加热炉煤气安全使用规程(正式)
加热炉煤气安全使用规程

加热炉煤气安全使用规程加热炉煤气是一种非常重要的工业燃料,除了用于供暖外,还广泛应用于各种工业生产过程中。
然而,由于其易燃易爆的特性,一旦煤气泄漏,就可能带来极大的安全隐患,甚至导致灾难性后果。
因此,为了确保使用安全,必须遵守严格的加热炉煤气安全使用规程。
一、煤气管道安全1.1 安装煤气管道应安装在安全位置,远离易燃易爆材料和热源。
管道应使用符合国家标准的材料和产品,且安装时应确保无漏气现象的发生。
在开挖土方、布管道及敷设管道的过程中,应注意防止弯曲和冲击。
1.2 维修煤气管道的维修工作应由专业人员进行,不得私自拆除、更改或修补。
不允许用可燃的石棉绳等材料进行密封。
1.3 检查对于长期不使用的煤气管道,应及时进行检查,确保管道无损坏和泄漏现象。
二、煤气设备安全2.1 安装煤气设备应按照相关规范进行安装,确保连接的牢固,无泄漏。
同时,应注意煤气设备的排放,尽量选择在开阔空间或有通风设施的场所安装设备。
2.2 维修煤气设备维修需要由专业人员进行,同时要遵循厂家的使用说明和维修标准。
2.3 使用在使用煤气设备时,应严格遵守相关操作规程,尽量避免动态操作。
同时应随时注意煤气设备的运行状况,如有异常情况应立即停止使用并检查排除隐患。
三、煤气使用者安全3.1 识别煤气使用者需要了解煤气泄漏的危害,并应当学会如何识别煤气泄漏现象。
常见的识别方法包括:气味、噪音和烟雾等。
3.2 防范煤气使用者应注意使用煤气设备时,避免使用易燃易爆物品,如禁止在附近吸烟、点火或使用明火等。
同时,应定期清洗和检查燃气设备。
3.3 应急遇到煤气泄漏等危险情况时,煤气使用者应快速采取措施,如关闭煤气设备、开启通风设施并及时报警等。
四、其他4.1 储气罐安全对于使用储气罐或储气室的场所,应严格遵守相关规定,定期进行检查及清洗。
同时应定期进行泄漏和爆炸风险评估。
4.2 储气罐距离在储气罐的安装中,应注意与其他设施的距离,如楼房、电线等。
同时应避免设立在交通要道或于重要场所附近。
加热炉煤气安全技术规程

加热炉煤气安全技术规程为了保证加热炉煤气使用过程中的安全性,有效避免煤气泄漏等事故的发生,我们制定了以下技术规程:一、安装要求1.安装加热炉前,应检查燃气管道及相应设备是否符合安全要求,如管道是否老化、漏气等问题。
2.安装加热炉前,燃气管道应该经过严格检测,测试管道的可靠性,并确保管道内老化度和泄漏率符合标准。
3.按照操作手册正确安装加热炉时,所有连接管道及附件应固定牢固,配件应正确安装,不得出现漏气等安全隐患。
二、使用要求1.使用加热炉前,应检查燃气管道及相应设备是否存在泄漏及漏气等问题,确保安全操作。
2.操作前应检查配件、接口、开关等元件是否完好、紧固,不得出现偏位、没有紧固等问题。
3.操作时,操作人员应该先检查阀门是否关闭严,查看管道是否畅通,保证煤气的正常流通。
4.操作数据尽量控制在合理范围内,保持操作稳定,减少操作失误及异常情况的发生,避免煤气浪费、漏气等问题的存在。
三、维护要求1.加热炉经常进行清洁,检查附件能否正常工作、管道是否出现生锈、老化等问题,及时进行更换及维修,保证加热炉工作的稳定性及安全性。
2.定期检测加热炉的整体安全状况,对机械、电气及基础等部分进行维修,确保加热炉持久稳定的运行。
3.加强安全意识及安全培训,通过提高技能培训、安全隐患排查、定期安全会等方式避免与加热炉相关的的安全事故及环保问题的发生。
四、紧急情况处理1.燃气泄漏,应及时开窗通风,阻止明火及其他电器打开,通知燃气公司进行检测及处理。
2.加热炉失控,应及时停止炉子烧炼并尽快关闭操作阀,防止事故扩散。
3.突发状况,应当及时发起相关报警,启动配合机构及相关单位进行救援处理,确保安全及时解决,预防事故发生。
五、总结以上是关于加热炉煤气安全技术规程所涉及到的方面,无论是从安装、操作、维护、紧急情况处理,都需要确保加热炉的稳定及安全。
我们应该在平时加强对于该项技术的学习,并在操作前认真查阅操作手册,避免发生安全隐患及事故。
