YG020B电子单纱强力机故障排除
电子设备维修中常见故障处理方法

电子设备维修中常见故障处理方法电子设备在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
然而,作为人们不可或缺的工具,它们偶尔会遇到各种各样的故障。
在此文章中,我们将对电子设备维修中常见故障处理方法进行详细介绍,以帮助用户更好地解决问题并延长设备的使用寿命。
1. 开关机问题:这是电子设备经常遇到的故障之一。
当设备无法正常开机或关机时,我们可以尝试以下方法:首先,检查电源线是否插紧,并确保插座正常工作。
其次,确认电源按钮是否无响应,如果是,可以尝试按住电源按钮5秒钟左右释放,然后再次尝试开机。
最后,如果上述方法都没有解决问题,可以考虑联系专业修理店维修。
2. 屏幕故障:当我们的电子设备出现屏幕故障时,可能会遇到屏幕花屏、闪烁或黑屏等问题。
要解决这些问题,我们可以先尝试重启设备。
如果问题仍然存在,可以尝试调整屏幕亮度和对比度设置。
另外,检查连接电缆是否正确连接也是一个重要的步骤。
如果屏幕故障无法解决,需要考虑联系厂家或专业维修人员进行维修。
3. 硬件故障:硬件故障是电子设备常见的问题之一。
如果设备发出异常的噪音、过热或频繁死机,可能表明硬件故障。
此时,我们可以先检查设备是否正常通风,并清理灰尘。
如果问题仍然存在,可以尝试重新安装或更新设备的驱动程序。
如果问题依然无法解决,最好联系专业维修人员或制造商的技术支持团队进行进一步检测和修复。
4. 软件问题:在使用电子设备时,我们也会遇到各种软件问题,比如系统崩溃、应用程序无法打开等。
针对这些问题,我们可以尝试重启设备来解决软件冲突的可能性。
另外,更新或重新安装应用程序、清除缓存文件和历史记录也是常见的解决方案。
如果问题与特定的应用程序相关,您可以考虑卸载该应用程序并重新安装它。
如果这些方法都无法解决问题,您可以咨询专业技术支持团队或在相关的在线社区寻求帮助。
5. 电池问题:电池是电子设备正常运行的关键组成部分。
当电池无法充电或电量消耗速度过快时,我们可以采取以下措施:首先,检查充电器和电源适配器的连接是否良好。
织物电子强力机操作规程

织物电子强力机操作规程织物电子强力机操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴劳动防护用具,包括工作服、工作鞋、防护眼镜、防护面罩等。
2. 操作前必须检查机器是否正常运行,并确保工作区域整洁无障碍。
3. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
4. 禁止未经授权的人员进入操作区域。
5. 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物或配饰品,如项链、手镯等。
6. 禁止将手指或其他物体伸入机器运转部位。
二、操作步骤1. 打开电子强力机主电源,确保电源稳定,电压符合机器要求。
2. 按下启动按钮,机器开始运转。
3. 将需要处理的织物放置在机器工作台上,并确保织物平整。
4. 选择适当的工作模式和参数,调节机器操作速度和工作力度。
5. 按下开始按钮,机器开始对织物进行强力处理。
6. 在操作过程中,操作人员应集中注意力,随时观察织物的处理情况。
7. 如发现织物出现异常,如皱折、撕裂等情况,应立即停止机器运转,并进行检查处理。
8. 操作完成后,关闭机器主电源,并进行清洁维护。
三、维护保养1. 每日操作结束后,对机器进行清洁,包括清除织物残留物、清洁工作台和操作部位。
2. 定期检查机器各部位的连接和螺丝是否松动,如有松动应及时加固。
3. 按照机器说明书的要求进行设备的保养和维修。
4. 定期更换机器易损件和润滑油。
