变风量末端装置动作试验记录
邮轮变风量空调系统及其变风量末端装置试验方案设计
邮轮变风量空调系统及其变风量末端装置试验方案设计摘要：大型邮轮的主要用途为海上观光，对舒适度要求较高，且邮轮内部有较多功能分区，变风量空调系统能有效满足各区域不同的热需求。
本文根据相关规范及邮轮自身特点，结合实际要求，针对邮轮变风量空调系统及其末端装置进行试验方案设计，用以检测实船系统的运行稳定性及其他性能，对后续联调测试具有一定的指导意义。
关键词：邮轮空调通风；变风量空调系统；变风量末端装置0引言在“海洋强国”战略及“双碳目标”的背景下，以邮轮等为代表的高技术船舶成为国家关注的重点。
大型邮轮作为实现海上观光、发展海洋经济的重要设备，对舒适度、节能性有着极高的要求。
变风量空调系统可有效满足多区域用户的不同冷热需求[1]，其系统中最为关键的设备是变风量末端装置，可基于各区域的负荷及通风要求，对送风量进行调节，达到节能省耗的目的[2]。
本文重点针对邮轮变风量空调系统及其变风量末端装置等相关试验进行方案设计，以检测其主要性能和运行稳定性，为实船系统的联调测试提供一定的指导。
1变风量空调系统相关试验方案设计作为实船系统航行的关键系统，空调系统的运行稳定性将直接关系到舱室的舒适性及船舶运行的经济性[3,4]。
基于变风量空调系统的特性[5]，为保证其稳定运行，有必要对其进行风量平衡测试[6]与变送风温度控制试验。
本文针对上述试验进行方案设计。
1.1空调系统送风量与需求风量匹配试验方案设计完成典型空调系统中送、排风管路的水力平衡调试，使系统中各末端的风量满足设计要求，并使典型系统总风量达到设计值。
1.1.2试验方法及步骤（1）风量平衡测试方法风量平衡是在开始装置调试之前进行的，在确认所有手动、自动（关闭、火灾、烟量控制）风闸处于开启或正常位置后，在任何副主管道之前，在主送风管路以及排风管路的风扇处对流量进行测量。
在公共区域和服务区域，流量测量将尽可能在空调机房内部或外部服务区域的主分支管路上进行。
（2）风量平衡步骤平衡前，应确认所有的风量调节阀均可操作且处于开启或正常位置，还应确认散流器、格栅和末端装置处于开启位置，并确认空调器内已安装空气过滤器。
通风空调风系统总支路末端风量测试记录(三)
□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩□⑯
⑰
⑱
⑲
⑳
=
=+ 相关的计算公式及其参数定义：一、算术平均动压值(P v 1+P v 2+......P vn )/n ,式中:n —动压测试点数；非算术平均动压值
动压⑪⑫⑬⑭⑮GD3010268-3
被测系统测试部位风管（风道）内横截面相关参数
系统总风量
系统功能类别/安装部位/编号宽×高（或内径等尺寸，m)
算术
平均风
速计算
＿
值 V
（m/s）
实测后计算值
L (m³/h)
设计(或规范)要求值L 0(m ³/h)
通风/空调风系统总/支路/末端风量测试记录(三)
( 用毕托管和微压计的压差法测试专页 )
实测后计算值相对于设计（或规范）要求值的偏差 △(+或-，%)
设计(或规范)允许偏差△0(%)
平均
测试部位（测点位置、编号）非算术平均
测试风量类别：系统总风量/支路风量/
末端风量
值(Pa)
面积F(㎡)
□□□系统风量/支路风量/末端风量
□□□系统风量/支路风量/末端风量
□□□系统风量/支路风量/末端风量
t—空气温度(℃)。
三、L =3600四、△=[(L -L 0)/L 0]×100（%）。
(当各测试点数值变化较大时，选用非算术平均计算动压值)。
二、
；式中:p —空气密度(kg/m³),p =0.349B/(273.15+t ), B —大气压力(hPa—百帕),
2
vn v2v1]
/)P ......P P [(
n ++p P V v /2=F
V v P v P v P。
通风空调风系统总支路末端风量测试记录
通风空调风系统总支路末端风量测试记录测试日期：2024年1月10日测试地点：XXX大厦测试人员：张工一、测试目的：为了验证通风空调风系统的总支路末端风量是否符合设计要求，测试通风系统在正常运行状态下的风量。
二、测试仪器和设备：1.风量测量仪：型号XYZ-001，准确度：±2%2.温湿度计：型号ABC-002，准确度：±0.5℃，±2%RH3.压力计：型号EFG-003，准确度：±0.1Pa三、测试过程：1.准备工作：a.确认通风系统处于正常运行状态。
b.验证风量测量仪、温湿度计和压力计的准确性，并进行校准。
c.制定测试计划，确定测试点位和测试方法。
2.测试点位：a.总支路1：地下室3层东侧走廊b.总支路2：一楼大厅西侧入口处c.总支路3：四楼办公区域中间位置d.总支路4：七楼会议室南侧e.总支路5：十层洗手间东侧通道3.测试方法：a.在每个总支路的末端位置放置风量测量仪，并确保完全嵌入通风口内，记录测量仪上的显示数据。
b.同时使用温湿度计测量空气温度和相对湿度，并记录数据。
c.使用压力计测量风道压力，记录数据。
4.测试结果：a.总支路1：风量测量仪显示为800m³/h，空气温度为25℃，相对湿度为50%，风道压力为20Pa。
