制造业向服务业的转型
制造业服务化转型的实践与困境

制造业服务化转型的实践与困境近年来,伴随着经济快速发展,制造业已经成为许多国家的经济支柱。
然而,随着人口老龄化、科技进步和品牌竞争加剧,制造业越来越需要转型升级,而其中一个关键的方向便是服务化转型。
制造业服务化转型可以帮助企业更好地满足客户需求、提升竞争力和降低成本,但同时也面临着一些困境。
一、制造业服务化转型的实践1. 品牌建设:服务化转型要求企业重视品牌建设,并构建起品牌形象和用户体验。
举例来说,一些汽车制造企业可以在汽车售后服务上加大力度,提供更好的服务方便客户。
2. 制造数据化:制造业服务化转型需要将生产过程和客户需求进行融合,通过数据化的分析,企业可以更好地了解客户需求,提高生产效率,降低成本和提高服务质量。
3. 升级服务品质:服务可以成为企业的核心竞争力。
比如说,一些高端制造企业将生产与服务的结合点放在提供客户售前、售后和技术咨询方面,提供卓越的服务体验。
4. 拓展服务领域:许多制造企业正在将您的服务领域扩展到教育、医疗、智慧城市等领域,通过创新技术和服务模式,加强企业服务化能力,提供更多高品质服务。
5. 专注客户需求:企业需要建立客户导向的服务管理体系,重视服务过程中的客户反馈,通过不断改进服务和产品,满足客户期望,增强客户粘性。
二、制造业服务化转型的困境1. 基础设施不完善:制造业企业在转型服务化时需要大量依赖基础设施,如互联网和物联网,然而许多地区的基础设施还未完善,因此给企业制造业转型服务化带来了困难。
2. 人才缺失:转型服务化需要大量的技术人才,现阶段尤其是工业设计、软件工程等领域人才紧缺,给企业招揽和培养人才带来了很大的难度。
3. 政策支持不足:虽然各地政府和产业园区纷纷推行“互联网+”、“工业4.0”、“中国制造2025”等新产业政策,但在实际执行过程中,企业服务化转型面临的制度上的障碍和现实的操作难题仍然比较多。
4. 传统观念阻碍:一些企业仍过分注重“制造”和“出厂价值”,缺乏对服务价值和品牌建设的关注。
制造业向服务业的转型

制造业向服务业的转型引言随着社会的进步和经济的发展,制造业正逐渐向服务业转型。
这种转型带来了许多新的机遇和挑战,对于企业和整个经济体系而言都具有重要意义。
本文将探讨制造业向服务业转型的原因、影响和应对策略。
原因需求变化随着人们生活水平的提高,消费者对产品质量、个性化服务的需求也在不断提升。
传统的制造业往往只能提供有限的服务,难以满足消费者多样化的需求。
因此,制造业转型为服务业可以更好地满足消费者需求,增强企业竞争力。
技术发展随着互联网和信息技术的迅猛发展,现代制造业已经融入了大量的智能化、自动化技术。
这些新技术不仅提高了生产效率,还为制造企业提供了更多的机会,可以通过数字化、在线化的服务来扩展业务。
成本压力制造业面临着不断上升的成本压力,包括原材料成本、劳动力成本等。
而服务业相对来说更加灵活,成本相对较低。
因此,许多制造企业选择将部分或全部业务转向服务领域,以降低成本。
影响经济结构调整制造业向服务业转型将导致经济结构的调整。
服务业的增长将促进就业增加和经济增长,从而对整个经济体系产生积极影响。
同时,服务业的发展也将推动相关产业链的发展,形成更加完整的产业生态系统。
企业竞争力增强通过向服务业转型,制造企业可以提供更加个性化的服务,满足消费者不同的需求。
这将有助于提升企业的竞争力,获得更多市场份额,并在市场上取得更大的成功。
就业机会增加由于服务业对人力资源的需求更高,制造业向服务业转型将为社会提供更多就业机会。
这有助于解决当前的就业压力,提高人民生活水平。
应对策略加强技术创新制造业向服务业转型需要借助先进的技术手段来支持。
因此,企业应该加大技术创新的力度,引入智能化、自动化等先进技术,提高生产效率和服务质量。
提升服务能力企业需要注重提升服务能力,建立完善的服务体系和流程。
