石油化工的简单产品路线
生产单体的原料路线
各类油品的沸点范围、大致组成及用途
5、以石油和天然气为基础 合成单体、聚合物的路线
纤维
橡胶 乙烯 塑料 丙烯
丁二烯
二甲苯 涂料
石油和 天然气
甲苯 离子交换树脂
苯
粘合剂
由 乙 烯 获 得 的 化 工 产 品
由 丙 烯 获 得 的 化 工 产 品
由丁二烯获得的化工产品
由甲苯、二甲苯烯获得的化工产品
第二章思考题
1.生产单体的原料路线有哪些？ （教材P24-25）
2.石油化工路线可以得到哪些重要的单体和原料？ 简述石油化工路线裂解生产乙烯单体的过程，并 由乙烯单体可以得到哪些聚合物产品？ （教材 P24-25、P26、P31）
完
第二章
一、概论
生产单体的原料路线
二、从石油和天然气获得的石油化工原料路线
三、煤炭路线所获得的化工产品
四、从动、植物获得的原料路线
一、概论
★聚合物生产的主要原料为有机化合物，它主要来 源于各种资源，如：石油、天然气、煤炭和各种 动植物。
★单体原料来源路线为：石油化工路线、煤炭路线
和其它原料路线。
★矿产资源是不可再生的。
壳、稻壳、棉花秆。以棉花纤维的纤维素含量最高。
⑵纤维素的化学结构式—(C6Hl0O5)n，是葡萄糖苷经β—l,4葡萄糖 苷键连接起来的聚合物，聚合度在1000～10000。
纤维的结构式
★纤维素的化学结构式—(C6H10O5)n ★淀粉是葡萄糖的高聚体，在餐饮业又称芡粉，通 式是(C6H10O5)n，水解到二糖阶段为麦芽糖，化学 式是（C12H22O11），完全水解后得到葡萄糖，化学
式是（C6H12O6 ）。
★葡萄糖分子式C6H12O6，
丙烯酸合成路线
丙烯酸合成路线
丙烯酸是一种重要的有机化工原料，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本文将介绍一种常用的丙烯酸合成路线，以帮助读者了解丙烯酸的生产过程。
丙烯酸的主要原料是丙烯。
丙烯是一种石油化工产品，通常从石油裂解产生的乙烯中通过裂解反应获得。
接下来，我们将详细介绍丙烯酸的合成过程。
1. 氧化反应：将丙烯气体和空气一起送入氧化反应器中，在催化剂的作用下，进行氧化反应。
反应器通常采用流化床反应器或固定床反应器。
这一步骤的目的是将丙烯氧化为丙烯醛。
2. 醛化反应：将丙烯醛与一定量的水反应，生成丙烯酸。
这一步骤通常在酸性条件下进行，催化剂常用的是磷酸或硫酸。
3. 分离纯化：将反应产物中的杂质和未反应的物质进行分离纯化。
常用的分离纯化方法包括蒸馏、结晶、吸附等。
通过上述步骤，我们可以得到高纯度的丙烯酸。
需要注意的是，丙烯酸的合成过程中存在一些副反应，例如丙烯醛的进一步氧化和聚合，这些副反应会降低丙烯酸的产率和纯度。
丙烯酸的合成还可以通过其他路线实现。
例如，可以利用丙烯腈作为原料，经过水解反应得到丙烯酸。
还可以通过丙烯醇的氧化或丙
烯酸酯的水解得到丙烯酸。
这些合成路线在特定情况下也具有一定的应用。
丙烯酸的合成路线主要包括氧化反应、醛化反应和分离纯化等步骤。
通过这些步骤，我们可以获得高纯度的丙烯酸。
丙烯酸的合成过程是一个复杂的化学过程，需要精确控制反应条件和催化剂选择，以获得理想的产率和纯度。
丙烯酸的生产对于促进化工行业的发展具有重要意义，希望本文能对读者对丙烯酸的合成有所了解。
生产单体的原料路线详解
除H2和CH4以外的低级烃全部冷凝液化，再用精馏方法 分离。
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轻
柴
油
裂
解
生
收率25-26％
产
烯
烃
16-18％
方
块
流
程
图
11-12％
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3、石油裂解生产芳烃
➢ 原料：用全馏程石脑油于管式炉中， 820oC 下裂解生产芳烃。
由淀粉生产乙醇 ◆ 淀粉衍生物工业生产的有磷酸淀粉、醋酸淀粉、醚化
