洗煤厂企业风险点告知牌
告知牌煤业公司各岗位风险告知牌
告知牌煤业公司各岗位风险告知牌为了确保煤矿生产安全，我们需要在煤矿内设置风险告知牌。
风险告知牌是指在煤矿生产现场、设备和工具等场所张贴的关于安全、健康和生产等方面风险相关的告知标识，是企业实施现场安全管理的有力手段，也是安全生产的重要环节。
本文将会根据行业要求，针对煤业公司各岗位的风险告知牌进行详细介绍。
风险告知牌的作用1.提醒工人人员注意安全，减少事故率；2.协助检查员了解设备运行状态，减少管理风险；3.提供安全防范知识，帮助员工理解风险，从而避免潜在危险。
煤业公司各岗位的风险告知牌需要遵循包括颜色、内容、字体、尺寸、语言等的行业标准规范。
下面分析几个重要的岗位的风险告知牌事项。
挖掘机挖掘机是煤业生产过程中至关重要的工具之一，但它同时也存在着安全隐患。
以下是设置在挖掘机工位风险告知牌的标准建议：1.颜色：黄底黑字，红底白字。
2.内容：包括操作前及时查看设备设施等周边状况，操作过程避免超载、行驶过快、夹带外物等危险性操作，以及遇到障碍停止操作并报告管理人员。
3.字体：字体大小要在4~10mm之间，保证在远离设备的距离下，字体依然清晰可见。
煤堆监测员煤堆监测员监测煤堆的高度、宽度、面积等信息，并负责煤矿生产中调度车辆的工作。
以下是设置在煤堆监测员工位风险告知牌的标准建议：1.颜色：白底黑字，黄底黑字。
2.内容：包括操作上遵守煤堆收放原则，及时清除垃圾杂草等物品，检查设备运行状态等操作注意事项。
3.字体：字体大小要在2~6mm之间，保证字体清晰可见。
煤矿穿戴设备员煤矿穿戴设备员负责管理煤矿中的防护设备、通风设备等，确保员工的生产安全。
以下是设置在煤矿穿戴设备员工位风险告知牌的标准建议：1.颜色：黑底白字，红底蓝字。
2.内容：包括防护设备的选择、佩戴和维护等操作注意事项，及紧急事故应急预案的操作要点。
3.字体：字体大小要在4~8mm之间，保证字体清晰可见。
煤矿工程师煤矿工程师负责煤矿资源开发、设备管理等方面的工作。
煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作1块长×宽＝1米×0.8米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝1米×0.8米，制作2块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米， 制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌库长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米， 制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米， 制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌房长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作2块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作2块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌（长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块）***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块***煤矿重大安全风险管控措施公示牌长×宽＝0.8米×0.6米，制作1块。
厂区主要风险点公告牌参考模板范本
全厂
坍塌，中毒窒息、触电
蓝
班组级
17.
断路作业
作业活动
全厂
其他伤害
蓝
班组级
18.
吊装作业
作业活动
全厂
物体打击、高处坠落、其他伤害
蓝
班组级
19.
设备检维修
作业活动
全厂
物体打击、机械伤害、高处坠落、其他伤害
蓝
班组级
20.
低压送电
作业活动
全厂
触电、火灾
蓝
班组级
21.
低压断电
作业活动
全厂
触电、火灾
蓝
黄
车间级
49.
空气净化系统
设备设施
中段
触电、其他伤害
蓝
班组级
50.
反渗透设备
设备设施
空压机房
触电、其他伤害
蓝
班组级
51.
浮床软水器
设备设施
主机房
其他伤害
蓝
班组级
52.
大容量全温振荡器
设备设施
中段
触电、其他伤害
蓝
班组级
53.
灭菌小车
设备设施
前段
灼烫、其他伤害
蓝
班组级
54.
磁力搅拌器
设备设施
中段
触电、机械伤害、其他伤害
盖盖机
设备设施
前段
触电、机械伤害、其他伤害
蓝
班组级
39.
三框装载机械手
设备设施
前段
触电、机械伤害、其他伤害
蓝
班组级
40.