b.总支路2：风量测量仪显示为1200m³/h，空气温度为26℃，相对湿度为55%，风道压力为18Pa。
c.总支路3：风量测量仪显示为1000m³/h，空气温度为24℃，相对湿度为45%，风道压力为22Pa。
d.总支路4：风量测量仪显示为900m³/h，空气温度为25℃，相对湿度为50%，风道压力为20Pa。
e.总支路5：风量测量仪显示为1100m³/h，空气温度为26℃，相对湿度为55%，风道压力为18Pa。
四、测试结论：根据测试结果，通风空调风系统的总支路末端风量在设计范围内，符合要求。
TK-4-6 变风量末端装置动作试验记录
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
8
VRF100S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
验
收
结
论
符合设计及施工质量验收规范要求，同意下道工序施工。
施工单位
项目专业质量检查员(签章)：
项目专业技术负责人(签章)：
施工图号
暖饰施-11、12、13
系统编号
1~3层多联机空调
设备总数量
83
试验日期
序号
设备规格型号
动作试验情况
试验结果
1
VRF71S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
2
VRF140S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
3
VRF80S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
8
VRF56S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
9
VRF71S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
10
VRF90S
与风管连接前，空调器运行正常，参数 Nhomakorabea确符合设计要求，合格
11
VRF112S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
12
VRF112S
符合设计要求，合格
3
VRF56S
与风管连接前，空调器运行正常，参数正确
符合设计要求，合格
风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装检验批验收质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
编号： 06050601 001
分部(子分部) 通风与空调-舒适性空
工程名称
调风系统
项目负责人
分包单位 项目负责人
分项工程 风机盘管、变风量与定风
名称
量送风装置、射流喷口等 末端设备安装
（第7.2.10条） 7 电加热器的安装
（第7.2.11条） 8 过滤吸收器的安装
（第7.2.12） 1 风机及风机箱的安装
（第7.3.1条） 2 风幕机的安装
（第7.3.2条） 3 单元式空调机组的安装
（第7.3.3条） 4 组合式空调机组、新风机组安装
（第7.3.4条） 5 空气过滤器的安装
一般 （第7.3.5条） 项目 6 蒸汽加湿器的安装
检验批 容量
13台
检验批
部位
施工依据
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
1 风机及风机箱的安装 （第7.2.1条）
2 通风机安全措施 （第7.2.2条）
3 单元式与组合式空调机组 （第7.2.3条）
4 空气热回收装置的安装 主控 （第7.2.4条） 项目 5 空气末端设备安装
（第7.2.5条） 6 静电式空气净化装置安装
（第7.3.6条） 7 紫外线、离子空气净化装置的安
装 （第7.3.7条）
8 空气热回收器的安装 （第7.3.8条）
9 风机盘管机组的安装 （第7.3.9条）
10 变风量、定风量末端装置的安装 （第7.3.10条）
监理（建设）单位验收记录
施工单位质量 评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
风管系统安装检验批(Ⅱ)(空调系统)质量验收记录
风管系统安装检验批质量验收记录（Ⅱ）（空调系统)注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分风管系统安装可按系统、区域、施工段若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm 。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定：1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。
3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：手扳、尺量、观察检查。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。
