实木复合木地板施工方案
复合木地板施工方案
复合木地板施工方案第1篇复合木地板施工方案一、项目背景随着现代建筑装饰材料技术的发展，复合木地板凭借其良好的装饰效果、优异的物理性能及环保特性，在住宅、商业及办公空间得到广泛应用。
本方案旨在为某项目复合木地板施工提供专业、合规的指导，确保施工质量，满足设计及使用要求。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集项目施工图纸、设计说明及相关技术资料，了解复合木地板的品种、规格、性能等要求。
2. 施工队伍：组织具备相应资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
3. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的复合木地板、辅料及配套材料。
4. 施工工具：准备相应的施工工具，如切割机、打磨机、吸尘器等。
5. 施工现场：确保施工现场具备施工条件，包括电源、水源、施工通道等。
三、施工工艺1. 基层处理：检查基层平整度、干燥度、强度等，对基层进行清理、打磨、找平，确保基层符合施工要求。
2. 铺设防潮膜：在基层上铺设防潮膜，要求平整、紧密，接缝处采用专用胶带粘接。
3. 预铺：在防潮膜上预铺复合木地板，调整地板间隙，确保地板与基层、地板之间紧密接触。
4. 切割：根据实际尺寸，采用专用切割机对复合木地板进行切割，切割线要求顺直、无毛刺。
5. 铺设：按照顺序铺设复合木地板，采用专用工具将地板固定在基层上，注意地板间隙均匀、牢固。
6. 铺设辅料：在地板与墙壁、地板与地板之间预留伸缩缝，填充专用辅料。
7. 铺设收尾：检查复合木地板的铺设质量，对局部不平整、松动等现象进行修整。
8. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工工艺流程，确保施工质量。
2. 对进场材料进行抽检，确保材料符合国家标准。
3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现问题，及时整改。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工1. 严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。
2. 做好施工现场的安全防护，如设置警示标志、防护网等。
实木复合木地板施工方案
实木复合地板施工方案1、施工准备1.1材料规定1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用旳条格和块材，其技术级别和质量规定应符合设计规定。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火解决。
木格栅应选用人造板，应有性能检测旳报告，并且对甲醛含量复验。
1.1.2胶粘剂：应采用品有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能旳材料，或按设计规定选用。
胶粘剂应符合国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326旳规定。
1.2重要机具1.2.1根据施工条件，应合理选用合适旳机具设备和辅助用品，以能达到设计规定为基本原则，兼顾进度、经济规定。
1.2.2常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
1.3作业条件1.3.1材料检查已经完毕并符合规定。
1.3.2应已对所覆盖旳隐蔽工程进行验收且合格。
并进行隐检会签。
1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设旳高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到措施。
1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。
1.3.5作业时旳施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到原则旳规定。
1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道实验等项施工完后进行。
2、工艺流程→→→→→→→→3、操作工艺3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、干净、无油脂及其她杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。
3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
3.3铺实木复合地板：从墙旳一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙旳一块板应离开墙面10mm左右，后来逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出旳胶要立即擦净。
实木复合地板面层旳接头应按设计规定留置。
3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
3.5不符合模数旳板块，其局限性部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工要点4.1木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。
复合木地板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内复合木地板铺设工程，建筑面积约为1500平方米。
施工内容包括复合木地板的铺设、踢脚线的安装、地板保护及清理工作。
本方案旨在确保工程顺利进行，达到预期的施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：复合木地板、踢脚线、胶水、地板固定钉、防潮膜、水平尺、墨线、壁纸刀等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、电动打磨机、壁纸刀、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备：施工队伍由熟练的木地板铺设工人组成，并配备技术人员进行现场指导。
三、施工工艺1. 施工流程：基层处理→铺设防潮膜→复合木地板铺设→踢脚线安装→清理。
2. 施工步骤：（1）基层处理：将地面清理干净，铲除起砂、松动、凹凸不平的旧地板，确保基层平整、干净、干燥。
（2）铺设防潮膜：在基层上均匀铺设防潮膜，确保防潮膜与基层贴合紧密，防止潮气渗透。
（3）复合木地板铺设：①按设计要求，在地面弹出定位线，确保地板铺设方向与房间长边平行。
②根据房间尺寸，裁剪复合木地板，将地板背面涂抹适量胶水。
③将地板放置在定位线上，用墨线划出切割线，用壁纸刀沿切割线切割地板。
