“兰炭”产业投资分析

“兰炭”产业简析目录一、兰炭简介二、兰炭产品特性及应用领域三、兰炭市场发展3.1 发展现状3.2 发展前景3.3 2010年兰炭市场预测四、兰炭产业发展战略4.1 国家能源战略支持4.2 科技创新支持4.3 实现兰炭产业发展面临的问题五、兰炭产业投入产出分析六、兰炭产业发展风险评估七、兰炭产业投资发展结论附1：半焦（兰炭）生产企业规范管理认定条件附2：焦化行业准入条件一、兰炭简介兰炭：也称半焦。

是一种煤转化产品，2008年被国家工业和信息化部列入焦化行业管理序列，予以准入。

兰炭产业始于上世纪90年代陕西省神木县及周边县区，兰炭是以高挥发的弱粘结或不粘结的优质侏罗纪精煤块为原料，经过中低温干馏炭化除去煤中焦油物质，烧制后形成的半焦固化产品。

兰炭又称半焦炭，因为该产品在燃烧时火焰呈兰色，故称为“兰炭”，是一种不可替代的新型炭素材料。

二、兰炭产品特性及应用兰炭具有三高四低的特点：固定炭高、化学活性高、比电阻高、灰分低，铝低、硫低、磷低等特性。

清洁无烟、性能好、效率高。

工业上主要用于电石、铁合金、硅铁、硅锰、碳化硅、化肥造气、高炉喷吹等高耗能、低附加值生产领域。

用兰炭生产电石和铁合金最大的优势是节能降耗；用兰炭生产硅铁、硅锰、硅合金时可以使产品的铝含量降低，增加优质品的产出率。

其中，电石是兰炭的主要下游用户，每生产一吨电石约消耗0.85吨兰炭。

三、兰炭市场发展3.1发展现状目前生产兰炭的主要原料（侏罗纪块煤）集中在山西、陕西、内蒙等省市。

其中陕西省神木县是全国最大的兰炭生产基地，行业领域冠之以“神木兰炭”之称，规划建设8个兰炭工业集中区，规划建设面积达30平方公里，已经形成了规模化、集约化循环发展格局。

2003-2009年兰炭产业规模及增速兰炭的应用需求市场主要集中在甘肃、宁夏、内蒙、陕西、四川和湖北等中西部地区，内蒙乌拉山化肥厂、鄂尔多斯集团、山西太化股份、四川顺发电化公司、重庆泰正矿山公司、贵州遵义铁合金厂、云南红岩电化集团、湖北丹江电化集团、浙江巨能电化集团等都在大量使用兰炭产品。

另外，江苏地区是全国最大的化肥生产基地，兰炭消费需求在400万吨左右；贵州、湖南铁合金企业众多，也是兰炭的巨大潜在市场。

3.2发展前景兰炭是新兴产业，目前，神木及周边县区的兰炭已经基本完成升级换代，符合国家节能环保循环利用要求。

2010年兰炭产能总体稳定，国内总生产规模约4500万吨，生产主要集中在陕北、内蒙、宁夏和新疆等区域，已经初步形成了一个产业集群和相对稳定的市场体系。

主要装备为直立式炭化炉，缺少环保设施和煤气回收装置。

能源、资源浪费大，同时严重污染环境，是国家重点整治的行业。

同时产业政策的不确定性给兰炭产业的发展带来巨大的政策风险。

●中国兰炭产业生命周期曲线兰炭属于资源型产业，随着资源的耗尽将逐渐衰退、萎缩。

根据资料证实，我国对于资源型高耗能的产品，限制其出口，出口退税率调低甚至不予退税。

如2006年1月份，我国焦碳和半焦碳产品出口总值同比下降52.3％，这些均属于国家限制出口的资源性产品。

也就是说，兰炭不会再有国际市场。

据业内人士分析，随着高耗能产业的清理整顿和国家宏观调控，国内市场在短时间内很难扭转供大于求的局面，兰炭产业的发展只能寄予产品本身和煤焦油的再加工和产业链的延伸上。

