管道施工时应注意事项
管道施工安全注意事项
管道施工安全注意事项
在进行管道施工时，安全是至关重要的。
下面是一些需要注意的事项：
1. 了解现场情况：在开始施工之前，必须对施工区域进行全面的现场勘察和评估。
确保了解地下管道、线缆和其他潜在的障碍物的位置和深度。
2. 通风和气体检测：在进行施工之前，必须确保施工区域具有良好的通风，并且没有危险气体的存在。
使用气体检测仪器来监测气体浓度，并采取必要的措施来控制潜在的爆炸和中毒风险。
3. 使用个人防护装备：所有从事施工工作的人员都应该穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和耐穿刺的鞋子。
这些装备可以提供保护，减少事故和受伤的风险。
4. 工具和设备维护：确保工具和设备在使用前进行彻底检查，并定期进行维护。
损坏的工具应立即修复或更换，以确保施工的安全性和效率。
5. 控制火源和静电：禁止在施工区域内使用明火，并采取预防措施来防止静电引发火灾。
使用防爆电气设备和消防器材来应对突发火灾的风险。
6. 安全标识和指示：在施工区域内明确标识危险区域和安全警示，使用明确的指示牌和标识来提醒工作人员注意安全事项。
7. 培训和沟通：确保所有参与施工的人员接受过必要的培训，并清楚理解工作流程和安全操作规程。
加强沟通和协作，确保施工过程中的安全性和效率。
8. 紧急情况计划：制定紧急情况应对计划，并确保所有人员清楚知道应对不同紧急情况的步骤和逃生路线。
总之，在管道施工过程中，始终要把安全放在首位。
通过全面的计划、培训和遵守安全规程，可以最大程度地减少事故和风险，并保护施工人员和现场的安全。
管道工程施工注意事项整理
管道工程施工注意事项整理管道工程是指用于运输液体、气体、固体等物质流动的管道系统，广泛应用于城市供水、供气、供热、污水处理等领域。
在进行管道工程施工时，需要注意一些重要事项，以确保施工质量和安全。
本文将对管道工程施工注意事项进行整理，并分为八个小节进行论述。
一、地质勘察与设计在进行管道工程施工前，必须进行地质勘察和设计工作。
地质勘察主要包括地质构造、地下水位、土层稳定性等内容的调查，以确定合理的管道敷设位置。
设计工作则涉及到管道的材料、规格、敷设深度等参数的确定。
地质勘察和设计工作的准确性直接影响着施工的顺利进行和工程的质量。
二、施工前的准备工作在正式施工前，需要进行一系列准备工作。
首先，要制定详细的施工方案和进度计划，明确各项工作任务和责任分工。
其次，要检查施工所需的机械设备、工具和材料是否齐全，并做好相应的保养和维护工作。
同时，要安排好施工人员的培训和安全教育，确保工人具备施工所需的技能和安全意识。
三、施工现场管理管道工程施工现场管理是保证工程进度和质量的重要环节。
在施工现场，要做好人员、机械、材料的调度和协调工作，保证施工进度的顺利进行。
同时，要加强现场安全管理，做好施工现场的防火、防爆、防污染等工作，确保施工过程中的人员安全和环境保护。
四、土方开挖和回填土方开挖和回填是管道工程施工的主要工作之一。
在土方开挖过程中，应根据设计要求和土质特点选择合适的施工方法，避免产生地质灾害和影响周围建筑物的安全。
在土方回填过程中，要注意控制回填地压和保持回填的均匀性，以确保管道的稳定和安全。
五、管道敷设和连接管道敷设和连接是管道工程施工的核心环节。
在进行管道敷设时，要注意管道的敷设深度和线路的走向，确保管道的安装质量和设计要求的实现。
在进行管道连接时，要采用适当的连接方法和材料，并进行必要的测试和检验，以确保连接的牢固和密封。
六、防腐保温和绝缘处理防腐保温和绝缘处理是管道工程施工的重要工作。
在进行防腐保温时，要选择合适的防腐材料和施工方法，确保管道的抗腐蚀性能和保温效果。
管道工程施工注意事项综述
管道工程施工注意事项综述一、管道工程施工概述管道工程施工是指根据设计要求和施工方案，在规定的地点和时限内，按照一定的施工程序和工艺要求，对管道进行安装和调试的过程。
管道工程施工的质量和安全性对于项目的顺利进行具有重要的影响。
为确保施工过程的高效和顺利进行，下面将综述一些关键的注意事项。
二、前期准备工作1. 设计方案确认：在进行管道工程施工之前，必须确保设计方案已经详细、合理地制定，并且得到相关部门的批准和确认。
2. 材料和设备准备：提前准备好所需的管道材料和专用工具设备，包括管道、阀门、法兰等，以确保施工过程中不会因为材料和设备的不足而延误工期。
3. 土建基础处理：在施工前对土建基础进行认真检查和处理，确保基础稳固可靠，满足管道工程施工的要求。
三、施工现场安全注意事项1. 安全防护设施：在施工现场必须设置醒目的安全警示标志，并配备完善的安全设备和防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的生命安全。
