智能制造与中国制造2020
智能制造发展规划2024020年-中华人民共和国工业和信息化部

智能制造发展规划(2024-2025年)智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。
加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占将来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供应侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。
依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导看法》,编制本规划。
一、发呈现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。
智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。
发达国家实施“再工业化”战略,不断推动身展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推动,主动培育制造业将来竞争优势。
经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。
随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。
加快发展智能制造,对于推动我国制造业供应侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。
随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得主动进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程限制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探究、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深化推动智能制造初步奠定了肯定的基础。
“智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径”

“智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径”智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径智能制造是当前全球制造业的热点话题,也是中国制造业升级转型的关键路径之一。
智能制造赋能中国制造业创新升级,不仅可以提高生产效率、降低成本,还可以推动产业结构的优化和创新能力的提升。
本文将从技术创新、人才培养和政策支持三个方面,探讨智能制造对中国制造业创新升级的关键路径。
技术创新是推动智能制造发展的核心动力。
首先,中国制造业应加大对关键技术的研发投入,推动传统制造业向高端智能制造业转型升级。
通过研发新一代的智能硬件设备、工业互联网平台等先进技术,提高生产效率和质量,打破传统制造业的瓶颈。
其次,要加强与高校、科研机构的合作,加快智能制造相关技术的研发和应用。
建立产学研合作,促进科研成果的转化和应用,为中国制造业的创新升级提供技术支持。
人才培养是实现智能制造的关键。
智能制造需要全新的人才队伍来支撑。
首先,要加强智能制造相关专业的教育培养,培养一批具备智能制造技术和管理能力的人才。
通过开设相关专业课程、设立研究中心,吸引更多优秀学子投身智能制造领域的学习和研究。
其次,要大力鼓励人才流动和创业,为优秀人才提供更多的发展机会和空间。
通过设立创新创业基金,提供资金支持和创业孵化服务,吸引高层次的人才投身智能制造行业。
政策支持是智能制造发展的重要保障。
政府应出台一系列支持智能制造的政策和措施,为企业创造良好的发展环境和政策支持。
首先,要加大财政投入,支持智能制造技术的研究和应用。
通过设置专项资金,提供财政补贴和税收优惠,降低智能制造技术在企业应用过程中的成本。
其次,要优化产业政策,打破行业壁垒和政策障碍。
建立健全的智能制造产业政策体系,为企业提供公平竞争的环境。
智能制造的发展可以极大地赋能中国制造业创新升级。
通过技术创新、人才培养和政策支持三个关键路径,可以推动中国制造业向高质量发展,实现由大规模制造向智能制造的转变。
中国制造业应紧跟时代潮流,积极拥抱智能制造的机遇和挑战,不断提升核心竞争力,实现“中国制造”向“中国智造”的跨越。
智能制造与中国制造业转型升级研究

智能制造与中国制造业转型升级研究随着信息技术的快速发展,智能制造正在成为全球制造业转型升级的重要发展趋势。
如今,面对国际市场竞争的压力,中国制造业也逐渐意识到了智能制造带来的机遇,开始加快推进智能制造的研究和应用。
本文将从几个方面来阐述智能制造与中国制造业转型升级研究的相关情况。
1.智能制造技术发展现状智能制造技术作为一种新的制造模式,正在全球范围内快速发展,并正在逐渐成为各国制造业的发展方向。
智能制造技术通过提高生产效率、降低成本和提升产品质量等方面的优化改进来实现制造业的升级。
目前,世界上已经形成了美国、德国、日本、中国等国的智能制造发展领域,并在智能制造技术研究方面进行了各种探索,涌现出了不少成功的案例。
中国智能制造技术已经有了很多积累和探索,在某些领域甚至已经处于世界领先水平。
2.中国制造业转型升级的挑战与机遇中国制造业在高速发展的同时,也面临着转型升级的挑战。
由于传统制造业在效率、成本等方面的劣势,无法满足新时代消费者对个性化、个性定制、多样性高、产品质量高、服务水平高等多元化需求,所以必须进行转型升级。
而智能制造技术恰恰提供了很好的机遇。
通过智能制造技术的应用,可以让中国制造业转变为高质量、高效率、高水平的产业,并且这种转型还可以促进全球产业升级的进程。
3.中国智能制造技术研究的进展为了实现中国制造业的转型升级,中国政府近年来加大了对智能制造技术的研究力度。
不断推出各种支持智能制造的政策和投入,以此鼓励企业发展和应用智能制造技术。
目前,中国在智能制造技术研究方面也已经取得了不少突破,如工业物联网技术、数字化制造、制造执行系统、机器人和人工智能等。
中国的智能制造技术也在近年来得到了快速发展和推广,取得了丰硕的成果。
但是相对于国际上成熟的智能制造体系,中国智能制造技术还需要面对许多挑战。
4.如何促进中国智能制造技术的发展为了进一步促进中国智能制造技术的快速发展,需要制定更完善的政策和措施,以便让中国企业更好地应用智能制造技术。
我国智能制造发展的现状、机遇与挑战