淀粉、氧化淀粉等。作为一种新型化工材料广泛应用 于食品、造纸、纺织、医药、涂料、塑料、环保和日 用化妆品等。 ◆ 淀粉可以用来生产可降解塑料，薄膜制品等。
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3. 农副产品糠醛
◆ 糠醛是一种重要的有机化工原料，原料资源主要有 玉米芯、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、稻壳等。
◆ 由植物纤维原料中的多缩戊糖为原料制备。多缩戊 糖在酸存在条件下经加热水解为戊糖，戊糖在酸性 介质中加热脱水而转化为糠醛。
n
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糠醛获得的化工产品：
糠醛 糠醛类树脂的特点是耐化学腐蚀性优良，用来制造耐酸涂层等。
第28页/共30页Fra bibliotek4. 采用生物技术从可再生资源中合成化学品。
生物技术中的化学反应，酶反应大多条件温和，设备简单， 选择性好，副反应少，产品性质优良．而又不产生新的污染。
精制过程：用3～15％NaOH溶液洗涤裂解气脱除酸性气 体（CO2、H2S等）。炔烃（乙炔和甲基乙炔）一般用钯 催化剂进行选择性加氢转化为烯烃。大部分水蒸汽在气 体压缩过程中已除去，少量的水则用分子筛进行干燥。
《好题》人教版高中化学选修3-第5章简答题专项经典练习题(答案解析)
一、解答题1．丙烯酸乙酯(CH2=CHCOOCH2CH3)天然存在于菠萝等水果中，是一种食品用合成香料，可以用乙烯、丙烯等石油化工产品为原料进行合成：(1)有机物A的分子式是___________。
有机物B中所含官能团的名称是___________。
(2)A与B反应生成丙烯酸乙酯的化学方程式是___________，该反应的类型是___________。
(3)久置的丙烯酸乙酯自身会发生聚合反应，所得聚合物具有良好的弹性，可用于生产织物和皮革处理剂。
用化学方程式表示该聚合过程：_____。
(4)与丙烯酸乙酯具有相同官能团的同分异构体有_____种(不考虑立体异构)，其中核磁共振氢谱为三组峰，峰面积之比为3:3:2的结构简式为____。
答案：C2H6O碳碳双键、羧基CH2=CHCOOCH2CH3+H2O酯化反应或取代反CH3CH2OH+CH2=CHCOOH浓硫酸Δ应nCH2=CHCOOCH2CH3一定条件−−−−−−→15、【分析】根据丙烯酸乙酯逆推，A和B反应生成丙烯酸乙酯的反应类型应该是酯化反应，反应物应该为乙醇和丙烯酸，结合题目所给的初始物质的结构简式可知，有机物A为乙醇，有机物B为丙烯酸。
解析：（1）由以上分析可知，有机物A为乙醇，有机物B为丙烯酸，所以A的分子式为C2H6O，B含有的官能团有碳碳双键、羧基，故本题答案为：C2H6O；碳碳双键、羧基；（2）根据上述推测，A为乙醇，B为丙烯酸，A和B发生酯化反应的化学方程式为：CH2=CHCOOCH2CH3+H2O，反应类型为酯CH3CH2OH+CH2=CHCOOH浓硫酸Δ化反应(取代反应)，故答案为：CH2=CHCOOCH2CH3+H2O；取代反应(酯化反CH3CH2OH+CH2=CHCOOH浓硫酸Δ应)；(3)丙烯酸乙酯含有不饱和键，分子间互相结合发生聚合反应，化学方程式为nCH2=CHCOOCH2CH3一定条件−−−−−−→，故答案为：nCH2=CHCOOCH2CH3一定条件−−−−−−→；(4)与丙烯酸乙酯具有相同官能团即含有碳碳双键和酯基，先写出含有酯基的碳链，在分别插入碳碳双键，共可写出15种，分别为：、、、、、、、、、、、、、、，其中核磁共振氢谱为三组峰，峰面积之比为3:3:2的结构简式为，，故答案为：15；，。
石油炼化常用的七种工艺流程
⽯油炼化常⽤的七种⼯艺流程⽯油炼化七种⼯艺流程从原油到⽯油要经过多种⼯艺流程，不同的⼯艺流程会将同样的原料⽣产岀不同的产品。
