热流道系统作业指导书

热流道系统标准的作业程序指导书—江门工程塑料热流道温控箱厂家
文/热恒热流道公司
随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工越来越明细，品质成本急剧增高，导致各工序的管理困难。

如果只靠口头传授操作方法的话，没有办法控制产品的品质。

因此，工厂必定会制作一份作业指导书的形式统一各个工序的操作步骤及方法。

江门工程塑料热流道温控箱厂家，也制定了一份属于他们的一套热流道系统标准的作业程序指导书，现跟大家分享一下：
重要事项:
在模具上机以前，请检查热流道的接线方式是否与正要使用的温控器的接线方式相符合，感温线的型号是否匹配（道和的感温线型号为J型，相对应的温控箱的控制方式也要为J型）电缆线接线方式是否匹配，所有接线是否完备，此工作需由专业电工或有经验的机修来进行！
1、前期检查
a.将模具安装在机台上，并且连接所有冷却回路、油压回路、气压回路；
b.确认连接热流道系统的温控器是否正常；
c.打开控制器主电源，接着逐一开启各组温控，并且启动除湿功能，观察各组温控表的温度变化。

2、启动初期应注意事项
a.检查所有电线接头有无松脱、电线有无破损露出铜芯现象，或发生漏电，漏气等现象，如有发生，立即修复。

b.开启所有冷却回路，使模具保持在恒温，尤其是使用对温度高敏感度的材料，更应注意。

c.用最大背压，将塑料挤进热浇道系统，当料出现在进浇点时即可。

d.打开温度控制器。

e.待温度上升至设定温度时，即可成型。

f.前20模，需特别注意，射出量是否等于成品的重量，如发现成品的重量不足时，应立即查明原因。

3.热流道系统的关机程序：
a.用一般清洗螺杆的材料来清洗热流道系统；
b.关掉温控器，不停的空射，直到射不出胶为止；
c. 保持冷却水一直开启，直到模具温度接近室温为止。

4.暂停使用：
如需暂停，要把温控器关掉或把温度降低50%
5.换色
a.用全新的PP料空射来冲洗炮筒和热流道系统；
b.把温控器关掉；
c.让冷却水一直运作，直到模具温度接近室温；
d.重新打开温控器，把温度调高20度，
e.再次冲洗，这时粘在热流道的流道孔上的料经过冷却后再次加热会自动脱落，对于换色会有较大帮助，如没有达到预期效果重复操作。

6.保养
a.如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP料冲洗热流道系统,将驻留的材料清除。

b.清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。

c.将模具保存在干燥通风之处。

d.如果模具的保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。

e .如果使用针阀系统，需每季做1~2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气不洁而造成阀针或气缸活动的不顺畅。

热流道系统的故障通常故障来自于：
a.加热器损坏：受潮、不当的操作。

b.漏料：模板及加工位公差过大、不当的安装与操作。

c.阀针运行不顺畅：密封圈破损、气道有杂物、阀针套与阀针配合过紧或装阀针时阀针套里有杂质导致。

如果发生问题，我们希望了解下列情况：
a.成品的瑕疵或热流道的损坏情形，最好附照片；
b.模具的公差是否保证；
c. 产品使用的环境，射出压力、射出温度、射出时间；
射出量取决于产品构造的复杂程度、产品厚度及浇口大小等因素，以上数据仅供参考。