湖北十堰生产实习报告
湖北十堰实习生产工作总结（精选7篇）
湖北十堰实习生产工作总结(精选7篇)随笔(essay)，即随手笔录，是由法国散文家蒙田所创的一种文学样式，你会写湖北十堰实习生产工作总结吗?下面小编给大家带来湖北十堰实习生产工作总结，希望大家喜欢!湖北十堰实习生产工作总结篇1经过一个多月时间的社会实践，经过自身的努力，无论是在思想上、学习上还是工作商我都学会了很多，以下是我的几点心得体会：1)我懂得如何去适应从学校到社会的环境变化，身边接触的人完全换了主角，相处之道也完全不一样;2)其次，我在就业心态上有了很大的士改变，以前总想着找一份适合自我爱好的、专业对口的工作，可此刻明白找工作不容易，很多事情仅有走上社会才能接触到。
所以我此刻不能再像以前那样等待机会的到来，应当尽快丢掉对学校等的依靠心理，学会在社会上独立，敢于与社会竞争，敢于承受社会压力;3)我认识到团队精神、共同合作在工作中的重要性，每个人对每件事的看法不会完全相同，但随着相互的了解、包容合作分歧会减少，开展工作也会越来越顺利;4)要善于与人交流，正确处理各方面的关系;遇事应沉着应对自我不会的事应当多虚心请教他人;工作中不能总想着自我得到了多少，要问自我付出了多少，你做的事别人都看在眼里。
经过这次社会实践，我得到了很多锻炼，更新了观念，吸收了新的思想与知识，为将来更加激烈的竞争打下坚实的基础。
在今后的学习生活中，我将摆正心态，正确定位，更加发奋学习，努力提高自身综合素质，适应时代的要求。
湖北十堰实习生产工作总结篇2作为一名即将毕业踏入社会的大学生，这次实习就像是上台前的最后一次彩排，当我走进公司时那种激动而又紧张的心情不言而喻。
生怕会在工作中出现差错，然而现在看来所有在实习中出现的困难，都是一笔珍贵的财富，警示着我在今后的工作中做得更好。
一、实习过程开始实习之前，我多少有些心虚。
因为我的许多朋友都有过假期打工的经历。
而作为一名英语专业的学生，这次的实习却是我的第一次工作经历。
从工作那天开始，我过着与以往完全不一样的生活，每天在规定的。
十堰实习报告
实习报告实习单位：十堰某企业实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日实习内容：在实习期间，我主要参与了企业的生产流程、技术研发和市场拓展等方面的实践。
通过这段时间的学习和锻炼，我对企业运营有了更深入的了解，也提升了自身的专业技能。
在生产流程方面，我深入了解了企业的生产线的运作方式。
从原材料的采购、加工、组装到产品的质量检测，我亲眼目睹了整个生产过程。
在这个过程中，我学到了很多关于产品质量和生产效率的知识，也了解到了企业如何通过优化生产流程来提高产品的竞争力。
在技术研发方面，我参与了企业的部分研发工作。
我了解到企业在技术研发上的投入和重视程度，也亲身感受到了企业追求技术创新和产品升级的决心。
在这个过程中，我学到了很多关于新技术、新材料和新工艺的知识，也提高了自己的创新能力。
在市场拓展方面，我参与了企业的市场调研和营销活动。
我了解了市场需求和竞争态势，也学到了如何制定市场策略和推广产品。
这个过程中，我深刻体会到了企业对市场变化的敏感度和快速反应能力。
实习收获：通过这次实习，我对企业的运营有了更全面的了解，也提升了自身的专业技能。
我学到了如何优化生产流程来提高产品质量和生产效率，如何进行技术研发来推动产品创新，以及如何制定市场策略来拓展市场份额。
这些知识和经验对我今后的职业发展具有重要意义。
实习期间，我也深刻体会到了团队协作的重要性。
在企业的各个部门，大家都需要紧密合作，才能完成任务和项目。
通过与不同部门的同事合作，我学会了如何沟通、协调和解决问题，也提高了自己的团队合作能力。
最后，我要感谢企业给予我的实习机会和指导。
在实习期间，企业为我提供了良好的工作环境和学习机会，让我能够深入了解企业的运营和管理工作。
同时，企业的同事们也很热情和友好，给予了我很多帮助和指导。
这段实习经历对我来说是一次宝贵的学习和成长机会。
企业实习报告十堰
企业实习报告：十堰一、实习背景作为一名在校大学生，为了提高自己的实践能力和综合素质，我利用暑假期间，选择了一家位于湖北省十堰市的企业进行为期一个月的实习。
这家企业是一家专注于汽车零部件制造的公司，具有悠久的历史和深厚的技术积累。
在这里，我见识到了先进的生产设备和管理模式，也体验到了职场生活的严谨与挑战。
二、实习内容1. 生产车间实习在实习期间，我主要在生产车间进行实习。
通过实地观察和亲身体验，我了解到了汽车零部件的生产流程和工艺。
