大跨空间钢结构的分类及特点

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体育馆大跨度钢结构施工技术要点分析

体育馆大跨度钢结构施工技术要点分析

体育馆大跨度钢结构施工技术要点分析【摘要】大跨度空间结构的一个较为明显的应用就是体育场馆建筑。

这是基于体育场馆的特点,较大的跨度和空间都是体育场建筑所必须的。

本文进一步分析了体育馆大跨度钢结构施工技术要点,以供同仁参考借鉴。

【关键词】体育馆;大跨度钢结构;施工技术1、大跨度空间钢结构的分类及特点1.1网架结构网架结构具有受力合理、网架高度小、重量轻、刚度大、抗震性能好、节约钢材及可以在工厂批量生产现场施工快捷等许多优点;一般用于体育馆、大型商场、会展中心、候车厅、飞机库等建筑的屋盖。

但是也具有节点上的杆件数量较多,制作安装较为复杂等缺点。

1.2网壳结构网壳结构受力合理、跨度大,刚度大、抗变形能力强、整体稳定性好,由于构成大型空间所使用的杆件相对单一,杆件和节点构件可以工厂预制,施工速度快,不需要大型辅助机械设备。

网壳结构应用范围广阔,是一种拥有广阔发展前景的空间结构体系。

1.3悬索结构悬索结构通过索的轴向拉伸抵抗荷载作用,能充分利用材料的抗拉性能,布置灵活、节约材料、使用范围广泛、易于施工。

中国在古代就已经在使用悬索技术,古人用竹、藤等制成的材料作为吊桥的悬索。

在当代的结构中,对悬索和地锚的要求越来越高,另外悬索结构与其他常规结构相比,设计与计算上相对复杂,这都制约了悬索结构的发展。

1.4膜结构膜结构主要有空气支承膜结构、张拉式膜结构、骨架支承膜结构等形式。

常见的充气膜结构需要依靠室内不断充气,使内外产生一定压力差(东京巨蛋棒球体育馆内外气压相差0.3%),室内外的压力差使膜体受到向上的飘浮力,从而提供较大的跨度。

张拉膜结构自重是所有结构中最轻的,另外膜的张拉形状可根据建筑物形状而改变,造型变化自由。

透光性、安全性非常好,但是耐久性与其他结构相比较差。

1.5薄壳结构薄壳结构按曲面形式可分为筒壳、圆顶薄壳、双曲扁壳和双曲抛物面壳等,按照材料可分成混凝土薄壳、钢薄壳和复合材料薄壳。

壳体充分利用材料的强度,使其既能具备承重能力又具备了围护功能。

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析大跨度钢结构空间管桁架是一种常用的结构形式,其主要特点是具有较好的刚度和轻质化特性,适用于大跨度建筑物的结构设计。

