金属桥架、线槽安装施工技术交底
桥架安装技术交底
分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m.
6）穿越防火墙或防火楼板
电缆桥架在穿过防火墙或防火楼板时，要采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。防火隔离段施工中，要配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢。施工时根据电缆敷设的根数和层数用L50*50*5角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上。
（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。
（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
（5）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置有防火隔堵措施。
3）、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
三、质量记录
1、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧或焊接没焊好。支架与吊架的焊接处未做防腐处理，应及时刷防锈漆
2、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求。
3、桥架及绝缘导线的产品出厂合格证
4、桥架安装工程施工记录
5、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录
二、质量验收标准
1、主控项目：
1）、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（N）可靠，且必须符合下列规定：
（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（N）干线相连接；
（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
桥架安装技术交底
交底提要：
电气桥架安装交底
交底内容：
1、桥架宽小于等于300水平桥架支吊架统一选用30*3角钢+10#丝杆，桥架宽等于400水平桥架支吊架统一40*4角钢，桥架宽大于等于600水平桥架支吊架统一40*4角钢。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表B2编号：
工程名称
中国中部·家具建材博览中心一期
交底时间
2017年11月2日
交底提要：
电气桥架安装交底
交底内容：
d.缺少阴转角接头时的施工方法。阴转角接头是用于线槽作90°内弯曲时使用，可通过裁剪线槽本身以达到目的。做法如下：在线槽需内弯部位的两边槽侧上划线，用铁剪剪成两个45°缺口，再将线槽于缺口处折曲，使槽侧边的斜边向外，然后铆接固定便成（图4），为了制作简便，相应部位的槽盖弯曲，可在盖侧两边各剪两道缝，沿缝曲折槽盖便可制成。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表B2编号：
工程名称
中国中部·家具建材博览中心一期
交底时间
2017年11月2日
交底提要：
电气桥架安装交底
交底内容：
注意：在盖线槽盖时，应使线槽驳接口与槽盖接口相互错位，避免两接口重叠在一起，这样，可提高整条线槽的刚性。
b.缺少曲弯角接头时的施工方法。曲弯角接头是用于当线槽需要作90°水平弯曲时使用。具体作法如下：在线槽底部需转弯的地方用角尺划出45°角线，然后用铁皮剪沿所划线条位置剪开，再将线槽弯曲搭接铆固便可。线槽盖作90°水平弯曲时也可按此方法制作（图2）。
3、现场不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板电箱。
4、开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，额定动作电流时间不得大于0.1秒。
JDG管敷设技术交底及桥架敷设技术交底
11.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
12.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
13.套接紧定式钢管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；
3.套接紧定式钢管管路暗敷设时，支架吊架的规格当设计无要求时，不小于下列规定：圆钢：直径6mm，扁钢：30mm*3mm，角钢：25mm*25mm*3mm。
4.套接紧定式钢管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管外径的1/2。
5.套接紧定式钢管管路暗敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。
6.套接紧定式钢管管路明敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
8.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
审核人
交底人
接交底人
技术交底
表C2-1
编号
002
工程名称
交底日期
2016-4-28
6.套接紧定式钢管管路暗敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲，其弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
桥架安装技术交底
桥架安装技术交底一、材料要求1.外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；防火桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，便面不划伤。
2.桥架及其附件：应采用经过镀锌处理或其他防腐处理的定型产品。
规格、型号应符合实际要求。
桥架内应光滑平整组，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。
3.支吊架用材:采用的钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料，都应经过镀锌处理，焊接的部位应做好防锈防腐措施。
二、工具准备电工工具、手电钻、冲击钻、卷尺放线工具等。
三、施工工艺1.施工工序：预留孔洞弹线定位膨胀螺栓安装支吊架安装桥架安装保护底线连接2.划线定位：根据图纸，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线。
（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）3.支吊架安装：a 钢支架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边气孔、凹陷、漏焊等缺陷b 支架与掉价安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物是安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。
