乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真练习总结
化工仿真实习课程总结报告
化工仿真实习课程总结报告课程总结报告1阐述剖析我感触至深的几个要点1.1熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
12操作时切忌大起大落在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。
大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。
因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
13首先进行开车前的准备工作，再进行开车开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。
14先低负荷开车达正常工况，然后缓慢提升负荷我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。
乙醛氧化制醋酸总结
1.乙醛氧化制醋酸DCS图第一氧化塔温度怎么控制？开大、关小换热器E102入口调节阀V20来控制第一氧化塔温度。
2.一辈子活得就是这一颗人心！但是善良，要有个度，因为总有人利用你的善良伤害你。
人善，人欺，天不欺；人好，心好，有好报为人行善，你把善良给对了人，别人就会对你感恩；为人行善，你把善良给错了人，那么别人就会让你寒心。
真心待人，你把心软给对了人，别人会感谢你情深意重；真心待人，你把心软给错了人，那就会让你痛心疾首。
心软做人，你把宽容给对了人，别人会对你热忱款待；心软做人，你把宽容给错了人，别人就会让你窝心难受。
人善，人欺，天不欺；人好，心好，有好报你做人谦让可以，但要看情况，如果遇到善解人意的人，那么就会各退一步；如果遇到得寸进尺的人，那么就会更近一步。
你待人善良可以，但要看什么样的人，如果遇到有良心的人，他就会知恩图报；040506070809101112131415第二条消息是在今年三月份。
那时候我已经离开家，出来上班了。
内容依然是我的小名。
距离我教她发第一条消息已经过去一个多月了。
她竟然没有打错，实在难得！当时我给她回了一个笑脸。
第三条和第四条发的都是语音。
显示的状态竟然都是红色的未听消息，一看时间都是上午的上班时间。
怪不得那一阵，老妈打电话问我是不是上班很忙，我说没有啊。
他们不信。
原来她是根据这个推断的。
后来发的消息又变成简短的文字消息了。
比如“吃饭没”,“睡了？”“下班没？”之类的。
文字简单，是她能够独立完成的内容，而且又不会吵到我。
但是，我都没有回复她！持续了好多天后，她开始转发朋友圈的养生文章给我。
各种针对上班族调养的“神奇秘方”,都是她特地为我搜集的。
我也是从那之后，开始设置她的消息免打扰了。
她满心热忱地把一些好东西发给我，而我一条都没有点开过。
记得那段时间她还打电话问我，她的手机是不是坏了？过去四五年，我曾频繁接到过她这样的电话。
当时我没等她说完，就不耐烦地告诉她，如果是手机铃声小了，就按侧面有“+”字标志的那个键，多按几次，铃声就大了。
乙醛氧化法制备醋酸实验技术优化