以下是大跨度钢结构空间管桁架设计的要点分析。

1. 结构形式选择:大跨度钢结构空间管桁架的结构形式可分为平面桁架和空间桁架两种。

平面桁架适用于跨度较短的建筑结构,空间桁架则适用于大跨度建筑结构。

根据具体的使用要求和工程条件选取合适的结构形式。

2. 载荷分析:在进行大跨度钢结构空间管桁架设计时,首先需要进行载荷分析。

根据建筑物的功能和使用要求确定各种荷载,包括自重、活载、风载、温度变形等荷载。

同时需要考虑荷载组合,并按照相应的规范计算各种荷载的作用。

3. 杆件参数设计:大跨度钢结构空间管桁架的主要构件为钢管,在设计过程中需要确定钢管的参数,包括材料强度、截面尺寸、连接方式等。

根据结构的荷载和刚度要求,计算确定合适的钢管参数。

4. 连接节点设计:连接节点是大跨度钢结构空间管桁架的重要组成部分,直接影响着整个结构的安全性和稳定性。

节点设计需考虑节点形式、连接方式、节点强度等因素,并满足相应的规范要求。

常用的连接方式包括焊接、螺栓连接等。

5. 稳定性分析:大跨度钢结构空间管桁架在受到荷载作用时,需要保证整个结构的稳定性。

稳定性分析包括整体稳定性和局部稳定性两个方面,需要对结构进行弹性稳定和极限强度的计算和分析。

同时还需要考虑结构在施工过程中的临时稳定性。

6. 防腐保护:钢结构在使用过程中容易发生腐蚀,特别是在大跨度钢结构空间管桁架中,经常受到大气和湿度的影响。

在设计过程中需要考虑钢结构的防腐保护措施,包括防腐涂料、防锈涂料、防腐处理等。

7. 施工和拆除:大跨度钢结构空间管桁架的施工和拆除略复杂,需要考虑结构的拼装工艺和施工顺序。

设计时需要考虑结构的可拆性和可重复利用性,以方便后期的维修和改造。

基于性能的大跨度钢结构设计要点及注意事项

基于性能的大跨度钢结构设计要点及注意事项

基于性能的大跨度钢结构设计要点及注意事项摘要:钢结构具有塑性好、强度高、重量轻等优点,目前被广泛使用、本文主要运用文献法、调查法,从性能角度出发,研究分析大跨度钢结构的设计要点及注意事项,就如何做好大跨度钢结构设计提几点看法,以供借鉴参考。

关键词:大跨度钢结构;性能;设计要点;注意事项大跨度钢结构,指的是横向跨越60m的钢结构。

大跨度钢结构目前主要有网壳结构、网架结构、悬索结构以及薄壳结构、膜索结构这几种结构形式【1】。

与其他类型的大跨度结构相比,大跨度钢结构的强度高、刚度大、质量轻、噪声低、环境污染小且制造简单,具有更高的实用性。

目前,世界许多国家都开始大范围采用钢结构,据不完全统计,全球超高层、大跨度结构中的一半都为纯钢结构,国外的高档住宅中有60%都使用了钢结构,在我国对钢结构尤其是大跨度钢结构的应用率也在逐年提升。

【2】尽管对大跨度钢结构的使用率在逐年提高,但与之相配套的技术、产品等还有提升空间,尤其是在设计方面还需不断改善优化。

下面结合实际,对基于性能的大跨度钢结构设计及应用有关问题做具体分析。

1大跨度钢结构设计方法1.1选取计算模型在进行大跨度钢结构设计时,要有准确的计算模型,计算模型的精确度关系到最终的设计效果与质量,因此在设计时不能将计算模型随意简化,要尽量根据建筑图建立合理的计算模型,提高模型精度,以保证最终的设计质量。

在进行设计时,要注意次构件的设计合理性,次构件对整个结构也有很大影响,所以在设计次构件时必须考虑性能、安全、质量与经济,在保证结构性能的基础上尽可能节约大跨度钢结构材料,降低工程造价【3】。

1.2节点构造设计大跨度钢结构构件多,构件之间的连接比较复杂多变。

设计节点构造时,需先确定构件连接方式、构件截面尺寸、大跨度钢结构受力情况等,综合这些因素科学选择最为合适的节点构造形式。

在选择好节点构造形式后,需将相关的数据代入模型进行计算,以保证整个结构受力合理,大跨度钢结构体系安全稳定。

大跨空间钢结构

大跨空间钢结构
39
二、 杂交结构及整体张拉结构体系
2、弦支穹顶结构
2)弦支穹顶结构的产生 那么如何能够更好地利用索穹顶结构的优点,同时又避免它的不足之处呢? 日本的M.Kawaguchi教授于1993年提出了弦支穹顶的概念,该体系由单 层网壳、撑杆及预应力索组成,如图10.3所示。显而易见,弦支穹顶是将 索穹顶的上部拉索全部采用刚性构件而构成一单层网壳,同时保持其他构件 形式不变的一种新型的混合空间结构体系。
美国工程师Geiger(盖格)对实现这种结构思想做出了极大的贡献,他借 鉴张拉集成思想并作了实质性的推广和发展,于1986年开发出一种实用 的大跨度空间结构体系——索穹顶,其实质是用一个周边受压环梁来平衡 张拉体系。
23
汉城奥运会体操馆
24
太阳海岸穹顶
25
索穹顶结构由放射性脊索、斜索和环索组成的连续张力索网和不连续 受压杆,以及中央拉环、周边压力环构成了Geiger型穹顶的基本体系 (图10.1)。
3
一、概述
1、大跨建筑的概念
1)大跨的界定
国家标准《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工规程》将 60m以上定义为大跨度结构
2)大跨结构的特点
(1)自重轻,经济性好。 (2)刚度好,抗震性能好。 (3)便于工业化生产。 (4)形式多样化,造型美观。 (5)建筑、结构和使用功能的统一。
4
一、概述
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二、 杂交结构及整体张拉结构体系
2、弦支穹顶结构
1)弦支穹顶结构的概念
弦支穹顶结构是将张拉整体、索穹顶等柔性结构的概念和单层网壳相结 合而形成的一种新型的空间结构体系。是由连续受拉构件( 索或钢拉杆) 和独立受压杆件( 撑杆) 共同支承上部受压结构( 或构件) 而形成的结构 形式。