c 固定支点、吊点间距在1.5米。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点火吊点。
d 严禁用木砖固定支架与吊架。
e水平安装的桥架支吊架规格：桥架宽度（mm）吊杆规格（mm）800-1000 Ф14通丝杆500-600 Ф12通丝杆300-400 Ф10通丝杆150-200 Ф8 通丝杆四、桥架安装要求1.桥架应平整，无扭曲变形，内、外壁无毛刺，各种附件齐全。
2.桥架接口应平整，接缝处应紧密平直，盖板装上后应平整，无翘脚，出线口的位置准确。
3.不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起封死。
4.桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连接导体，并做好整体接地。
5.桥架与盒、箱、柜接茬，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
6.水平线槽安装超过30m需做防晃固定支架。
桥架安装技术交底
六、施工工艺
1、工艺流程
支架制作——放线定位——予埋吊杆吊架——金属膨胀螺栓安装——螺栓固定支架与吊架——桥架安装——连接片安装——扁铁敷设
2、桥架安装
A、支托架安装
（1）现场制作支架，材料采用热镀锌角钢。
（2）支架在金属构架上和混凝土构筑物上的予埋件上应采用焊接固定，混凝土上采用膨胀螺栓固定。
（3）支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀。
各横撑间的垂直净距不应大于5mm，沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（4）水平安装的桥架支架间距宜为2m，大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。
（5）垂直敷设时，固定点间距不大于2ｍ。
桥架弯曲半径不小于300ｍｍ时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600ｍｍ的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300ｍｍ时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头
的三端500ｍｍ内设支撑。
（6）焊接的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致
交底人年月日被交底人年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
技术交底
苏DQ2.1.2
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电缆桥架施工技术交底
电 缆 桥 架 施 工 技 术 交 底 内 容交底内容：施工准备1技术准备1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。
1.2了解技术交底，工程洽商的内容。
1.3参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核，在各类管道集汇处绘制平面图。
1.4绘制主要外加工件的加工草图。
2材料准备2.1金属线槽，桥架及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格型号应符合设计要求，线槽，桥架内外应光滑平整，无棱刺扭曲，翘边无变形现象。
2.2金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。
2.3钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓，螺母等做电工工件时，应经过镀锌处理。
2.4铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。
3机具准备3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。
1.3.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳4作业条件4.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆，吊架全部完成。
4.2坚井内顶棚和墙面的喷浆，油漆等完成后方可进行线槽，桥架敷设及配线。
工艺流程操作要点和技术要求1弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。
从始端至端先干线后支线。
找好水平式垂直线，用粉线墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
2予留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，平洞口。
3支架与吊架安装3.3.1支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，毛刺。
3.2钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹，咬边，气孔等现象。
3.3支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度和建筑部位，支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
桥架安装-技术交底
8、垂直桥架安装应确保桥架的垂直度,沿墙做好固定支架,桥架内做好电缆固定横担,预留作为后期电缆固定用。
９、桥架安装应尽量避开水管,尤其是消防管；必要时经项目部同意可现场更改桥架的安装位置．
三、成品保护
1、防火桥架成品安装必须待其上方其它安装完成后,方可吊装安装,以免其它安装施工过程中坠物损坏桥架。
2、施工前应按施工图测量放线,确定走向、坐标和标高，经复核符合设计要求后进行施工。图纸走向、坐标、标高与现场其它专业有冲突时,应及时报与项目部技术人员，不得现场私自处理。
3、施工前,各专业队伍需将计量器具、施工机具、施工机械设备等的资料文件报与项目部,经项目部质检员审核通过后,方可带入现场施工。
（二)材料准备
四、安全、环保措施
１、高空桥架安装施工过程中,应设立安全警戒区,其他人员应保持适当的安全距离,同时设置相应的地面监护人；未设置安全警戒线的,每次罚款200元(由专业分包队伍负责人承担);未设置地面监护人,每次罚款５0０元(由专业分包队伍负责人承担)．
２、所有焊接作业人员必须持证上岗,焊接作业前需办理动火证,并准备好灭火器等防火措施;所有操作人员必须持操作证上岗,无证操作人员每人次罚款1０00元（专业分包队伍负责人承担８０0元，剩余由个人承担)。
2、支架、吊架安装完成后,应做好防护措施,尤其是桥架支架.