2. 燃气管道工程安全：对于燃气管道工程，需要加强施工现场的火源防控措施，如设置火焰探测器、火灾报警装置等，并对施工人员进行安全教育，防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 埋地管道施工注意事项：在进行埋地管道施工时，要注意避免破坏地下管道和电缆等其他设备，必要时进行地质勘察和检测，确保施工过程中不会对地下设施造成损坏。
四、管道安装注意事项1. 提前布置支架：在进行管道安装前，必须提前布置好支架，并按照设计要求预测和计算好管道的受力情况，确保管道安装后能够稳定和可靠地工作。
2. 法兰连接准备：在进行法兰连接时，要先进行检查和打磨，保证法兰面平整，避免出现漏气和漏水的情况。
3. 管道安装质量控制：在进行管道安装时，要严格按照施工图纸和规范要求进行，确保管道的连接紧密，无渗漏现象，且连接部位应平直、均匀。
五、管道调试注意事项1. 充腔试验：在完成管道安装后，必须进行充腔试验，即将管道内填充液体或气体，增加管道内部压力，检测管道是否存在泄漏或渗漏的问题。
管道施工的规范要求及注意事项
管道施工的规范要求及注意事项管道施工是建筑工程中的一项重要环节，其质量的好坏直接关系到整个工程的安全与稳定。
为了确保管道施工的质量，有一些规范要求和注意事项需要遵守和注意。
本文将详细介绍管道施工的规范要求及注意事项。
1.施工前的准备工作在进行管道施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
其次，要准备好所需的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
同时，还需要明确施工计划和进度，合理安排工作流程。
2.施工材料的选择在进行管道施工时，需要选择合适的施工材料。
一方面，要选择符合国家相关标准的材料，具有良好的质量保证。
另一方面，要根据具体施工环境和要求，选择适合的材料。
比如，在特殊环境下要选择抗腐蚀性能好的材料，在高温环境下要选择耐高温的材料。
3.施工工艺的操作规范在进行管道施工时，需要按照相关的工艺规范进行操作。
首先，要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，并确保施工质量符合要求。
其次，要做好施工工地的管理，保持施工环境的整洁和安全。
同时，要合理安排人员的工作，确保施工的高效进行。
4.施工质量的检验在进行管道施工后，需要进行质量的检验。
首先，要检查管道的连接是否紧密，是否存在漏水等问题。
其次，要检验管道的质量，包括管道的厚度、直径等参数是否符合要求。
同时，还要对管道的防腐、防腐蚀等措施进行检查，确保管道的耐用性和稳定性。
5.施工安全的注意事项在进行管道施工时，需要特别注意施工的安全。
首先，要使用防护措施，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的人身安全。
其次，要对施工现场进行安全检查，防止火灾、爆炸等事故的发生。
同时，还要做好管理和监督工作，保证施工人员的安全意识和操作规范。
综上所述，管道施工的规范要求及注意事项是确保施工质量和施工安全的关键。
只有严格按照相关规范进行施工，选择合适的材料，合理安排工艺及工作流程，并注意施工质量的检验和安全的注意事项，才能确保管道施工的顺利进行，并达到设计要求和预期效果。
管道预埋施工注意事项规程
管道预埋施工注意事项规程
管道预埋施工是指在地下施工之前，事先进行管道的布设、埋设和安装预处理工作的一种方法。
这种方法可以大大减少地下施工期对周围环境的影响，提高施工水平，保证施工质量。
但是，在进行管道预埋施工时要注意以下几方面的规定：
一、施工前准备工作
1、制定详细的施工方案，包括施工进度、施工环节和操作要求等。
2、开展现场勘查，并对勘查结果进行准确记录。
3、制定必要的安全措施和管理制度，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
4、检查使用的设备、灌浆材料和以及螺栓等各种供应材料是否符合规格、质量标准。
二、管道预埋施工环节
1、地下管道的埋深必须符合要求，并在管道上面密实垫层，以保证管道的稳定性和强度。
2、对于管道预埋施工过程中的大块石头或者泥沙等杂物，必须进行清理，以免对管道造成损坏。
3、对于开挖后形成的土方和排水不畅问题，必须及时进行补救和处理。
4、声明施工场地要与周围道路和建筑物进行隔离，以免对周围环境造成不良影响。
5、安置各项防护措施，确保施工现场人员的生命安全。
三、施工细节要注意
1、采用有实力的预埋施工队伍，确保操作人员技能的熟练度。
2、管道应排列整齐，预埋位置应符合规定要求，管道的末端必须与预埋沟内部直接相连以确保良好的密封性。
