轴承尺寸的公差
轴承位公差标准
轴承位公差标准
轴承的公差标准主要有ISO、GB和JIS三种。
ISO标准：ISO标准是国际上通用的轴承公差标准，它规定了
轴承的尺寸和公差，以及其适用范围和使用方法。
GB标准：GB标准是中国国家标准，根据国内市场的需要，GB标准对ISO标准进行了一定的修改和调整，以适应中国国
内轴承的制造和使用。
JIS标准：JIS标准是日本工业标准的缩写，它是日本国内通用的轴承公差标准，与ISO标准相似，但细节上可能有所差异。
这三种标准基本上都包含了轴承的尺寸、圆周间隙、偏心和倾斜等公差要求。
在选择轴承时，需要根据实际使用情况和所需精度来确定使用哪个标准的轴承。
轴承公差与配合
轴承公差与配合一、轴承的公差滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。
见表16-1至表16-11。
1、向心轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp单一平面内平均内径△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端）△ds单一内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单一外径Dmp单一平面平均外径△Ds单一外径偏差=Ds-D△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差△Dmp平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单一宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚子轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端面对内孔的跳动SD外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动（2）公差值（1）向心轴承（圆锥滚子轴承除外）0级公差内圈外圈6级公差内圈6级公差外圈2、圆锥滚子轴承本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承的内孔公差
轴承的内孔公差摘要：1.轴承内孔公差的定义与重要性2.轴承内孔公差的分类与特点3.轴承内孔公差的选用与应用4.轴承内孔公差的检测与控制5.提高轴承内孔公差质量的策略正文：一、轴承内孔公差的定义与重要性轴承内孔公差是指轴承内孔尺寸与其理论尺寸之间的允许偏差。
它在轴承选型、制造和使用过程中具有重要作用，直接影响到轴承的性能、寿命和可靠性。
二、轴承内孔公差的分类与特点1.轴承内孔公差的分类根据国家标准GB/T 1800.1-2009《圆柱形零件的公差》的规定，轴承内孔公差可分为以下几类：a.普通级：内孔尺寸精度较低，一般用于通用轴承。
b.精密级：内孔尺寸精度较高，用于高精度轴承。
c.超精密级：内孔尺寸精度极高，用于极高精度轴承。
2.轴承内孔公差的特点a.同心度：轴承内孔的公差会影响轴承的同心度，进而影响轴承的运转性能。
b.轴向定位：轴承内孔的公差会影响轴承的轴向定位性能，从而影响轴承的承载能力。
c.配合性能：轴承内孔的公差与轴承座、轴等零件的公差相互匹配，影响整个传动系统的稳定性。
三、轴承内孔公差的选用与应用1.根据轴承的使用条件和要求，选择合适的内孔公差等级。
2.结合轴承的尺寸、形状和材料等因素，合理选用内孔公差。
3.考虑轴承内孔公差与轴、轴承座等其他零件的公差匹配，确保轴承系统的稳定运行。
四、轴承内孔公差的检测与控制1.采用测量仪器和测量方法，如内径千分尺、光学投影仪等，对轴承内孔公差进行检测。
2.通过对检测数据的分析，评估轴承内孔公差的合格率和技术水平。
3.针对检测中发现的问题，采取相应的措施进行改进和控制。
五、提高轴承内孔公差质量的策略1.优化轴承内孔的加工工艺，提高加工精度。
2.严格控制轴承内孔的公差范围，确保产品的一致性和稳定性。
3.加强轴承内孔公差的检测与监控，提高质量控制水平。
4.强化人员培训和技术交流，提高整体技术水平。
总之，轴承内孔公差在轴承选型、制造和使用过程中具有重要作用。
(整理)轴承公差与配合
轴承公差与配合一、轴承的公差滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GB/T307.1-1994（等效采用ISO 492-1981）和《推力球轴承公差》GB/T307.4-1994（等效采用ISO 199-1979）标准。
见表16-1至表16-11。
