丝网除沫器操作气速和直径计算过程
(自己编)丝网除沫器计算
结论： 结论：
丝网除沫器效率满足设计要求
液泛气速核算 发生液泛的气速为： 其中K值取值为 K
V f = K (ρL −ρg ) /ρg
0.484484883 0.201
结论： 结论：
正常操作时丝网除沫器不会发生泛液， 正常操作时丝网除沫器不会发生泛液，校核合格 Nhomakorabea2
3
丝网参数 气体流量 气体密度 气体黏度
Kg/h Kg/m3 Kg/(m*s) 3 Kg/m μm mm Kg/m 3 Kg/m mm m2/m3 mm mm
3
33220 76.8 0.0000109 523 100 0.99 50 SP型 SP型 168 7930 1200 529.6 0.23 300 0.9788 159 10 0.129171498 0.120153356
V304丝网除沫器计算说明书 V304丝网除沫器计算说明书 304
m ρG μG 液体密度 ρL 设计要求：气体中的液滴粒直径 dL 有效率 E 支撑环宽度 B 假定丝网类型： 假定丝网类型： 丝网容重 ρ1 丝网密度 除沫器直径 D 丝网比表面积 a 丝网除沫器丝网丝直径 dw 丝网高度 H 丝网孔隙率 ε 丝网层数 n 丝网除沫器效率校核 取液滴直径 dL 气体流速 VG=V/S 气体处理量V=m/ρ G V=m/ρ 丝网除沫器有效截面积 S 惯性分离系数
μm m/s m /s m
2
0.930184744 0.149706806
ρL d L V G K = 18 μ G d W
圆丝的靶效率 丝网的层数 N
η=
K K + 0.82
0.154383578 159
针对液滴粒径dL=10 μm的效率
丝网除雾器
1. 金属类： 各种牌号的不锈钢丝、合金丝、蒙耐尔丝（monel）、因科镍（incoloy）、纯 钛丝、纯镍丝、磷铜丝、黄铜丝、镀锌铁丝等。
2. 非金属类： 聚四氟乙烯（F4）、聚醛氟乙烯（F46）丝、聚丙烯丝（PP）、聚乙烯丝（PVC） 等。
3. 金属丝与非金属丝交织： 不锈钢与玻璃纤维混编等。
1. 升气管型丝网除沫器
升气管型丝网除沫器安装在设备顶部的升气管下端，分 A、B 两种形式。见图 2、 图 3。
2. 缩径型丝网除沫器
在设计的丝网除沫器的直径小于筒体设备的直径时，安装时需要加装一短节， 称为缩径型丝网除沫器。它分为上装式和下装式。
注：丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方，或者只有设备法兰时， 选用上装式丝网除沫器。当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
θ---系数（取决于除沫要求）。 ② 装在下凹升气隔板下方的除沫器（参见图 7）
HP=(D/4)+2d2+600Ht
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 Ht＞1350mm
注:Ht 为顶层塔盘到丝网底面的距离。
③ 重叠塔中间的除沫器（参图 9）
HP=(D/4)+2d1+600
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 1425mm＜Ht＜2700mm
相关技术资料：（欢迎索取）
1. 塔填料产品手册 2. 金属丝网产品手册 3. 气液过滤网上海市企业标准（沪 Q/YSZZ88-91） 4.HG5 标准丝网除沫器的尺寸和图号对照 5. 丝网除沫器工艺性能测试研究 6. 丝网除沫器的使用介绍
荟安产品手册之一
-２-
丝网除沫器
丝网除沫器操作气速和直径计算过程
1、 操作气速的计算
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
（1）计算液泛速度
液泛速度计算公式为：
式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，s m / K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取
L ρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kg
g ρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg
（2）计算操作气速
求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择：
f g V V )8.0~5.0(= 式中：g V —操作气速，s m /
2、除沫器直径的计算
丝网除沫器直径的计算，由所需的气体处理量和操作气速有关。
圆形的丝网除
沫器，其直径由以下公式计算确定：
式中：D —丝网除沫器计算直径，m
Q —丝网除沫器的气体处理量，即每秒钟通过丝网除沫
器的气体体积，s m /3
g V —操作气速，s m /
3、F616A12丝网除沫器的计算过程.。
丝网除雾器
1． 操作气速
气体通过丝网的气速应选取适宜。气速过底，雾沫在气体中的惯性太小，处于 飘浮状态，通过丝网层时雾沫在丝网中飘浮而不能除净；气速太高，聚集的液滴不 易从丝网中下落，液体充满丝网，造成液泛，使被捕集的液滴又飞溅起来，又被气 体夹带走，从而降低除沫效率。操作气速与除沫效率的关系见图表一。
θ---系数（取决于除沫要求）。 ② 装在下凹升气隔板下方的除沫器（参见图 7）