5. 如发现机器故障,应及时停止使用,并联系专业维修人员进行维护。
四、事故处理1. 如发生人员伤害事故或机器故障事故,应立即停止机器运转,并采取应急措施保护现场和人员安全。
2. 在保证安全的情况下,及时向上级报告事故情况,并配合做好事故调查和善后工作。
五、紧急情况处理1. 在突发火灾、电流异常、机器故障等紧急情况下,操作人员应立即停止机器运转,并迅速撤离现场。
2. 不得擅自使用灭火器械,如发现火灾应立即报警和通知相关人员进行处理。
六、禁止事项1. 禁止操作人员利用机器进行非法活动,如赌博、赌球等。
2. 禁止使用劣质配件或非正规维修。
YG061C电子单纱强力仪应用手册

YG061C型简体中文版编撰设计:张国权版本信息:201301开卷有益:纺织检测作业源自于纺织品贸易,服务于供需双方,使用于工厂、学校、质检机构。
很幸运您接触了本手册,让我们有了技术交流的机会,手册中有检测的概要,快速掌握仪器的特点、性能、指标、安装及其应用,让其更好的为您服务,建议您在开箱即读本手册。
本手册从宏观介绍、接触仪器开始,到安装、调试、结构、性能和操作应用,均有解读。
如果您在浏览本手册的时候发现错误,请及时通知我:非常感谢!请在使用中妥善保管本手册,并将其转交后续使用者,推荐使用仪器单位交付档案室后复印使用,以备参考!目录p11检测概述p22检测设备p22.1设备概述p22.2打开包装p22.3纸质文件配置p22.4基本实物配置p23 安装仪器p33.1检查验收p33.2选择放置地方p33.3放置仪器p33.4安装仪器p34 调试仪器p44.1调试概述p44.2检查电源供给p44.3检查驱动系统试验程序p44.4检查力值准确性p45 简介与标准p55.1概述p55.2仪器简介p55.3适用标准p56 主要技术指标及设置范围p57 使用说明p67.1原理结构p67.2显示及操作键盘概述p77.3键盘功能、使用及显示p77.4参数设置p98 隔距转换与力值标定p108.1隔距的转换p108.2隔距校准p108.3力值标定p118.4验证力值准确性p119 试验举例说明p119.1试验举例概述p119.2定速拉伸试验p119.3定时拉伸试验p139.4关于删除数据p149.5关于报表打印p149.6实验中突然断电问题处理p1510 仪器的维护维修p1510.1常见问题解决方案p1510.2 夹持器的维护保养p1510.3 打印机的维护保养p17作业指导书p19浏览本手册说明:有2种格式版本浏览阅读文件。
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掌握电子拉力试验机的检修方法

掌握电子拉力试验机的检修方法电子拉力试验机是一种常用的试验设备,它可以用于测试各种材料的拉伸性能和耐久性能。
然而,在日常使用中,电子拉力试验机也会出现一些问题,如力值不准、位移不准等等。
为了保证设备的准确性和稳定性,我们需要掌握电子拉力试验机的检修方法。
1. 力值不准电子拉力试验机的力值不准可能是由于传感器损坏、电缆接触不良等原因造成的。
为了排除故障,我们可以按照以下步骤进行检修:1.检查电缆连接口:检查所有电缆的连接端是否松动、损坏或腐蚀。
特别是电缆连接端和传感器连接端的接触是否良好。
如果不良好,及时重新连接或更换电缆。
2.检查传感器:检查传感器是否被损坏。
在检查传感器之前,可以先检查其外壳和线缆是否损坏。
如果有损坏,需要及时更换。
如果外壳和线缆没有问题,可以使用万用表测试传感器的输出电压和电阻值。
如果传感器损坏,需要更换新的传感器。
2. 位移不准电子拉力试验机的位移不准可能是由于编码器故障、电缆接触不良等原因造成的。
为了排除故障,我们可以按照以下步骤进行检修:1.检查电缆连接口:检查所有电缆的连接端是否松动、损坏或腐蚀。