1、向心轴承（1）符号及定义内径：d公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp单一平面内平均内径△dmp单一平面平均内径的偏差=dmp-d（对于圆锥孔△dmp仅指内孔的理论小端）△ds单一内孔直径的偏差△dlmp圆锥孔在理论大端的平均内径偏差=dlmp-d1Vdmp平均内径变动量，即最大和最小单一平面平均内径之差dmpamax-dmpminVdp 单一径向平面内径变动量，即单一径向平面内最大和最小单一内径之差=dsmax-dsmin（圆锥滚子轴承用任一径向平面内的内径变动量的最大值表示）外径：D 公称半径D1外圈凸缘公称外径Ds 单一外径Dmp单一平面平均外径△Ds单一外径偏差=Ds-D△Dmp单一平面平均外径的偏差=Dmp-D VDp单一径向平面内外径变动量；即单一径向平面内最大和最小单一外径之差△Dmp平均外径变动量，即最大和最小单一平面平均外径之差=Dmpmax-Dmpmin宽度：B，（C）内（外）圈公称宽度Bs，（Cs）内（外）圈单一宽度△Bs，（△Cs）内（外）圈单一宽度偏差=Bs-B，（Cs-C）T 圆锥滚子轴承公称宽度VBs，（VCs）内（外）圈宽度变动量，即单个内（外）圈最大和最小单一宽度之差=Bsmax-Bsmin，（Csmax-Csmin）△Ts实测圆锥滚子轴承宽度的偏差=Ts-T △T1s圆锥滚子轴承内组件与标准外圈组成的轴承宽度的实测偏差△T2s圆锥滚子轴承外圈与标准内组件组成的轴承宽度的实测偏差旋转精度：Kia成套轴承内圈的径向跳动Kea成套轴承外圈的径向跳动Sd内圈基准端面对内孔的跳动SD外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD1外径表面母线对凸缘背面的倾斜度的变动量Sia成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sea成套轴承外圈端面对滚道的跳动Sea1成套轴承凸缘北面对滚道的跳动（2）公差值（1）向心轴承（圆锥滚子轴承除外）6级公差外圈2、圆锥滚子轴承本条规定的内孔直径公差适用于圆柱孔 0级公差外圈—直径公差和径向跳动宽度—内、外圈、单列轴承及其组件6X级公差本公差级内圈和外圈的直径和径向跳动公差与0级公差规定的数值相同。
轴承的内孔公差
轴承的内孔公差（最新版）目录1.轴承内孔公差的定义和重要性2.轴承内孔公差的国家标准3.轴承内孔公差与轴公差带的配合4.轴承外径公差带的特点和应用5.轴承内孔公差的控制范围6.结论正文一、轴承内孔公差的定义和重要性轴承内孔公差是指轴承内孔的尺寸偏差，它是衡量轴承制造精度的一个重要指标。
轴承内孔公差直接影响着轴承与轴之间的配合精度，对于保证设备的运行稳定性和寿命具有重要意义。
二、轴承内孔公差的国家标准在我国，轴承内孔公差是由国家标准规定的。
轴承内孔和轴承外径的公差随着公差等级和基本尺寸的不同而不同。
在老国标中，轴承的公差等级分为 C、D、E、F、G（从高到低，其中 F 不常用；G 级为普通级不标注）。
公差尺寸段参见下图。
三、轴承内孔公差与轴公差带的配合当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如 k5、k6、m5、m6、n6 等，但过赢量不大。
当轴承内径公差代与 h5、h6、g5、g6 等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
四、轴承外径公差带的特点和应用轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带。
在大多数情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与 h6、h7、j6、j7、js6、js7 等配合。
五、轴承内孔公差的控制范围一般情况下，轴的公差等级越高，轴承内孔公差带与轴公差带配合时的过赢量越小。
在轴承内孔与轴公差带配合时，内孔的公差应控制在一定的范围内，以保证配合精度。
六、结论轴承内孔公差是衡量轴承制造精度的重要指标，它的取值直接影响着轴承与轴之间的配合精度。
轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中
轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中，单一内外径偏差是什么意思？基孔制和基轴制的概念初学者一下不好弄明白我说简单点基孔制就是，孔是基准，不能变，以这个孔的尺寸为基准加工出不同尺寸的轴来达到这个轴和孔是间隙配合还是过盈配合基轴制与其相反。
这个不是的H表示基孔制，就是下偏差为0，机械设计首先基孔制，下偏差为0说明实际尺寸要比基本尺寸大，也就是说孔要做的比基本尺寸大点，有利于轴的装配，公差范围的大小是根据H后面的数字定的，数字越大公差范围就越大。
滚动轴承内圈为基孔制，外圈为基轴制这句话对吗？不对。
应该是：滚动轴承内圈为基准孔；外圈为基准轴。
深沟球轴承，内径和外径的尺寸公差是怎样的？深沟球轴承属于向心轴承这一大类轴承。
一般情况下，轴承内、外径公差的上差为0，下差是负的一个数值。
如深沟球轴承6206，内孔直径为30mm，偏差为0~-0.01mm；轴承的外径为62mm，偏差为0~-0.013mm。
具体的轴承公差是根据轴承的精度等级基本的尺寸按照标准确定的。