3、预埋管道的外表面应清洗干净，并进行防腐处理，以确保长期使用效果高。
4、对于管道预埋的稳固和密封性，必须采用专业的技术，确保施工质量。
5、管道预埋施工完成后，应及时进行各项工序的验收和评估，确保施工成果符合要求。
管道穿孔作业注意事项及措施
管道穿孔作业注意事项及措施管道穿孔作业是在工程施工中经常会遇到的一项重要工作，它的质量和安全直接关系到整个工程的进度和施工质量。
然而，管道穿孔作业涉及到许多安全隐患和操作技巧，如果不注意相关的注意事项和措施，很容易引发事故。
因此，在进行管道穿孔作业时，必须严格按照相关规定和标准操作，确保施工安全和质量。
一、注意事项。
1. 确定穿孔位置，在进行管道穿孔作业前，必须仔细测量和确定穿孔位置，确保与设计要求相符合。
同时，要考虑到管道的布局和周围环境，避免对其他设施和管道造成影响。
2. 确认管道材质，不同材质的管道穿孔作业方式和工具可能会有所不同，因此在进行作业前必须确认管道的材质，选择合适的穿孔工具和方法。
3. 清理工作区域，在进行管道穿孔作业前，必须清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保施工安全和通畅。
4. 安全防护措施，在进行管道穿孔作业时，必须做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套和护目镜，确保施工人员的人身安全。
5. 确保通风良好，由于管道穿孔作业可能会产生粉尘和有害气体，因此必须确保作业现场通风良好，避免对施工人员的健康造成影响。
6. 严格遵守操作规程，在进行管道穿孔作业时，必须严格遵守相关的操作规程和标准，确保施工质量和安全。
二、措施。
1. 使用合适的穿孔工具，根据管道的材质和直径，选择合适的穿孔工具，如钻头、切割机等，确保施工效率和质量。
2. 控制穿孔速度，在进行管道穿孔作业时，必须控制穿孔速度，避免过快或过慢造成管道材质损坏或施工质量不达标。
3. 定期检查工具状态，在进行管道穿孔作业前，必须定期检查和维护穿孔工具的状态，确保其正常运转和安全使用。
4. 严格遵守操作流程，在进行管道穿孔作业时，必须严格遵守相关的操作流程，确保每个环节都符合规定和标准。
5. 做好施工记录，在进行管道穿孔作业时，必须做好施工记录，记录施工过程和质量，以便日后的查验和追溯。
6. 做好施工后的清理工作，在进行管道穿孔作业后，必须做好施工现场的清理工作，清除杂物和残渣，确保施工环境整洁和安全。
排水管道施工中的安全注意事项
排水管道施工中的安全注意事项施工人员在进行排水管道施工时，必须高度重视安全问题，以保障工作人员的人身安全以及工程质量。
下面将介绍一些排水管道施工中需要注意的安全事项。
1. 施工前的准备工作在开始施工之前，必须进行完善的准备工作。
首先，要对现场进行安全评估，确定施工过程中是否存在危险因素。
其次，要组织施工人员参加安全培训，确保他们了解并掌握各项安全操作规程。
此外，还需要配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 管道的挖掘与开挖在进行管道挖掘和开挖工作时，必须严格按照相关规范操作。
操作人员要确认地下是否存在其他管线，以免误破其他管道。
同时，要合理设置警示标志，以避免人员误入施工区域。
在挖掘过程中，要注意支护结构的稳定性，防止土方塌方造成意外伤害。
3. 管道连接与安装在进行管道连接与安装工作时，需要注意以下几点。
首先，要对管道材料进行检查，确保其质量合格。
其次，在连接管道时，要根据实际情况选择合适的连接方式，并保证连接紧密，避免渗漏。
在进行焊接工作时，要采取必要的防护措施，避免焊接操作产生的有害气体对工人的伤害。
4. 管道测试与试验在管道施工完成后，必须进行相应的测试与试验。
对于排水管道来说，常用的方法有试压试验和静态试验。
在进行试验时，要确保安全可靠，避免发生爆破和泄漏等危险情况。
同时要对试验过程进行严格的记录和监控，以便追溯问题原因和解决方案。
5. 工地周边安全管理在排水管道施工过程中，还需要加强工地周边的安全管理。
首先，要确保工地围栏完好，限制非施工人员的进入。
其次，要对施工现场进行巡视，及时清理施工杂物和垃圾。
同时，要注意机械设备的使用安全，避免设备故障引发事故。
总结：排水管道施工中的安全是施工方必须高度重视的问题。
只有合理安排施工流程，严格执行各项安全操作规程，才能保障工作人员的人身安全以及工程质量。
通过上述安全注意事项的遵守，能够最大限度地降低施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。
路边管道施工安全注意事项
管道施工必须知道的安全事项！