煤气加热炉工安全技术操作规程

煤气加热炉工安全技术操作规程煤气加热炉作为常见的热处理设备,广泛应用于工业生产中。
为了保障工人的安全,必须制定科学合理的操作规程。
本文将为大家介绍煤气加热炉工安全技术操作规程,包括煤气加热炉的操作前准备、操作过程中的注意事项以及事故处理等。
一、操作前准备1. 熟悉操作规程:工人在操作煤气加热炉之前,必须了解并熟悉煤气加热炉的操作规程,包括安全注意事项、操作步骤、应急措施等。
2. 确保设备正常:操作人员在使用煤气加热炉之前,必须检查设备是否正常工作,包括燃烧系统是否完好、气体管道是否畅通、压力是否稳定等。
3. 个人防护措施:操作人员在操作煤气加热炉时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备,以防意外伤害。
4. 安全通风:操作人员在操作煤气加热炉时,必须确保操作区域有良好的通风条件,避免燃烧产生的有毒气体积聚。
5. 熟悉应急措施:操作人员在操作煤气加热炉之前,必须熟悉各种应急处理措施,包括燃气泄漏、炉体起火等情况下的应对方法。
二、操作过程中的注意事项1. 定期检查设备:操作人员在使用煤气加热炉时,应定期检查设备是否存在异常情况,包括燃烧系统是否正常、阀门是否密封等。
2. 控制火焰大小:操作人员在调节煤气加热炉的火焰时,应根据工艺要求,合理调节火焰大小,避免火焰过大造成安全隐患。
3. 不随意操作设备:操作人员在使用煤气加热炉时,不得随意操作设备,如开启或关闭阀门、重启设备等,必须经过指定人员的授权和指导。
4. 定期清洁设备:操作人员在使用煤气加热炉一段时间后,应清洁设备,包括炉体、管道等,防止积灰堵塞导致设备故障。
5. 禁止外来物品:操作人员在使用煤气加热炉时,应禁止将外来物品放入炉体内,以免引发燃烧事故。
6. 注意供气压力:操作人员在使用煤气加热炉时,应注意煤气的供气压力是否在正常范围内,避免压力异常引发的安全事故。
7. 异常情况处理:操作人员在操作煤气加热炉过程中,如发现燃烧异常、燃烧声音异常等情况,应立即停止操作,并上报相关人员进行处理。
煤气加热炉工安全技术操作规程范本(三篇)

煤气加热炉工安全技术操作规程范本一、前言本规程旨在加强煤气加热炉工的安全意识,规范操作行为,确保工作安全,减少事故发生。
所有从事煤气加热炉工作的人员都应严格遵守本规程,并做到熟练掌握相关操作技术。
二、通用规定1. 所有从事煤气加热炉工作人员必须具备相关的技术职称或经过专业培训,并取得相关资质证书。
2. 在进行维护、检修或操作煤气加热炉前,必须认真检查设备是否正常,并排除潜在的故障隐患。
3. 在煤气加热炉操作过程中,严禁私自改动和调整设备的参数和参数设置。
4. 操作煤气加热炉时,必须正确佩戴防护用品,包括防护眼镜、防护面具、防护手套等。
5. 在进行煤气加热炉操作时,必须按照工艺流程和相关操作规程进行,严禁违章操作。
6. 在进行煤气加热炉维修、检修时,必须切断相应的电源,并进行必要的安全防护措施。
三、操作规程1. 炉前准备在操作煤气加热炉之前,必须确保炉体内无残留物,炉门、装料斗等部位应清理干净。
检查炉体和管道是否漏气,确保无泄漏隐患。
检查消火器是否有效,并放置在易燃物附近。
2. 燃烧系统操作(1)打开燃气阀门前,必须先打开空气阀门,确保炉内空气量充足。
待炉内空气充足后,再打开燃气阀门。
(2)点火前,必须检查点火电极是否正常,电路接线是否良好。
点火时应远离炉体,并使用防护面具和手套。
(3)点火后,观察火焰情况,如出现异常现象,应立即关闭燃气阀门,并进行故障排除。
(4)燃烧过程中,应定期检查火焰状态,如发现异常,应及时调整燃烧参数或进行再点火。
3. 加热过程操作(1)加热加温过程中,应根据工艺要求设定合适的加热温度和时间。
(2)在加热过程中,应定期检查炉内温度和压力,如发现异常,应及时采取措施处理。
(3)在加热过程结束后,必须切断煤气供应,关闭燃气阀门。
等待炉子冷却后,方可进行清理和维护工作。