特别是电缆连接端和编码器连接端的接触是否良好。
如果不良好,及时重新连接或更换电缆。
2.检查编码器:检查编码器是否被损坏。
在检查编码器之前,可以先检查其外壳和线缆是否损坏。
如果有损坏,需要及时更换。
如果外壳和线缆没有问题,可以使用万用表测试编码器输出信号的波形和频率。
如果编码器损坏,需要更换新的编码器。
3. 其他故障除了力值不准和位移不准之外,电子拉力试验机还可能出现其他故障,如控制系统故障、程序故障等。
针对这些故障,我们可以按照以下步骤进行检修:1.检查电源:检查电子拉力试验机的电源是否正常。
如果电源不正常,需要排除电源故障。
2.检查控制系统:检查电子拉力试验机的控制系统是否正常。
如果发现控制系统故障,需要清洗或更换传感器或控制器中的电容、电阻等元器件。
3.更新程序:如果出现程序故障,尝试更新程序或恢复出厂设置。
粗纱机运行时常见小故障

粗纱机运行时常见小故障:一,正常运行中纱突然松下来,换向后,纺纱段的纱突然松下来,有的严重时上面全部盘头,关车稍晚些压掌处的纱还会断.问题出在变速部分,原理就是罗拉出来的纱没有被筒管及时收进去.第一步,先查铁炮皮带张力是否有些松,铁炮有没被抬起.悬锭高速车有时会出现这样的情况,铁炮皮带看上去较紧,却由于车速调得过快,换向时皮带打滑溜.这有多方面原因,还和龙筋升降吃重有关.解决办法如下:调紧皮带张力,必要时用细砂纸打皮带,用粗砂皮打一下铁炮,(注意:得横着打,从大头打到小头或小头打到大头),车头和车尾的龙筋升降滑槽加机油润滑.第二步,如果发现铁炮被抬起,先查电磁制动器是否有效(FA421车型).再查螺杆的螺纹是否磨损,磨损了就换.三孔支架里控制铁炮抬起放下的那根轴的左右四枚紧定螺丝有没有松.如果以上都没有问题,就查换向时有没跳齿,即棘轮张力牙多打出一粒牙齿.开车观察一下就行,确系此问题就调节一下斗形或伞形挚子的左右前后位置.还有两者之间的弹簧是不是没劲了.如果是铁炮抬得很高,那肯定是挡车工误碰了操作开关.老车型出现这种故障较少,要么就是铁炮没完全放下或放不下,那就查一下此机械部分.出现上述毛病后,最忌就是不查明原因,看纱松了就收颗牙齿或手动扎紧皮带继续开车,把毛病留给下一班.更有甚者,不懂原理乱拆成型,结果越修越坏.(此故障须是纺纱时张力是均匀正常的,如出现张力忽紧忽松,那就得查铁炮的轴承,紧定罗丝,销键及一系列变速传动部分的磨损了)待续差速箱故障引起的各种现象先谈差速箱的运行原理,从差速箱出来的是二种速度,一种是主轴速度,(以A456为例)电机----主轴----差速箱----A牙里面的齿轮----坦克链条---到下龙筋最后带动锭翼,这是恒速的.另一种是合成速度,下铁炮传来的变速与主轴速度合成后-------三排链-----万向轴----最后去筒管.龙筋升降也是由下铁炮输出的变速,为减轻下铁炮的负荷,所以让主轴分担一部分力,这是合成速度的原理.随着铁炮皮带的每次移动,筒管和龙筋速度是递减的.如果差速箱里面齿轮磨损,轴承损坏.变速部分就会不正常,会有很多现象产生:一,差速箱里面铁炮端的齿轮咬死,那就没有变速输出了,现象就是纱全部断且盘头.二,里面齿轮磨损不严重,在运行时由于惯性有时还看不出来,或者有规律性的一会张力正常,一会又不太好,过会又正常了.也就是有忽紧忽松,但一般有规律,只卡在一点.这种情况在中途停开车时容易发现,一停后常会卡在一点,再开车时就顿一下,再猛拉一下.全车120个纱全部出现细节.三,差速箱里面咬死有时还会影响到龙筋升降,下铁炮变速没有了,主轴速度倒传到龙筋,结果龙筋是飞快升降,纱全部冒头冒脚,哈哈.四,有时会导致恒速输出不正常,结果锭翼速度不正常.纱也会断.总之就是筒管,龙筋,锭翼,罗拉,四者之间速度必须协调,无论哪一个快了或慢了都不行.罗星提出的落纱盘头纱断压掌处,.