大跨厂房结构的结构形式和构造特点

大跨厂房结构的结构形式和构造特点

大跨厂房结构的结构形式和构造特点大跨厂房结构是指跨度较大的工业厂房的结构形式。

由于大跨厂房需要满足较高的承重能力和稳定性要求,因此在结构形式和构造特点上有着一些独特之处。

一、结构形式:1. 刚性框架结构:大跨厂房常采用刚性框架结构,通过竖向的柱子和横向的梁构成一个稳定的刚性框架。

这种结构形式具有承载能力强、刚度大的优点,能够满足大跨度厂房的载荷要求。

2. 梁柱结构:大跨厂房的主要承重结构由梁和柱组成,梁与柱之间通过连接件连接起来,形成一个稳定的结构体系。

梁柱结构能够有效地承担水平和垂直荷载,具有承载能力强、施工方便等优点。

3. 空间网架结构:在大跨度厂房中,为了减小结构的自重和提高承载能力,常采用空间网架结构。

空间网架结构由桁架或钢管构成,具有结构轻巧、刚度好的特点,适用于大跨度厂房的特殊要求。

二、构造特点:1. 钢结构:由于大跨厂房需要承受较大的荷载,常常采用钢结构作为主要承重结构。

钢材具有较高的强度和刚度,能够满足大跨厂房的要求。

同时,钢结构还具有施工方便、工期短、可拆装等优点。

2. 预应力技术:为了增加大跨厂房的承载能力和稳定性,常常采用预应力技术。

预应力技术通过施加预应力,使结构构件在荷载作用下具有较好的抗弯和抗剪能力,提高了整个大跨厂房的承载能力。

3. 抗震设计:大跨厂房需要具备一定的抗震能力,以应对地震等自然灾害的影响。

因此,在大跨厂房的设计中,常常考虑抗震设计,采用增加剪力墙、设置减震器等方式来提高结构的抗震性能。

4. 防火设计:大跨厂房的结构在设计时还需要考虑防火要求。

为了保证厂房的安全性,常采用防火涂料、防火隔墙等防火措施,以提高大跨厂房的防火性能。

总结:大跨厂房结构形式主要包括刚性框架结构、梁柱结构和空间网架结构,具有钢结构、预应力技术、抗震设计和防火设计等构造特点。

这些特点使得大跨厂房具有较好的承载能力、稳定性和安全性,能够满足工业厂房的使用要求。

大跨度钢结构厂房(一)

大跨度钢结构厂房(一)