乙醛氧化法制备醋酸实验技术优化杨世芳;周艳;郭晴;鲁德平【摘要】研究了在乙醛氧化法制备醋酸过程中,乙醛浓度、反应温度、反应压力、反应时间对转化率的影响,发现在反应温度为95 ℃,反应压强为0.4 MPa,乙醛浓度为15 %,反应时间为2.5 h时,转化率最高.通过一系列实验,成功设计出一套安全合理的实验方案,对实验操作过程进行了优化,并对化工工艺实验教学提出了一些建议.【期刊名称】《湖北大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2006(028)001【总页数】3页(P63-64,68)【关键词】醋酸;乙醛氧化法;制备;优化【作者】杨世芳;周艳;郭晴;鲁德平【作者单位】湖北大学,化学与材料科学学院,湖北,武汉,430062;湖北大学,化学与材料科学学院,湖北,武汉,430062;湖北大学,化学与材料科学学院,湖北,武汉,430062;湖北大学,化学与材料科学学院,湖北,武汉,430062【正文语种】中文【中图分类】基础科学第 28 卷第 1 期湖北大学学报（自然科学版）V 0 1.2 8 N o.l 20 0 6 年3 月 Jo u m al of H u b ei U niv e rsity( N atu ral S cie n c e)M a r ．，2006 == = = g = j = = = : = = : = = == = = = = = : = = = = == = = = = = : = = = = = = = = = = = : = = = = = = = = =文章编号：1000 - 2375(2006)01 - 0063 - 02乙醛氧化法制备醋酸实验技术优化杨世芳，周艳，郭晴，鲁德平(湖北大学化学与材料科学学院，湖北武汉 430062)摘要：研究了在乙醛氧化法制备醋酸过程中，乙醛浓度、反应温度、反应压力、反应时间对转化率的影响，发现在反应温度为95 ℃ ，反应压强为 0.4 M P a ，乙醛浓度为15 % ，反应时间为 2.5 h 时，转化率最高．通过一系列实验，成功设计出套安全合理的实验方案，对实验操作过程进行了优化，并对化工工艺实验教学提出了一些建议，关键词：醋酸；乙醛氧化法；制备；优化中圈分类号： TQ254文献标志码：A为了培养高等学校学生的综合实验能力，并考虑到实验模拟与工业生产结合的因素将乙醛氧化法制备醋酸作为化学工艺实验向学生开放．在实验中，发现常规的工艺条件存在操作要求高，反应不稳定，反应参数难以控制的问题，以致经常出现倒流，爆破膜冲开，管道炸裂等异常情况[11；加上实验反应时间较长，转化率偏低，不利于实验教学 [2]．为了实验教学的正常进行，对乙醛氧化法制备醋酸的实验进行了工艺优化研究． 1 实验部分 1.1 实验药品及仪器1.1.1 实验药品 40 % 乙醛水溶液，分析纯；醋酸锰，分析纯；醋酸钴，分析纯；氢 e 化钠溶液，去离子水，氧气． 1.1.2 实验设备高压反应釜，国营大连通达反应釜厂生产，型号：CJ F ，容积：lL ．1.2 实验步骤 1.2.1 原料配制用乙醛水溶液 4 0 % 稀释到 15 % ( 4 0 0 m L) ，并用标准的碘溶液和亚硫酸氢纳溶液测定乙醛溶液中乙醛的精确含量，并按 M n( C H 3 C 0 0) 2 : C o( C H 3 C 0 0) 2 = 3 : 1 配催化剂．1.2.2 乙醛氧化法制备醋酸将原料液、催化剂同时加入反应釜；开动搅拌器，设定转速 3 0 0 r/ m i n ; 打开氧气阀调节压强为 0.2.0.8 M P a ; 加热反应釜至设定温度 75 —1 05 ℃ ；反应 2.5 h ．1.2.3 转化率测定用0.2 m ol/ L 氢氧化钠溶液滴定醋酸含量，然后通过醋酸产量计算转化率，即：转化率：反应掉乙醛的量（用乙酸的量代替）÷ 反应前乙醛的量[3]2结果与讨论2.1 实验条件对转化率的影响2.1.1 反应温度对转化率的影响乙醛氧化法制备醋酸时反应温度对转化率的影响见表1 ．从表中可以看出，转化率随着反应温度的升高而增大，在反应温度为9 5 ℃ 可达到 7 5.43 % ．