我国智能制造发展的现状、机遇与挑战新世纪以来,生产工业发生变革,使人类社会生活水平更上一个台阶。
德国为应对全球挑战提出了“工业4.O”的发展计划,我国根据发展的实际情况,提出《中国制造2025》的国家战略规划。
智能制造是一种由智能机器和人类共同组成的人机一体化智能系统,其具有高度集成化,包含智能制造技术和智能制造系统。
一、目前国内智能制造的发展现状我国已经取得了一大批相关的基础研究成果,掌握了长期制约我国产业发展的部分智能制造技术,如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等。
以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成。
我国制造业数字化具备一定的基础。
目前规模以上工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已经达到54%,生产线上数控装备比重已经达到30%。
与发达国家相比,我国还有较大差距,主要体现在以下几个方面:智能制造基础理论和技术体系建设滞后。
目前,我国主要侧重智能制造技术追踪和技术引进,而基础研究能力相对不足,对引进技术的消化吸收力度不够,原始创新匮乏;控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱,技术体系不够完整。
我国发展智能制造的数字化基础较为薄弱,制造业发展整体上还处于机械自动化向数字自动化过渡阶段,如果以德国工业4.0作为参照系,比较一致的看法是我国总体上还处于2.0时代,部分企业在向3.0时代迈进。
关键技术和核心部件受制于人。
高端传感器、智能仪器仪表、高档数控系统、工业应用软件等市场份额不到5%,大型工程机械所需30Mpa以上液压件全部进口,大型转载机进口部件占整机价值量的50%-60%。
高端软件产品缺乏。
我国制造业的“两化”融合程度相对较低,低端CAD软件和企业管理软件得到很好普及,但应用于各类复杂产品设计和企业管理的智能化高端软件产品缺失,在计算机辅助设计、资源计划软件、电子商务等关键技术领域与发达国家差距依然较大。
企业系统集成能力较为薄弱,缺乏像西门子、GE一样的国际级大型企业。
智能制造对中国制造业的影响与未来发展