在生产线上的工作人员严谨认真，严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
我也参与了部分工序的操作，感受到了工人们的辛勤付出。
2. 质量管理实习在实习过程中，我还跟随质量管理部门的工作人员进行了质量管理实习。
我了解到，企业在生产过程中，高度重视产品质量，建立了严格的质量管理体系。
通过参观质量检测实验室和参与质量检查，我深刻认识到质量管理在企业运营中的重要性。
3. 企业文化交流在实习期间，企业组织了丰富的文化交流活动，如座谈会、培训课程等。
通过这些活动，我了解到企业的发展历程、企业文化以及企业价值观。
这使我更快地融入企业，也让我对企业文化有了更深入的认识。
4. 实习总结与反馈在实习结束前，我向企业提交了实习总结和反馈意见。
在总结中，我对自己在实习期间的学习和成长进行了反思，同时也对企业的实习安排和指导表示感激。
在反馈意见中，我提出了关于生产流程优化、企业文化传承等方面的建议。
三、实习收获1. 实践能力提高通过这次实习，我将理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
在生产车间实习过程中，我学会了如何操作生产设备，掌握了部分工序的操作技巧。
2. 团队协作能力增强在实习期间，我充分体验到了团队协作的重要性。
与企业员工一起工作，我学会了如何与他们沟通、协作，共同完成工作任务。
3. 职业素养提升实习过程中，我深刻体会到了职场生活的严谨与挑战。
在严格遵守企业规章制度的同时，我还努力提高自己的职业素养，为未来就业打下了基础。
暑假十堰生产实习实验报告
暑假十堰生产实习实验报告一、实习背景及目的在我国高等教育体系中，实践教学是培养学生创新能力和实践能力的重要环节。
为了加强我们的实践能力，提高综合素质，我选择了暑假期间去十堰进行生产实习。
本次实习旨在了解企业的生产流程，感受企业文化，培养我们的团队合作精神，提升实际操作能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我所在的实习小组被安排到了十堰某制造企业进行实习。
实习期间，我们参观了企业的各个生产车间，了解了企业的生产设备、生产流程以及产品质量控制等方面的情况。
在实习过程中，我们主要参与了以下几个环节：1. 生产工艺流程学习：在实习导师的带领下，我们学习了企业的生产工艺流程，了解了产品从原材料到成品的过程。
2. 实际操作：在实习过程中，我们亲自操作了一些生产设备，了解了设备的工作原理和操作方法。
3. 产品质量控制：我们参与了企业的产品质量控制工作，了解了企业如何通过严格的质量控制体系保证产品质量。
4. 团队协作：在实习过程中，我们与企业的员工一起工作，体验了团队合作的重要性。
三、实习收获及体会通过本次实习，我收获颇丰，具体表现在以下几个方面：1. 了解了企业的生产流程，掌握了部分生产设备的操作方法，提高了实际操作能力。
2. 深入了解了企业文化和企业管理制度，认识到企业文化对企业的重要性。
3. 增强了团队合作精神，学会了与不同背景的团队成员沟通协作。
4. 认识到理论知识与实践能力的结合对于专业发展的重要性，激发了我继续学习的动力。
四、实习总结通过本次暑假生产实习，我对企业的生产流程和管理有了更深入的了解，同时也认识到自身的不足。
在今后的学习和工作中，我将努力提高自己的实践能力，为实现自己的人生目标打下坚实基础。
同时，我也将珍惜每一次实践机会，不断提升自己的综合素质，为我国的发展贡献自己的力量。
湖北十堰实习报告
湖北十堰实习报告
一、实习单位简介
我在湖北十堰某公司进行为期两个月的实习，该公司是一家以
生产电力设备和电力整治工程为主的企业，总部设在湖北十堰市区。
二、实习工作内容及收获
在公司实习期间，我主要参与了以下工作：
1.参与了该公司开展的某电力整治工程项目，负责协助现场管理，统计各项工作进度以及质量检查等方面的工作；
2.学习了该公司电力设备的生产流程和维护，了解了电力行业
的相关知识；
3.与公司相关部门负责人沟通交流，了解了企业运作的流程和
规律。
通过这次实习，我收获了很多，首先是对自己专业知识的提高，了解了电力行业的相关知识，对于以后的职业发展起到了很好的
帮助；其次是锻炼了自己的沟通能力和协调能力，这对我以后的
任何工作都是非常重要的。
三、实习期间的难点及解决
在实习期间，主要的难点是现场管理和对相关业务流程的不熟悉。
为了能够更好的解决这些问题，我积极地向同事请教和学习，尽可能地把自己的工作做好。
