模具部仓库管理制度
公司模具仓库管理制度范文

公司模具仓库管理制度范文一、目的和范围本制度旨在规范公司模具的存储、维护、领用和归还等管理活动,确保模具的安全、准确和高效使用。
适用于公司所有涉及模具存储和管理的部门和员工。
二、责任划分1. 仓库管理部门负责模具的日常管理和保养工作,包括模具的入库、分类、标识、保养和出库等。
2. 生产部门负责根据生产计划领取和使用模具,并在使用后及时归还。
3. 质量部门负责对模具的质量进行检验,确保其符合生产要求。
4. 财务部门负责对模具的价值进行核算,并处理相关的财务事务。
三、模具管理流程1. 模具入库:新购置或制造的模具在验收合格后,由质量部门出具检验报告,仓库管理部门负责登记入库,并进行适当的标识和分类存放。
2. 模具领用:生产部门根据生产计划填写领料单,经过审批后,由仓库管理部门发放所需模具。
3. 模具使用:生产部门负责正确使用模具,并做好使用记录,以便追踪模具的使用情况和性能。
4. 模具归还:使用完毕后,生产部门应将模具清洁干净并检查无损后归还仓库,仓库管理部门负责检查模具状态并记录。
5. 模具保养与维修:仓库管理部门定期对模具进行保养,发现问题及时维修,确保模具的良好状态。
四、安全与环境保护1. 严格遵守安全操作规程,防止模具损坏和人员伤害。
2. 妥善处理模具废弃物,符合环保要求,减少对环境的影响。
五、监督与考核1. 各部门应遵守本制度规定,仓库管理部门负责监督检查执行情况。
2. 对于违反管理制度的行为,应根据情节轻重进行相应的处罚。
六、制度的修订本制度应根据公司实际情况和管理需求定期进行修订,以保持其适应性和有效性。
七、其他事项对于特殊类型的模具或特殊情况下的管理,可根据实际需要制定具体的操作规程或附加规定。
模具部仓库管理制度

一、总则第一条为了规范模具部仓库的管理工作,确保模具的安全、完整和高效使用,特制定本制度。
第二条本制度适用于模具部仓库的所有模具及其相关物资的收发、保管、使用和报废等工作。
二、仓库管理职责第三条仓库管理员负责模具部仓库的日常管理工作,包括:1. 负责模具的收发、保管、使用和报废等工作;2. 确保模具的质量、数量和安全;3. 维护仓库的整洁、有序;4. 做好仓库的防火、防盗、防潮、防尘等工作;5. 定期对模具进行盘点,确保账实相符;6. 完成上级领导交办的其他工作。
三、模具入库制度第四条模具入库应具备以下条件:1. 模具合格证书;2. 试模合格证;3. 模具图纸;4. 合格样件;5. 产品编号、指令号标记。
第五条模具入库流程:1. 供应商将模具送至仓库;2. 仓库管理员对模具进行检查,确认模具符合入库条件;3. 仓库管理员填写入库单,并将模具入库;4. 将模具按照产品号成套上架。
四、模具领用制度第六条模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。
第七条领用模具时,应登记以下内容:1. 生产指令;2. 产品编号;3. 模具名称;4. 领用时间;5. 领用人签字。
第八条领用模具后,生产调度人员应负责模具的使用和保管,确保模具的完好。
五、模具报废制度第九条模具报废需符合以下条件:1. 模具损坏严重,无法修复;2. 模具使用寿命已到,无法满足生产需求;3. 模具技术落后,需要更新换代。
第十条模具报废流程:1. 仓库管理员对模具进行鉴定,确认模具报废;2. 仓库管理员填写报废单,并报请上级领导审批;3. 经审批后,将报废模具进行处理。
六、仓库安全管理第十一条仓库管理员应做好以下安全管理工作:1. 严格执行仓库防火、防盗、防潮、防尘等安全规定;2. 定期检查仓库的安全设施,确保设施完好;3. 对进入仓库的人员进行安全教育,提高安全意识。
七、附则第十二条本制度由模具部负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
模具库房的管理制度

模具库房的管理制度一、库房管理概述模具库房是模具生产企业重要的生产场所,模具的存放管理与使用直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此,建立科学合理的模具库房管理制度对于企业的发展至关重要。
本文就模具库房管理进行详细的规范,以确保模具的安全存放和规范使用。
二、库房管理职责1. 库房管理员负责模具库房的日常管理工作,包括模具的入库、出库、清点、维护等工作,必须认真负责,保证模具的安全存放和正常使用。
2. 生产部门负责向库房管理员提供模具的需求信息,包括数量、类型等,以便库房管理员根据生产需求合理安排模具的调配和使用。