这包括培训员工的服务技能、优化服务流程、提供个性化的服务等。
通过提供优质的服务,企业才能在竞争激烈的市场中脱颖而出。
发展新的业务模式制造业向服务业转型需要企业转变思维,开发新的业务模式。
制造业服务化转型研究

制造业服务化转型研究随着社会和时代的发展,制造业的生产力和效率得到了大幅提高,但是这并不代表制造业的未来会时刻处于优势。
相反,随着全球经济越来越多地依赖于服务经济,制造业必须适应未来的趋势,并将重心从生产转向提供服务。
服务化转型是制造业今后发展的主要趋势之一。
制造业的服务化转型不仅是为了跟上时代的步伐,也是为了增加新的利润来源。
在过去,制造业管理和运作主要依赖物理资产,如工厂、办公室和设备。
然而,向服务产业转型可以让制造企业打造强大的服务品牌,更好地满足客户需求,达到更高的盈利水平。
在这个过程中,企业需要重点关注以下几个方面:1. 服务化营销制造企业首先需要意识到,他们也可以通过提供服务来满足客户的需求。
这就要求企业从传统的产品营销向服务化营销转变。
只有实现了产品与服务的有机结合,制造企业才能为客户提供更全面、更优质的服务体验,提高产品竞争力。
2. 客户关系管理制造业服务化转型的核心是建立良好的客户关系,不断提升客户的满意度和忠诚度。
企业可以通过数据分析和客户反馈,了解客户的需求和偏好,进而为客户提供更符合个性化需求的服务。
这样一来,企业还可以最大限度提高客户的满意度和忠诚度,推动业务发展。
3. 服务型扩张在服务化转型的过程中,服务型扩张是非常关键的一步。
这意味着制造企业需要不断扩展和改进自己的服务产品线,从而为客户提供更为全面的服务。
随着服务型扩张的深入,企业还要探索新的营销方式、渠道管理;整合现有资源,加强业务拓展和业务转型。
4. 成本效益控制在转型期,制造企业需要重视成本效益控制。
如果想成为服务领导者,企业需要对每个业务流程进行分析,评估成本效益,关注效益。
此外,企业还需要寻找降低成本的方法,并将此作为企业运营中最重要的任务之一。
通过合理的成本控制,企业的服务产品能够获得更大的市场份额,从而增加收入。
对制造业服务化转型的未来展望制造业服务化转型不仅可以提升现有企业的产能使用率,降低生产成本,还可以为企业带来新的商业机会。
IT厂商眼中的制造业向服务转型

服务 的观念 由于服 务业属 于第三产业 ,制造 向
异竞争 、快速 响应 市场环境 、提 升效益 、 然 需 求 。
服 务 业 转型 .要 解 决服 务 观 点 上 的 问
提高利润等 等在经济 危机 中 ,这些矛盾
但 是 ,思 美 创公 司 却 不 认 同 目前 题 。从 以往的数 据中 ,我们可 以轻易 的
志伟接触 的服务观 点是 :制造 业更多的 为.制造服 务要融合 .而不是替代 的关 制造企业靠卖产 品而获利 .现在企业则
是在创新 。因为有些服务 与制造难 以分 系。上 下游是否有机会发展 ,与公 司结 靠提供服务而 获利 。从范围来看 .现在
清 .而现在企业做 的更多的是创新 ,以 构 有特 别重要的关 系。
展使全球 制造业格局发生 了翻天覆地 的 务。其次 .从运营维 护角度来说 .客户 作 。以其服 务的重型机械 制造 企业客户
变化。尤其全球经济一体化 ,制造 业在 需要提供产 品的后续运营 支持 ,去客户 三 一重机为例 ,三一重机 的销售模 式侧
全 球格 局 中不 断变化 ,分 工逐渐 细化 . 端进行一些调试 或者培训 的工 作 .这也 重 于通过培 养核心 经销商 ,加快营销网
在探 究 如 何 转 型升 级 ,在外 部 需 求 不 密集 型制造业 还将继续 延续下 去 ,低成 公 司首 先要让管理 人员和客户 意识到现
畅 ,内部需 求短 时间 内也难 以显著提 升 本 还 是会 导 致 我 们 的 制造 业 不 会 很快 有服务 的价值 。