同时，通过观察和分析其他同事的
工作方式，我逐渐发现并改正了自己存在的问题，最终圆满地完
成了实习任务。
四、总结
通过这次实习，我认识到了专业知识和实践经验的重要性，公
司与企业之间的协作和企业内部的沟通交流是非常重要的。
相信
通过这次实习，我已经基本完成了将理论知识转化为实践能力的
过程，提升了我对职业的理解和认识。
同时，对于我以后的职业
发展和个人素质的提升有着积极的影响。
十堰实习报告
篇一：湖北十堰实习报告篇二：十堰实习报告生产实习（报告）东风二汽生产实习报告学院专业车辆专业年级班别 2010级学号学生姓名指导教师李毓洲2013年8月8日目录前言.............................................................................. ........................................1 实习目的及安全教育 (1)东风汽车公司简介及实习安排 (2)1、活塞.............................................................................. . (5)2、变速器.............................................................................. . (10)3、东风神宇整车公司.............................................................................. . (14)4、曲轴.............................................................................. .. (18)5、汽车车身厂.............................................................................. (24)6、连杆.............................................................................. .. (30)7、轻型发动机装配.............................................................................. (34)8、康明斯dci11发动机..............................................................................369、华迪公司.............................................................................. (40)10、刀具修磨.............................................................................. (45)11、凸轮轴.............................................................................. ..........................46 12、4h缸体.............................................................................. . (49)13、eq6100汽油发动机装配线 (54)14、缸体培训讲座.............................................................................. . (58)15、日式管理讲座.............................................................................. .............60 后结.............................................................................. .. (62)前言本学期的第8至9周，我们在经验丰富的实习老师的带领下，浩浩荡荡的队伍来到了湖北十堰东风汽车有限公司商用车发动机厂。
生产实习报告十堰