考虑到实验温度高于1 0 0 ℃时，反应难以控制，故反应温度选定在95 ℃ 较为合适．2.1.2 反应压强对醋酸产率的影响乙醛氧化法制备醋酸的操作压强对转化率的影响见表2 ．从表中可以看出，当反应温度，乙醛浓度定时，转化率随反应压强的增加而变化，在反应压强为 0.4 M P a 时转收稿日期：2005- 03 - 0 8作者简介：杨世芳（ 1962 - ），男，讲师第 28卷第 1 期湖北大学学报（自然科学版）V01.8Nol6年3月JumalofHbeiUniv e rsity( N atu ral S cie n ce)Mar，2006=gj:了些建议，关键词：醋酸；乙醛氧化法；制备；优化为了培养高等学校学生的综合实验能力，并考虑到实验模拟与工业生产结合的因素将乙醛氧化法制备醋酸作为化学工艺实验向学生开放．在实验中，发现常规的工艺条件存在操作要求高，反应不稳定，反应参数难以控制的问题，以致经常出现倒流，爆破膜冲开，管道炸裂等异常情况[11工艺优化研究．实验部分实验药品及仪器实验药品4%乙醛水溶液，分析纯；醋酸锰，分析纯；醋酸钴，分析纯；氢 e 化钠溶液，去离子水，氧气．实验设备高压反应釜，国营大连通达反应釜厂生产，型号：CJ F ，容积：l L ．实验步骤原料配制用醛氧化法制备醋酸将原料液、催化剂同时加入反应釜；开动搅拌器，设定转速 3 0 0 r/ m i n ; 打3转化率测定ol/L氢氧化钠溶液滴定醋酸含量，然后通过醋酸产量计算转化率，即：转化率：反应掉乙醛的量（用乙酸的量代替）÷ 反应前乙醛的量[3]实验条件对转化率的影响反应温度对转化率的影响乙醛氧化法制备醋酸时反应温度对转化率的影响见表 1 ．从表中可℃时反应难以控制，故反应温度选定在95 ℃ 较为合适．压强对醋酸产率的影响乙醛氧化法制备醋酸的操作压强对转化率的影响见表2 ．从表中-作者简介：杨世芳（ 1962 - ），男，讲师6 4 ，湖北大学学报（自然科学版）第 28 卷化率最大，表 1 反应温度对转化率的影响。
乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真练习总结
乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真（冷态开车）练习总结一、反应机理乙醛首先与氧气氧化生成过氧醋酸，过氧醋酸很不稳定，在催化剂醋酸锰下发生分解反应，与另一分子乙醛氧化，生成二分子醋酸。
整个反应为放热反应。
CH3CHO+O2→CH3COOOHCH3COOOH+CH3CHO→2CH3COOH总反应方程式为：CH3CHO + 1/2O2 → CH3COOH + 292.0KJ/mol过氧醋酸很不稳定，积累到一定程度就会分解引起爆炸。
因此该反应必须在催化剂的存在下才能进行。
另外，此反应为放热反应，主反应对温度敏感，高温时副反应增多，不利于产品收率，且高温不利于安全操作，故温度控制为本反应的控制重点和难点，尤其是第一氧化塔T101的塔温控制。
二、工艺流程简述本反应系统采用双塔串联氧化流程，主要装置有第一氧化塔T101、第二氧化塔T102、尾气洗涤塔T103、氧化液中间贮罐V102、洗涤液储罐V103、碱液贮罐V105。
其中T101是外冷式反应塔，T102是内冷式反应塔。
乙醛在催化剂下和氧气首先在第一氧化塔T101中反应（催化剂溶液直接加入T101内），然后到第二氧化塔T102中，通过向T102中加氧气，进一步进行氧化反应（不再加催化剂）。
第一氧化塔T101的反应热由外冷却器E102A/B移走，第二氧化塔T102的反应热由内冷却器移除，反应系统生成的粗醋酸送往蒸馏回收系统，制取醋酸成品。