转弯机
设备设施
前段
触电、机械伤害、其他伤害
除尘设备区域风险警告牌
除尘设备区域风险警告牌
1. 风险说明
- 除尘设备区域仅限授权人员进入，请不要私自靠近或进入该
区域，以免发生意外。
- 除尘设备运行时，可能产生噪音、震动和高温等危险，请注
意安全。
- 除尘设备区域可能存在气体泄漏的风险，请遵守相关安全规定。
2. 进入规定
- 只有经过专门培训的员工可以进入除尘设备区域。
- 进入前，必须佩戴个人防护设备，如安全帽、耳塞、安全鞋等。
- 进入时请注意标明警告牌上的注意事项。
3. 遵循安全措施
- 在除尘设备区域工作时，请始终保持专注和警觉。
- 遵守相关工作指南和标准操作程序，减少发生事故的风险。
- 及时报告发现的安全问题和异常情况，确保及时维修和处理。
4. 紧急情况
- 在发生紧急情况时，立即离开除尘设备区域，并按照应急预案进行相应的处理。
- 如遇火灾或气体泄漏等危险情况，请遵循紧急撤离程序，确保自身安全。
5. 责任与违规处罚
- 未经授权擅自进入除尘设备区域，一经发现将视为违反安全规定，须承担相应责任和处罚。
- 违反安全措施或工作程序将导致纪律处分，并可能引发严重后果。
请所有员工紧密遵守以上规定，共同维护工作场所的安全与健康。
厂区主要风险点公告牌
厂区主要风险点公告牌厂区主要风险点公告牌为了保障厂区内员工和外来人员的生命安全和财产安全，本厂在厂区内设置了主要风险点公告牌。
请所有进入本厂的人员关注并遵守以下提示：一、危险品储存区本厂的危险品储存区为红色标识区，进入此区域必须佩戴口罩、手套、防护衣和防滑鞋，必须严格遵守厂区内的危险品管理规定。
二、高温区域本厂的高温区域为黄色标识区，进入此区域必须佩戴耐高温防护装备，并严格遵守操作规程，防止高温引起的烫伤等事故发生。
三、高处作业区域本厂的高处作业区域为蓝色标识区，进入此区域必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等必要的安全装备，并进行严格的安全检查。
禁止随意攀爬、蹦跳或坐在窗台等高处危险行为。
四、机器设备区域本厂的机器设备区域为绿色标识区，任何人员均不得在无操作许可和监护的情况下靠近和操作机器设备，禁止在机器设备区域内擅自开设工具，进行维修和清理。
五、电气设备区域本厂的电气设备区域为橙色标识区，进入此区域必须佩戴绝缘防护鞋、手套等必要的安全装备，并进行严格的安全检查。
禁止在此区域内擅自开启电气设备和操作电动工具。
六、火源禁止区域本厂的火源禁止区域为紫色标识区，任何人员不得在禁止区域内带入火源，开烟或进行明火作业，禁止对禁止区域内的任何设备或工具进行拆卸或运输。
七、毒气和有害气体区域本厂的毒气和有害气体区域为棕色标识区，进入此区域必须佩戴口罩、防护眼镜、防护服等必要的安全装备，并进行严格的安全检查。
禁止在此区域内吸烟、开启电器和操作电动工具。
以上仅为本厂的主要风险点提示，为了保障安全，请所有人员进入厂区前仔细阅读并遵守以上提示内容。
对于违反本厂区内安全管理规定的行为，将依据相关法律法规进行处罚。
同时，本厂欢迎所有关心厂区安全的人员提出宝贵意见和建议，共同维护厂区的安全和稳定。
煤矿安全风险管控牌板(完美.可直接打印)
重大风险 较大风险 一般风险 低风险序号 风险点 名 称 易发事故类型 风险 等级 主要危险因素 主要管控措施 管控 层级 责任人 检查 频次 地址卡 10 办公楼 火灾 触电摔伤 1、办公场所无消防设施；2、室内堆放易燃物；3、档案柜安设不稳倒下砸伤人；4、办公室地板地面易滑倒；5、使用的室内电器漏电，无接零保护；6、办公室电缆短路超载可能产生火灾；7、在维护过程中触电导致人员伤害；8、站在高处维修或做清洁 1、办公场配齐所有消防设施；2、室内禁止堆放易燃物；3、室内档案柜安设平稳；4、办公室地板地面保持干燥；5、使用的室内电器禁止漏电，有接零保护，不得有明接头；6、办公室电缆不得超负荷使用；7、检修前切断电源，佩带绝缘设备；8、站在高处维修或做清洁设人安全防护。
部门 冯小丽 1次/日办公楼安全风险告知公告栏重大风险 较大风险 一般风险 低风险序号 风险点名 称 易发事故类型 风险 等级 主要危险因素 主要管控措施 管控层级责任人检查频次地址卡11 职工宿舍 火灾 失盗 触电 摔伤 1、地面有水滑倒；2、取暖电热毯着火；3、宿舍安全通道不畅；4、违章用电炉等明火设施取暖；5、用煤炉取暖无防火值班人；6、宿舍内私拉乱接电线；7、宿舍内无消防设施；8、酗酒；9、失盗；10、双层铺强度不够，下层坍塌伤人；11、在床上躺着吸烟。