生产实习报告一、前言十堰，位于中国湖北省西北部，是一个具有悠久历史和文化底蕴的城市。
近年来，随着我国经济的快速发展，十堰市的工业生产也取得了显著的成果。
为了更好地了解和学习生产实践知识，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，在十堰市某企业进行了为期一个月的生产实习。
二、实习单位简介实习单位位于十堰市高新技术产业开发区，是一家专业从事汽车零部件研发、生产、销售的企业。
企业成立于XXXX年，占地面积XX平方米，员工人数达到XX人。
企业主要产品有汽车发动机、变速箱、悬挂系统等，产品畅销国内外市场。
企业秉承“质量第一，用户至上”的经营理念，不断优化生产流程，提高产品质量，为客户提供了优质的产品和服务。
三、实习内容及过程实习期间，我被分配到了生产车间，担任了一名操作员。
在实习过程中，我主要参与了汽车零部件的生产操作、质量检验和生产调度等工作。
1. 生产操作在生产操作环节，我学会了如何操作生产设备，掌握了生产工艺流程，了解了各种生产设备的使用方法和注意事项。
在师傅的指导下，我积极参与生产线的各项工作，学会了如何与其他员工协同合作，提高了生产效率。
2. 质量检验在质量检验环节，我学习了如何使用各种检测工具和仪器，掌握了产品质量检验的标准和方法。
在实习过程中，我认真对待每一个产品质量检验任务，确保不合格的产品不流入下一道工序。
通过质量检验，我深刻认识到产品质量对于企业的重要性，增强了质量意识。
3. 生产调度在生产调度环节，我学会了如何根据生产计划和实际生产情况，进行生产任务的分配和调度。
在实习过程中，我积极参与生产调度的各项工作，保证了生产计划的顺利执行。
四、实习收获通过这次生产实习，我收获颇丰。
首先，我了解了企业的生产流程和经营理念，认识到企业的发展离不开高效的生产管理和优质的產品。
其次，我学会了如何与同事沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
再次，我掌握了生产实践知识，为今后的工作打下了坚实的基础。
东风二汽十堰实习报告
东风二汽十堰实习报告我于2023暑假期间有幸前往东风二汽十堰生产基地进行为期一个月的生产实习。
这次实习让我深刻体验到了理论与实践相结合的重要性，对我今后的学习和工作产生了深远的影响。
一、实习单位简介东风二汽是我国著名的大型汽车生产企业，拥有先进的生产工艺和丰富的产品线。
十堰生产基地主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主。
实习期间，我参观了东风二汽的各个生产车间，了解了其生产流程和工艺特点。
二、实习内容及收获1. 生产流程实习在实习期间，我深入了解了东风二汽的生产流程，包括冲压、焊接、涂装、总装等各个环节。
通过实地观察和动手操作，我掌握了汽车生产的基本工艺，对汽车制造有了更直观的认识。
2. 焊接技术实习在焊接车间，我学习了电阻焊接、气体保护焊等多种焊接技术。
通过实践操作，我掌握了焊接的基本技巧，并对焊接质量的控制有了更深入的了解。
3. 涂装技术实习在涂装车间，我了解了汽车涂装的基本流程，包括底漆、中涂、面漆的施工方法。
同时，我还学习了涂装质量的检测方法，对涂装技术的应用有了更深刻的认识。
4. 总装技术实习在总装车间，我参与了汽车组装过程，学习了发动机、变速箱、悬挂系统等主要零部件的装配方法。
通过实践操作，我对汽车总装工艺有了更全面的了解。
5. 质量控制实习在实习期间，我了解了东风二汽的质量控制体系，包括ISO9001质量管理体系、过程质量控制等。
通过参观和学习，我对汽车生产的质量控制有了更深刻的认识。
三、实习感悟1. 理论与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在实践中，我发现课本上的知识并不能直接应用于实际生产，需要我们在实际操作中不断摸索和总结。
2. 培养动手能力实习期间，我积极参与各项实践活动，提高了自己的动手能力。
这对于我们机械专业的学生来说，是十分宝贵的经验。
3. 了解产业发展状况通过实习，我深入了解了我国汽车产业的发展状况，对我国汽车市场有了更直观的认识。
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生产实习报告
班级：车辆1班姓名：学号：分数：
一、实习企业简介
东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂; 是国内唯一一家汽、柴并举。