两台氧化塔的尾气分别冷却器（E101）冷却，凝液主要是醋酸，带少量乙醛，回到塔顶，尾气最后经过尾气洗涤塔（T103）吸收残余乙醛和醋酸后放空，洗涤塔采用下部为新鲜工艺水，上部为碱液，分别用泵（P103、P104）循环。
三、操作过程要点1、酸洗：（1）向T101注酸时可使用“快速灌装”按钮，节省操作时间。
（2）等T102推算结束后再关T102塔底阀V32、V33，再进行下一步操作，防止退酸未结束就进酸。
2、建立循环：（1）向T101注酸时，T101液位LIC101达到20%时，在确定阀V32、V44开启的情况下，开启LIC101开度为10%向T102注酸，此时T101液位会阶跃式快速上升至规定值（30%），动态评分20分可得满分。
化工仿真实习报告
化工仿真实习报告茂名职业技术学院乙醛氧化制醋酸工艺仿真实训报告专业:应用化工技术班级: 石油1学号: 3110533126姓名: 李伟峰成绩:时间: 2012-11-15一、实习目的：1、了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力。
2、加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。
3、收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯4、培养学生的学习兴趣和提高学生勇于思考、勇于创新的精神。
二.概述:乙酸又名醋酸，英文名称为acetic acid ，是具有刺激气味的无色透明液体，无水乙酸在低温时凝固成冰状，俗称冰醋酸。
在16.7℃以下时，纯乙酸呈无色结晶，其沸点是118℃。
乙酸蒸气刺激呼吸道及粘膜（特别是对眼睛的粘膜），浓乙酸可灼烧皮肤。
乙酸是重要的有机酸之一。
其结构式是：乙酸是稳定的化合物；但在一定的条件下，能引起一系列的化学反应。
如：在强酸（H 2SO 4或HCl ）存在下，乙酸与醇共热，发生酯化反应： C H 3C OH O三.仿真生产方法及工艺路线原理：3.1 生产方法及反应机理乙醛首先与空气或氧气氧化成过氧醋酸，而过氧醋酸很不稳定，在醋酸锰的催化下发生分解，同时使另一分子的乙醛氧化，生成二分子乙酸。
氧化反应是放热反应。
CH 3CHO+O 2→CH 3COOOHCH 3COOOH+CH 3CHO →2CH3COOH 总的化学反应方程式为：CH 3CHO + 1/2O 2→ CH 3COOH +292.0kj/mol在氧化塔内，还有一系列的氧化反应，主要副产物有甲酸、甲酯、二氧化碳、水、醋酸甲酯等。
CH 3COOOH →CH3OH+CO 2CH 3OH+CO 2→HCOOH+ H 2OCH 3COOOH+ CH 3COOH →CH 3COOCH 3+ CO 2+ H 2OCH 3OH+ CH 3COOH →+ H 2O CH 3COOH+C 2H 5OH CH 3COOC 2H 5+H 2OHCH 3OH →CH 4+COCH 3CH 2OH+ CH 3COOH →CH 3COOC 2H 5 + H 2OCH 3CH 2OH+ HCOOH →HCOOC 2H 5 + H 2O 3CH 3CHO+3O 2→HCOOH+2CH 3COOH+ CO 2+ H2O4CH 3CHO+5O 2→4CO 2+ 4H 2O3CH 3CHO+2O 2→CH 3CH(OCOCH 3)2+ H2O 2CH 3COOH →CH 3COCH 3+ CO 2+ H2O CH 3COOH →CH 4+CO 2乙醛氧化制醋酸的反应机理一般认为可以用自由基的链接反应机理来进行解释，常温下乙醛就可以自动地以很慢的速度吸收空气中的氧而被氧化生成过氧醋酸。
化工总控工培训――《乙醛氧化制醋酸工艺仿真软件-氧化》指导书.