从原油到⽯油的基本途径⼀般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的⾮理想组分；②通过化学反应转化，⽣成所需要的组分，进⽽得到⼀系列合格的⽯油产品。
⽯油炼化常⽤的⼯艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。
（⼀）常减压蒸馏1.原料：原油等。
2.产品：2.⽯脑油、粗柴油（⽡斯油）、渣油、沥青、减⼀线。
3.基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔⾥按蒸发能⼒分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式岀⼚，相当⼤的部分是后续加⼯装置的原料。
常减压蒸馏是炼油⼚⽯油加⼯的第⼀道⼯序，称为原油的⼀次加⼯，包括三个⼯序： a.原油的脱盐、脱⽔；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。
4.⽣产⼯艺：原油⼀般是带有盐份和⽔，能导致设备的腐蚀，因此原油在进⼊常减压之前⾸先进⾏脱盐脱⽔预处理，通常是加⼊破乳剂和⽔。
原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，⼀部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进⼊罐区，这⼀部分是化⼯轻油（即所谓的⽯脑油）；⼀部分形成塔底油，再经过换热部分，进⼊常压炉、常压塔，形成三部分，⼀部分柴油，⼀部分蜡油，⼀部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进⼀步加⼯，⽣成减⼀线、蜡油、渣油和沥青。
各⾃的收率：⽯脑油（轻汽油或化⼯轻油）占1%左右，柴油占 20%左右，蜡油占 30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减⼀线约占 5%左右。
常减压⼯序是不⽣产汽油产品的，其中蜡油和渣油进⼊催化裂化环节，⽣产汽油、柴油、煤油等成品油；⽯脑油直接岀售由其他⼩企业⽣产溶剂油或者进⼊下⼀步的深加⼯，⼀般是催化重整⽣产溶剂油或提取萃类化合物；减⼀线可以直接进⾏调剂润滑油。
合成气制乙二醇
工艺选择目前，乙二醇制备技术路线有3种：石油路线、煤路线和生物路线。
1.石油路线生产乙二醇石油路线法均以石油化工产品乙烯或其所制产品环氧乙烷为原料，再经不同反应过程制得乙二醇，国内工业生产实际应用的石油路线法为环氧乙烷直接水合法。
环氧乙烷直接水合法采用原料环氧乙烷与水在190～200 ℃、MPa 操作条件下，反应 h，生成乙二醇含量约 10%的乙二醇、二乙二醇、三乙二醇混合水溶液，再经分离制得乙二醇。
优点：技术成熟，应用面广，收率为90%。
缺点：依赖石油资源，水耗大，成本高，并且国内缺少自主产权技术，即工艺技术对外依赖程度高。
2.煤路线生产乙二醇该工艺是以煤为原料，制得合成气后，通过直接合成法或间接合成法最终制成乙二醇。
目前国内合成气路线法乙二醇生产装置均采用间接法。
实际工程应用的间接法为草酸酯法。
即先制得合成气，然后再经催化反应生成草酸二甲酯（DMO），然后以 Cu/SiO2为催化剂，150 ℃条件下进行 DMO 的低压加氢制取乙二醇。
该方法转化率达 %，乙二醇选择性 %。
优点：成本低，能耗低，水耗低，适合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源国情。
缺点：技术不成熟，目前催化剂寿命较短，聚合级产品质量不稳定，工程放大存在风险。
3.生物路线生产乙二醇自然界中的碳水化合物，无论是淀粉基的多糖类作物（如玉米、小麦等），还是单糖或多糖类农作物（如甜高粱、菊芋等）均可以作为生物路线生产乙二醇的原料。