轴承，平均内（外）径偏差，内（外）径变动量，平均内（外）径变动量具体怎么理解的是必须检验项目吗？内（外）径变动量就是我们通常所说的椭圆度，在检验轴承时旋转一圈指针摆动的最大与最小的差值。
平均内（外）径偏差就是我们检验的范围；平均内（外）径变动量一面与另一面指针摆动的最大与最小的差值，及我们所说的锥度。
其他回答共1条不同精度的轴承内外径的偏差不一样，首先需要确定轴承的精度等级（如P0，P6。
），才能知道它的偏差。
对于精密轴承，这是很重要的参数，必须检验！深沟球轴承内径为25外径为47，请问与它配合的轴及外套的公差为多少。
看你用什么牌子，一般通用的是NSK轴承。
厚度常用的有两种一种是8 一种是12我想你轴承一般选用的是过盈配合（紧配合）轴应该是25 上偏差是+0.021 下偏差是0 轴承内径25 上偏差是+0.048 下偏差是+0.035 H7/s6 但是正常来说轴承内径采用热涨法，来进行配合。
6205轴承内径尺寸公差
6205轴承内径尺寸公差
【实用版】
目录
1.轴承概述
2.6205 轴承内径尺寸公差
3.轴承的选用与安装
4.结论
正文
一、轴承概述
轴承是机械传动系统中的重要组成部分，其主要功能是支撑轴颈，减少轴与支撑间的摩擦和磨损，保证机械设备的正常运行。
根据轴承的内径尺寸、承载能力、转速、工作温度等不同特性，轴承可分为多种类型。
本文将以 6205 轴承为例，介绍其内径尺寸公差。
二、6205 轴承内径尺寸公差
6205 轴承是一款深沟球轴承，其中“62”表示轴承的系列，“05”表示轴承的内径尺寸。
根据国家标准 GB/T 273-2017《滚动轴承内径尺寸和公差》，6205 轴承的内径尺寸为 25 毫米，公差为 -0.012 毫米至0.005 毫米。
也就是说，6205 轴承的内径尺寸实际值应在 24.988 毫米至 25.012 毫米之间。
三、轴承的选用与安装
在选择轴承时，需要根据实际工况和承载能力要求，选择合适的轴承类型和尺寸。
在安装轴承时，要确保轴与轴承内圈的配合精度，避免过紧或过松的配合，以免影响轴承的使用寿命和性能。
此外，在安装和维护轴承时，还需注意保持轴承的清洁和润滑，以降低摩擦和磨损。
四、结论
6205 轴承是一款内径尺寸为 25 毫米的深沟球轴承，其内径尺寸公差为 -0.012 毫米至 0.005 毫米。
轴承内孔公差
轴承内孔公差是指轴承内圈的直径与理论值之间的差异，它是制定轴承尺寸和工艺要求的重要参数之一。
根据国际标准ISO 286，轴承内孔公差分为十个等级，分别为H7、H8、H9、H10、H11、H12、H13、H14、H15和H16。
H7为最常用的一级公差。
轴承内孔公差的大小与轴承的精度等级、尺寸范围、结构形式等因素有关。
一般来说，高精度轴承的内孔公差较小，低精度轴承的内孔公差较大。
此外，不同类型的轴承也会有不同的内孔公差要求，例如深沟球轴承的内孔公差一般比圆柱滚子轴承要小一些。
在加工过程中，轴承内孔公差的控制非常重要。
一般来说，内孔公差需要遵循一定的加工规范，如钻孔、铰孔、磨孔等。
对于高精度的轴承，加工过程中还需要进行精细的测量和控制，以确保内孔公差符合要求。
总之，轴承内孔公差是保证轴承性能和精度的重要因素之一，需要在设计和加工过程中进行严格的控制和管理。
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轴承尺寸的公差不是计算出来的，是实际测量得出的结果。
每个国家和ISO都为每个轴承不同的精度等级制定了相应的公差范围。
超出范围视为不合格产品。
6016-2Z的公差（0级公差）：
内径：上差0 ，下差-15 .单位：μm。
也就是说轴承内径实际测量，最大直径是80.000mm，最小直径是79.985mm.如果实际测量某一点大于80.000，或小于79.985，那么说明此轴承不合格。
外径公差：上差0 ，下差-13 。
单位：μm。
最大直径是：125.000mm.最小直径是：124.987mm
宽度公差：上差0 ，下差-150.单位：μm。
最大宽度：14.000mm，最小宽度：13.850mm
深沟球轴承属于向心轴承这一大类轴承。
一般情况下，轴承内、外径公差的上差为0，下差是负的一个数值。
如深沟球轴承6206，内孔直径为30mm，偏差为0~-0.01mm；轴承的外径为62mm，偏差为0~-0.013mm。
具体的轴承公差是根据轴承的精度等级基本的尺寸按照标准确定的。
轴径是360mm，配合外径为1500mm的齿轮的公差是多少？也就是说应该是负多少丝，或者小多少尺寸？从哪里可以
2011-7-12 20:40
提问者：bai2046143|浏览次数：167次
问题补充：
从哪里可以查表
2011-7-12 21:30
最佳答案
这种装配应该有键槽吧！有键槽的话，以孔为基准，轴的尺寸公差在-0.02----- -0.05就可以吧！最好在轴的前端车一节过渡以方便安装时定位
追问
没有键槽就是过硬配合，现在需要知道的是过硬的尺寸是多少？
？我的QQ号是360675156
回答
过应配合使用到永久装配上的！这样的话轴留0.1以上吧，最好计算一下伸缩率，采用轴冷冻，孔加热的方法装配。