可能是恰恰在满纱停车时差速箱里面卡在一点,铁炮抬起按点动后,主轴仍在正常转动,某点一卡结果直接有主轴的速度传到了筒管,纱肯定拉断.正常运行时铁炮是放下的,有铁炮传来的速度带一下,在磨损不严重时也就带过去了.当然出现上述情况也可能和变速机构的其它部位有关,如:老虎头牙,万向轴等.查差速箱时可把油全部放出,观察油有没变黑,里面有没磨下的细铁末.以上是本人的一些看法,有些是请教了本人的师傅后才知道的.有些情况非亲身经历,肯定有论述不妥的地方,希望得到各位师傅的指正和补充.非常感谢!粗纱机运行时常见小故障:本论坛有很多文章都有粗纱机各种故障的论述,书上也有较笼统的表述.本人以实际中碰到的情况做个分析.二,打腰箍:就是龙筋不动了,查升降系统.以A456和FA4421为例分两部分来说.A456车型,最常见就是大家都知道的车头里花键离合套滑出,罗丝松的缘故.一般第一步就先查看这儿.第二步看和合牙的处在什么位置,如和合牙吻合正常,就查看上面蜗轮,蜗杆是否出现重大磨损.(一般很少见),大多是和合牙没打到位:套筒是否严重磨损?套筒拨叉是否断裂?没有问题的话再查看前面成型部分.利用龙筋升降给两边弹簧蓄力的手枪柄(由于本人学艺不精,很多零部件的名称表达不准确,只知道俗名)是否断裂或者没起到蓄力作用,可手动摇动龙筋上下换向测试.最后就查到两边的蓄力弹簧了,不仔细看还看不出它也会断呢,刚断时有时车子还能做,因为弹簧两个断面还是平行的压着,时间一长断面之间互相扎进去了,造成压力不够,和合牙有时正常,有时就打不到位.查这种毛病的思路就是如此,修车一定要理清思路,上面所讲可能还有不全的地方,希望各位补充.(待续)回:和气生财师傅,建议你从下面几方面查:一,把铁炮皮带张力再加大点,就是把下铁炮再放下一点.或者涂皮带蜡.二,检查成型上调头位置的镶块磨损情况,和燕尾的间隙.一般间隙控制在25--30丝之间.三,查机械换向部分的销键,齿轮吻合情况,特别是角尺牙上下左右的搭合的垂直和平行度.为什么中大纱容易冒头?因为到中纱时龙筋的重量和重锤之间处在微妙的天平状态,下铁炮容易吃重,隐性的小毛病在这时就会显露.小纱时重锤力大于龙筋,在负重比较轻时小毛病就带过去了.车子开久了,铁炮皮带会拉长特别在夏天,而且龙筋也可能因为某时被筒管顶过,造成不如新车时升降灵活,间接就加大了铁炮的负荷.还要定时清理变频器里的积花,变频过热也会加大负荷.你的情况是上调头冒,但你有没看过下调头的纱型怎么样,也可能虽然没冒,但是看上去也不怎么理想呢?耐心地一个个查,成型,机械换向部分.打腰箍(续)以FA4421为例,此机型以电磁离合器取代了机械和合牙部分.纱在筒管中间打腰箍,主要是成型换向动作不到位.换向过程:下摇架向一边摆下时,接近开关亮,可控制编程器收到换向信号后向电磁离合器发出指令使其动作,可控制编程器和电磁离合器之间设有两个中间继电器(换向时会亮),以防电磁离合器动作时产生的电流冲击,保护可控制编程器的输出点.看到纱在筒管中间打腰箍时,首先打开电器箱查看,如果两个中间继电器没有一个亮的,说明换向箱里的两个电磁离合器都没有吸合,这就排除了机械升降部分可能的故障.如果中间继电器有一个是亮的,说明换向动作正常,问题出在电磁离合器以下的传动中,可能是从换向箱出来的轴上的十字滑块联轴器里面的肖键滑落,当然也可能是电磁离合器不太好了,线圈短路.这是我个人总结出的查看方法,排除了以上可能,就去看成型了----成型换向动作不到位.正常换向时一边燕尾脱开,另一边扣进.但此故障发生时是换向虽然完成,但不到位,两边燕尾都是脱开的.随着龙筋升到一半位置时,没有受燕尾控制的下摇架提前向另一边摆下,遮挡了接近开关,由于是没有力的摆下,结果两个接近开关都亮,造成两个离合器都断电,纱就在筒管中间打腰箍.那么是什么原因造成成型换向动作不到位呢?一,上摇架上的钩链出现断裂,或即将断裂,链出现扭曲,变形.