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的服务包括 了 以往 的产 品 .还包括一切
工业如何推动制造业向服务化转型

工业如何推动制造业向服务化转型在当今全球经济发展的格局中,制造业面临着前所未有的挑战与机遇。
随着市场需求的多样化、消费者个性化需求的增长以及信息技术的飞速发展,制造业单纯依靠生产和销售产品的模式已难以持续发展。
在此背景下,制造业向服务化转型成为了必然的趋势,而工业在这一转型过程中发挥着至关重要的作用。
工业为制造业向服务化转型提供了强大的技术支持。
以智能制造为例,通过引入工业互联网、大数据分析、人工智能等先进技术,制造业企业能够实现生产过程的智能化监控和优化。
企业可以实时收集生产线上的各种数据,包括设备运行状态、产品质量指标、生产效率等,并利用数据分析技术对这些数据进行深度挖掘和分析,从而为企业提供精准的生产决策依据,提高生产效率和产品质量。
同时,这些技术还可以应用于产品的研发设计环节,实现产品的快速迭代和个性化定制,满足消费者日益多样化的需求。
此外,工业的发展推动了制造业产业链的延伸和拓展,为服务化转型创造了条件。
传统制造业往往只关注产品的生产环节,而忽视了上下游产业链中的服务需求。
如今,随着工业的进步,制造业企业开始将业务范围向产业链的两端延伸。
在上游,企业可以提供研发设计、工程咨询等服务;在下游,企业可以开展售后维修、设备租赁、技术培训等服务。
通过这种方式,企业不仅能够增加收入来源,还能够增强与客户的粘性,提升客户满意度。
工业还促进了制造业与服务业的融合。
例如,一些制造企业与软件企业合作,共同开发工业软件和解决方案,为其他制造企业提供数字化转型服务。
这种融合不仅使得制造业企业能够更好地利用外部资源,提升自身的服务能力,还促进了整个产业生态的协同发展。
在工业推动制造业向服务化转型的过程中,企业的经营理念和组织架构也需要相应地转变。
传统制造业企业通常以生产为中心,注重产品的数量和质量。
而在服务化转型过程中,企业需要树立以客户为中心的经营理念,更加关注客户的需求和体验。
这就要求企业加强与客户的沟通和互动,及时了解客户的反馈和意见,不断优化产品和服务。
制造业向服务业转型与新质生产力的提升

制造业向服务业转型与新质生产力的提升制造业是任何一个国家经济体系中的重要组成部分,它直接决定着一个国家的实力和竞争力。
然而,随着经济的发展和科技的进步,制造业正面临着日益激烈的市场竞争和资源约束。
为了应对这一挑战,许多国家开始探索制造业向服务业转型的道路,并着力提升新质生产力,以保持竞争力。
一、市场需求导向随着人们生活水平的提高,市场需求也发生了巨大的变化。
传统的生产模式已经不能满足消费者多样化、个性化的需求。
因此,制造业需要向服务业转型,提供更加个性化、定制化的产品和服务,以满足消费者的需求。
二、技术创新驱动技术的进步是推动制造业向服务业转型的重要动力。
通过引入智能制造、物联网、人工智能等先进技术,制造业可以实现生产过程的自动化、智能化,提高生产效率和产品质量。
同时,技术创新也可以为制造业带来更多的服务增值,增强竞争力。
三、产业链的延伸制造业向服务业转型也意味着产业链的延伸和协同发展。
制造业企业可以与服务业企业合作,共同开发新产品、拓展新市场,实现产业链的整合和优化,提高整体竞争力。
四、人才培养的重要性人才是推动制造业向服务业转型的重要力量。
要实现制造业的转型升级,需要大量具有创新精神和综合能力的人才。
因此,加强人才培养和引进,培养一支适应新经济形势的专业人才队伍至关重要。
五、品牌建设和文化传承品牌是企业竞争的核心优势,是制造业向服务业转型的重要驱动力。
通过打造自己的品牌形象,加强与消费者的互动和沟通,企业可以树立行业领军地位,实现由产品销售向品牌服务的转变。
六、服务规范与流程优化在服务业转型的过程中,规范的服务流程和高效的服务管理尤为重要。