中科院大连化学物理研究所研究人员首次尝试采用廉价的碳化钨催化剂应用于纤维素的催化转化，利用碳化钨催化剂在涉氢反应中具有的类贵金属性质，可以替代价格昂贵的贵金属催化剂，将纤维素全部转化为多元醇，而且对乙二醇的生成表现出独特的选择性，尤其是在少量镍的促进作用下，乙二醇的收率可高达61%, 是一种极具工业应用前景的绿色工艺路线。
优点：不需要消耗大量的氧气，没有废气、废水排放，属于环境友好技术。
缺点：收率低，技术难度大，目前达不到工业化生产要求。
乙二醇合成路线选择及应用介绍
乙二醇合成路线选择及应用介绍乙二醇生产技术主要分为石化路线、生物质资源路线、煤化工路线。
（1）石化路线目前石化路线乙二醇的生产基本上是以乙烯为原料，在贵金属银催化剂作用下，乙烯氧化制环氧乙烷，通过环氧乙烷直接水合生产乙二醇。
通过对环氧乙烷生产成本的分析表明，成，工业上以乙烯计的乙二醇收率在70％左右。
②环氧乙烷水合还会生成大量二乙二醇、三乙二醇等副产物，为了得到高收率的乙二醇，水合反应必须在较高的水和环氧乙烷比例下进行，导致生成物中乙二醇浓度很低，分离精制工艺复杂，能耗大。
这是现行石化路线乙二醇工业生产方法的主要缺点。
目前，该方法的技术发展趋势是开发新的催化工艺，降低水的用量。
③乙烯是以石油为原料生产的，目前原油面临不足的趋势，价格逐渐上涨，经济性会逐渐降低。
至今该法仍是世界上工业生产乙二醇普遍采用的一种方法，产品总收率约为90％。
目前我国乙二醇主要生产企业有十几家，几乎全部采用石化路线生产乙二醇工艺。
（2）生物质资源路线生物质资源路线主要以玉米淀粉为原料生产多元醇，多元醇加氢合成二元醇。
目前核心技术路线是以玉米淀粉为原料生产山梨醇，山梨醇加氢生产二元醇。
其主要反应为：C6 H1406+2H2—3C2 H6()2(乙二醇)C6H1406+3H2—2CaH80z(丙二醇)+2H20C6H1 406+H2—2CaH803(丙三醇)C6H1406+3H2一C4HloOz(丁二醇)+CzH602+2H20由于国家粮食政策的保护，目前仅有长春金宝特生物化工开发有限公司以玉米淀粉为原料生产乙二醇。
目前的主要问题是，反应产物的后续分离仍有一定问题。
（3）煤化工路线20世纪70年代在世界石油危机的冲击，使人们认识到石油资源的有限性，各国纷纷开始研究以煤和天然气为初级原料来生产化工产品。
在这种情况下，人们开始探索碳一路线合成乙二醇的新方法。
我国煤炭资源十分丰富，而石油资源不足，原油较重，裂解生产乙烯耗油量大，而且乙烯又是塑料及许多重要石化产品的基本原料。
1-丁烯的生产工艺与技术路线的选择
1-丁烯的生产工艺与技术路线的选择2.1 1-丁烯的来源1-丁烯是碳四单烯烃，可通过多种烃加工工艺而获得，目前工业生产中1-丁烯主要来自于以下几个方面。
(l)炼油厂：炼油厂的催化裂化装置、减粘裂化装置、焦化装置和热裂化装置都能够生产含1-丁烯的碳四烃，但由催化裂化装置生产的碳四最多，占60%以上。
(2)化工厂：蒸汽裂解可以生产乙烯及众多副产品，其中包括丁烯。
丁烯产率的变化非常大，不仅与进料组成有关，而且与裂解炉操作条件有关。
目前大部分乙烯生产商通过从裂解碳四中回收1-丁烯组分。
(3)油田气：C4烷烃约占1％～7％(质量分数)。
(4)其他：α-烯烃联产：乙烯齐聚制α-烯烃(高碳醇的原料)时可以得到1-丁烯；酒精脱水、脱氢制丁二烯等都可以得到C4组分；煤制烯烃的过程中主要副产为C4烃类，组分以1-丁烯和2-丁烯为主。
当前，1-丁烯主要来源是炼厂C4和裂解C4。
未来有望大幅度增长的为煤制烯烃来源。
典型的催化裂化和蒸汽裂解C4馏分的组成如表2.1所示。
表2.1 催化裂化及蒸汽裂解C4馏分组成表2.2 某企业DMTO 混合C4组成2.2 1-丁烯的生产方法1-丁烯没有天然的来源，主要含在石油裂解产物混合碳四馏分中，碳四的产率随着裂解原料、裂解方式和裂解深度的不同而异。
裂解方式主要有炼油厂的催化裂化和热裂化及石油化工厂的蒸汽裂解三种。