链上的螺丝松或掉落,提供拉力的弹簧问题等等引起的换向时力不够.二,成型换向动作不顺畅,需要重新调整成型各部位的协调性和间隙..有磨损的更换.纱在筒管两头打腰箍除了上面说的两点外,主要是龙筋不换向,碰到上下限位开关,令电磁离合器断电.小纱时看上去是两头打腰箍,大了看上去就像冒头.有几点可能:一,车门内限位开关松动移位.二,成型里换向已完成,但接近开关完全损坏,或有时灵有时失灵.三,接近开关到电磁离合器的一系列电路故障:接线螺丝松动,中间继电器或离合器损坏,可控制编程器输入输出点损坏,等.(此点也适用于任何位置的腰箍)四,成型里该换向时没有动作,某处卡扭.粗纱传动原理随着纱从小纱纺到大纱,直径在不断增大.这就要求变速部分必须随着纱直径的变大而同步变化,每多绕一层,直径就变大,筒管每圈收进去的纱也比前一层要多.恒速部分:电动机---锭翼---差速箱(主轴速度)---捻度对牙---捻度牙-----一直到罗拉.锭翼和罗拉速度是不变的.也就是罗拉出来的纱的速度不变.但每次换向后,筒管每圈收进去纱的周长却要比前一层要多.这就要求筒管速度要相应减慢,不然纱就拉断了.同时减慢龙筋升降速度以配合纱直径增大后的正常卷绕密度.筒管转得慢了,龙筋升降也要配合减慢,相辅相成的关系.还有就是每次换向后圆齿杆退出一点,使下次换向较前次略微提前,也就是缩短龙筋下次换向的动程,保证纱的角度以便于成形.变速部分:电动机---捻度牙---上铁炮牙(带动上铁炮转动,这里是恒速的)---下铁炮(上下铁炮是相反的锥形,上铁炮大头带动下铁炮小头时,下铁炮速度就快.和齿轮传动一个原理,只不过它是靠每次换向后的皮带移动来改变上下铁炮的传动比.注意:上铁炮速度是不变的,只是靠皮带移动使上下铁炮锥形位置变化来改变下铁炮的速度.变速部分:----下铁炮(分两路输出)----差速箱(合成速度)----万向轴---最后到筒管牙.另一路去换向箱---密度牙---最后到升降轴.握持力与牵伸力之间的关系.隔距大一点的话不会改变皮辊对须条的握持力,但却会改变罗拉之间对条子的牵伸力.对皮辊加大压力就是加大握持力.如果牵伸力大于握持力自然会出硬头,还没完全牵伸就把条子拉过来了.工艺是按纤维长短计算的,有时也不一定完全准确,灵活掌握.你加大皮棍压力后还是有硬头,那就放大隔距试试.当然同时条干要测一下.各位老师:请问有哪位师傅对FA322B型自调匀整高速并条机有过深入研究,请帮助解决几项问题.这些问题已经快头疼死我了!1)自匀整控制面板中波谱图里显示9cm和2m的机械波分别是哪里的问题.2)棉节数过多,每两小时差不多40-50例,我也分析过,主要原因就是下皮圈吸花,那么下皮圈吸花问题怎么解决啊?3)怎样能把死区长度调到最佳状态,可不可以随看波谱图随调呢?4)在纺化纤品种时,做条子条干一般都有牵伸波,请问这怎么办啊?救命啊,感谢多方老师给予帮助.是的,只有关车时才有,再开车就开不起来。
电子单纱强力仪计量检定规程宣贯提纲

电子单纱强力仪计量检定规程宣贯提纲一、单根纱拉伸性的意义及摆锤式单强仪工作特征单根纱线拉伸性较之缕纱强力在评价纱线品质中有无可比拟的优越性。
但由于纱线本身不匀及样本特征数据随机性,要正确表征试样性能,必须有足够试验次数。
早期常用的摆锤式单强仪难于胜任实际需要,主要原因还有:1、属动态力学性工作原理,存在着不可克服的摩擦阻力和机械惯性因素造成的随机或准随机性测量误差。
2、惯性因素限制拉伸速度,工作效率不高。
3、断裂检测机构无法克服的间隙造成的“倒磅”误差。
这种负偏差亦带有一定程度的随机性。
4、难于完成测得数值的电量输出,数据处理费时费力和易出操作误差。
电子单强仪问世克服了上述各种弱点,为制订单纱拉伸性新方法标准提供了物质基础。
也为其计量检定提出了现实需要。