1、地面有水及时处理；保持地面干燥；2、正确使用取暖电热毯；人离开后，必须断电；3、立即安排人员将宿舍安全通道清理顺畅；4、正确使用电炉等明火设施取暖；5、用煤炉取暖应有防火值班人；6、立即撤除私拉乱接的电缆；7、宿舍内配齐消防设施；8、禁止酗酒；9、做好财务保管措施；进出必须关好门窗；10、双层铺强度达到标准；加强观察，进行焊接加固；11、禁止在床上躺着吸烟。
部门冯小丽 1次/日重大风险较大风险一般风险低风险序号风险点名称易发事故类型风险等级主要危险因素主要管控措施管控层级责任人检查频次地址卡12 门卫室火灾触电1、值班室内物品堆放杂乱无章；2、插板漏电触电，起火；3、电脑监控设备漏电触电；3、路灯控制柜漏电触电，起火；5、门卫值班室抽烟。
选矿车间风险告知卡(1)
破碎筛分作业风险告知卡风险点名称编号风险等级管控周期管控等级劳动防护1、防护鞋具2、防护手套3、防尘口罩4、防护耳塞破碎筛分受控（日）受控（周）受控（月）危险因素1104心理异常 1105辨识功能缺陷1201指挥错误 1202操作错误210806料堆（垛）滑动 2101设备，设施，工具，附件缺陷2l02防护缺陷 2108运动物伤害2112信号缺陷 2113标志缺陷3203作业场地狭窄 3902综合性作业环境不良4303事故应急预案及响应缺陷应对措施1、上岗必须佩戴好劳保用品，仔细检查所操作设备各部分部件，发现常及时消除。
确认设备状况良好，能够正常运行。
2、有进行破碎筛分作业时，严格恪守设备技术规程的有关规定随时注意各部分的运行情况，以避免人身伤害事故的发生。
3、设备运转时，严禁装卸传动皮带和靠近近设备转动部分，严禁眼睛直视破碎机内，防止物料飞溅伤人，操作人员不得随意离开，必须离机时必先停机并拉开电源；严禁进行清理工作清；严禁用手或采取其它无安全保障的方法从机内取出或拉开何物件。
4、停车时，必须先停止给料、待破碎机内物料全排出后，才能停机，再停皮带输送机，然后停振动筛，最后后切断电源。
5、定期对设备进行维护和保养，随时注意转动部分的润滑情况，根据需要随时对转动轴等部分添如滑油。
6、认真填写备运行记录，清理好工作现场，保持工作场地的整洁，搞好现场管理应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
主要事故类型机械伤害物体打击高处坠落警示标示磨机工作作业风险告知卡风险点名称编号风险等级管控周期管控等级劳动防护1、防护鞋具2、防护手套3、防尘口罩4、防护耳塞磨机工作受控（日）受控（周）受控（月）危险因素1104心理异常 202操作错误2101设备，设施，工具，附件缺陷 2l02防护缺陷1101负荷超限 1104心理异常1105辨识功能缺陷 1201指挥错误1202操作错误 2112信号缺陷2113标志缺陷 3203作业场地狭窄3902综合性作业环境不良 4303事故应急预案及响应缺陷陷应对措施1、严格执行《安全操作规程》有关规定，确保规范操件。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌尊敬的车间员工：为了确保车间安全生产，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，本告知牌向大家介绍车间危险源的风险辨识以及相应的管控措施，请大家认真阅读并遵守。
一、机械设备安全1.风险辨识：机械设备操作时，可能会发生卡纸、卡死、压伤等事故。
2.管控措施：-进行安全操作培训，掌握机械设备的正确操作方法。
-配备必要的防护设施，如手套、护目镜、耳塞等。
-定期对机械设备进行检修和维护，确保其运行正常。
-凡是对机械设备发生故障或异常情况，请立即停机、报告维修人员。
二、化学品安全1.风险辨识：使用化学品时，可能会造成中毒、燃烧、爆炸等危险。
2.管控措施：-严格按照化学品的安全操作规程进行操作。
-在操作过程中佩戴防护口罩、手套等防护用品。
-使用化学品时保持通风良好，防止有害气体积聚。
-遵守化学品的储存规定，禁止与其他物质混放。
-发现化学品泄漏或溢出时，立即采取应急措施，报告相关负责人。
三、电气设备安全1.风险辨识：电气设备操作时，可能会发生触电、火灾等危险。
2.管控措施：-禁止擅自拆卸或改变电气设备的线路和接线。
-使用电气设备前，应检查其绝缘状况是否完好。
-发现电气设备线路老化或有漏电现象时，应立即停止使用，并报告电气维修人员。
-在操作电气设备时，严禁湿手或脚站立。
四、火灾防控1.风险辨识：不当操作、火源暴露等可能导致火灾事故。