3. 设备维护部门负责模具的维护保养工作,及时对模具进行检修和保养,确保模具的正常使用和寿命。
4. 质检部门负责对入库和出库的模具进行质量检验,保证模具的质量符合要求。
5. 其他部门必须遵守库房管理规定,严格执行模具的使用流程和规范,做好模具的使用与保管工作。
三、库房管理制度1. 入库管理(1)模具入库前必须经过质检部门的质量检验,符合要求后方可入库。
(2)每件入库模具必须填写入库登记表,包括模具名称、规格、型号、数量、质检报告等信息。
(3)入库模具必须在指定位置摆放整齐,避免相互受损,做好标识,方便查找和归还。
2. 出库管理(1)生产部门提出模具需求后,必须填写出库申请单,经过相关部门审批后方可出库。
(2)出库模具必须按照出库单上的要求进行,不得擅自私自。
(3)领用模具的责任人必须对模具进行检查,确保质量完好,避免损坏。
3. 管理制度(1)模具库房必须定时进行清点,做好模具的盘点工作,确保模具的准确数量和安全存放。
(2)模具库房必须保持整洁干净,定期清理灰尘、保持通风透气,避免潮湿和霉变。
(3)库房管理员必须做好模具的维护保养工作,定期对模具进行检修和保养,延长模具的使用寿命。
(4)模具库房必须严格执行进出登记制度,做好模具的管理记录,确保模具的使用情况清晰可查。
四、安全管理(1)模具库房必须配备相应的消防设施和防火设备,确保库房的消防安全。
公司模具仓库管理制度模板

第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理,确保模具的完好、安全、高效使用,降低成本,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的入库、保管、领用、报废等各个环节。
第三条模具仓库管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 分类存放,标识清晰;3. 定期盘点,账实相符;4. 及时维护,确保模具性能。
第二章模具入库管理第四条模具入库前,需经采购部门、技术部门、品质部门共同审核,确保模具符合设计要求、质量标准及生产需要。
第五条模具入库时,应填写《模具入库单》,内容包括模具编号、名称、规格、数量、入库日期等。
第六条模具入库后,仓库管理员应将模具按照规格、型号分类存放,并做好标识。
第七条模具入库后,需进行入库检验,检验合格后方可入库。
第三章模具保管管理第八条模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中。
第九条模具存放时,应遵循以下要求:1. 按照规格、型号分类存放;2. 避免重压、撞击、扭曲;3. 定期检查模具的磨损情况,发现异常及时处理;4. 定期清理模具,保持模具清洁。
第十条仓库管理员应做好模具的保管记录,包括模具编号、名称、规格、数量、存放位置等。
第四章模具领用管理第十一条模具领用需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核,确保模具符合生产需要。
第十二条模具领用时应填写《模具领用单》,内容包括模具编号、名称、规格、数量、领用日期等。
第十三条模具领用后,仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认,并做好领用记录。
第十四条领用模具在使用过程中,如发现异常,应及时通知仓库管理员,并进行处理。
第五章模具报废管理第十五条模具报废需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核,确认模具无法修复或修复成本过高。
第十六条模具报废时,需填写《模具报废单》,内容包括模具编号、名称、规格、数量、报废原因等。
第十七条模具报废后,仓库管理员应将报废模具移至指定区域,并做好报废记录。
第六章附则第十八条本制度由公司模具仓库管理部门负责解释。
公司模具仓库管理制度

第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理,确保模具资源合理利用,提高模具使用效率,保障生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的采购、入库、领用、维护、保养、报废等环节。
第二章模具采购与入库第三条模具采购应遵循以下原则:1. 选用符合国家标准的优质模具;2. 模具性能满足生产要求;3. 采购价格合理;4. 供应商具备良好的信誉和售后服务。