四、事故处理1. 火警处理(1)如发现煤气加热炉发生火警,应立即切断燃气供应,关闭燃气阀门,并立即使用消防器材进行灭火。
煤气加热炉工安全技术操作规程

煤气加热炉工安全技术操作规程前言
煤气加热炉是企业生产加热的主要设备。
为了保障工人安全,提高生产效率,制定煤气加热炉工安全技术操作规程,加强设备操作安全管理,确保生产作业无安全事故。
工作前的准备
1.进入工作区域前,必须佩戴好防护装备,并熟悉加热炉的
结构和工作原理。
2.煤气管道必须符合安全规范,并设有防爆装置,炉膛防爆
门应无任何异常情况。
3.工作人员在操作前,需认真排查各项工作环节,严把安全关。
操作步骤
1.接通加热炉电源,清理煤气管道并检查管道流量是否正常。
2.关闭加热炉防爆门,打开加热炉气门,并在点燃前待一定
时间,等待煤气以稳定的速度进入炉膛,避免漏气现象。
3.严格按照煤气加热炉使用说明书,对其进行点火操作。
能使用自动
点火的,必须使用自动点火装置。
在加热炉需要更换燃烧器喷嘴时,必须先切断煤气源,然后换
4.
装。
5. 在操作加热炉时,切勿拉动管线,避免造成供应管道不安
全。
注意事项
1.切勿在加热炉内进食和吸烟,避免火源引发事故。
2.定期检修加热炉,发现问题及时解决,以避免设备老化损
坏,影响生产安全。
3.当煤气管道故障发生时,应及时与维修人员联系,切勿私
自修理,以确保设备稳定运行。
总结
以上便是煤气加热炉工安全技术操作规程的一些基本要点。
企业必须建立健全安全管理制度,对工人进行安全管理培训和指导,以加强对煤气加热炉的安全管理,确保在生产过程中能够保证工人的安全、生产的稳定。
煤气加热炉工安全技术操作规程

煤气加热炉工安全技术操作规程一、预防措施1.加热炉工接受安全教育,熟知操作规程,在操作前认真检查加热炉,确保其在良好状态。
2.在操作时,煤气加热炉工应戴上合适的手套、工作帽并穿上符合安全要求的工作服。
3.在操作时,加热炉工应遵循操作流程,严格按照规定的要求安装、调试设备,确保炉子运行正常。
4.加热炉工应每天对煤气加热炉进行检查,确保其正常启动、正常操作并具备良好的运行状态。
5.在操作前,加热炉工应仔细查看工作区域和设备,保持室内干燥,防止水分进入煤气设备。
二、加热炉操作过程中的安全措施1.加热炉在操作过程中,加热炉工应时刻关注生产过程,特别是时刻注意检查煤气加热炉的操作状态,并确保操作中无瓶径变化和瓶门翻开现象。
2.操作过程中煤气加热炉的观察口应进行审核,并定期清理;3.在操作过程中,确保煤气加热炉所用煤气品质优良,有完好的供气管道和阀门,并严禁在工作区域内进行火种作业、吸烟等行为;4.遵守操作流程,及时合理地进行操作,确保加热温度并保证生产质量,操作中遇到不可控的情况,立即停止或暂停使用加热炉,并及时联系有关部门处理。
5.在煤气加热炉操作完成后,加热炉工需要先关闭气源,并清理所用工具、仪器、设备和工作区域,确保安全工作完成。
三、煤气加热炉故障的处置1.煤气加热炉在操作过程中出现故障时,加热炉工应依据所掌握的知识和技能及时正确地对故障进行判断,并采取相应的故障排除措施;2.在处理故障时,煤气加热炉工应确保安全,避免使用电线、铁丝等金属工具进行探测煤气输送管道等操作的行为;3.在有着症状的故障未能解决时,需要及时报告所属部门员工处理,不得强行操作煤气加热炉;四、煤气加热炉的检修与维护1.在加热炉工操作完毕后,应停止全机器的加热工作,关闭气源;2.在日常操作过程中,加热炉工应定期对煤气加热炉内部进行清理和检修,避免炉内出现堆积和杂质的现象;3.在养护过程中应对煤气加热炉内的瓶径进行勘察,并及时进行手动整理,保证炉内程序的连贯性。
加热炉煤气安全使用规程

加热炉煤气安全使用规程前言为保障工业生产中加热炉煤气的使用安全,制定本规程。
一、加热炉煤气的定义加热炉煤气是指用煤、焦炭、木材及其它固体燃料为原料,采用加压、加热、分解等工艺生产出的燃气。
二、加热炉煤气使用的安全措施1.加热炉煤气使用前,应检查燃气设施的各项连接,确保正常连接、无泄漏,特别是气阀、气管、调压器及燃烧器等部位。
如有异常情况,应立即停止使用并通知相关部门进行检修。