大跨度钢结构厂房(一)引言概述:大跨度钢结构厂房是一种具有广泛应用前景的建筑形式。

它利用钢材的高强度和抗拉性能,在大跨度范围内能够提供稳定和可靠的空间支撑。

本文将从结构设计、施工特点、材料选择、工程经济和环保方面,对大跨度钢结构厂房进行详细阐述。

正文内容:一、结构设计:1. 安全性需求:钢结构在大跨度厂房中的应用需要满足高强度、抗震、抗风等安全性要求。

2. 相关规范:根据国家规范,大跨度钢结构厂房的设计需要遵循相关的承载力、稳定性和刚度的规范标准。

3. 结构形式选择:根据具体工程需要,可以选择桁架结构、空心壳体结构或框架结构等结构形式。

二、施工特点:1. 快速施工:相比传统建筑形式,大跨度钢结构厂房采用钢构件的制作和安装,施工速度更快。

2. 精准制作:钢结构厂房的构件制作工艺精确,尺寸准确度高,能够提高施工过程的效率和质量。

3. 构件连接:钢结构厂房的构件连接采用螺栓和焊接等方式,确保连接牢固,提高结构整体性能。

三、材料选择:1. 钢材种类:常用钢材包括碳素钢、合金钢和不锈钢,根据实际要求选择合适的材料。

2. 钢板厚度:根据结构设计和负荷要求,确定合适的钢板厚度,以满足强度和稳定性的要求。

3. 防腐措施:钢结构厂房通常需要进行防腐处理,如涂层或镀锌等,以延长使用寿命。

四、工程经济:1. 成本优势:钢材的价格较为稳定,施工周期较短,因此大跨度钢结构厂房在工程经济方面具有较大的优势。

2. 投资回报:大跨度钢结构厂房因其较长的使用寿命和较低的维护成本,可以获得较高的投资回报率。

3. 灵活性:钢结构厂房在未来扩建或改造时,可以很方便地调整,提供了更大的灵活性和经济效益。

五、环保考虑:1. 能源节约:大跨度钢结构厂房能够减少材料和资源的使用量,提高能源利用效率。

2. 废弃物处理:钢结构厂房的废弃物可以回收利用或进行再利用,减少环境污染。

3. 可持续发展:大跨度钢结构厂房符合可持续发展理念,对环境影响较小,有利于推动绿色建筑发展。

浅谈大跨度空间钢结构施工知识分享

浅谈大跨度空间钢结构施工知识分享

浅谈大跨度空间钢结构施工摘要:文章详细介绍了大跨度空间钢结构的施工技术,通过对大跨度空间钢结构类型及其施工特征进行介绍,结合钢结构的主要施工方法类别,对钢结构施工技术中的关键工序进行重点分析、归纳与总结,包括吊装、滑移、拼装、焊接等工序,仅供相关工作人员参考。

关键词:大跨度空间钢结构;施工技术;滑移;拼装当前,随着经济及科技的不断发展,我国建筑行业也随之不断发展,加上借鉴国外先进技术及经验、理念等,越来越多的新型建筑出现,尤其是大型公共建筑,包括机场建筑、体育馆等都采用大跨度空间钢结构作为建筑物的屋盖结构体系。

现就大跨度空间钢结构及其具体施工技术进行分析。

1大跨度空间钢结构类型大跨度空间钢结构建筑是指横向跨越30m以上空间的各类结构形式的建筑,其结构形式多种多样,当前世界上使用大跨度空间钢结构的各大建筑中,最典型的代表即奥运建筑,大跨度空间结构技术对多种多样、形式丰富的奥运建筑起着推动作用。

其中,奥运历史上著名的罗马体育馆主要采用装配现浇式钢筋混凝土薄壳结构,而巴塞罗那圣乔地体育馆采用了网壳结构。

其中,大跨度钢结构的类别主要如下所述:1.1网架结构网架结构主要指的是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。

网架结构具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。

1.2网壳结构网壳结构与空间杆系结构较为相似,平板网架型的空间杆结构是通过杆件根据规律而组成网格,并结合壳体结构布置成一定的空间架构,因此,它不仅具备杆系的性质,而且同时具备壳体的性质。

网壳结构主要通过壳内两个方向的拉力、压力或剪力进行逐点传力。

例如: 1967年建成的郑州体育馆,采用肋环形穹顶网壳,其平面直径64 m,矢高9.14m,此为国内跨度最大的单层球面网。

又如1988年建成的北京体院体育馆,主要采用带斜撑的四块组合型双层扭网壳,其平面尺寸为59.2m2,矢高3.5m,挑檐3.5m,此为我国跨度最大的四块组合型扭网壳。