茂名职业技术学院化学工程系实习(实训指导书 (乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真部分专业班级 :15精化班实习名称 :化工总控工实训实习时间 :2016-2017-1 第 16周至第 17周实习人数 :51人指导教师 :陈颖峰、车文成、张燕、王丹菊、胡鑫鑫系主任 :董利审核日期 : 2016.12.05目录第一章概述 ........................................................................................................................... 1第二章生产方法及工艺路线 ............................................................................................... 1 2.1生产方法及反应机理 .. (1)2.2工艺流程简述 ................................................................................................................3 2.2.1 装置流程简述 .........................................................................................................3 2.2.2 氧化系统流程简述 .................................................................................................3 第三章工艺技术指标 ........................................................................................................... 3 3.1控制指标 ........................................................................................................................ 3 3.2分析项目 ........................................................................................................................ 5 第四章岗位操作法 (5)4.1冷态开车 /装置开工 .......................................................................................................5 4.1.1 开工应具备的条件 .................................................................................................5 4.1.2 引公用工程 .............................................................................................................5 4.1.3 N2吹扫、置换气密 .................................................................................................5 4.1.4 系统水运试车 .........................................................................................................5 4.1.5 酸洗反应系统 .........................................................................................................5 4.1.6 全系统大循环和精馏系统闭路循环 .....................................................................6 4.1.7 第一氧化塔配制氧化液 .........................................................................................6 4.1.8 第一氧化塔投氧开车 .............................................................................................6 4.1.9 第二氧化塔投氧 .....................................................................................................7 4.1.10 吸收塔投用 ...........................................................................................................8 4.1.11氧化塔出料 ............................................................................................................8 4.2正常停车 ........................................................................................................................ 