2.管控措施：-禁止在车间内吸烟，特别是禁止吸烟在易燃易爆区域。
-遵守明火禁令，禁止使用明火操作。
-配备灭火器等灭火装备，定期进行演练和检修。
-定期清理车间内的杂物，保持通道畅通。
五、人员作业安全1.风险辨识：操作不慎、粗心大意等可能导致人身伤害。
2.管控措施：-进行相关岗位培训，掌握作业流程和安全操作规程。
-严禁疲劳驾驶或疲劳作业，减少事故发生的风险。
-严禁操作时分心、说笑或使用手机等行为。
-遵守相关安全操作规程，如正确使用安全绳、防护网等。
六、紧急事故应急措施1.风险辨识：突发事故可能导致人员伤亡或设备损坏。
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1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“注意安全”等警示标志
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
7
中矸脱介筛
生产区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
3
三产品重介旋流器
生产区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
低风险
进料集中控制，危险部位设置防护罩
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设置了“小心触电”等警示标志
应急处置
1
原煤香蕉分级筛
储煤区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
低风险
1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”等警示标志
低风险
1.采用集中控制，危险部位设置防护罩
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意安全”等警示标志
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
6
中矸固定筛
生产区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
2
破碎机
破碎间
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医心机
生产区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
低风险
1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意安全”等警示标志
低风险
1.采用集中自动控制，有故障自动检测报警、机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意安全”等警示标志
低风险
1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意安全”等警示标志
低风险
1.采用集中自动控制，有机械连锁保护及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。
2.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“注意安全”等警示标志
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
4
精煤固定筛
生产区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电
洗煤厂风险点分级管控告知牌
1.风险点分级管控告知牌（生产设备设施）
2.风险点分级管控告知牌（日常生产作业）
2.风险点分级管控告知牌（检维修作业）
1.风险点分级管控告知牌（设备设施）
序号
风险点
场所部位
能量源或能量载体
事故类型
风险等级
现有管控措施
管控层级
责任部门
责任人
应急电话
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品
1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医
班组级
生产车间
5
精煤脱介筛
生产区
设备部件破裂、飞散，运转部位，带电体
物体打击、机械伤害、触电