智能制造对中国制造业的影响与未来发展随着科技与人类社会的不断发展,智能制造逐渐成为制造业的新风口。
对于中国制造业来说,智能制造不仅是发展的必然趋势,更是迅速融入全球产业链的关键。
一、智能制造对中国制造业的影响1、提高生产效率和产品质量传统制造业注重人工作业,导致生产效率受到限制,同时产品质量也存在波动。
而智能制造则能对生产过程进行全面监测,实现自动化和智能化生产,提高生产效率和产品质量。
2、减少生产成本智能制造除了提高生产效率和产品质量外,还能有效降低生产成本。
通过智能化工程、生产过程的自动化,可以大幅度降低人工成本和能源消耗等。
3、优化供应链管理智能制造不仅可以对生产过程进行全面监测,还能帮助企业优化供应链管理,确保原材料、生产线等各个环节的效率与协同性,从而提升整体供应链质量与效率。
4、推动技术创新智能制造需要借助一系列先进的技术手段,如人工智能、物联网、云计算等,这促使一系列高科技发展得以广泛应用。
智能制造不仅推动了技术创新,也提高了产业的技术含量和附加值。
二、未来智能制造的发展趋势1、从单一的应用场景逐步深化全面覆盖目前,中国的智能制造主要应用于企业生产优化、自动化流水线制造等领域。
未来,智能制造将会不断深化,从单一的应用场景,逐渐深入全面覆盖各个领域,涉及制造工艺、机器人和自动化等方面,巨大地提升制造业质量和效率。
2、加速数字化转型,开发智能制造新技术随着5G技术的普及,数字化转型将会得到进一步加强,智能制造将会更加注重数据的处理和应用。
未来,智能制造将会面临更复杂、更多元的产业需求,需要不断开发新的技术手段。
3、提高研发能力,深入掌握核心技术当前,中国的智能制造发展还存在一些不足,如与国际发展水平相比还存在较大差距、自主研发能力不够强等问题。
在未来,中国的智能制造应该在提高研发能力,深入掌握核心技术方面下更大力气,以逐步实现智能制造全产业链的高质量发展。
4、加强关键技术应用,提高智能制造水平智能制造将不断深入各个领域,需要持续加强关键技术的应用,推动智能制造水平的提高。
智能制造在我国制造业升级中的地位与应用

智能制造在我国制造业升级中的地位与应用随着全球经济的快速发展,制造业作为经济体中的重要部分,一直受到广泛关注。
在过去的几十年中,我国的制造业得到了长足的发展,成为世界上最大的制造业市场之一。
然而,面对来自全球的激烈竞争和日益严峻的环保问题,我国的制造业需要更快地实现升级和转型,以适应新的环境和挑战。
在这个过程中,智能制造作为一种新型的生产模式和技术革新方案,越来越引起制造业界的重视和关注。
智能制造,简单来说,就是在现代企业生产过程中引入了信息化技术和网络技术,以实现生产全过程的智能化、自动化和数字化。
在智能制造的理念中,企业通过大数据分析、互联网连接、物联网、工业机器人等技术手段,将生产过程中的各个环节实现全面优化和智能化,提高生产效率和产品质量,提升企业竞争力和市场份额。
在我国,智能制造是国家战略和国家“中国制造2025”规划的一个重要内容。
政府和企业之间在智能制造方面的合作得到了大力的支持和鼓励。
在企业层面,各大制造业巨头如华为、海尔、格力、国家电网等早已开始积极推动智能制造,采用了一系列新技术和新模式,推动了企业的转型升级。
在政府层面,政府近年来大力增加创新投入,支持技术研发、人才引进和企业培训等一系列措施,推动智能制造的发展。
在实践层面,我国的制造业智能化水平已经取得了有目共睹的成绩。
以工业机器人为例,据相关数据显示,我国机器人销售量和数量在全球位列前列,成为增长最快的市场之一。
机器人不仅在汽车制造、机械加工等传统领域得到广泛应用,而且在电子制造、物流配送、医疗器械等新兴领域也得到了迅速推广。
另外,智能化生产线、智能化仓储、智能化物流等实践案例也层出不穷,为我国的制造业升级提供了强有力的支撑。
当然,智能制造在我国的普及和应用过程中,也存在一些问题和挑战。
一方面,我国的制造业灵活性和自主创新能力相对较弱,智能制造在传统企业中推广难度较大,需要相关部门和企业加大宣传和推广力度。
另一方面,我国的智能制造技术和标准还需要进一步完善,相关法规和政策也需要进一步完善,以鼓励企业开展技术创新和生产工艺创新。
智能制造里程碑:灯塔工厂引领中国制造转型升级-2020.06