④将切割好的地板依次铺设在防潮膜上，确保地板缝隙均匀。
⑤用射钉枪将地板固定在基层上，钉帽需略低于地板表面。
（4）踢脚线安装：将踢脚线固定在墙面上，确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
（5）清理：施工结束后，清理现场，将剩余材料、工具归位。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净、干燥。
2. 防潮膜铺设：确保防潮膜与基层贴合紧密，无气泡。
3. 地板铺设：确保地板铺设方向与房间长边平行，缝隙均匀。
4. 踢脚线安装：确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
5. 清理：确保现场干净整洁，无残留物。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工过程中，注意防火、防盗、防中毒等安全措施。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保周围环境整洁。
本方案旨在为复合木地板铺设工程提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，达到预期效果。
复合木地板施工方案【范本模板】
复合木地板施工方案1.5。
1、营造做法1）、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口;2)、专用防潮泡沫地垫；3）、防潮涂料；4）、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成)；5）、地面垫层。
1。
5.2、施工准备1.5.2。
1、作业条件1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；2)、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。
1.5.2.2、材料要求1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求；2)、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求；3)、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品;4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。
1.5。
2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
1。
5。
3、工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。
1.5。
4、施工要点1）、基层清理：a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。
2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做.不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。
拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理,用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植入孔内,用专用螺丝将压条固定。
复合木地板工程施工方案
复合木地板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前搭建安全网和设施在进行复合木地板施工之前，首先要搭建好安全网和设施，确保工地安全。
搭建好安全网和设施后，按照工程进度和工艺要求要进行材料的准备和订单的购买。
1.2 施工前的材料和设备准备要进行复合木地板的施工，首先需要准备好以下材料和设备：复合木地板、地板胶、地板角线、地板脚线、地板压条、木工胶、地板切割机、地板拼花器、地板锤、地板打钉机、钢笔、角尺、工具箱等。
1.3 施工队伍的准备在进行复合木地板的施工之前，要选择一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍需要具备一定的木工技术和验收经验，能够熟练操作各种复合木地板施工工具和设备。
1.4 施工场地的准备在开始复合木地板的施工之前，要对施工场地进行认真的勘测和准备工作。
对施工场地的地面进行清理和整平，确保地面的平整度和干燥度符合复合木地板的施工要求。
1.5 施工前的技术交底在进行复合木地板的施工之前，要对工程技术要求和施工流程进行认真的交底。
培训工程队伍，让每个工人都清楚复合木地板的施工工艺和要求。
二、复合木地板施工流程2.1 复合木地板施工前准备在进行复合木地板的施工之前，要进行地面的处理和基础的处理。
检查地面的干燥度和平整度，确保地面符合复合木地板的施工要求。
安装复合木地板之前，首先要做好地板的防潮处理工作，防止地板长时间受潮而膨胀开裂。
另外，还需要在地面打蜡，提高地板的耐磨性和使用寿命。
2.2 复合木地板的拼花和预备工作在进行复合木地板施工之前，要对地板进行拼花，并根据设计要求进行铺设排版。
确保地板的铺设效果符合设计要求，不会出现变形、开裂等现象。
2.3 复合木地板的粘贴与固定在进行复合木地板的粘贴与固定时，首先要涂抹地板胶进行粘贴，确保地板的粘贴牢固和牢固。
然后使用地板打钉机对地板进行固定，确保地板在使用过程中不会产生位移或开裂现象。
2.4 复合木地板的打磨和修整在进行复合木地板的施工之后，要对地板进行打磨和修整，确保地板的表面光滑平整。
复合木地板地面工程施工方案
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.整理现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.检查地面：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整、无明显凹凸或裂缝。
3.采购材料：根据施工需要，采购合适的复合木地板、胶水、地板垫等相关材料。
4.调配机械设备：根据施工需求，准备好合适的机械设备，如电锯、电钻、地板维护设备等。
二、地板安装1.清洁地面：用扫帚清扫地面，确保地面干净无尘。
2.铺设地板垫：将地板垫铺设在地面上，起到隔音和防潮的作用。
3.安装地板：根据地板的安装方式，将复合木地板逐块进行拼接安装，保持地板与地板之间的间隙一致。
4.切割地板：根据需要，使用电锯等工具对地板进行切割，确保地板与墙角、管道等地方的契合度。
5.固定地板：在地板上涂抹地板专用胶水，并将地板固定在地面上，确保地板的稳定性。
6.整平地板：使用地板扒刀或木铺平工具，将地板表面整平、均匀。
三、地板处理1.打磨地板：使用打磨机对铺设完成的地板进行打磨，将地板表面的不平整和瑕疵修复。
2.铺装踢脚线：选择合适的踢脚线，使用钉子或螺丝将其固定在墙角，与地板形成完美的过渡。