2.操作人员应持证上岗,必须经过专业的安全操作培训,熟知加热炉煤气使用的基本知识及技能。
3.加热炉煤气的使用环境必须保持通风、干燥,严禁在密闭空间中使用。
4.加热炉煤气使用时,应保持足够的操作空间,杜绝一切禁止入内者进入加热炉周围,禁止在加热炉中堆放易燃、易爆物品。
5.加热炉煤气使用时,应关闭室内其他火源、切勿与其他易燃、易爆物品接触。
6.加热炉煤气使用时,应随时监测燃气设施和燃气泄漏情况,如出现燃气泄漏,应立即停止使用,并及时通知有关部门进行处理。
7.加热炉煤气使用完毕后,应关闭气阀、排空燃气管道中余气,切勿在未关闭气阀的情况下打开氧气阀门,以免引起意外。
8.定期检查加热炉煤气设施的安全性能,及时进行维护、更换。
三、应急处理1.在加热炉煤气泄漏时应立即切断气源,打开门窗保持通风并尽快换气,切勿打开电灯开关、使用明火、使用电气设备或操作电源开关。
紧急情况下避免使用手机或碰动电器设备。
2.在加热炉煤气泄漏时不要轻易关闭门窗,可能形成气体爆炸或定量窒息,应选择比较好的通风途径进行換气并切勿进入密闭空间。
3.在加热炉煤气泄漏后必须立即向企业管理人员和专业人员报告,配合善后工作。
四、安全防范在日常使用中应注意加热炉煤气的安全使用,加强职工安全意识培养,做好安全教育工作,遵守本章程,则能有效防范加热炉煤气可能引发的事故,并保护工业生产的正常开展。
结语加热炉煤气是现代工业生产中相当普遍的一种燃气设施,其安全运行对于企业的生产安全至关重要。
加热炉煤气安全使用规程

加热炉煤气安全使用规程加热炉是一种普遍使用于工矿企业中的设备,广泛应用于金属加工、机械制造、化工等行业。
作为加热炉的主要燃料,煤气的安全使用对于整个生产过程的保障至关重要。
本文将介绍加热炉煤气的安全使用规程。
一、煤气管网安全标准1. 煤气管网的设计、安装、改造和维修应符合国家《燃气安全技术监察条例》的规定,并执行相应标准。
2. 煤气管道应该经常维护和保养,检查管道、阀门、法兰、密封垫等,及时排除不良现象。
3. 煤气管道不得暴露在容易破损和受热的区域,不得与蒸汽、液体、火源相伴接触。
管道不得翻修或将接口改变方向。
4. 煤气管道跨越公路、铁路等交通要道时,应该采取措施防止事故发生。
5. 任何情况下,不得将气体管道接入风机、排风设备、空调、生产车间以及管线附近的高温设备上。
6. 煤气管道应标示明确,阀门、法兰等应刻上编号,分别与梯次标示相应相应。
管道及阀门要安装牢固,不得误动,以保障加热炉的正常进行。
二、煤气炉操作安全标准1. 在开启煤气炉前,应该先查看压力表,确认煤气压力是否正常。
2. 操作人员应该经过专业的培训,熟悉加热炉的内部结构、烧烤方法和使用注意事项,并严格遵守工作流程。
3. 在加热炉煤气泄漏时,操作人员应该立即关闭煤气供应,进行喷灌抑制或扫除,不得使用明火灭火器。
4. 操作人员应该经常检查加热炉的安全阀,避免煤气管道爆炸。
5. 在清洗加热炉时,必须关闭煤气供应,煤气管道应予以堵塞。
6. 操作人员应该关闭加热炉后继续观察室内的情况,保证加热炉内部的完全熄灭。
三、煤气炉安全管理标准1. 对于加热炉的操作人员应该进行专业培训,确保操作人员熟悉加热炉的内部结构、烧烤方法和使用注意事项。
2. 煤气炉应定期进行安全检查,确保加热炉,煤气管道等设施符合安全要求。
3. 科学配备煤气管网的运行安全,保证煤气供应不中断,预防和消除煤气泄漏、爆炸等重大事故。
4. 遵照加热炉煤气阀门、管道、法兰及过滤器检查各种操作规程。
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加热炉煤气安全使用规程
(正式)
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1. 煤气安全管理
(1). 煤气设备必须符合下列规定才准使用。
①新建煤气设备和改进或大修后的煤气必须经过有关部门验收,确实符合技术条件者。
②较长时间停用的煤气设备,在使用前必须经过热工负责人、技术人员会同加热工检查试验认为合格者。