HP=(D/4)+2d2+600Ht
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 Ht＞1350mm
注:Ht 为顶层塔盘到丝网底面的距离。
③ 重叠塔中间的除沫器（参图 9）
HP=(D/4)+2d1+600
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 1425mm＜Ht＜2700mm
式中：
Q-----气体处理量（m3）
荟安产品手册之一
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丝网除沫器
Vg----操作气速 （m / s） 若丝网除沫器为长方形，则 A、B 两边长的关系为：
B=Q/VgA
(米) …………………………………………(d)
若丝网除沫器为正方形，则边长 A 为：
A=（Q/Vg ）1/2
(米) ………………………………………(e)
Gc---重力加速度（=9.8m/s2）
VG---操作气速（m/s）
H---网层厚度（m）
ρg---气体密度（kg/m3）
ε---空隙率（参见图表二）
Dw---丝网丝径（m）
5. 丝网除沫器的网层厚度
丝网层的适宜厚度应按工艺条件通过试验确定。对于金属丝网，当丝径在 0.076～0.4mm、网层重度为 480-5300N/m3 时，在适宜的气速下，丝网层的蓄液 厚度约为 25-50mm，取网层厚度 100-150mm，就能把大部分的雾滴分离下来。除 雾要求严格的，可以增大厚度或采用两段丝网层。 （注：若用户选用 HG5 标准的丝网除沫器，在选定丝网和格栅材质的基础上， 只需提供标准图号或者说明直径和厚度即可供货）
丝网除沫器详细介绍
丝网除沫器丝网除沫器 ，又名丝网除雾器、丝网捕沫器、除沫器。
主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。
当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过格栅中间的过滤丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到99%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。
二、钛及钛合金：TA2、TA1。
三、镍及镍合金：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。
五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。
六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。
七、玻璃纤维、棉、化学纤维。
八、铁丝、铜丝等。
HG/T21618-1998丝网除沫器抽屉式丝网除沫器波浪型丝网除沫器HG/T21618-1998丝网除沫器标准介绍《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准是在原化工部标准HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。
一般丝网除沫器的结构设计可按此标准作为参考以据；丝网除沫器用过滤网的技术参数可参考：《HT-2001丝网除沫器标准》、《HG/T21618-1998丝网除沫器标准》、《HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器标准》新修订的《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准和原标准比较有如下的改变：A、 将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
丝网除沫器的设计计算..
丝网除沫器的设计计算..（mm ）(3/m Kg ) (32/m m)定SP 标准型 扁丝0.1×0.4 1684750.9788 性能介于型HR之间。
每100mm 的网垫层丝网圆丝0.23320DP 高扁丝0.1×0.3 1866260.9765 除雾效果好，但注：（1）表中数据均为304不锈钢材质金属丝网性能参数（2）堆积密度：除沫器网块的质量与其所占空间体积的比值比表面积：多孔固体物质单位质量所具有的内表面积与外表面积之和空隙率：散粒材料的堆积体积中，颗粒之间的空隙体积占堆积体积的百分率对湿饱和蒸汽进行除雾，没有对压力损失的严格要求，为尽量将饱和蒸汽中的液体颗粒滤除干净，选用DP高效型过滤网，使用圆形网丝。
2.1.3丝网除沫器网块厚度丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm 和150mm 两种规格。
如气体内雾沫含量较低或除沫要求不高，可采用H=100mm 的丝网除沫器；如其体内雾沫含量较高且除沫要求较高，则需采用150mm 的除沫器。
为提高除沫效率，采用150mm 厚度规格丝网除沫器2.2 丝网除沫器安装形式的选择丝网除沫器分上装式和下装式。
当人孔位于丝网除沫器的上方时，选用上装式丝网除沫器；当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
根据储气容器的结构设计，丝网除沫器应安装于人孔上方，因此采用下装式安装结构。
2.3 丝网除沫器尺寸的计算2.3.1 操作气速的计算操作气速即气体通过丝网的速度，操作气速应选取适宜。