通过规范化、标准化的服务流程,企业可以提高服务质量,提升用户满意度,增强企业核心竞争力。
七、资源配置的灵活性制造业向服务业转型需要灵活的资源配置。
企业需要根据市场需求随时调整生产规模和产能,根据客户的个性化需求调整产品设计和定制服务,实现资源的优化配置和最大化利用。
工业如何促进制造业服务化转型

工业如何促进制造业服务化转型在当今全球化的经济格局中,制造业面临着日益激烈的竞争和不断变化的市场需求。
为了适应这种变化,制造业服务化转型已成为一种必然的趋势。
工业作为制造业的重要支撑和推动力量,在促进制造业服务化转型方面发挥着关键作用。
工业能够为制造业服务化转型提供先进的技术支持。
随着科技的迅速发展,工业领域涌现出了一系列的新技术,如物联网、大数据、云计算、人工智能等。
这些技术可以帮助制造企业实现生产过程的智能化监控和管理,提高生产效率和产品质量。
例如,通过物联网技术,企业可以实时获取生产设备的运行状态和生产数据,及时发现潜在问题并进行预防性维护,从而减少设备停机时间,提高设备利用率。
大数据和云计算技术则可以对海量的生产数据进行分析和挖掘,为企业的生产决策提供科学依据,优化生产流程和资源配置。
人工智能技术在产品设计、质量检测等环节的应用,能够提高设计的创新性和检测的准确性,提升产品的竞争力。
工业还能够推动制造业向价值链高端延伸,实现服务增值。
在传统的制造业模式中,企业的利润主要来自于产品的生产和销售。
然而,随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化,单纯依靠产品制造已经难以获得高额利润。
制造业服务化转型要求企业从提供产品向提供“产品+服务”转变,拓展服务业务,增加服务环节的附加值。
例如,一些装备制造企业不再仅仅销售设备,而是为客户提供设备的安装调试、运维服务、技术培训、融资租赁等一揽子解决方案,实现从卖产品到卖服务的转变。
这种服务化的模式不仅能够增加企业的收入来源,还能够增强客户粘性,提高企业的市场竞争力。
工业的发展有助于促进制造业与服务业的融合。
制造业服务化转型需要制造业与服务业之间实现深度融合,形成协同发展的产业生态。
工业的发展为这种融合提供了契机和平台。
一方面,工业领域的一些企业通过剥离内部的服务业务,成立独立的服务公司,为行业内的其他企业提供专业化的服务,促进了服务市场的繁荣。
另一方面,制造业企业与服务业企业之间通过合作、联盟等形式,共同开展研发设计、市场营销、供应链管理等活动,实现资源共享和优势互补。
制造业与服务业的融合与转型

制造业与服务业的融合与转型随着社会经济的发展,新兴产业逐渐兴起,服务业成为新的经济增长点。
制造业是传统的经济增长源,能够提供丰富多样的产品,也是我国重要的领域之一。
如何实现制造业与服务业的融合与转型,对于我国经济的可持续发展至关重要。
一、制造业与服务业的融合现代制造业的发展离不开服务业的支持。
在制造业中,往往需要服务业提供相关的技术咨询、售后服务、物流配送等支持。
而服务业也需要制造业提供产品或设备支持。
因此,在制造服务链中,制造业与服务业是相辅相成、缺一不可的关系。
只有两者的融合才能够让制造业更加高效、灵活、创新。
同时,也使得服务业得到更好的发展,形成一个良性的互动。
在实际操作中,制造业需要将服务提供得更加灵活、具体化、差异化。
比如,在智能制造发展过程中,制造企业需要为客户提供更加个性化的定制生产服务、线上线下一体化的服务,实现全过程的覆盖。
服务业也要为制造业提供更加精细化、专业化的服务解决方案,不断提高服务质量和服务水平,提升服务附加值。
只有这样,才能够真正促进制造业与服务业的融合。
二、制造业向服务业转型制造业发展到一定程度后,面临着诸多的困境和挑战。
传统的生产模式低效、成本高,技术实力单一,面对市场需求变化缺乏灵活性。
