通用塑料通用塑料有五大品种
常用塑料简介
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加工方法——挤塑
• 将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加 压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与 口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定 型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何 形状和尺寸的塑料制品。
• 此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、 电线等，主要用于热塑性塑料。
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UF（脲醛塑料）
——最像陶瓷的塑料 • 外观：俗称电玉 ，本体无色半透明固体 • 特点：着色力强，色彩鲜艳，形似美玉；
耐热性好，不易燃烧；它表面硬度大，有 一定的机械强度，不易变形，优良的耐电 弧性能。 • 缺点：脆性较大；耐水性较差。
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• 用途： 1）日常用品：纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、
• 间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产， 发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。
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ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）
——最易电镀的塑料 • 简介：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三
元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S 代表苯乙烯。 • ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间， 其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感 性，流动性优良，价格较便宜，因此应用 广泛。 • ABS和PC/PET合金的机械性能很好，再加上 可以电镀的特性，应用十分广泛。
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润滑剂 • 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金
属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。 • 常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等
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塑料的分类
按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复 加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构 是线型或支链型结构。(变化过程可逆)
通用塑料 工程塑料 特种塑料
通用塑料百科名片一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
目录基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS其他相关PE PP PS PVC ABS PA基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS总述通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABS三元共聚物(ABS)ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
塑料的分类一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特
塑料的分类一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。
它们都是热塑性塑料。
②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料: 增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
b.泡沫塑料: 泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。
二、按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
塑料的分类
【塑料的分类】一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
以下为详细介绍:ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。
缺点：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。
它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
PU：俗名聚氨酯。
主要用于扶手（发泡）配件。
POM：俗名赛钢。
主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。
性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。
PA：俗名尼龙。
主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。
特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。
PMMA：有机玻璃（俗称亚加力）。
塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。
缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。
PC：俗称聚碳酸酯。
该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。
家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。
特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
什么是通用塑料
什么是通用塑料通用塑料指的是力学性能较低不能作为结构材料但量大而广的塑料。
五大通用塑料；聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯。
ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。
聚氯乙烯；（PVC）性能；耐药性良、软硬产品均可使用。
主要用于薄膜、电缆、地板、管子等。
聚乙烯；（PE）性能；质软、电气绝缘佳、耐药良性。
主要用于薄膜、电气绝缘材料、杂贷。
聚丙烯；（PP）性能；比PE透明，软化点高。
主要用于薄膜、塑料绳子、食器。
聚苯乙烯；（PS）性能；无色透明，电气绝缘性，耐药性。
主要用于，电器、文具、发泡品、玩具。
AS树脂；（AS）性能；透明、强度大、耐油性良。
主要用于、电器、文具、杂贷、玩具。
ABS树脂。
性能；强硬，光泽良、耐药性、耐油性。
主要用于电器、汽车、玩具。
什么是工程塑胶工程塑胶指的是可作为结构材料的塑料，它通用于塑料并没有明显的界线，其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑型聚酯、聚砜、聚芳砜等物。
超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料，以其它以此为基础的高分子共混物和改良性的材料抱括在内。
五在工程塑料；聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯。
工程塑料的特性；1；密度小、一般为钢铁的四分之一，铜的九分之一，铝的二分之一、这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义。
2；比强度高、用玻纤增强的工程塑料、其抗张强度与质量之比达1700~4000、而钢铁仅为1600左右。
3；化学稳定性好，对碱以及一般有机溶剂均有良好耐耐腐蚀性。
4；电绝缘性优良。
5；耐磨、具有润滑性、可减低摩擦系数。
6；耐热性和尺寸稳定性高。
7；抗冲击、抗疲劳性能优良。
常见的工程塑料尼龙（大类）PA、性能、强盛、耐磨性、耐油性良、主要用于纤维、机械零件。
聚甲醛。
POM、性能、强劲、耐磨性、耐溶性、耐疲劳性良。
用于齿轮轴承、汽车、机器零件。
聚碳酸酯。
PC。
性能、强劲、透气、电气特性、耐热性良。
用于汽车机器零件等。
聚酯（大类）PET、PBT、性能、强劲、耐磨性、耐油性良、耐热、用于纤维、电器零件、薄膜、包装。
新塑网-五大通用塑料-聚氯乙烯(PVC)的基本知识及发展前景
五大通用塑料-聚氯乙烯（PVC）新塑网通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
中文名称简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
是氯乙烯的均聚物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8聚氯乙烯5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。
具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。
英文名称Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构分子结构化工领域指化合物聚氯乙烯。
polyvinyl chloride。
这是PVC使用最广泛的含义。
结构简式这种材料的结构如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。
所有碳原子均为sp3杂化。
材料性质Polyvinyl chloride给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件密度1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率(λ）0.16 W/m.K热膨胀系数(α）8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
塑料的分类性能应用汇总以及在汽车上的应用
塑料的分类性能应用汇总以及在汽车上的应用塑料种类多，在汽车上应用广泛，根据零件功能的不同，将汽车零件分为内饰件、外装件和功能件。
根据塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
一、通用塑料一般指产量大、成型好、价格便宜、广泛使用的塑料。
通用塑料包含五大品种，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是热塑性塑料。
1、PPPP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题：易燃烧（会滴落燃烧物）和低温环境呈脆性。
针对这两个问题，在工业的实际应用中掺加合适的添加剂，做PP改性。
易燃烧会添加阻燃剂；低温环境下呈脆性，主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧，如橡胶(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纤(GF)等。
常见塑料的分类、用途与识别
常见塑料的分类、用途与识别
内容：（一）塑料分类及释义
（二）塑料分类表
（三）塑料鉴别
（一）塑料分类及释义
塑料按用途分类可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料三种类型；按理化分类可分为热固性塑料、热塑性塑料两种类型；按成型方法分类可分为模压、层压、注射、吹塑、挤出、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
1、通用塑料：通常是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料：指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料：是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料，如氟塑料和有机硅等。
4、热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化，是所谓的物理变化。
5、热固性塑料：指在受热或其它条件下能固化和具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
6、膜压塑料：多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。
7、层压塑料：是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。
7、注射、吹塑、挤出塑料：多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。
8、浇铸塑料：是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。
9、应注射塑料：是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
（二）塑料分类表。
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通用塑料通用塑料有五大品种
通用塑料通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯,PE,聚乙烯是工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料,具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达,70~,100?,,电绝缘性、化学稳定性好,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡,不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为,低密度聚乙烯LDPE,高密度聚乙烯HDPE,线性低密度聚乙烯LLDPE。
聚乙烯通常制
作食品袋及各种容器。
聚丙烯,PP,聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料,通常为无色、半透明固体,无臭无毒,密度为0.90~0.919克/厘米,是最轻的通用塑料,其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性,可在100?的沸水中浸泡不变形、不损伤,耐腐蚀,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好,缺点是耐低温冲击性差,易老化,但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚丙烯多用于食具。
聚氯乙烯,PVC,聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,通过加入增塑剂,其硬度可大幅度改变。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合
法,以悬浮聚合法为主。
由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有
毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
聚苯乙烯,PS,通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物,容易着色、透明性好,但有发脆的缺点,因此,通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯,HTPS,。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚
合、悬浮聚合和溶液聚合。
聚苯乙烯多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
ABS树脂是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三种单体共同聚合的产物,简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分
A,丙烯腈,、B,丁二烯,和S,苯乙烯,在组成中比例不同,以及制造方法的差异,其性质也有很大的差别。
ABS适合注塑和挤压加工,故其用途也主要是生产这两类制品。
ABS树脂色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。