网络化/智能化
5
中国制造业从基础完善、超高速发展、融入全球价值链到如今进入增速放缓、不确定性增加的新阶段
中国制造业自改革开放开始,已经历四个主要阶段:1978年至90年代初,中国开始从重工业到轻工业建立较完整地制造业体系;90年代初到20世纪末,制造业进入超高速发展阶段,这一阶段中国第二产业 GDP增速在20%~40%;20世纪末到2016年,是中国制造融入全球价值链的关键阶段;2016年至今,中国第二产业GDP增速下降至个位数,同时贸易摩擦、国际局势变得复杂,中国进入产业升级、内需拉动 的新时代。
1978年-90年代初: 中国制造业体系逐渐完善
从改革开放开始,中国逐步建立较完整 的制造业体系,从以重工业以及国营企 业为主,开始快速发展生产消费品为主 的轻工业制造。
90年代初-20世纪末: 制造业进入超高速发展阶段
这一阶段中国民营制造业进一步蓬勃 发展, 已经形成一批龙头企业;1992 年深化 改革开放,FDI增长,出口导向 型经济 开始蓬勃发展。
计算机及互联网 原子能/生物工程等
效率更高的流水线和自动化 电气设备代替了大量人力劳
动,重工业开始发展
电气自动化
出现数控机床,以及流程管理 系统、计算机辅助设计系统等 工业软件,效率进一步优化
数字化
第四次工业革命
需求的快速变动/人力成本上 升产生智能生产需求
物联网/云计算/5G 大数据/人工智能/机器人等
随着新科技发展,各国制造业也开始新一轮变革浪潮。从18世纪60年代蒸汽机的发明引爆第一次工业革命开始,制造业经历机械化、电气自动化、数字化三个阶段,进入以网络化、智能化为代表的工业4.0 发展阶段。技术的发展促使生产力不断提高,而更高的生产力和利润率的追求促使行业不断发生变革。 工业2.0-3.0的技术已较为成熟,在全球市场落地和应用的渗透率较高。而中国在这一方面起步较晚,仍将持续追赶工业2.0-3.0的技术基础。工业4.0是伴随着物联网、云计算、大数据、人工智能等关键技术 的发展而产生的新技术,目前尚不成熟、市场格局未定,中国也将持续在新技术上发力,整体提升制造业的基础实力。
国内外智能制造现状分析

国内外智能制造现状分析智能制造是一种集自动化、网络化、数字化和智能化为一体的制造模式,它借助先进的信息技术和制造技术,使得制造过程能够实现自我学习、自我适应、自我决策,实现制造过程的智能化。
近年来,随着技术的不断进步和应用,智能制造在全球范围内得到了快速发展,并成为制造业的重要发展方向。
以下是对国内外智能制造现状的分析。
一、国外智能制造发展现状1.美国:作为全球科技创新的领导者,美国在智能制造领域也拥有着较强的实力和经验。
美国政府通过实施“先进制造业”国家战略计划,大力推动智能制造的发展,加快传统制造业的智能化转型升级。
同时,美国还通过建立多个智能制造研究中心和产业联盟等方式,推动产学研用各方的合作,加快智能制造的技术创新和应用推广。
2.德国:德国是全球制造业的重要基地之一,也是智能制造领域的领先者。
德国政府提出了“工业4.0”计划,将智能制造作为国家战略加以推进。
德国的智能制造领域在机械制造、汽车制造、化工等领域得到了广泛应用,并推动了制造业的数字化转型和升级。
3.日本:日本在机器人技术、人工智能等方面有着非常出色的研究和应用。
日本政府提出了“社会5.0”计划,旨在推动制造业与数字化技术的融合,实现制造业的高效、环保和可持续性发展。
二、国内智能制造发展现状1.国家政策支持:近年来,中国政府高度重视智能制造的发展,出台了一系列支持智能制造发展的政策措施。
例如,《中国制造2025》、《智能制造发展规划(2016-2020年)》等,这些政策的出台为智能制造的发展提供了强有力的政策支持。
2.技术创新:我国在智能制造领域也取得了许多重要的技术创新成果。
例如,中国已经成功研制出一系列自主可控的智能制造装备和系统,如数控机床、工业机器人、自动化生产线等。
同时,中国在人工智能、物联网、云计算等关键技术方面也取得了重要进展。
3.应用领域不断拓展:我国智能制造的应用领域已经从传统的制造业扩展到了医疗、教育、交通、农业等多个领域。