8 4.2.1 氧化系统停车 ......................................................................................................... 8 4.3紧急停车 ........................................................................................................................ 8 4.3.1 事故停车 ................................................................................................................. 8 4.3.2 紧急停车 ................................................................................................................. 9 4.4岗位操作法 .. (9)4.4.1 第一氧化塔 (9)4.4.2 第二氧化塔(T102 . (10)4.4.3 洗涤液罐 (10)4.5联锁停车 .....................................................................................................................10第一章概述乙酸又名醋酸,英文名称为 acetic acid,是具有刺激气味的无色透明液体,无水乙酸在低温时凝固成冰状,俗称冰醋酸。
仿真实训课程总结（共5则）
仿真实训课程总结（共5则）第一篇：仿真实训课程总结仿真实训课程总结一实训目的对各种故障进行反复设置、反复演练、使学员熟练掌握实际生产过程中常见的故障发生时相应的现象（控制参数的变化）及正确的处理方法。
通过系统直观的训练可以使学员掌握有关水泥生产工艺、生产控制参数的采集和检测、电气控制技术、计算机控制技术等方面的知识，扩大知识面，实现其他途径难以达到的目的。
二实训内容：硅酸盐工业控制实训（日产2000t水泥孰料预分解窑模拟仿真系统）项目一：水泥DCS操作系统、教学模拟仿真系统、在国内外运用情况；项目二：水泥孰料新型干法生产线—烧成系统工艺流程设计图；项目三：日产2000t水泥孰料预分解窑模拟仿真三实训总结为期两周的仿真实训在不知不觉中过去了，首先总结一下这两周以来的成果吧。
在这紧张而又愉快的两周里，我们主要是进行日产2000t水泥孰料预分解窑模拟仿真系统实训，这个系统我们还是第一次接触到，按照老师的安排，我们一共要完成三个项目。
而且，我们班全体成员进行了小组分工来完成这些项目，一共分为五组，并且都推选出了各自小组的组长，我被分在了第三组，一切前奏结束后，我们的实训就开始了。
刚开始的两天，我们用来完成第一个项目的训练——对水泥仿真系统进行认识。
这个项目，主要是查找一些有关水泥DCS操作系统、教学模拟仿真系统、在国内外用用的情况分析等资料，并对这些资料进行汇总与归纳，我们小组进行了分工来完成查找资料的工作，然后，由组长完成了汇总工作，最后所有成员一起进行了讨论，共同交流一下自己对这个系统的认识，提出在认识的过程中遇到的问题，由整个小组来共同解决问题。
我们每个人都提出了自己的不同看法，对在认识过程中遇到的问题，我们也很顺利地解决了，这个项目我们完成得井然有序，在预期的时间之前就完成了此项目。
在了解完这个系统过后，我们就要进行初步地尝试了，也就是要进行我们的第二个项目——以CAD图的形式画出“水泥孰料新型干法生产线—烧成系统工艺流程设计图。
醋酸-氧化装置操作规程总结
醋酸-氧化装置操作规程乙醛氧化制醋酸仿真软件——氧化工段北京东方仿真控制技术有限公司仿真教学事业部1醋酸-氧化装置操作规程目录第一章概述 (1)第二章生产方法及工艺路线 (2)2.1生产方法及反应机理 (2)2.2工艺流程简述 (3)2.2.1 装置流程简述 (3)2.2.2 氧化系统流程简述 (4)第三章工艺技术指标 (6)3.1控制指标 (6)3.2分析项目 (7)第四章岗位操作法 (8)4.1冷态开车/装置开工 (8)4.1.1 开工应具备的条件 (8)4.1.2 引公用工程 (8)4.1.3 N2吹扫、置换气密 (8)4.1.4 系统水运试车 (8)4.1.5 酸洗反应系统 (8)4.1.6 全系统大循环和精馏系统闭路循环 (9)4.1.7 第一氧化塔配制氧化液 (9)4.1.8 第一氧化塔投氧开车 (10)4.1.9 第二氧化塔投氧 (11)4.1.10 吸收塔投用 (11)4.1.11氧化塔出料 (12)4.2正常停车 (12)4.2.1 氧化系统停车 (12)4.3紧急停车 (12)4.3.1 事故停车 (12)4.3.2 紧急停车 (13)4.4岗位操作法 (14)4.4.1 第一氧化塔 (14)4.4.2 第二氧化塔（T102） (15)4.4.3 洗涤液罐 (15)4.5联锁停车 (15)第五章仿真图 (16)i醋酸-氧化装置操作规程第一章 概述乙酸又名醋酸，英文名称为acetic acid ，是具有刺激气味的无色透明液体，无水乙酸在低温时凝固成冰状，俗称冰醋酸。