第四条模具入库流程:1. 采购部门将模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件提交给仓库管理人员;2. 仓库管理人员对模具进行验收,确保模具符合要求;3. 验收合格后,由仓库管理人员填写入库单,将模具入库并登记在模具台账上;4. 将模具按照产品号成套上架,通用模具按模具通用号码上架。
第三章模具领用与使用第五条模具领用流程:1. 生产部门填写模具领用申请单,注明领用模具的产品号、数量、用途等信息;2. 仓库管理人员核对申请单信息,确保无误后,办理模具领用手续;3. 领用人员凭领用单到仓库领取模具。
第六条模具使用要求:1. 操作人员应熟悉模具结构、性能和使用方法;2. 使用过程中,严格遵守操作规程,确保模具安全;3. 定期对模具进行维护和保养,延长模具使用寿命。
第四章模具维护与保养第七条模具维护保养责任:1. 仓库管理人员负责模具的日常维护保养;2. 操作人员负责模具的使用过程中的维护保养。
第八条模具维护保养内容:1. 定期检查模具各部件的磨损情况,及时更换;2. 清洁模具,防止锈蚀;3. 对模具进行润滑,减少磨损;4. 定期检查模具的精度,确保模具性能。
第五章模具报废与回收第九条模具报废条件:1. 模具达到使用寿命;2. 模具损坏无法修复;3. 模具性能无法满足生产要求。
第十条模具报废流程:1. 仓库管理人员填写模具报废申请单,注明报废原因;2. 经批准后,将模具报废;3. 对报废模具进行回收处理。
第六章附则第十一条本制度由公司模具管理部门负责解释。
仓库模具安全管理制度

一、总则为了加强模具仓库的安全管理,确保模具的完好无损,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
本制度适用于公司所有模具仓库。
二、仓库安全责任1. 仓库负责人是模具仓库安全管理的第一责任人,负责组织、实施和监督模具仓库的安全管理工作。
2. 仓库保管员负责模具的日常保管、维护和保养,确保模具安全。
3. 全体员工应遵守本制度,共同维护模具仓库的安全。
三、模具仓库安全管理要求1. 模具入库(1)模具入库前,需进行外观检查,确保模具无损坏、变形等。
(2)模具入库时,需填写入库单,详细记录模具型号、规格、数量、状态等信息。
(3)模具应按型号、规格分类存放,并做好标识。
2. 模具保管(1)模具应存放在通风、干燥、避光、防尘的环境中,避免受潮、腐蚀。
(2)定期检查模具,发现异常情况及时处理。
(3)模具存放时应避免碰撞、挤压,确保模具安全。
3. 模具领用(1)领用模具需填写领用单,详细记录领用模具型号、规格、数量等信息。
(2)领用模具时,需确认模具状态,确保模具完好。
(3)领用模具后,需及时归还,不得擅自留存或转借。
4. 模具维修(1)模具维修需由专业人员进行,确保维修质量。
(2)维修过程中,需做好安全防护措施,防止发生意外事故。
(3)维修完成后,需对模具进行检查,确保模具恢复正常使用状态。
5. 模具报废(1)模具报废需经仓库负责人批准,并填写报废单。
(2)报废模具需进行回收处理,不得随意丢弃。
四、安全检查与事故处理1. 定期对模具仓库进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 仓库发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施控制事故扩大。
3. 对事故原因进行调查,追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由公司模具仓库负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施,确保模具仓库的安全,提高模具使用效率,为公司生产提供有力保障。
模具厂仓库管理制度

第一章总则第一条为了加强模具厂仓库的管理,确保仓库安全、有序、高效地运行,提高物资管理水平,降低成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范管理,责任到人;3. 及时供应,合理储备;4. 严格检查,确保质量。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设立专职或兼职管理人员,负责仓库的日常管理工作。
第五条仓库应设立以下岗位:1. 仓库保管员:负责物资的收发、保管、盘点等工作;2. 仓库保管助理:协助仓库保管员完成各项工作;3. 仓库安全员:负责仓库的安全保卫工作。
第六条仓库管理人员应具备以下条件:1. 具有高中及以上学历;2. 熟悉仓库管理相关知识;3. 具有良好的职业道德和责任心;4. 通过公司组织的仓库管理培训。