为了保障道路施工中的安全，路边管道施工时需特别注意以下事项：
1. 控制施工现场：施工现场应设立明显的警示标志和警示设备，
限制工人和车辆进出，以防止不必要的事故发生。
2. 管道的选择：施工使用的管材必须符合国家标准，进行强度检测。
当管道位置紧挨道路时，应选择抗压性能较好的管材。
3. 土方开挖：开挖时，必须做好边坡支护，防止滑坡、坍塌等意外。
及时清理挖出的土石方，在外围设置保护设施，防止其砸到行车
道上，影响交通。
4. 管道敷设：需要进行施力计算，避免过度张拉或存有松弛情况。
同时，对于管道下方存在其他管道的地段，施工单位要全面了解草图、竣工图，并遵照设计要求施工。
5. 设备操作：设备操作人员需熟悉设备操作规范，对设备的维护
保养也需非常重视以保障施工工作的顺利进行。
6. 防火措施：现场操作遇到高温、明火等火源时，必须在现场严
格执行规定的消防安全标准，确保施工现场的消防安全。
所有机械设备的使用，都会存在一定的隐患。
而为了保障施工质量、减少施工风险，严格遵照国家安全标准、实施科学管理至关重要。
希望每一位从业人员都充分认识安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，保障施工现场的工作人员长期健康和交通安全。
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管道施工时应注意事项聚乙烯管道施工需遵守建设部行业标准《埋管聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ 101-2004）的有关规定。
（1）水平管道埋深聚乙烯管道埋设在土壤中，应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。
由于聚乙烯管较金属管的强度低，所以一定要注意埋深，这涉及管道承受的外荷载和防冻的问题。
同时，竖直式的地热换热器的水平埋管设在其他市政管道之下，一般为1.5-2.0m。
水平式地热换热器的聚乙烯管道的最小管顶覆土厚度应在冻土层以下且应复合如下规定：埋设在车行道下时，不应小于0.8m；埋设在非车行道下时不应小于0.6m。
（2）管材敷设允许的弯曲半径聚乙烯管柔性好，因此很容易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。
当材料形变超过一定限度时，会因蠕变发生破坏。
聚乙烯管道敷设时，应符合下表的规定。
管段上有承插接头时，允许的弯曲半径R不应小于125D管道公称外径D 允许的弯曲半径RD≤50mm 30D50mm＜D≤160mm 50D160mm＜D≤250mm 75D（3）蛇形敷设由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度的变化比较敏感。
为避免产生拉应力，聚乙烯管应采取蛇形敷设。
（4）金属示踪线聚乙烯管埋于地下后，难以用常规方式巡示，给管网的维护管理带来困难，故聚乙烯管道施工需遵守建设部行业标准《埋管聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ 101-2004）中4.2.10条规定，管道敷设后宜沿管道走向埋设金属示踪线。
4地埋管换热器的安装4.1 水平式地埋管换热器1. 水平式地埋管换热器安装要点（1）按平面图开挖地沟（2）按所提供的热交换器配置在地沟中安装塑料管道。
（3）应按工业标准和实际情况完成全部连接缝的熔焊。
（4）循环管道和循环集水管的试压应在回填之前进行。
（5）应将熔接的供回水管线连接到循环集管上，并一起安装在机房内。
（6）在回填之前进行管线的试压（7）在所有埋管地点的上方做出标志，标明管线的定位带。
2. 管道安装步骤管道安装可伴随着挖沟同步进行。
挖沟可使用挖掘机或人工挖沟。
如采用全面敷设水平埋管的方式设置换热器，也可使用推土机等施工机械，挖掘埋管场地如图管道安装的主要步骤：首先清理干净沟中的石块，然后在沟底铺设100-150mm 厚的细土或沙子，用以支撑和覆盖保护管道。
检查沟边的管道是否有切断、扭结等外伤；管道连接完成并试压后，再仔细地放入沟内。
回填材料应采用网孔不大于15mm×15mm的筛进行过筛，保证回填料不含有尖利的岩石块和其他碎石。
为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行，同一沟槽中有双排或多排管道时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。
各压实面的高差不宜超过30cm。
管腋部采用人工回填。
管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损。