(2). 使用煤气设备应建立设备卡片、运行记录、交接班等制度。
(3). 每年至少进行一次煤气安全专业大检查,发现问题,及时处理。
(4). 煤气操作人员必须进行安全知识教育和技术训练,经考试合格后,方准独立操作。
(5). 应设专职或兼职人员,负责全厂煤气安全
管理工作。
(6). 在煤气危险区域必须设有“煤气危险”,“严禁逗留”的指示牌或标语。
(7). 煤气设备通入煤气时,禁止无关人员接近危险区和在煤气危险区域内有火种及在煤气危险区上空停留吊车。
(8). 已通有煤气的设备禁止重压、悬挂重物和用重物敲打碰击,并禁止动火检修。
(9). 必须设有专门的煤气低压警报器。
警报器音响不可与其它音响混杂,并定期试验,确保经常好用。
(10). 加热炉周围加热操作平台的CO含量浓度不得超过30毫克/立方米,各区域应每月进行一次微量分析。
(11). 煤气设备内通有煤气以后,必须保持正压,以免空气吸入。
2. 煤气放散和爆发试验规程
(1). 当煤气通入管道时,必须进行放散,放散
的煤气量应相当于通入煤气该段管道容积的三倍。
其放散效果决不能单凭放散的时间进行估计,放散后必须进行爆发试验。
(2). 在任何情况下,严禁向室内放散煤气,以免煤气流入室内和工作区域引起中毒事故,为此,放散后必须进行爆发试验。
(3). 煤气放散时,应保证不发生爆炸事故,在无风向及风向不定的情况下,放散管周围40米内必须隔绝火种,在风向稳定时,下风头半径为40~50米度角的扇形面积范围内,应隔绝火种。
(4). 煤气放散完即进行爆发试验工作,爆发试验人员要带好氧气呼吸器,取样地点周围严禁明火。
(5). 在取样之前用煤气赶走筒内之空气,取样后立即进行点火试验,煤气着火后,燃烧稳定直达筒底时,即表示煤气质量好,可以使用。
否则要查明原因,设法解除故障,直到合格为止。
3. 煤气压力突然下降的处理
(1). 当高压煤气压力突然下降到规定压力以下
时,则立即关闭所有烧嘴,切断炉顶煤气开闭器。
(2). 如长时间不能恢复时,则按停炉处理。
(3). 待煤气压力恢复正常时,点炉要按煤气点炉的操作程序进行。
(4). 加热炉全体人员要明确分工、有条理、有秩序的处理事故。
(5).在停炉的同时,一定要打开所有炉门,并将烟道闸板全部打开,以便尽快地排除废气,保持炉膛绝对负压。
4. 煤气设备维护检修规程
(1). 对于厂内所有煤气设备,加热炉全体人员应经常检查,发现问题及时报告及处理。
(2). 煤气设备不准任何外力碰击,以免破坏。
(3). 使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征,操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手,铁锤等)以免损坏部件。
(4). 伴随煤气管道之蒸汽管,机械设备系统必须保持经常顺畅,操作灵活。
(5). 煤气设备的“定期”预防性检修,是一种最好的修理制度,各级部门必须重视,保证实施。
①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
(6). “抢修”是一项危险工作,必须采取有效的安全措施,保证不发生设备和人身事故。
(7). 带煤气作业或在煤气设备上动火,应有安全措施,并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。
(8). 停炉后的炉子如需进行炉内检修,必须将煤气盲板堵死,否则,不得进入炉内检修。
(9). 进入煤气设备内工作时,必须可靠切断煤气来源,并充分通风,取空气试样作CO含量和挥发物分析,以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。
CO含量不超过30mg/m3方可进内工作,若进入现场超过此浓度,且不佩戴呼吸器具进行工作,必须遵守以下规定:CO含量在30-50mg/m3时,连续工作时间不