二、非电量电测量技术的基本知识电子单强仪实质上是以非电量电测技术为基础,是一种专用的非电量电测仪。
采用电测量技术测量各种非电量具有无可比拟的优越性:1、量程广、精确度高。
例如机械式强力仪一般测量量程为三个数量级(1--1000),而同一电子强力仪,一般至少可达4--5个数量级。
2、对被测对象影响小。
如克服惯性影响,甚至实现无接触测量,纱条条干、纱线毛羽测量等。
3、容易测量和记录动态量,例如记录纱线拉伸中的瞬变现象和流变现象。
4、容易实现数据自动处理和集中处理。
5、便于实施远距离自动测量。
电测系统主要结构包括:1、传感器;2、测量及分析电路;3、显示及记录装置。
其中传感器是非电测技术主要研讨内容和主要环节,因其性能有直接决定性影响。
传感器——是能把被测非电量转换为与之有确定对应关系电量输出的一种器件。
有时也被为一次仪表。
传感器往往以可由敏感元件和变换器二者组合而成,前者是将被测非电量预先变换为另一种易于变换成电量的非电量,例如测力传感器中的弹性元件先将被测力值变换为相应的应变量或位移量;后者则将敏感元件感受到的非电量(例如上述应变量)再转换为相应的电量(如电阻应变片将应变转换为电阻值变化)。
电子拉力试验机常见故障及排除方法

电子拉力试验机常见故障及排除方法电子拉力试验机是一种常用的材料测试仪器,广泛应用于金属、塑料、橡胶、纸张、纺织品、电线电缆以及建筑材料等各行业。
在使用过程中,电子拉力试验机也会出现一些常见的故障,下面将介绍这些故障及排除方法。
故障一:电子称重仪表失灵症状:电子称重仪表指示数值错误或不稳定。
原因及排除方法:•电源问题:检查电源是否正常,确保电压稳定。
•接口松动:检查连接电缆是否牢固,重新插拔电缆连接器。
•线路故障:检查电路板是否有明显烧坏痕迹,检查电路连接是否良好,有问题更换损坏部件。
•传感器故障:检查传感器是否损坏,更换故障传感器。
故障二:操作面板显示异常症状:操作面板显示错误、灯亮不亮或按键失灵。
原因及排除方法:•电源问题:检查电源是否正常,确保电压稳定。
•操作面板故障:检查操作面板与电路板的连接是否良好,有问题更换损坏部件。
•静电干扰造成故障:使用静电纤维毛巾擦拭清洁面板及操作人员的身体。
•尘埃污染:使用干净的吹气球清洁面板及操作人员的身体。
•主板故障:更换主板。
故障三:拉伸时不准确症状:拉伸力不准确或位移不准确。
原因及排除方法:•传感器故障:检查传感器是否损坏或偏移,重新校准传感器或更换故障传感器。
•机械部件松动:检查机械部分是否有松动现象,紧固螺丝或更换损坏部件。
•仪器定位问题:检查试验时样品是否正确安装,调整样品位置。
•控制系统问题:检查控制系统参数是否设置正确,进行重新设置。
故障四:计算机通讯错误症状:试验机无法与计算机通信或通讯时出现误差。
原因及排除方法:•接线错误:检查连接电缆是否牢固,重新插拔电缆连接器。
•接口松动:检查计算机连接线是否松动或连接不良,重新连接。
•通讯端口问题:检查计算机通讯端口是否正常,更换故障部件。
•通讯协议不正确:检查试验机与计算机之间的通讯协议是否一致,进行重新设置。
总结在日常使用中,电子拉力试验机出现的故障及排除方法可以归纳为以上内容。
尽管还有一些特殊情况需要细心排查,但在大多数情况下,用户可以通过以上方法轻松排除故障。
YG020B 电子单纱强力机使用及保养注意事项

YG020B电子单纱强力机使用及保养注意事项
使用方法:
1.打开电源,预热20MIN,根据提示按停止键或确定键,仪器处于待测状态,按清
零键清零。
2.根据纱线的支数和试验方法标准要求,按设置键进入参数设定屏幕,按选择键和
加+、减-设定各试验参数。
设置时如没有特殊要求应将方式设为(00),显示“拉伸”字样。
确定后,按确定键进入打印选择屏幕,选择打印方式后按确定键返回待测状态。