而服务业则有着广阔的发展空间和较高的利润率,面对消费者多元化的需求,服务业有着更大的市场空间和足够的发展潜力。
因此,制造业向服务业转型是非常必要的。
制造业企业应当增加投入,加强研发技术,逐步提升服务供应链上下游的配套能力和管理能力。
同时,也应当注重自身的服务品牌建设,拓展产品的附加价值,同时注重客户体验和售后服务。
如此一来,制造业向服务业转型和升级便能实现。
三、服务业对制造业的提升服务业对制造业的提升,主要体现在以下几个方面:1. 服务市场提升:服务业的快速发展,也改变了市场环境和消费者需求,同时也创造了很多新的商机和新的服务领域,从而提高了制造业产品的需求和市场潜力;2. 服务提供补充:服务业能够为制造业提供全方位的支持和补充,包括技术支持、售后服务、物流配送等,使制造业企业获得更高效、稳定的生产效益;3. 服务可附加性:众所周知,服务业的附加价值较高,通过服务的增值,可以获得更高的经济效益。
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推动“两化融合”的战略举措:从“生产型制造”向“服务型制造”转变工业化的发展历程,就是制造业不断崛起和壮大的历程。
制造业是国民经济的物质基础和产业主体,是支撑一个国家从农业社会向工业社会转型的战略性产业。
当前,制造业发展正呈现出一系列新的特点和趋势,尤其是在信息技术应用日益广泛和深入的背景下,全球制造业正在从“生产型制造”向“服务型制造”转变。
中国提出加快推进信息化与工业化融合,这一融合的基础是产业融合,产业融合的关键是制造业崛起,制造业崛起的标志是从“生产型制造”到“服务型制造”的转变。
一、服务型制造是全球制造业发展的基本趋势在全球经济正在从产品经济向服务经济过渡,传统的制造价值链不断扩展和延长,工业产品附加值构成中纯粹制造环节所占的比例越来越低,研发设计、物流配送、产品营销、电子商务、金融服务、战略咨询等专业化生产服务和中介服务所占的比例越来越高,已经成为提高企业竞争力和经济效益的主导因素。
以产品制造为核心的传统发展模式加快向基于产品提供综合服务模式的方向转变,制造业竞争力越来越多地依赖服务并将它作为重要的提高产品附加值的竞争手段,呈现“制造业服务化”趋势。
(一)制造业向服务型制造转型的基本趋势从生产型制造向服务型制造转变是当前制造业发展的一个基本趋势。
它在微观层面上表现为企业从生产型企业向服务型企业转变,在中观层面上表现为从制造业城市向服务业城市转变,在宏观层面上表现为服务型经济的形成。
1.在企业层面上:从生产型企业到服务型企业当前,单纯制造过程已不再产生更多的附加价值,研发、采购、储存、物流、营销、服务、融资和技术支持服务等,成为产品价值的重要来源。
随着服务与制造相互渗透和融合,服务环节在制造业价值链中的作用越来越大,并促进制造业加速服务化。
在许多著名的跨国公司中,主要业务已经开始由制造向服务衍生和转移,服务在企业的销售额和利润中所占比重越来越高。
据德勤公司研究报告《基于全球服务业和零件管理调研》表明,在其调查的80家制造业公司中,服务收入占总销售收入的平均值超过25%;有19%的制造业公司的服务收入超过总收入的50%。
当前制造企业服务化的形态主要有以下两类。
一类是涉及产品本身的服务,如需求分析、客户化定制、定制生产、制造过程交互、产品安装调试、维护维修、产品回收等;另一类是产品涉及的拓展服务或捆绑服务,如汽车保险、数控机床程序设计。
制造企业服务化具有层次性。
一是初级层次,即为原来制造产品增加更多的服务含量,通过延伸价值链,使整体产品的内涵更加丰富,在产品价值构成中服务部分比重逐步上升,甚至成为价值构成的主体。
二是中级层次,即制造企业提供新的服务内容,不仅服务于本企业,也服务于本企业的客户,甚至拓展到企业和行业之外,从而使服务成为本企业整个业务的主体。
三是高级层次,即制造企业完全放弃制造业务,脱胎成为纯粹的服务供应商。