第七条仓库管理人员职责:1. 严格执行国家有关物资管理的法律法规和公司规章制度;2. 负责物资的收发、保管、盘点等工作;3. 定期检查仓库安全,确保仓库安全无隐患;4. 及时向相关部门报告物资库存情况;5. 配合公司内部审计和外部审计工作。
第三章物资管理第八条仓库物资分类:1. 按用途分类:如模具材料、设备配件、工具等;2. 按性质分类:如原材料、半成品、成品等;3. 按库存状态分类:如正常库存、备品备件、废品等。
第九条物资入库:1. 采购部门将采购单交仓库保管员,由保管员审核无误后,办理入库手续;2. 仓库保管员对入库物资进行验收,确保数量、质量符合要求;3. 将入库物资按类别、规格、型号等信息进行分类存放。
第十条物资出库:1. 生产部门根据生产计划向仓库提出出库申请;2. 仓库保管员根据申请单核对物资信息,办理出库手续;3. 仓库保管员对出库物资进行清点,确保数量准确。
第十一条物资盘点:1. 仓库保管员每月对库存物资进行盘点,确保库存数据准确;2. 每季度进行一次全面盘点,盘点结果报上级领导审批;3. 发现盘点差异,及时查找原因,并采取相应措施。
模具厂出入库管理制度

一、总则为加强模具厂物资管理,确保物资供应的及时性和准确性,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于模具厂所有物资的出入库管理,包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
三、职责分工1. 物资管理部:负责制定物资出入库管理制度,组织实施物资出入库管理工作,确保物资供应的及时性和准确性。
2. 生产部:负责提出物资需求计划,监督物资的使用情况,及时反馈物资需求信息。
3. 仓库管理员:负责物资的入库、出库、盘点等工作,确保物资的数量、质量、安全。
4. 财务部:负责物资的采购、付款、结算等工作,确保物资采购的合法性和合规性。
四、物资出入库流程1. 物资入库(1)采购申请:生产部根据生产计划,提出物资采购申请,经物资管理部审核后,提交财务部审批。
(2)采购订单:财务部审批通过后,向供应商发出采购订单,明确物资名称、规格、数量、价格、交货时间等。
(3)物资验收:仓库管理员在供应商送货时,对物资进行验收,检查物资的数量、质量、包装是否符合要求。
(4)入库登记:验收合格后,仓库管理员将物资入库,并在入库单上登记物资名称、规格、数量、单价、金额等信息。
2. 物资出库(1)出库申请:生产部根据生产需求,提出物资出库申请,经物资管理部审核后,提交财务部审批。
(2)出库单据:财务部审批通过后,生成出库单据,明确物资名称、规格、数量、单价、金额等信息。
(3)出库操作:仓库管理员根据出库单据,将物资出库,并在出库单上签字确认。
(4)物资使用:生产部或相关部门在领用物资时,应在出库单上签字确认,并注明使用情况。
3. 物资盘点(1)定期盘点:仓库管理员每月进行一次物资盘点,确保库存数量与实际数量相符。
(2)临时盘点:在以下情况下,应进行临时盘点:- 仓库管理员发现库存数量与实际数量不符;- 生产部或相关部门提出物资盘点需求;- 公司领导要求进行盘点。
(3)盘点结果:盘点结束后,仓库管理员应将盘点结果上报物资管理部,如发现差异,应及时查明原因,采取措施进行调整。
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4.5请购物品时要确认好规格型号;
4.6铜料的请购请参照《模具部铜料请购和铜公管理办法》。
5
2.1要求厂商在送货时必须要有其公司的送货单,须注明日期、料号、规格、数量等内容, 同时具备物品的合格证或出厂检验单;
2.2仓库管理员根据审核的请购清单,核对送货单,无误后接收货物并在送货单上签名, 并办理物品入库,手续如果有误,即通知公司采购;
2.5厂商在交货后,进仓库后检验或在加工过程中发现不合格并判定退货时,通知公司采 购人员联系厂商办理更换或退货以及处罚事宜;
2.6如有仓库管理的物品夕卜借其他部门必须经本部门领导审批,并在规定时间内归还。外 借物品的遗失、损耗或报废由其他部门借用人员负责;
2.7物品的正常性损耗或报废应及时办理出库手续,由部门负责人审核确认,出库时必须 在台账上注销;
文件编号
版本编号
生效日期
(盖受控印章处)
模具部仓库管理制度
制订 申请部门
会签
批准
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变更详情
变更页次
生效日期
版本
修订人
1.1为了保障部门库存物品的安全与完整;
1.2降低仓库管理成本、物品积压与资金浪费;
1.3规范物品领用,特制定本制度.