3.检查缝隙：对地板之间的缝隙进行检查，如有大的缝隙，可使用填缝剂进行修补。
四、地板保养1.清洁地板：定期使用地板清洁剂对地板进行清洁，保持地板的光亮和干净。
2.防水处理：对地板进行防水处理，可使用专用的地板防水剂或蜡进行涂抹。
3.避免重物碾压：避免重物在地板上碾压，以防止地板变形或损坏。
4.定期保养：定期进行地板的养护和保养，如需重新上蜡、打磨等操作，及时处理。
五、施工安全1.穿戴防护用品：施工人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套等防护用品。
2.工具使用安全：使用电动工具时，保持周围无人和清洁，确保使用安全。
3.施工现场安全：施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
六、工期控制1.合理安排施工进度：根据施工区域的大小和人员数量，合理安排施工进度，确保工期的合理控制。
多层实木复合地板铺设施工方案
多层实木复合地板铺设施工方案
一、多层实木复合地板的施工方案
1、基础施工方案
（1）施工环境应保持室温在15℃-25℃，湿度在50%-70%，保持空气
的新鲜流通，避免日照和潮湿的环境。
（2）地面必须平整、干燥、洁净、无垃圾、无掺杂物，测量间距四
角平行。
（3）如果地面有缝隙、裂缝，可用聚合物水泥胶土或胶水将其填平，再做表面抛光处理。
（4）无论地面形式如何，都需要铺上聚乙烯层，层厚应不小于2mm。
2、实木复合地板施工方案
（1）将实木复合地板的板料放缓地贴至地面，排列时应保证板料之
间无空隙，且对于通风不良房间，板料之间至少应留出1-2mm的缝隙。
（2）在实木复合地板施工时，应先对整块地板贴膜，贴膜可以保护
地板板料，避免受潮影响而渗水变形。
（3）将实木复合地板的块料在地面平整处翻面，根据地板面积，将
各块板料放置整齐，同时保证各块板料之间的间距均匀，一般间距应为
5-10mm。
（4）实木复合地板使用上钉，钉头应翻折放入地板块内，并用填料
填充，一般地板块间距不宜小于50mm，每一块根据面积规划钉头位置。
（5）实木复合地板放置整齐后，检查四周空隙，调整转角和缝隙处的板料。
复合木地板地面工程施工方案
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.安全措施：施工人员必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，并遵守相关安全规定。
2.材料准备：根据施工面积和设计要求，准备好所需的复合木地板、地脚线、胶水、耐磨薄膜、地面垫等材料。
3.设备准备：准备好必要的施工工具，如电锯、木工锤、测量工具、打蜡机等设备。
4.地面检查：对施工地面进行检查，确保地面平整、干燥、无裂缝和油渍等问题，必要时进行修补。
二、施工步骤1.打底处理：将地面进行清洁，清除灰尘、碎石等杂物，并用镘刀将地面上的不平整处刮平，确保地面平整。
2.铺设地面垫：根据地面材质选择适当的地面垫，将其铺设在地面上，起到缓冲作用，提高地板的舒适度。
3.铺设复合木地板：根据设计要求，选择合适的复合木地板，按照铺设方向和图案的要求将其铺设在地面上，并用专用工具将地板和地面牢固连接。
4.切割地板：根据房间的尺寸和形状，将需要切割的地板用电锯进行切割，并确保切割的地板与已铺设的地板无明显差异。
5.铺设地脚线：在地板边缘铺设地脚线，利用钉子或胶水将其固定在墙壁上，起到美观和保护地板的作用。
6.清洁和保养：施工完成后，对地板进行清洁，清除施工过程中的灰尘和脏污，然后进行保养处理，如打蜡等，以延长地板的使用寿命和美观度。
三、注意事项1.材料选购：选购时应注意材料的质量和环保程度，选择符合国家标准和设计要求的复合木地板。
2.施工环境：施工过程中应保持室内空气流通，避免因施工产生的灰尘和气味对人体健康的危害。
3.施工温度：施工时应注意环境温度，一般要求在10℃以上，湿度要适中，避免因环境温度和湿度过高或过低对地板施工和质量造成影响。
4.施工质量：施工过程中要做好质量控制，保证地板的平整度、紧密度和贴合度等，在地板铺设完成后要进行检查，如有问题要及时修复。
5.保养要求：施工完成后，要告知业主地板的保养要求，如避免水浸湿、阳光暴晒等，以免影响地板的使用寿命和外观。
综上所述，复合木地板地面工程施工方案包括施工准备、施工步骤和注意事项等，通过严格的施工流程和质量控制，可以保证复合木地板地面工程的施工质量和使用效果。
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实木复合地板施工方案
1、施工准备
1.1材料要求
1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。
1.1.2胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。
1.2主要机具
1.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
1.2.2常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
1.3作业条件
1.3.1材料检验已经完毕并符合要求。
1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。
并进行隐检会签。
1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。
1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。
1.3.5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺流程
→→→→
→→→→
3、操作工艺
3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。
3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
3.3铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
3.5不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工要点
4.1木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。
此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。
4.2本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。
施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向进行木地板铺设，施工中坚决杜绝随意性。
4.3木地板铺设前须严格进行选料，对色差较明显、表面及活模有破损的要挑选出来，另当别用或修复后再用。