其中蒸汽裂解所产生碳四馏分中，丁二烯的含量甚多，最具有化工利用价值，蒸汽裂解所产生碳四馏分的分离技术也倍受世界各国的关注。
碳四分离技术也主要集中在蒸汽裂解碳四馏分分离。
蒸汽裂解碳四馏分的分离技术也是生产高纯度1-丁烯主要方法。
…2.2.1 乙烯二聚法一、化学反应方程式…二、2Alphabutol（Axens/SABIC Ethylene Dimerization Process）生产技术该项技术于1987年在泰国应用Alphabutol技术建成了第一个商业化的工厂，生产能力3000吨/年，以后，在沙特阿拉伯，建成了5万吨/年的生产大厂，能熟练生产聚合级1-丁烯产品。
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石油化工的简单产品路线一石油的蒸馏由于地壳变迁，石油储藏分布在陆地和海洋的地层以下，开采须经过钻井取油，由油井喷出的石油（原油）很少直接用做燃料，只有经过炼制以后才能使用。
炼制时，先将原油中所含有的氯化钙（CaCl2）、氯化镁（MgCl2）等水溶液经脱盐、脱水处理后，再进行蒸馏，将其各组分如汽油和煤油等分开。
所谓石油炼制就是给石油加热，石油中沸点不同的各组分先后蒸馏出来，从而得到分离，如上图所示。
二石油的裂化和裂解1 石油裂化石油的裂化是将石油中高沸点、高分子的物质断裂为低费点、小分子的物质，这些主要是烷烃、芳香烃等。
催化裂化:在有催化剂的条件下，将相对分子质量大、沸点高的烃断裂为相对分子质量小、沸点低的烃.原料:重油或石蜡主要产品:汽油、煤油、柴油等轻质油2石油裂解石油的裂解:在高温下，将石油产品中具有长链分子的烃断裂为各种短链的气态烃和液态烃.原料:石油分馏产物主要产品:主要是乙烯、丙烯、异丁烯石油裂解的产物主要是含碳碳双键的烯烃，其中以乙烯为主要产物。
而且乙烯的产量也是衡量一个国家化工产业的标准。
在石油化工生产过程里，常用石油分馏产品（包括石油气）作原料，采用比裂化更高的温度（700～800℃，有时甚至高达1000℃以上），使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃，以提供有机化工原料。
工业上把这种方法叫做石油的裂解。
所以说裂解就是深度裂化，以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程。
石油裂解的化学过程是比较复杂的，生成的裂解气是一种复杂的混合气体，它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外，还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等。
裂解气里烯烃含量比较高。
因此，常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志。
把裂解产物进行分离，就可以得到所需的多种原料。
这些原料在合成纤维工业、塑料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用。
世界先进国家乙烯生产中裂解原料大多以石脑油等轻质原料为主,;我国受原油供应的制约,裂解轻质原料仅占50 % ,其余50 %是柴油(AGO) 馏分,三烯烃及C4烃生产路线和下游产品乙烯用量最大的是生产聚乙烯，约占乙烯耗量的45%；其次是由乙烯生产的二氯乙烷和氯乙烯；乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇。
另外乙烯烃化可制苯乙烯，乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高级醇。
四乙烯下游产品简介（一）聚乙烯PE聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等高频绝缘材料。