2
2.1需要经过仓库请购或管理的物品(模具材料、模具配件、工/刀/量具、模架等);
7.2对低于最低存量的物品z仓库要及时请购;
7.3仓库须将库存信息共享文件夹中,并及时更新,需要库存信息的有关人员可到共享信 息文件夹中查看。
7
7.1物品进出仓库,都必须严格办理进出库手续;
7.2对品质有问题的物品作出明显的标识以便追溯;
7.3做好仓库的6S工作,持续保捋仓库的干净,整洁,有序;
7.4仓库管理员离开仓库处理事务时,要在门口公布栏注明去向、时间段、联系方式等;
4.2对于材料(钢料和铜料)及模胚的请购,设计或编程人员依据需求和规格填写《请购 单》,订购时除部门负责人签核的纸档外可发电子档给仓管,并将邮件电子档抄送相 关主管和采购,仓管员将纸档交到采购下单。
4.3对于一般物品,仓库管理员收到《物品请购内部申请单》后填写《请购单》,经部门 负责人审批后交到采购下单;(办公卫生用品有文员下单)
2.8因为体积过大或过重不宜进仓的物品,仓管员应当到存放现场进行验收。
6
6.1领用或借用物品需要有主管签字确认的《物品领用借用单》、《物品请购单》或设计《BOM清单》为依据,不得随意领用仓库物品,领用物品时仓库管理员和领用人需 要签名确认;
6.2仓库为部门物品存放之要地,领用物品要进行窗口作业,并在规定的时段内进行,非 经仓管员同意,不准领用物品人员随意出入,特殊情况下须经其认可;
6.3仓库对领用或借用物品建立借用台帐。月末统计各人员的领用或借用清单,以便盘点;
6.4领用物品需在规定的时间段内,领用人可根据需要提前领用;
6.5领用或借用人离职,须到仓库办理物品(包括工具/量具/刀具等)交接手续,进行销 账,经仓库员确认后方可。
7
7.1根据使用情况、预测常用需要备库存物品的最高存量与副氐存量;
7.5仓库管理员请假时要有代理人,以便物品领用;
7.6仓库场地、货架、材料应保持整洁,将存货按大类、用途归类整齐摆放,加强库区规 划和产品标识管理,材料标识清晰,防止材料混放现象发生(物品需定置摆放,按物 品类别做好明显标识(可采用标牌)”标牌上应标明商ห้องสมุดไป่ตู้的名称、编号、规格、型号、 库存情况);
2.2仓库物品的请购,出入库,日常管理,盘点管理。
3
3.1部门相关的主管审核或批准工具、刀具、量具的请购和领用;
3.2仓管员负责物品的请购、建账、发放、监督使用、损坏赔偿鉴定。并及时对需安全库 存的物品提出请购。
3.3各个领用人员根据本制度领用/借用物品。
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4.1请购一般物品时由申请人先填写《物品请购内部申请单》,经过相关主管审核后交到 仓库给仓管;
2.3仓库管理员负责清点实物数量,并确认物品的合格证或出厂检验单,对于一般物品初 步进行外观验收,同时要关注物品的规格、型号、数量是否与请购清单一致,必要时 通知品质人员进行检验,如有品质异常,应及时通知采购经办人员和供应商及时改正 处理,否则拒绝入库;
2.4对模架、模具材料、模具配件等需要检验的物品通知检验员进行入库检验,并将图档, 规格、数量等信息传给检测员;