3.3 2010年兰炭市场预测●电石、铁合金领域：目前国内电石、铁合金行业的兰炭使用量已超过4000 万吨。

2008年，全国电石产量约1360万吨，全国铁合金产量1824万吨，全国兰炭产量达2140万吨；2009年，受金融危机影响，生产开工严重不足；2010年电石铁合金生产回升，有力促进兰炭产能的释放，如果电石、铁合金行业能回升到2008年水平，兰炭需求可达2000万吨。

●化肥造气领域：据预测，2010年，全国化肥需求约为5000万吨，兰炭保守估计需求量在1000万吨。

●钢铁领域：按冶金部门规划，2010年高炉喷吹用煤窑达到5000万吨以上，2015年要达到8000万吨以上，但是我国的优质无烟煤、贫煤、贫瘦煤的资源量相对短缺，因此，可作为无烟煤、贫煤、贫瘦煤代用品的兰炭市场前景很大，保守估计需求量在2000万吨以上。

四、兰炭产业发展战略支持4.1国家能源战略支持我国富煤、缺油、少气，神木侏罗纪煤富含油，兰炭生产可得到优质焦油和煤气，实现煤炭资源的高效转化，生产紧缺的油、气产品，可部分替代石油和天然气，是目前煤转化综合利用的有效途径之一，同时兰炭在工业生产领域中的重要作用越来越得到行业认可。

4.2科技创新支持兰炭产业自身具有的节能减排、循环经济等特点，使其充满核心竞争力，而且行业技术创新能力较强，块煤生产兰炭技术的大型化及循环产业链完善；粉煤生产兰炭技术的公关、兰炭沫生产型焦增值技术应用、焦油深加工及应用技术开发、炉气增值清洁综合利用、行业清洁生产标准制定等，均取得了重大进展，将进一步推动兰炭产业发展。

4.3实现兰炭产业发展面临的问题●产品宣传推广力度不够，导致产品知名度一般●应用技术推广力度不足●产销环节衔接度不够，建议产销对接●运输瓶颈●提升工艺技术●延长兰炭产业链五、兰炭产业投入产出分析假设：年产60万吨的兰炭生产线（低于60万吨不能立项）说明：1、以特定的块煤为原料，生产加工主产品“兰炭”，副产品“煤焦油”；2、固定资产及设备：年产60万吨工程总投资约1.2亿元（所有设备齐全），固定资产折旧年限为15年；3、年处理原料块煤：990000吨/年；4、煤焦比：1.65：1（原料块煤与主产品兰炭的比值）；5、焦油产率：6.6%（煤焦油的产量占原料块煤的比值）；6、税率按照10%折中核算。

总结：从上表数据可以看出，兰炭产业属于资源的初级加工产品，是劳动密集型、高能耗行业，成长性较差，利润空间浮动较小，主要来自于税费优惠。

六、兰炭产业发展风险评估1、发展优势（S）●能源型产业，自身的节能减排、循环经济等特点决定了其核心竞争力●相对其他的焦化行业或产品，耗水少、投入产出较高、劳动密集、产业关联度强●产业起步早，发展相对成熟，产业发展集聚效应明显2、发展劣势（W）：●产业起步早，装备技术落后、产品单一●生产加工环节造成了较为严重的环境污染，受国家环保政策干预●产业链未能得到有效延伸，产业发展受阻3、发展威胁及风险（T）：●国家大政策及宏观环境不明朗，给产业发展带来巨大的政策风险●国家限制出口的资源型产品，出口环节受阻●资源型产业，资源的供求、短缺决定了市场变动●发展集聚区，已建成的产业项目形成竞争壁垒●未来规划建设的同类同质项目较多，增加产业竞争难度●行业准入机制及门槛较高，要求产业项目必须高标准进入4、发展机会（O）：●产业资源所在地和目标市场明确●兰炭产业具有节能低耗特点，属于不可替代的新型炭素材料七、兰炭产业投资发展结论：在国家能源战略的引导下，加之地方政府的大力扶持和推动，兰炭产业发展有一定的市场空间和潜力，而兰炭产业由于其能源型、高能耗等产品特点，需有固定成熟的原材料来源及下游目标市场，投资目标区域应有一定的政策支持及税收优惠，投资需谨慎介入。