检查方法：观察检查。
6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定：1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
2 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查，动作试验。
6.2.8 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。
风管系统的严密性检验，应符合下列规定：1 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。
通风空调风系统总支路末端风量测试记录(三)
0 算术
平均
0非算 术平均动压值(Pa)
平均风
速计算 ＿
值V
（m/s ）
实测后 计算值
( /h)
系统总风量
设计(或 规范)要 求值
( /h)
实测后计 算值相对 于设计（ 或规范） 要求值的 偏差 △( +或-，%)
设计(或 规范)允 许偏差 △ (%)
系统风量
0/
0 支路风量/ 0 末端风量
系统风量
通风/空调风系统总/支路/末端风量测试记录(三) ( 用毕托管和微压计的压差法测试专页 )
系统功能类别/安装部位/编号
测试部位（测点位置、编号） 测试风量类别：系统总风量/支路风量/
末端风量
被测系统测试部位风管（风道）内横截面相关参数
宽×高（或内 面积 径等尺寸，m) F(㎡)
下列各测点动压Pv ～Pvn值(Pa) ①②③④⑤ ⑥⑦⑧⑨⑩
t—空气温度(℃)。
四、△=[( - )/ ]×100（%）。
B—大气压力(hPa—百帕),
0/
0 支路风量/ 0 末端风量
系统风量
0/
0 支路风量/ 0 末端风量
值相(当关各的测计试算点公数式值及变其化参较数大定时义，：选一用、非算算术术平平均均动计压算动压值=()P。v
+Pv 二
、
+……Pvn)/n,式中:n—动压测试点数；非算术平均动压值 ；式中: —空气密度(kg/ ), =0.349B/(273.15+t),
通风／空调风系统总／支路／末端风量测试记录(一)GD3010268.hrp-通风-空调风系统总-支路-末端风量测试记录
GD3010268-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 通风与空调工程 一层至二层 项目负责人 项目负责人 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
系统总风量/ 支路风量/ 末端风量
5.9 6.4 5.8 6.1 5.8
5.8 5.9 6.1 6.1 6.1
5.8 5.8 5.9 6.3 6.2
6.3 6 6.5 6 5.9
8.78
3951
4000
－2%
±10%
6.4
相关的计算公式及其参数定义:
KT-3 日 至 2013 年 3 月 11 日 32 ℃/相对湿度: 45 ～ 54 ％ 风管材质 镀锌铁板 镀锌铁板 镀锌铁板 镀锌铁板
2013 年 5 月 10 1.04
测试环境 大气压力: 1.03 ～
kPa /气温:
35 ～
系统功能类别/安装部位/编号 盘管机/一层 盘管机/一层 系 统 要 素 新风机/二层 盘管机/二层
风机名称/风量(
/h)/风压(Pa)
风机盘管/1360/30 风机盘管/1360/30 风机盘管/1360/30 风机盘管/1360/30
检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图 或照片,可附页说明): 风机开启后在风管末端用风速仪检测风速，通过换算得出系统总风量，测试结果符合设计及规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号： 0805□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
项目经理
施工执行标准
名称及编号
施工图号
系统编号
设备总数量
试验日期
序号
设备规格型号
动作试验情况
试验结果
1
2
3
4
5Байду номын сангаас
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
验
收
结
论
施工单位
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
变风量末端装置动作试验记录说明
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432002
7.3.20变风量末端装置的安装，应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。
检查数量：按总数抽查10%，且不得少于1台。
检查方法：观察检查、查阅检查试验记录。