在16.7℃以下时，纯乙酸呈无色结晶，其沸点是118℃。
乙酸蒸气刺激呼吸道及粘膜（特别是对眼睛的粘膜），浓乙酸可灼烧皮肤。
乙酸是重要的有机酸之一。
其结构式是：乙酸是稳定的化合物；但在一定的条件下，能引起一系列的化学反应。
如：在强酸（H 2SO 4或HCl ）存在下，乙酸与醇共热，发生酯化反应：乙酸是许多有机物的良好溶剂，能与水、醇、酯和氯仿等溶剂以任意比例相混合。
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乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真（冷态开车）练习总结
一、反应机理
乙醛首先与氧气氧化生成过氧醋酸，过氧醋酸很不稳定，在催化剂醋酸锰下发生分解反应，与另一分子乙醛氧化，生成二分子醋酸。
整个反应为放热反应。
CH3CHO+O2→CH3COOOH
CH3COOOH+CH3CHO→2CH3COOH
总反应方程式为：
CH3CHO + 1/2O2 → CH3COOH + 292.0KJ/mol
过氧醋酸很不稳定，积累到一定程度就会分解引起爆炸。
因此该反应必须在催化剂的存在下才能进行。
另外，此反应为放热反应，主反应对温度敏感，高温时副反应增多，不利于产品收率，且高温不利于安全操作，故温度控制为本反应的控制重点和难点，尤其是第一氧化塔T101的塔温控制。
二、工艺流程简述
本反应系统采用双塔串联氧化流程，主要装置有第一氧化塔T101、第二氧化塔T102、尾气洗涤塔T103、氧化液中间贮罐V102、洗涤液储罐V103、碱液贮罐V105。
其中T101是外冷式反应塔，T102是内冷式反应塔。
乙醛在催化剂下和氧气首先在第一氧化塔T101中反应（催化剂溶液直接加入T101内），然后到第二氧化塔T102中，通过向T102中加氧气，进一步进行氧化反应（不再加催化剂）。
第一氧化塔T101的反应热由外冷却器E102A/B移走，第二氧化塔T102的反应热由内冷却器移除，反应系统生成的粗醋酸送往蒸馏回收系统，制取醋酸成品。
两台氧化塔的尾气分别冷却器（E101）冷却，凝液主要是醋酸，带少量乙醛，回到塔顶，尾气最后经过尾气洗涤塔（T103）吸收残余乙醛和醋酸后放空，洗涤塔采用下部为新鲜工艺水，上部为碱液，分别用泵（P103、P104）循环。
三、操作过程要点
1、酸洗：
（1）向T101注酸时可使用“快速灌装”按钮，节省操作时间。
（2）等T102推算结束后再关T102塔底阀V32、V33，再进行下一步操作，防止退酸未结束就进酸。
2、建立循环：
（1）向T101注酸时，T101液位LIC101达到20%时，在确定阀V32、V44开启的情况下，开启LIC101开度为10%向T102注酸，此时T101液位会阶跃式快速上升至规定值（30%），动态评分20分可得满分。
维持30%液位，T101、T102的LIC101、LIC102的开度为52.6%、52.0%。
（2）建立循环最后阶段，T102向精馏系统出料，模拟2分钟，注意把握时间。
3、配制氧化液：
（1）进醛时FICSQ102可全开，使AIAS103快速达到7.5%，使醛含量动态评分及时快速评分。
（2）氧化液循环量动态评分50分的评分起始条件是T101液位大于28%，循环量大于1000kg/h。
若只满足条件之一，则过程不评分。
若同时满足则开始评分。
若循环量700000kg/h，LIC101大于28%同时满足，则满分。
（3）T101塔底温度TI103A。
为使TI103A的温度快速达到规定的73℃，加快动态评分。
可利用建立循环时的等待时间，采取在小循环量（一般FIC104开度小于1）或不循环的情况下全开蒸汽加热，3~4分钟后开大循环量，E201出口温度TI104A会显著升高，超过84℃时快速开启冷却水，则TI104温度显示将不变，TI103A温度也会快速上升。
4、第一氧化塔投氧：
（1）投氧前记得开连锁。
（2）T101、T102的塔顶压力PIC109、PIC112的评分起始条件是PIC109为0.19MPa（手动开度为10.5%）、PIC112为0.1MPa（手动开度为35.0%）时，T101出料中醛的含量AIAS103大于7.0%。
因此，可以利用建立循环时的等待时间先将PIC109、PIC112的压力调整到规定值后再进醛，AIAS103大于7.0%时则可得满分。
（3）T101、T102的液位LIC101、LIC102的评分起始条件是LIC101、LIC102均为35%时T101的投氧量FI108大于0。
可先将LIC101、LIC102稳定在35%时进氧，则动态评分为满分。
投氧、进醛和催化剂后要注意开启LIC101和LIC102（开度为40%），维持两液位在规定值。
（4）关于加快T101尾气中氧气的含量AIAS101A、B、C的动态评分，可在确保T101塔顶压力（超压可开启另一个压力调节器）和塔底温度（超温可开大冷却水量和循环量）不超标的情况下尽量加快投氧，进而加快评分。
5、第二氧化塔投氧：
（1）T102的塔温度TI106A、B、C、D、E、F的评分起始条件是T102的进氧量FICSQ106大于0。
可先通过蒸汽加热和冷却水将TI106A、B、C、D、E、F温度调整至规定值后再投氧。
（2）为加快T102尾气中氧气的含量AIAS105的动态评分，可一次投氧到规定值，超压可开启另一个压力调节器。
6、吸收塔投用：
（1）为节省操作时间，可在操作开始时就对T103、V103、V105进行备料。
（2）投工艺水和碱液时阀门开度开小（一般开度为1）有利于储罐液位平衡，既有利于评分。
碱液开始投料时液位快速下降，应及时补充碱液，以免扣分。
体会：冷态开车考核时间为60分钟，时间相对比较紧张，因此要充分利用操作过程中的等待时间，合理安排各步骤操作的先后顺序。
熟记各阀门的开度，在准确时机开关阀门，避免多次调节，耽误时间和影响评分。
思路清晰，眼疾手快，沉着应战。