聚乙烯的种类（1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）各类聚乙烯产品用途高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
（二）聚氯乙烯PVC聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等（三）环氧乙烷、乙二醇环氧乙烷是广谱、高效的气体杀菌消毒剂。
本品在医学消毒和工业灭菌上用途广泛。
常用于食料、纺织物及其他方法不能消毒的对热不稳定的药品和外科器材等进行气体熏蒸消毒，如皮革、棉制品、化纤织物、精密仪器、生物制品、纸张、书籍、文件、某些药物、橡皮制品等。
环氧乙烷经水解转化成乙二醇乙二醇主要用途用于制造树脂、增塑剂，合成纤维、化妆品和炸药，并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂乙二醇是一种重要的化工原料，其主要用途是制造聚酯树脂和防冻剂。
近年来中国、东南亚等地区的涤纶纤维和瓶用聚酯（PET）的需求量快速增长，乙二醇的需求量也随之大幅度上升，在相当长的一个时期内我国乙二醇将供不应求。
（四）聚苯乙烯PS聚苯乙烯属于聚烯烃，是由苯乙烯通过自由基聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。
聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS（以下或简称PS）。
PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS、俗称透苯）、抗冲击级聚苯乙烯（HIPS、俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。
聚苯乙烯（PS）的特性和应用1．GPPS应用通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。
悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。
2．HIPS应用高抗冲击级聚苯乙烯（HIPS）可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机、收录机、电话机壳体、文教用品、玩具、包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、结构泡沫制品等。
3 发泡级聚苯乙烯EPS发泡PS的主要用途是建筑工业用绝热材料，一次性用具（主要为咖啡杯）和抗震保护性包装材料。
隔热制品采用EPS是因其具有恒定的低热导率、低密度和低加工成本。
EPS茶杯是由于EPS易发泡成薄形制品和具保温性。
泡沫的吸震性、低成本和可成形性使EPS成为保护性包装材料的选择对象。
泡沫聚烯烃制品单位厚度吸收的冲击能更多，因此它可作为更易碎物品的包装以及用于吸震部件如有些新型汽车的减震系统。
（五）C4烃及其下游产品C4馏分的主要成分是丁二烯、异丁烯和正丁烯。
C4馏分中各组分的沸点十分接近，1—丁烯、异丁烯和丁二烯的相对挥发度差别极小，采用简单蒸馏的方法难以分离。
工业上采用的C4馏分分离方法主要有：分子筛吸附分离(中试阶段)、萃取精馏(抽提)法、化学反应法(已在工业上应用)，其中抽提法是工业上应用最广泛的方法。
根据不同的应用目的，可以分离出各种C4组分，乙烯厂C4馏分中丁二烯含量较高，多采用丁二烯抽提装置，首先分离出丁二烯。
炼油厂C4馏分中异丁烯含量较多，多采用甲醇醚化方法生成MTBE，再分离得到高纯异丁烯，精馏脱除MTBE后可以得到正丁烯—丁烷组分。
混合C4烃来源有以下几个方面：(1)炼油厂的催化裂化装置、减粘裂化装置、焦化装置和热裂化装置都能够生产C4烃，但以催化裂化装置生产的C4烃最多，占60%以上。