附件1：半焦（兰炭）生产企业规范管理认定条件1总则半焦（兰炭）行业生产是利用低变质程度煤资源，通过中、低温干馏工艺，以生产半焦（兰炭）、煤焦油和煤气的煤焦化工产业，为电石、铁合金、煤气合成工业等行业提供原燃料、原料。

为促进产业结构升级，依据国家有关法律法规和产业政策，按照结构调整、节约能源、保护环境、合理布局和可持续发展的原则，特制定半焦（兰炭）生产企业规范管理认定条件。

2生产企业布局新建半焦（兰炭）生产企业选址要靠近原料煤产地或大中型用户，符合各省（市、区）半焦（兰炭）行业发展规划。

同时符合焦化行业准入条件的有关规定。

3工艺与设备新建和改扩建半焦（兰炭）企业要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126-2003）中生产工艺与装备二级标准要求：3.1企业应满足生产节能、环保和资源综合利用要求，生产规模必须达到60万吨/年及以上，炉组配置可采用组合方式建设, 每组不得低于30万吨/年, 炭化炉单座生产能力不低于7.5万吨/年。

3.2节能工艺3.2.1企业的煤气必须全部回收利用，不得放空直排或点火焚烧。

3.2.2企业要采用先进工艺设备，鼓励应用粉煤生产半焦（兰炭）。

3.3环保工艺与设施3.3.1企业建设主体设备的同时，必须同步建设储备煤、筛运焦（兰炭）系统的防尘、除尘装置；煤气应配备有效的净化系统。

废水处理设备严格执行环保设施“三同时”规定，主体设备投产6个月须达到设计规定标准，连续运行。

3.3.2废水处理工艺与装备设施要先进可靠，设立事故水贮备槽，经过处理的废水厂内循环使用，做到废水零排放。

4主要产品质量4.1半焦（兰炭）半焦（兰炭）产品质量参照YB/T034-92规定的质量标准。

4.2炭化炉煤气企业生产的煤气质量，非民用的硫化氢含量每立方米须小于200毫克，用于城市煤气的按照城市煤气标准执行。

5资源、能源利用指标5.1新建或改扩建半焦（兰炭）企业要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126-2003）中资源、能源利用指标二级标准。

主要指标有：5.1.1吨半焦（兰炭）耗煤（干基）：≤1.65吨；5.1.2半焦（兰炭）单位产品综合能耗: 内热式≤260kg标煤/t半焦、外热式≤230kg 标煤/t焦5.1.3吨半焦（兰炭）内热式炉耗新水≤2.5t；5.1.4吨半焦（兰炭）耗电量≤35KWh；5.1.5焦炉煤气利用率≥95%；5.1.6水循环利用率≥95%。

5.2副产品综合利用半焦（兰炭）生产企业产生的煤气除部分回炉加热外,剩余煤气应综合利用，不得放散；煤焦油要有效回收。

6环保指标和清洁生产6.1清洁生产标准企业各种污染物的治理及废物回收利用指标应达到执行炼焦行业清洁法生产标准（HJ/T126-2003）中规定的二级标准。

6.2污染物排放标准6.2.1生产企业大气污染物排放执行《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB/6171-1996）。

6.2.2废水经处理达标后在厂内循环使用，实现零排放。

6.2.3氨水循环水池及废水处理设施原则上应建在地面以上，必须从池底结构上与地下水隔绝，杜绝渗漏，水实现闭路循环使用，不得溢流外排，严防污染水源。

6.3废渣企业产生的废渣，包括上煤系统回收的煤尘，出焦系统清扫的焦渣以及焦油氨水循环池清理的污泥焦油等，要处理利用，不得向外排放。

7监督与管理7.1新建或改扩建半焦（兰炭）行业生产项目必须符合上述认定条件。

半焦（兰炭）生产建设项目的投资管理、土地供应、环保审批、信贷融资等必须依据上述认定条件。

初步设计、环境影响评价文件，按照有关规定上报上级行政主管部门审批。

7.2新建半焦（兰炭）生产成套装置建成投产前，要经省级行业管理部门组织联合检查组，按照认定条件要求进行检查验收后，按照有关规定，经省级主管部门组成的联合检查组验收合格后方可投产。