4.4铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求，平整度偏差是否在允许偏差之内，当上述两项指标偏差较小时，可采用适当补求措施，可加铺一层补垫或局部铺补垫，对于偏差较大者，须经技术部门拿出处理方法再进行实施。
4.5木地板采用“浮铺”法时，地板块与基底（水泥砂浆找平层）之间不需要用胶，钉子或螺丝固定。
地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘结，在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时，要预留8~12mm 的空隙，若房间的长或宽超过8m时，必须加设扣板留伸缩缝。
4.6水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂，表面应干燥、洁净，含水率应≤15%，要经检测确定。
4.7找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键，铺设前须认真检查。
4.8第一排铺设：先擦净基底面、板、尾面，放入塑料泡沫衬垫，第一排要从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小依次连接需要的地板块——但不要粘胶，如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线如此切割第一排地板块。
4.9每一排的最后一块板：将最后一块板180度反向，让其与同排其余板子舌对舌，使该块板紧靠墙面，如果板块有多余长度，用铅笔在背面划上记号，并按尺寸切割，锯切地板块时，若用手锯，将板面花纹朝上，若用电锯，将花纹正面朝下，然后均匀用力锯切。
4.10在地板块结尾的舌部均匀涂布足量的胶，使用木垫块、锤子小心将板面连接起来，绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面，要隔着木
垫块敲，施工前准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一面开槽，槽宽要稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹住地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块，以保护地板舌。
最后一块板可用连系钩，用湿布将挤出的多余胶立即擦掉，在墙根部与地板间的空档处设入木楔子。
4.11下一排安装：上一排切下的部分作为第二排的第一块，切下的地板块小于30cm的应丢弃不用，舌部上涂布足量胶，将地板块小心轻敲到位，要隔着木垫块敲地板块，头二排装好后，依据所用胶的说明书，待胶硬化后（或过2小时）再装余下部分。
4.12最后一排，把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了，单独放一块板在上面，使舌面顶着墙，作记号并切割，最后安装。
用连系钩将最后一块板就位，并放好隔离楔子，最后一块板不得短于5cm，地板铺完后，24小时内不要上人踩踏，以保证胶干透。
4.13在安装地程中，相对于出地面的暖汽管部位，首先要保证其管位置正确，严禁随意弯折和改变其位置，这一点尤其重要，施工中要注意，在地板块上钻孔，应在现场实量实测切割，过孔应比管外径大10mm，要确保位置合适，接缝严密。
4.14在地板与门槛石，在地板与门框之间使用的过渡扣板或贴靠扣板，在与门框交接处或与扇口裁口处要套割尺寸严密，接缝平直，扣板螺丝不能固定太紧，太紧了地板不能浮动，也容易将地板块压翘。
4.15待地板胶干透后，可用踢脚板来封闭地板与墙之间的空隙，踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴，施工时要用柔软之物先覆盖在已铺完的地板上，不允许有漏铺之处，操作人员可在其上行走，严禁有锐器等硬物与地板直接接触。
踢脚板要厚度一致，颜色相同，在转角处要采用45度角拼接，出墙厚度要一致。
5、质量标准
5.1主控项目：
5.1.1材料应符合材料要求。
5.1.2实木复合地板面层铺设应牢固。
5.1.3检验方法：同GB50209一2002。
5.2一般项目；
5.2.1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。
5.2.2面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
5.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
5.2.4实木复合地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002
中表7.1.7的规定。
5.2.5检验方法：GB50209-2002的检验方法及其中表7.1.7的规定。
实木复合地板面层的允许偏差和检验方法
6、注意事项
6.1作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
6.2行走有声响：地板基底的平整度不够。
6.3板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
6.4面层起鼓：基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。
6.5木踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高。
6.6不合格：凡检验不合格的部位，均应检修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
6.7以设计及施工规范为准；实木复合木地板大面积施工前必须先做样板层，经相关部门确认后，方可大面积施工。
7、成品保护
7.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
7.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
7.3实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
7.4后续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，
严禁直接在实木复合地板面上动火、捍接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
8、安全环保措施
8.1施工所用机械的噪声等应符合环保要求。
8.2电气装置应符合施工用电安全管理规定。
8.3防止机械伤害。
9、质量保证措施
9.1材质合格证明文件及检测报告。
9.2实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。
9.3木材防水、防腐处理记录。
9.4细木工板等人做板材游离甲醛含量复验记录。
9.5样板间室内环境污染物浓度检测记录。
9.6所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。