大跨厂房结构的结构形式和构造特点

大跨厂房结构的结构形式和构造特点

大跨厂房结构的结构形式和构造特点大跨厂房结构是指跨度较大的工业厂房建筑结构,通常用于制造、仓储、物流等需要大空间的场所。

大跨厂房结构的结构形式和构造特点主要体现在以下几个方面:1. 结构形式大跨厂房结构通常采用钢结构或混凝土结构。

钢结构是常用的一种结构形式,它具有较高的强度和刚度,可以满足大跨度的要求。

混凝土结构则可以通过预制构件的方式实现大跨度的建造。

此外,还有一些特殊的结构形式,如桁架结构、拱形结构等,可以用于大跨厂房的建造。

2. 构造特点(1)大跨厂房结构的主要承载体是梁柱体系。

梁柱体系通常由水平梁和垂直柱组成,承担着荷载的传递和分布。

在大跨厂房结构中,梁柱体系需要具备足够的强度和刚度,以承受荷载的作用。

(2)大跨厂房结构采用大跨度的设计,可以实现大空间的连续性。

这种连续性可以通过增加支撑点、采用悬挑结构等方式来实现。

大跨厂房结构的连续性可以有效地利用空间,提高空间的利用率。

(3)大跨厂房结构通常需要考虑地震和风荷载的作用。

地震和风荷载是大跨厂房结构设计中需要特别关注的因素。

结构设计师在设计大跨厂房结构时,需要根据地震和风荷载的要求进行计算和设计,以确保结构的安全性和稳定性。

(4)大跨厂房结构的施工需要考虑工程的可行性和经济性。

大跨厂房结构的施工需要考虑到材料的选择、施工工艺的确定等一系列问题。

在施工过程中,需要合理安排施工顺序,确保结构的质量和安全。

大跨厂房结构的结构形式和构造特点主要包括钢结构或混凝土结构的选择、梁柱体系的设计、连续性的实现、地震和风荷载的考虑以及施工的可行性和经济性等方面。

这些特点都是为了满足大跨厂房结构的需求,确保结构的安全和稳定。

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重点是支撑系统的布置,对保证整个结构体系 的整体刚度是非常重要的。
大跨度梁式结构的外形及腹杆体系,决定于跨 度、屋面型式及吊天棚结构的形式,常用的有梯形 和拱形桁架。按重量最优确定的桁架的高跨比一般 为1/6~1/8。
常用形式: (1)角钢(或T型钢)桁架 (2) H型钢重型桁架* (3)钢管桁架(圆钢管或矩形管)*
BACD撕裂线割取自由体,假定由于板内塑性区的
发展引起应力重分布,破坏时撕裂面各线段上的折
算 i应 力
均匀分布且平行于腹杆轴力*,当各撕裂
段上的折算应力均达到抗拉强度fu时板件破坏。根
据平衡条件并忽略M和V,则第i 段撕裂面的平均正
应力i
和平均i 剪应i 力sini 为i :
Ni lit
sin i
展览馆
日本大分体育公园综合竞技场
伦敦千年穹顶
大跨度结构的跨度没有统一的衡量标准,国家 标准《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工 规程》将60m以上定义为大跨度结构,计算和构造 均有特殊规定。我国目前最大跨度做到153m,以 钢索和膜材做成的索膜结构最大已做到320m。
大跨度结构主要是在自重荷载下工作,主要矛 盾是减轻结构自重,故最适宜采用钢结构。在大跨 度屋盖中应尽可能使用轻质屋面结构及轻质屋面材 料,如彩色涂层压型钢板、压型铝合金板等。
式中 d、di─分别为主管和支管外径;
i─支管轴线与主管轴线的夹角。
(2)当由主管壁塑性铰线的失效模式控制时,对X
形节点,受压支管在管节点处的承载力设计值按下
式计算:
N pj cX
大跨与空间 钢结构
崔佳
重庆大学土木工程学院
参考书目: 1.《空间网架结构》,贵州人民出版社; 2.《钢结构设计规范》GB50017-2003; 3.《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91; 4.《大跨度房屋钢结构》,中国建筑工业出版社; 5.《网壳结构设计》,中国建筑工业出版社; 6.《空间结构设计与施工》,东南大学出版社; 7. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS
有效宽度法假定腹杆轴力N通过连接件在节点板
内按照应力扩散角度传至连接件端部与N 相垂直的 一定宽度范围内,称为有效宽度be 。
假定be范围内的节点板应力达
到 fu , 并 令 be·t·fu=Nu( 节 点 板 破 坏 时的腹杆轴力),按此法拟合的结 果,当应力扩散角=270时精度最 高,计算值与试验值的比值平均 为 98.9% ; 当 =300 时 , 比 值 为 106.8%,考虑到国外多数国家对 应力扩散角均取为300,为与国际 接轨且误差较小,建议取=300。
桁架设计的难点在节点和支座,跨度大于35~ 40m时,梁式结构的支座之一必须作成可移动的, 以减小对支承墙体或支柱传递的横向反力,横向反 力一般由屋架下弦的弹性变形产生。*
上海证卷大厦
连接两幢主楼 的天桥桁架跨度 63m,共支承着从 17层至26层共8个 楼层,采用了H型 钢重型桁架。
上海浦东国际机场
主要分为两大类:
平面结构体系
梁式体系 框架式体系 拱式体系
空间结构体系
网架及网壳结构 悬索结构 膜结构
平面承重的大跨度钢结构
1 梁式结构体系
梁式结构体系一般采用简支桁架的形式,桁架 的优点是制作与安装都比较简单,其上、下弦及腹 杆仅承受拉力或压力,对支座也没有横推力。
适用跨度:4060m,更大的跨度由于耗钢量 过大而不经济。
节点板的稳定承载力约为强度承载力的80%,故可
将受压腹杆的内力乘以增大系数1.25后再按受拉节点
板的强度计算进行计算,当 c / t 10 235 / f y 时应按 规范附录F进行稳定计算。但当 c / t 17.5 235 / f y
时,规范规定的计算值将大于试验值,不安全,故
规定 c/t 不能超过 17.5 235 / f y 。对自由边加劲的无
b(或 h) 40 235
t
t
fy
(3)管结构采用的管材不应采用屈服强度fy超过
345N/mm2以及屈强比fy/fu>0.8的钢材,且钢管壁厚
不宜大于25mm。因为目前国内外对钢管节点的试
验研究工作仅限于此范围。
管结构节点的失效模式
钢管结构构件的管壁一般很薄,而管径较大, 在节点处直接焊接的钢管节点实际上是由几个圆筒壳 交汇在一起的一个空间薄壳结构。理论上采用有限元 方法或弹性薄壳理论进行分析是可行的,全过程分析 需考虑局部材料进入塑性造成的材料非线形和节点处 主管局部变形造成的几何非线形。但目前主要依赖试 验。圆形和矩形的管节点有7种破坏模式:
a) T、Yቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ节点;b) X型节点; c) K、N型节点,有间隙;d) K、N型节点,搭接。
管结构的适用范围:
(1)不直接承受动力荷载。对于承受交变荷载的
直接焊接钢管节点,其疲劳问题远较其它型钢杆件
节点受力情况复杂。
(2)为防止钢管发生局部屈曲,限制钢管的径厚
比或宽厚比
d 100 235 ;
t
fy
直接焊接的平面圆钢管节点 a) X型节点;b) T型或Y型节点; c)K型节点
直接焊接的空间圆钢管节点 e ) TT型节点;f ) KK型节点
XX型管节点: XX型管节点的数据量较少,计算结果与试验 结果吻合情况也不甚理想,而这种节点类型目前 在实际应用中较少用到,故在规范内未予列入。
直接焊接的矩形管(含方管)平面管节点
写成计算式则为
N f
i Ai
(b)
i——第i段撕裂面与拉力作用线的夹角。
公式(b)符合破坏机理,其计算结果与试验值之 比平均为87.5%,略偏安全且离散性小。
公式还适用于下图两种板件的撕裂面的计算。
由于桁架节点板的外形往往不规则,同时,一些 受动力荷载的桁架还需要计算节点板的疲劳,用撕 裂面法推导出来的公式计算比较麻烦。故参照国外 多数国家的经验,规范建议对桁架节点板也可采用 有效宽度法进行承载力计算。
88规范后的90年代,重庆钢铁设计研究院会同云 南省建筑设计院作了一系列双角钢杆件桁架节点板 的试验,其中受拉试件16个,受压试件8个。
a.受拉节点 试件的破坏特征均为沿最危险的 BA AC CD
线段撕裂破坏,即图b中的三折线撕裂,CD 和 BA 均与节点板边缘线基本垂直。*
σ
《钢结构设计规范》建议用撕裂面法,沿
有效宽度法适用于腹杆与节点板采用侧焊、 围焊、铆钉、螺栓等多种连接情况,(采用铆钉 或螺栓连接时,be应取为有效净宽度)。
b.受压节点 在压力作用下,与受压杆件相连的节点板区域
除强度破坏外,还有可能丧失稳定。试验共作了8个 受压斜腹杆的试件,其中有、无竖腹杆的试件各4个。 试验结果有以下特点:
① 当节点板的自由边长度 lf 与厚度 t 之比
为保证节点板受压时的稳定,桁架杆件间间隙不 能太大,例如有竖腹杆的节点板(或自由边有加劲
的节点板)c 15t 235 / f y ,不能理解为c 值愈小愈
好。规范规定“弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间的间 隙,不应小于20mm”,是由于间隙过小,焊接残余 应力影响过大。而对吊车桁架,为避免疲劳破坏又 规定此间隙“不宜小于50mm”;同时还规定在工作 温度-20C地区的桁架,为防冷脆,“腹杆与弦杆相 邻焊缝焊趾间净距不宜小于2.5t ”。同样,这些规定 不能理解为杆件间间隙愈大愈好,在某些情况如出 现矛盾,应妥善处理。
以上几种失效模式,有时会同时发生。规范针对 不同破坏模式给出了节点承载力的计算公式及构造 要求,这些公式只有少数是理论推出的,大部分是 经验公式。
例如: (1)当由支管与主管间连接焊缝的破坏控制时,
可视支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝按正面角
焊缝公式进行计算,但取f=1。角焊缝的计算厚度
沿支管周长是变化的,当支管轴心受力时,平均计 算厚度可取0.7hf。
i
i
cosi
Ni lit
cosi
折算应力为
red
2 i
3
2 i
Ni lit
sin 2 i
3cos2 i
Ni lit
1 2 cos2 i fu

