象。
4.3.3文字、图案、清晰、完整、颜色均匀、符合封样，95％接近原样（无明显色差）。
印刷套印准确，无重印、套印不准的现象。
4.3.4腹膜产品要求复合牢固、到位、透明度好，无明显气泡水印，脏点和折皱
4.3.5 酒盒的摇盖应牢固，可以经受多次开合，经
5.2试验面层不得有裂缝，
5 检验与试验
5.1 检验
对材料、尺寸、质量与结构进行检验，应符合4.1~4.3的有关规定。
5.2 试验
5.2.1 测定内尺寸时，应将酒盒支撑成型，相邻面夹角成90°在搭舌上距摇盖压痕50mm处分别量取长度和宽度，以盒底与盒顶两内摇盖间的距离量取盒高；
5.2.2酒盒经先合后开180°往复3次检验其面层和里层是否有裂缝。
，
6 检验规则
6.1 出厂检验
按3.1的要求对产品的材质、尺寸与偏差、质量与结构要求进行确认和检验。
6.2 组批与抽样方案
6.2.1 一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
6.2.2 所有项目按照GB/T2828.1—2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平I，AQL=6.5，见表2。
6.3 判定规则
6.3.1 按5.1、5.2检验项目的要求对酒盒进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱不合格。
若同一项目有两个及以上酒盒不合格时，则这些酒盒不合格。
6.3.2 摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 包装标志应符合GB/T191的规定。
7.2 酒盒的包装方式和要求由供需双方商定。
7.3 酒盒在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损酒盒质量的运输、装卸方式及工具。
7.4 酒盒应贮存在通风干燥的库房内，短期露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。