3.从纱架上引出纱线经导纱钩,上夹钳,下夹钳和张力秤夹紧纱线。
4.按启动键,如下夹钳刚好在设置的试样长度位置,即可立即进行试验。
如偏离设
置位置,仪器将自动行走到设置位置。
5.一管做满设置的次数,应换另一管继续试验,试验时由于各种因素造成的强力值
过大或过小,可按删除键重做。
只能删除当前一次。
6.试验完毕,按统计键即可以打印,也可以进行浏览,检索统计结果和各次试验数
据,打印完毕请将打印机电源连线拔下,以防止干扰,待下次打印时再插上。
7.重复1-6条可进行下次试验。
维修保养事项
1.仪器由专业人员调试,检查和维修。
2.保证本仪器的可靠接地,不可与易产生电源干扰的设备共用一个电源。
3.用户不要随意打开仪器调节电位器,以免由于调节不当,影响正常使用。
4.本仪器为静电敏感设备,在使用和维护中请注意防静电措施。
5.搬运和操作时要保护好传感器,并注意不能使用试样强力超过传感器最大量程。
6.由于各种原因发生死机现象,请关闭电源数分钟,重新开机。
并按设置键,选择
键,确定键等重新检查设置内容。
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YG020B电子单纱强力机故障排除
1.烧保险丝
如果打开电源就烧保险丝的话,一般情况下可以判定为整流桥短路所致,可以更换整流桥后再通电试试,注意:整流桥底部需要涂抹导热硅脂,且整流桥的功率要满足要求,可以自行购买,亦可向我公司购买。
2.烧整流桥
如果通电后,频繁烧整流桥(及换上新的后又烧毁),需要测量一下电容是否有问题,可以用万用表测量电容是否正常,如有问题及时更换,可以自行购买,亦可向我公司购买。
3.连接失败
A.首先需要检查一下通讯线是否正常,用万用表测量两头接触是否通畅。
B.查看仪器插头这边有没有针脚缩进去
C.把两头壳子拆下后,看一下里面的三根通讯线是否有脱落的,有没有碰线的
D.查看软件是否正常,查看通讯端口是几(软件上一共有4个com 口可以选择,可以一一尝试),查看速率是多少是38400还是115200,一般是115200,除非是2003年左右的仪器是38400
E.可以重新换一台电脑主机,然后安装程序后,重新连接仪器再试,看能否连接成功
F.可以打开仪器的罩壳,查看一下与通讯线连接的内部接头是否有线
脱落下来,如果没有的话,也可以把板子上的插头重新插拔一下,在连接一下试试看。
G.以上方法解决不了的话,可以把线路板拆下寄给我公司,或者跟我们公司售后联系安排人员上门服务
4.纱线拉断后不停
此情况有几种情况
A 传感器没有力值反应
可以到调试界面里面去看下传感器的采样值是否正常,进入调试界面的步骤如下:
打开软件,点击系统设置图标,输入密码zjq123,按ok键进入
如下图
点击“开始采样”按钮,查看重量采样值,如果此处数值为0的话,很有可能传感器损坏,如果是4095的话有可能是传感器接触不良,可以把传感器的插头拔一下再插一下,看下重量采样值处有无反应,如果有的话,则可以正常使用,如果没有的话,传感器损坏的可能性很大,需要更换传感器
B停机条件设置有误
如上图左下角,“强力测试的停机条件”,超过强力阀值处设置的太大,就有可能试样拉断了以后不停(比如试样的强力只有50cn,而此处的阀值为60cn,则强力测试完成后无法停机),那么可以将此处的阀值设置小一点。
C 软件数据紊乱
如果出现测试的数据紊乱,或者不停机等不可预料的故障时,可以通过数据光盘重新拷贝软件到电脑里面,然后再测试试试。
D 测试之前没有点击“拉力调零”
如果发现测试试样的时候,总是要拉一段时间才开始出现曲线及强力值,那么很有可能是做实验之前没有点击拉力调零,程序内部有负值,产生这样的原因很有可能是挂上试样以后又重新点击了“拉力调零”,拉力调零只有在试样没有挂上去之前点击,切记!