发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。
发动机厂现已形成 EQ6100、EQ6105、EQ491 汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D 柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105 及EQ491 的LPG 或CNG 两用燃料发动机及EQ491 电喷发动机，近期投放市场的D 系列及自主研制的4H 系列发动机，处于国内领先水平。
发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力,发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。
二、实习目的
1、通过生产实习获得基本生产知识，了解机械生产的基本流程，加强实践能力的培养，同时培养吃苦耐劳的精神，使得学生了解和掌握与所学专业有关的基本生产知识，进一步验证和巩固已学过的专业课和相关专业基础课的内容，培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力，同时为后续专业课程的学习打下基础。
2、通过现场实践，进一步了解我国汽车产业状况，初步了解企业管理，培养技术工作的基本技能，初步了解社会生产关系，为将来走入社会奠定基础。
三、实习要求
1、掌握机械加工工艺方面的知识及方法；
2、通过实习获得基本生产知识，了解机械生产的基本流程；
3、结合生产过程，对汽车发动机原理有个初步的认识；
4、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的设备；
5、了解当今先进企业的生产管理模式，学习先进的管理方式方法；
6、初步了解社会，为将来走入社会奠定基础；
7、实习过程中遵守各项守则，注意人身安全；
8、参观过程注意施工安全，不乱碰生产设施。
四、实习内容
1、凸轮轴加工作业部：
本次参观的凸轮轴加工作业部隶属于康明斯作业部的一部分，它所生产的凸轮轴主要分两大类，汽油机和柴油机的。
汽油机的EQ6100主要提供给EQ140、材料主要是45号钢。
柴油机主要有6Ｃ、６Ｂ、４Ｂ三个系列，主要用于装配重卡、ＥＱ１５３和军用车辆。
另外该车间还生产自主品牌ＥＱ４Ｈ天锦系列的凸轮轴，材料全是冷机球墨铸铁，加工的整体设备由英国公司生产。
而且另外车间的ＣＢＮ砂轮转速能达到３６００多转。
凸轮轴的加工工艺流程：
凸轮轴轴颈粗加工采用无心磨床磨削→铣端面，钻中心孔→凸轮轴的热处理→凸轮轴的深孔加工→主轴颈快速点磨加工与CBN砂轮→凸轮的加工→凸轮轴的化学处理→凸轮轴的抛光→凸轮轴的探伤→凸轮轴的清洗
2、发动机装配作业部：
此次参观的这个发动机装配车间是一条混装线，既装配柴油机又装配汽油机。
柴油机包括EQ6102和EQ6105汽油机主要是EQ6100
其中EQ6102采用了EGR技术，所谓EGR技术就是发动机控制电脑即ECU根据发动机的转速、负荷(节气门开度)、温度、进气流量、排气温度控制电磁阀适时地打开，进气管真空度经电磁阀进入EGR阀真空膜室，膜片拉杆将EGR阀门打开，排气中的少部分废气经EGR阀进入进气系统，与混合气混合后进入气缸参与燃烧。
少部分废气进入气缸参与混合气的燃烧，降低了燃烧时气缸中的温度，因NOX是在高温富氧的条件下生成的，故抑制了NOX的生成，从而降低了废气中的NOX的含量，但是目前采用了EGR（废气循环再利用）技术的汽车还是达不到尾气排放的国三标准，只有真正的机械高压共轨技术才能达到国三标准，因此我们需要继续发展我们的科技，只有这样才能与世界同步。
3、杂件加工作业部：
所谓的杂件加工作业部其实主要是用来生产工厂需要的小批量零件，还有进行一些研发，再有就是生产一些工厂加工需要的夹具。
也正是因为这个车间需要进行各种工序的加工，所以这个车间拥有各种机床，像车床、铣床、磨床、刨床、锯床、冲压床……进行这些零件的加工需要考虑的东西比较多，像如果加工一个夹具，我们需要考虑加工工序的可行性，加工工序的简化，以及夹具的循环利用，材料的充分利用……我个人认为这个车间里很有创新精神，也很有活力，让人很感兴趣；
4、连杆加工作业部：
连杆的功用是将活塞承受的力传给曲轴，从而使得活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动，连杆承受活塞销传来的气体作用力及本身的摆动和活塞往复运动的惯性力。