若土壤是粘土且气候非常干燥时，宜在管道周围填充细沙，以便管道与细沙的紧密接触。
或者在管道上方埋设地下滴水管，以确保管道与周围土层的良好换热条件。
DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径1 英寸=25.4毫米 =8英分1/2 是四分(4英分) DN153/4 是六分(6英分) DN202分管 DN84分管 DN156分管 DN201′ DN251.2′ DN321.5′ DN402′ D N502.5′ DN653′ DN804′ DN1005′ DN1256′ DN1508′ DN20010′ DN25012′ DN300GB/T50106-20012.4管径2.4.1管径应以mm为单位。
2.4.2管径的表达方式应符合下列规定：1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。
据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。
居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。
塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
塑料管特点及应用［一］聚丙烯管（PPR）（1）在现在建筑安装工程中，采暖和给水用的大多是PPR管材（件）。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
管径比公称直径大一号。
如PPR32 就相当于DN25，PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。
分冷热水管，冷水管为带绿色条管，热水管为带红色条管。
阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。
（2）管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。
PPR管用热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时，严禁旋转。
操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内有螺纹）。
管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（3）管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。
对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
（4）安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。
预算和提料时一定要注意管径的转换。
如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（件）。
一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
［二］聚氯乙烯管（UPVC ）（1）排水用的是UPVC管材（件）。
由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。
正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。
UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。
管径也比公称直径大一号。
如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。
（2）连接用的排水胶胶接。
粘接剂使用前必须摇匀。
管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
要用同一厂家的产品。
UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。
对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。
此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。
套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。
此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。