(2)裂解制乙烯工艺的联产物C4馏分的特点是丁二烯含量高，约占裂解C4馏分近50%。
(3)油田气里的C4馏分以烷烃为主。
(4)乙烯齐聚制。
烯烃时可以联产得到1—丁烯。
(5)酒精脱水双聚、脱氢制丁二烯等都可以产生C4烃组分。
目前，世界上的C4烃资源主要来自于乙烯生产和炼油厂的催化裂化等装置，其中约82%来自炼油副产。
世界最大的混合C4烃生产地区是美国，占世界总产量的41.9%；其次是西欧，占世界总产量的18.2%；亚洲占17.1%。
1丁二烯世界丁二烯主要用于合成橡胶、丁苯胶乳、ABS、己二腈等产品的生产。
合成橡胶是丁二烯第一大消费领域，占总消费量的68%，以丁二烯为原料的合成橡胶主要有顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶。
其中，丁苯橡胶是最大的消费品种，ABS树脂是丁二烯第二大消费市场，第三位是丁苯胶乳。
由于世界乙烯产能迅速增长，世界各石化集团正积极探索丁二烯的新用途。
2丁烯及其下游产品生产及消费2.1 丁烯近几年世界丁烯消费量约为4500万-4800万t，燃料用约占87%-90%，化工用约占10%-13%。
丁烯在燃料领域的去向主要是生产MTBE／ETBE等，作为汽油调合组分以提高汽油的辛烷值。
丁烯在化工领域主要用于生产仲丁醇／甲乙酮、聚乙烯第三单体等产品。
2.2 丁烯下游产品情况(1)MTBE：目前，我国MTBE主要用作汽油调合组分。
随着对高纯异丁烯的化工应用领域的不断开发，各方面越来越关注用其制取高纯异丁烯，即先制得MTBE，再经裂解可获纯度较高的异丁烯。
高纯异丁烯是生产丁基橡胶、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚异丁烯、2，6—二叔丁基对甲酚、叔丁胺、甲基丙烯氯、异戊烯、叔丁醇和异戊二烯等的主要原料。
同时，MTBE也作为采用混合C4烃分离制造聚合级丁烯—1的重要的中间过程。
丁基橡胶和甲基丙烯酸甲酯(MMA，有机玻璃单体，其聚合物，PMMA即为有机玻璃)是近年来各方面关注的高纯异丁烯的下游产品,两类产品市场前景非常广阔。
(2)丁烯—1：我国丁烯—1作为第三单体用于生产聚乙烯方面的需求量日益增加。
近几年，随着国内几套大型乙烯生产装置的建设和一批老乙烯装置的改扩建，HDPE和LLDPE产能增加很快，目前丁烯—1生产技术已实现国产化。
(3)甲乙酮：甲乙酮是国内混合C4烃化工利用最大的消费领域之一，近年国内甲乙酮生产发展十分迅速。
2010年，我国甲乙酮生产能力已达到约40万—45万t／a，年需求量达到约40万—42万t。
(4)其它：国内丁烯的其它应用主要有烷基化和叠合汽油。
烷基化工艺可以充分利用炼厂气体资源，是炼油厂中广泛应用的一种气体加工过程。
此外，丁烯的最新应用还包括生产叔丁醇、丁烯二聚等。
近几年对采用丁烯生产仲丁醇、环氧丁烷、戊醛、戊醇及异壬醇等产品的生产技术的开发关注度也很高，在缺少丙烯的地区也有采用乙烯和丁烯—2为原料生产丙烯(OCT技术)的。
五芳烃生产路线和下游产品六芳烃下游产品简介1 苯苯是一种石油化工基本原料。
苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。
苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基，用Ph表示。
含有一个或几个苯环的有机物叫芳香族化合物，如硝基苯、溴苯。
芳香烃是含有一个或多个苯环的碳氢化合物，如苯乙烯。
工业上生产苯最重要的三种过程是催化重整、甲苯加氢脱烷基化和蒸汽裂化。
苯在工业上最重要的用途是做化工原料。
苯可以合成一系列苯的衍生物：苯的最主要的用途是制取乙苯，其次是制取环己烷和苯酚。
苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。