制造企业服务化主要有以下三种模式。
一是信息提供服务,包括长期定制型服务模式、信息需求外包模式。
二是资源提供服务,包括使用模式、租赁模式、购置模式。
三是能力提供服务,包括随机性合同订单模式、一对一上下游合作模式、一对多上下游合作模式。
下文以IBM、通用电气、罗尔斯-罗伊斯为例探讨了制造企业服务化的具体情况。
IBM。
诞生于1911年的国际商用机器公司(International Business Machines,简称IBM)在当时是一个典型的制造企业,以生产穿孔卡片设备起家,在此后的近100年时间里,IBM 的产品线逐步扩展到计算机、服务器、硬盘以及集成电路制造等多个领域,并在20世纪中后期成为全球最大的电子信息产品制造企业。
然而,1992年IBM亏损49.7亿美元,成为美国当时亏损额度最大的公司,这促使IBM将产业重点从硬件制造转向软件和服务,这一过程是通过出售、并购、重组等一系列手段实现的。
2002年后IBM先后将硬盘生产部门出售给日立公司,将PC生产部门出售给联想公司,将打印机生产部门出售给理光,复印机出售给柯达。
与此同时,IBM不断并购重组服务、咨询、软件等业务部门,先后收购了普华永道咨询公司、Rational软件、莲花公司、Informix、马士基数据等,不断加强其在战略咨询、中间件、数据库、网络管理等领域的实力。
五大软件产品家族DB2、Lotus、Tivoli、WebSphere、Rational非常完整,而且包含了数据库、BI工具、基础设施平台等多个部分;服务的范畴也大大超出了原来的IT服务,延伸到了人力资源管理、会计、客户服务、供应链管理、保险理赔等,包含了商业咨询、战略外包、集成技术服务和维护四个层次的服务。
通过整合内外部资源,提出“四海一家的解决之道”,为客户提供一体化解决方案,标志着IBM向提供解决方案的转型。
IBM服务业务收入占总收入的比重也由1992年的23%上升到2005年的52%,而硬件制造下降到了27%(如图1所示)。
最近的2008年财年,在国际金融危机的背景下,以硬件为重点的IT公司基本都遭遇重创,而IBM全年收入为1036亿美元,比上年增长5%,其中硬件业务收入下降,软件和服务业务增幅分别超过11%和9%,公司利润增长超过18%,向服务的成功转型使IBM公司经受住了此次金融危机的冲击。
2.在产业层面上:从生产型制造到服务型制造企业微观层面上的产业转型在产业层面上就表现为生产型制造向服务型转变。
这个转变的过程大致经历以下三个阶段。
第一阶段是制造业为中心的工业化时代,此时制造与服务相互独立,生产性服务是作为企业的内部化活动;第二阶段是制造业为主伴有服务业的后工业时代,此时制造与服务共生互动,生产性服务逐渐市场化);第三阶段是服务业为主伴有制造业的服务经济时代,此时制造与服务渐次融合。
目前,全球已经跨入了第三个阶段。
在全球最大的500家公司所涉及的51个行业中,有28个属于服务行业,从事服务业的跨国公司达到了281家(占56%)。
在制造业中,服务业务扮演了至关重要的作用(如表1所示)。
航空和国防领域:航空制造业中服务的作用越来越突出,正成为企业竞争力的重要来源。
对飞机及发动机及其他航空产品的企业来说,售后维护、修理和物流等服务市场前景广阔,也是提升企业业务持续发展和竞争力提升的重要领域。
航空和国防领域的企业是否能够盈利,在一定程度上取决于为客户提供所承诺服务的质量和有竞争力的价格。
汽车制造领域:汽车制造业一直在探索拓展基于汽车产品的服务领域和服务模式。
汽车产业从单纯的生产制造向采购、营销、物流、金融、租赁、销售、维修、养护、二手车交易、回收拆解等服务环节渗透。
企业通过遍布全球各地的销售中心为客户提供一系列优质服务,这也成为汽车制造企业利润的重要来源。
消费品领域:消费品市场是制造业竞争最激烈的领域之一,具有竞争优势的企业往往是能够提供高质量产品和优质服务的企业。