这些力的大小和方向都是周期性变化的。
因此，连杆受到的是压缩、拉伸和弯曲等交变载荷。
这就要求连杆在质量尽可能小的条件下，有足够的刚度和强度。
5、缸体加工作业部：
缸体作业部，缸体会在这里从毛坯经过一系列的工艺过程然后成为一个成型的缸体。
气缸体既是发动机装配最主要的基础件，又是发动机工作的重要功能件。
如缸孔、润滑油道等。
气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸，下半部为支承曲轴的曲轴箱，形成为曲轴运动的空间。
常用的缸体缸盖材料有灰铸铁、合金铸铁、铝合金及镁合金等；小型发动机的缸体缸盖多采用铝合金材料，充分发挥其比重小、导热性能好的特点。
铸铁价廉，吸震，不易开裂、易加工。
铝合金质轻，导热好、易加工。
在加工工艺中，老师给我们重点强调了在粗精镗是所使用的枪钻，枪钻的转速很高，能达到3000转/分，它的刀具呈圆柱状，能够提高转速及位置度。
缸体加工中心由数控伺服系统、APC交换工作台、ATC刀库共同组成，具有小批量、柔性好、占地面积小的特点。
6、４ｈ及大马力加工装配线：
EQ4H发动机大马力（DCI11）发动机
EQ4H发动机是东风公司自主研发的一款发动机，它是直列四缸、电控共轨燃油喷射、还是中压增冷。
主要用于天景系列的汽车，而大马力则是直列四缸、四气
门、共轨直喷、增压中冷。
主要用来转配重卡。
由于EQ4H以及大马力装配线是保密的，我们只在里面呆了15分钟，故对所有的装配线路程序不是特别清楚，这里就不在做特别的解说了。
7、飞轮及壳体加工作业部：
这里的壳体加工作业部主要加工的是飞轮、飞轮壳等等……飞轮具有储存和释放能量，增加转动惯量。
发动机四个冲程只有一个做功冲程剩下的几个冲程靠飞轮存储的动能来完成，因此飞轮在发动机中占有非常重要的作业，其加工过程大概就是：铸件→车外形→钻孔→磨端面→做平衡实验→清洗。
五、心得总结
通过为期近两个星期的生产实习，使我对自己的专业有了更进一步的认识，也使这几年大学里学道德理论知识得到了一定的巩固和运用。
也让我感觉到了实际的工作与书本上的知识是有一定的距离，自己所学到的知识在生产中还远远不够，以后还需要进一步的学习。
随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，以及一定的工艺流程和一些特殊设备来完成。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的运动原理及操作；其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力；最后在进行实际操作训练，把学到的理论知识运用到实际生产中，亲生体会产品的生产过程以及生产原理！
在这次实习中我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。
很多是我们在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。
此次实习在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，。
我们了解到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，机床的摆放因为加工工序的顺序被安排在一定的位置，一个好的工序不仅可以正确的加工出合乎要求的产品，而且还可以提高加工效率，不会造成资源的浪费。
我们除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，比如平时常说的钻、镗、铣、车、还有插齿运动。
在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的；加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的；还有双柱和多柱立式钻床；另外还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，师傅也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧；在东风的总装厂我们看到了由工厂自己设计的装配线，送料小车，还有智能机器人等等。
总之，这次实习让我看到了很多东西，也学到了很多东西。
在此由衷感谢东风公司给予我们学习的机会，更感谢辛苦陪伴我们的几位老师，谢谢！。