Ni
1
1 2 cos2 i
litfu
令第i 段的拉剪折算系数
则 Ni ilitfu
i
1
1 2 cos2 i
由 N Ni (i lit) fu (i Ai ) fu
轴心受压构件和弯矩使自由边受拉的压弯构件, 对热轧剖分T型钢的局部稳定:
原88规范规定的宽厚比限值:
(10 0.1) 235 / f y
新规范规定的宽厚比限值:
(15 0.2) 235 / f y
计算模型为考虑翼缘与腹板完全嵌固,取屈曲 系数为1.28,不近合理,需试验验证。
(2)H型钢重型桁架
竖腹杆节点板,要求与有竖腹杆的相同。
桁架节点板厚度选用表
一般的钢结构教科书和手册均列有“桁架节点板 厚度选用表”,但都系互相参考,缺乏科学依据。这 次该研究组先制作了N- t/b关系表(N为腹杆最大拉力 ;t为节点板厚度;b为连接肢宽度),反映了侧焊缝 焊脚尺寸hf1、hf2的影响。同时又在上述参数组合的 最不利情况下,重新整理出偏于安全的N—t表。相对 来说它比以往的N—t表更符合实际。
焊缝的长度实际上是支管与主管相交线长度, 主、支管均为圆管的节点焊缝传力较为均匀,焊缝 的计算长度取为相交线长度,该相交线是一条空间 曲线。规范取为:
当di/d≤0.65时: lw=(3.25di-0.025d)(+0.466)
当di/d>0.65时: lw=(3.81di-0.389d)(+0.466)
*
③ 节点板的抗压性能取决于c/t 的大小(c为 受压斜腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦
杆的净距),在一般情况下,c/t 愈大稳定承载力
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