家用电器的售后服务是各家厂商宣传的重要竞争优势。
iPhone在全球热销的原因不仅在于其灵巧的外观设计和方便的操作,更在于其音视频服务、地图服务和电子邮件服务。
工业自动化领域:提供基于产品全生命周期的服务是工业自动化企业发展的基本趋势。
在市场竞争日益激烈的背景下,降低生产成本,提高产品质量,增强安全性是企业的基本做法。
而根据顾客的具体需求定制服务,对自动化设备提供全生命周期服务,正成为企业获得部分优势的新思路。
高科技和通信设备制造领域:这一个领域,任何机器设备的停工所造成的损失都是巨大的,尤其是在集成电路、平板显示等资本密集型产业领域。
因此,提供设备持续有效运行的售后服务成为企业销售核心竞争力的重要体现。
对于普通消费者和商用打印机的制造商,例如惠普公司和施乐公司,与原始的打印机销售相比,其更多的收入和利润都来源于销售墨盒和其他售后服务,此类服务已经成为公司竞争策略的重要组成部分。
生命科学和医药设备领域:这个领域的顾客绝大多数都有各种苛刻的要求,而这些持续不断的苛求提高了生命科学和医药产品制造企业提供优质服务的标准。
与客户签订的执行服务水平的协议,将风险和报酬都推向制造商,这种现象越来越普遍。
部分公司为了与顾客关系更融洽,并能做出快速响应,在管理过程和系统中增加按需服务。
3.从就业来看,制造业中服务业务所占劳动力比重不断提高在很多国家,制造业工作的特性也处在变化中,例如:员工数量减少、员工生产能力提高,从而提升了整个价值链。
这些变化的最清晰的指标就是在制造业中工人岗位的变化,越来越多的工人进入与服务相关的岗位。
2002年OECD国家中,平均约有40%的制造企业员工从事与服务相关的岗位,例如:科技专业人员、会计师、律师、管理人员、办事员或者其他服务岗位。
全体工人中仅有约60%仍在从事原有“生产”性岗位。
(二)服务型制造的发展是国际产业竞争的必然结果制造业的服务化是国际间产业竞争加剧的必然结果,也是适应市场需求变化、应对产业生产方式转变的客观要求。
概括起来,主要有以下方面的因素。
1.从市场需求来看,市场需求正在从产品导向向全面解决方案导向转变日益激烈的市场竞争要求企业必须专注自身的核心竞争力,许多企业不再满足于对单项产品的需求,而是倾向于对一整套解决方案的需求,一整套解决方案往往涵盖的是“产品服务的综合体”,常常包括从规划、咨询、安装、维修到教育培训一整套的服务。
制造企业需要顺应这一要求,通过整合产业链上下游生产与服务资源,构建面向客户的全面解决方案的产品供应模式。
2.从价值链环节看,高价值环节从制造环节为主向服务环节为主转变从产业价值链来看,能够决定产品异质化程度的环节往往是获利最丰厚的环节,这些环节往往在价值链的两端:一端是价值链的上游环节,例如研发设计;另一端是价值链的下游环节,例如售后服务。
于是,制造企业纷纷“打服务战”,进入产业价值链的不同环节,进行价值链的重构,将产品和服务进行“捆绑销售”,以便在满足消费者需求的同时实现价值链多环节的利润。
3.从制造业竞争看,基于现代服务的竞争是差异化竞争优势的重要途径实施差异化竞争战略是企业市场竞争的重要选择,但现代化的大工业生产方式,使得标准化工业制成品大规模、大批量生产越来越容易,传统制造业生产能力急剧膨胀、快速扩张,制造企业越来越难从数量相对过剩且缺乏差异的标准化工业制成品身上获取竞争优势。
在这一背景下,提供以技术、知识为基础的服务,正成为制造企业实施差异化策略,形成企业竞争优势的重要途径。
它是优势企业不可模仿、难以复制、不可完全转移的独特资源和能力,成为企业培育竞争优势、实施差异化发展,提升客户的满意度的重要途径。
4.从交易方式来看,客户交易正在从一次性交易向长期服务方式转变消费方式和生产方式正在发展变化,传统的基于一次性购买的短期接触变为持续的多次服务过程,甚至是终身服务的长期共生关系。