得超过1小时,在50-100 mg/m3时,连续工作时间不得超过半小时;在100-200mg/m3时,连续工作时间不得超过15-20分钟。
(10). 进入煤气设备内工作,应做到
①要与外部有联系讯号。
②检修人员不少于两人。
③工作用的照明灯,其电压不得超过12伏。
(11). 在煤气设备上动火,须符合下列要求:
①在生产的煤气设备上动火,煤气压力应保持正压,在动火附近装压力表应与计量所联系,并有防火措施。
②在停产的煤气设备上动火,必须做到可靠切断煤气并处理干净,用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9%。
③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。
5. 一般煤气事故处理规程
(1). 发生煤气中毒、着火、爆炸事故,应报告分厂和总调度室,如发生煤气着火事故应挂火警电
话报告消防队,如发生煤气中毒事故应通知医院并叫救护车。
(2). 抢救事故时,任何人员都必须服从统一指挥。
(3). 在发生事故现场应布置岗哨,防止闲人进入。
(4). 煤气中毒事故的处理。
①应将中毒者及时救出煤气危险区域,并抬到空气新鲜的地方。
②中毒轻微者,如出现头痛、等症状,可直接送医院。
③中毒较重者如出现失去知觉等症状,应立即叫救护车到现场。
④中毒者已停止呼吸,应立即做人工呼吸,并叫救护车。
(5)煤气着火的紧急处理。
①煤气设备因轻微泄漏煤气而着火时,应以黄泥或蒸汽扑灭。
②由于大量漏气而着火,将煤气来源的开闭器关闭到2/3的位置,然后用蒸汽扑灭后,再将开闭器全关闭。
③煤气设备附近着火,直接涉及煤气设备安全时,
应迅速检查附近燃烧物,并设法扑灭。
④当开始煤气设备燃烧温度不高时,可以用水灭火。
如温度已高,使煤气设备烧红时,必须用蒸汽,不准用水骤然冷却,以防设备破裂,扩大事故。
(6). 煤气爆炸事故的紧急处理
①局部煤气设备发生爆炸(如个别烧嘴)首先切断该部份的煤气来源。
②如发生大爆炸,使煤气设备损坏倒塌等,首先切断煤气来源。
③如因爆炸而引起火灾时,不可立即切断煤气来源,应以逐渐切断的办法并开大量蒸汽通入扑灭,然后再关煤气开闭器。
6. 煤气使用前操作规程
①煤气操作人员应仔细检查各种仪表及安全防护设施等是否正常。
②检查煤气设备的严密性,在煤气设备检修后应用试压和试漏的方法检查,并检查冷凝水排出器是否完好。
③检查所有开闭器是否关严,放散管开闭器是否全部打开,有无泄漏。
④打开烟道闸板及所有炉门,并检查炉子各部分冷却水是否全部畅通无阻。
⑤通蒸汽煤气管道,驱除管道内之空气,不能用煤气吹刷空气。
在送煤气的同时,应立即关闭蒸汽开关。
⑥任何煤气设备除有特别规定外,均必须保持正压操作。
⑦吹刷煤气设备,用计算的方法推算吹刷时间,然后用含氧量分析或爆发试验来确定吹刷的程度。
⑧如强送风时,炉子点火前应先开鼓风机,煤气燃烧后逐渐供给空气。
7. 点炉时操作规程
①按照煤气放散和爆发试验规程爆发试验,合格后才允许点炉。
②点火时,炉子必须有足够的吸力,使炉内充分通风,保持炉内有一定的负压。
操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION
③炉膛温度低于700℃时,应用火把点燃煤气。
④如发现入炉煤气未着火或煤气点着火又灭了,应立即关闭烧嘴开闭器,查明原因,排净炉内混合气体;再一人指挥,重新做爆发试验,合格后点炉。
⑤点火工作至少需三人以上参加,一人给火把,一人开烧嘴开闭器,一人指挥。
并须遵守先给火,后给煤气,再给风的程序。
8. 停炉时操作规程
①先关风阀,然后关各煤气开闭器,再关煤气管道上各总开闭器,并往煤气管道内通蒸汽,驱赶残余煤气。
②打开煤气管道上的放散管,再打开加热炉两侧炉门和端部炉门以及烟道闸板,排除炉内废气,使炉膛保持绝对负压。
③在设备停止生产时,若不能保持正压,则应可靠地切断煤气来源,将内部煤气吹净。
请在这里输入公司或组织的名字
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