操作气速过底，雾沫在气体中的惯性太小，处于飘浮状态，通过丝网层时雾沫在丝网中飘浮而不能除净；操作气速太高，聚集的液滴不易从丝网中下落，液体充满丝网，使被捕集的液滴又飞溅起来，又被气体夹带走，造成液泛现象，从而降低除沫效率。
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
除沫效率（%）操作气速（m/s ）10050液泛速度90807060（1）计算液泛速度液泛速度计算公式为： ggL f KV ρρρ-= 式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，s m / K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取Lρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kggρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg（2）计算操作气速求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择： f g V V )0.1~2.0(= 式中：gV —操作气速，s m /入公式可得s m K V g g L f /86.1593.9593.9852.8198.0=-=-=ρρρs m s m V V f g /86.1~/372.086.1)0.1~2.0()0.1~2.0(=⨯==压力为1.6Mpa 时的操作气速当储气罐内压力为1.6Mpa 时，温度为204C ︒。
丝网除沫器的设计与计算_谢一乐
丝网除沫器的设计与计算_谢一乐一、设计流程1.确定设计要求和工艺参数，如处理流量、颗粒物粒径、过滤效率等。
2.选择适合的材料，一般使用不锈钢丝网。
3.确定丝网尺寸，包括孔径和丝径。
根据颗粒物粒径确定孔径，一般取颗粒物粒径的2倍作为孔径。
丝径一般根据丝网的强度和寿命来确定。
4.计算丝网面积，根据处理流量和液体速度来确定。
5.设计支撑框架，以支撑丝网，并使其能够对液体施加一定的压力。
二、丝网计算1.孔径计算孔径指的是丝网的开洞尺寸，可以根据颗粒物的大小来确定。
一般取颗粒物粒径的2倍作为孔径大小。
2.丝径计算丝径是指丝网线的直径，它的大小会影响丝网的强度和寿命。
一般可以根据下列公式来计算：丝往行数=开洞率×孔径÷丝径开洞率一般为50%~60%，行数一般为6~10行。
根据计算结果选择合适的丝径。
3.丝网面积计算丝网面积的大小需要根据处理流量和液体速度来确定。
一般可以根据下列公式来计算：A=Q÷(v×ρ)其中，A为丝网面积，Q为处理流量，v为液体速度，ρ为液体密度。
三、支撑框架设计支撑框架是用来支撑丝网的，它需要保证丝网有足够的强度，并且能够对液体施加一定的压力。
一般可以采用方形或圆形的结构，并在框架上加上适当的加强筋。
四、实际使用中的注意事项1.定期清洗丝网，避免堵塞。
2.观察丝网是否磨损严重，若出现大面积磨损需及时更换。
3.根据实际情况调整丝网面积和丝网孔径，以满足处理要求。
以上是丝网除沫器的设计与计算的基本方法和注意事项。
在实际设计中，需要根据具体的工艺参数和使用需求进行合理的调整和优化，以达到较好的除沫效果。
丝网除沫器的设计计算
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200m μ的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10m μ的液体颗粒称为雾；直径介于10m μ～1000m μ的液体颗粒称为沫；直径>1000m μ的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
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丝网除沫器操作气速和直
径计算过程
Prepared on 24 November 2020
1、 操作气速的计算
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
（1）计算液泛速度
液泛速度计算公式为：
式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，
s m /
K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取
L ρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kg
g ρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg
（2）计算操作气速
求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择：
f g V V )8.0~5.0(= 式中：g V —操作气速，s m /
2、除沫器直径的计算
丝网除沫器直径的计算，由所需的气体处理量和操作气速有关。
圆形的丝网除
沫器，其直径由以下公式计算确定：
式中：D —丝网除沫器计算直径，m
Q —丝网除沫器的气体处理量，即每秒钟通过丝网除沫器的气体体积，s m /3
g V —操作气速，s m /
3、F616A12丝网除沫器的计算过程.。