5.更换电脑或者重装系统了怎么办?
如果是出现重新装系统,换电脑之类的情况,还必须要重新安装本台仪器的软件,安装软件的步骤如下:
一,双击会出现如下界面
二,然后点”Next”,会出现以下界面三,接着点”Next”会出现以下界面
四,点击“Install”出现以下界面
五,会提示你出错,可以不用理会,接着点击“Ignore”出现以下界面
六,最后点“Finish”,安装就已经完成
这时C盘里会出现一个的文件包,打开后里面会有个
文件包,里面会有一个的程序,桌面上也会出现一个图标,(注意:这个图标是不能作为执行程序来直接使用的,必须将光盘里
的数据文件覆盖到C:\Shanggu\Software\的根目录下,将原来的
程序覆盖)桌面上的程序才可以使用了,或者是直接把桌面上的图标和开始菜单里的图标及开始菜单里面的启动项里面的图标一并删除,然后把光盘里的程序重新拷贝出来就可以了,直接放到任意磁盘即可,然后打开使用!
光盘里的数据文件-------------就是除了以外的另外的文件包,把文件包打开,把里面的所有文件都复制一下,然后覆盖到C:\Shanggu\Software\的根目录下就可以了。
最简单的检验数据是否正确:可以直接使用光盘里的数据,双击
图标,看是否能正常使用。
七,安装全部成功后,有时候需要重新校准仪器
一,长度的校准
1,打开软件,出现如下界面:
2.点击“夹子归位”,待夹子归位后,量一下上下两个夹头之间的距离记作L1,然后点击上图中的,也就是调试界面,界面如下:
3.在“密码输入”处输入密码“zjq123”,进入以下界面
4.点击图中的“开始采样”,然后点击图中的“偏移设置”,输入上下
夹头之间的距离L1.
5.点击图中的“连续向下”待夹头下降到整个量程的3/4时,点击“电机停止”,量一下两个夹头之间的距离记作L2,然后输入“拉伸满值”里,到此时,长度标定完毕。
二,强力的校准
1,长度标定完毕后,点击下图中的“拉力调零”
2,然后放一个200g的砝码(可以用天平上的砝码),然后看一下“当前重量”处的值,正常情况下是显示196左右,如果不是,再点击上图中的“拉力满值”输入196即可。
3,重量标定完成,点击图中的“保存数据”弹出以下对话框:
4,点击“YES”按钮,然后再点击“数据保护”
三,速度的校准
1,一般情况下,电子织物强力机的“速度系数”为9.2左右
电子织物强力机的“归位速度”为800就可以。
2,如何校正速度步骤如下:
○1打开程序做测试时,点击程序中的“开始测试”按钮,待仪器走到设定的位置后,点击“拉伸开始”,仪器的拉动夹头(下夹头)开始以设定好的速度下降。
如下图:
○2待拉伸的时间达到15秒的时候,点击图中的停止,然后看一下“拉伸长度”处的数据,比如“拉伸速度”设的是800mm/min,则“拉伸长度”处的数据为200左右。
如果偏差比较大,则可以调节调试界面中的速度系数:
电子织物强力机的“速度系数”:“拉伸长度”处的数据偏大,则将“速度系数”调小,反之亦然。
○3改过数据后要保存数据,数据保护,然后再结束调试。
四,相关数据的设置
相关数据的设置包括用户的参数设置和程序软件的内部数据设置○1用户的参数设置如下:
○2电子织物强力机在试验对象处选择“电子织物”
试验类型处选择“拉伸强力试验”○3其余的试验机参数和式样参数根据试样的测试条件填写。