3、室外桥架安装完成后,如未及时敷设电缆,应用桥架盖板或其它配件遮盖,避免杂物脏物落入；敷设电缆前应将桥架内的杂物清理干净。
4、屋顶桥架支架安装完成后，应及时予以修正固定，在水泥墩完全凝固前应派专人巡查，以免现场其它施工造成破环,影响后期扥美观
时间
交底人
被交底人
电气安装电缆桥架、金属线槽安装施工方案及工艺方法
电气安装电缆桥架、金属线槽安装施工方案及工艺方法本工程电缆桥架在电气井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架，其余采用有防火保护的封闭式金属桥架。
1、金属线槽的安装要求（1）电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。
（2）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：1kV以上和1kV以下电缆；应急照明和其它照明的电缆；强电和弱电电缆如受条件限制，必须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开。
（3）金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。
2、金属线槽施工工艺开箱点件→吊（支）架制作、安装→金属线槽安装→检查和验收。
3、金属线槽安装方法根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿吊顶内敷设吊架或支架。
金属线槽整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。
金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡防止线路下坠。
金属线槽应可靠接地。
电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
4、检查和验收（1）根据金属线槽线路平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。
（2）金属线槽各接茬处连接处固定牢固，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定。
（3）金属线槽接地良好，接地电阻符合设计要求。
5、金属线槽的成品保护（1）金属线槽和桥架内电缆敷设时，注意保持墙面的清洁。
（2）金属线槽内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染线槽。
（3）线槽安装和电缆敷设完毕后，土建不得再进行二次喷浆和刷油，防止线槽和电缆等受污染。
需要二次喷浆时，必须采取防护措施。
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.安全措施：确保施工区域安全，佩戴好安全防护用品。
2.施工准备：准备好所需工具和材料，包括电缆桥架、金属线槽、螺丝、扳手、钢锯等。
3.测量定位：根据设计图纸测量施工区域，并在墙壁或天花板上标记出电缆桥架、线槽的安装位置。
二、电缆桥架安装工艺方法1.固定支架：根据标记的位置，在墙壁或天花板上打孔，并用螺丝将支架固定在墙壁或天花板上。
2.安装横担：将横担放入支架上，并用螺丝将其固定。
横担的长度应根据实际需要进行调整。
3.安装纵担：将纵担根据设计要求放置在横担上，并用螺丝将其固定。
纵担的间距应根据电缆的长度和数量进行合理的设置。
4.增加支撑：当电缆桥架跨度较长时，需要增加支撑。
在纵担的中间位置安装固定桩，并用螺丝将其固定。
三、金属线槽安装工艺方法1.根据设计要求，将线槽切割成合适的长度，并用钢锯将其切割成需要的形状。
2.将线槽放置在安装位置，并用螺丝将其固定在墙壁或地面上。
固定时要保持线槽的平整和水平。
3.拼接连接：根据需要，使用连接件连接线槽的各个部分。
连接件通常为U型连接件或瞬时连接件。
四、施工验收1.检查固定牢固性：检查电缆桥架、线槽的支撑架是否牢固，各个部件是否连接紧密。
2.检查水平度和平整度：使用水平仪检查电缆桥架、线槽的水平度和平整度，确保安装的线槽不会产生任何倾斜或变形。
3.清理整理：对施工区域进行清理，清除所有施工余料和垃圾。
4.安全检查：确保施工区域符合安全要求，保证电缆桥架、线槽的安装不会对人身安全和设备运行造成任何威胁。
以上是电气安装电缆桥架、金属线槽的安装施工方案及工艺方法的简要介绍，具体的安装过程还需根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量和工程安全。
电缆桥架、线槽的安装及敷线
电缆桥架、线槽的安装及敷线电缆桥架、线槽是新建工程电气线路敷设的主要方式之一。
它的优点是便于维修、更换线路。
桥架、线槽的安装及敷线要符合GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范要求，本节主要介绍基本要求。
1．电缆桥架和线槽的安装要求(1)金属桥架和线槽及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。
(2)非镀锌桥架间连接板的两端及非镀锌线槽间连接板两端要跨接铜芯接地线，其最小截面积不小于4mm2。
(3)镀锌桥架间连接板及线槽间连接板间的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
(4)桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距，符合表611规定。
(5)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
(6)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓、固定牢固，螺母位于桥架外侧。
2．桥架内电缆敷设应符合以下要求(1)大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
(2)水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。
(3)敷设于垂直桥架内的电缆，要每隔1m处设固定点。
(4)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
3．线槽内敷线应符合以下要求(1)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
(2)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎间距不大于2m。
(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，有抗干扰要求的线路应使用隔板隔离或用屏蔽电线并要求屏蔽护套一端接地。
(4)当采用多相供电时，电线的绝缘层颜色应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线淡蓝色，相线：L1相黄色，L2相绿色，L3相红色。
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图14 桥架与电线导管连接
（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接
4.5.5电缆桥架的接地
. a.电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
b.防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.4支吊架安装
4.4.1支吊架位置的确定
在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
C．托臂在桥架立柱上安装时，因立柱种类的不同安装方式也不尽相同。卡接式托臂是与工字钢立柱配套所使用，它可以自由升降，与工字钢立柱配合使用，可以做单侧安装和两侧安装。
D．托臂在槽（角）钢立柱上安装时的托臂形式相同，采用螺栓固定式托臂，用M10×50六角螺栓连接固定，如图12所示。
图12 托臂在槽（角）钢立柱上安装
b两端固定直立式安装
两端固定直立式安装底部与地面固定方法同一端固定直立式安装，顶部与混凝土楼板用膨胀螺栓固定，如图5所示。
(3)桥架吊架安装
a当电缆桥架水平悬吊安装时，一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装，圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度，视工程设计或实际需要选用。
b托盘用圆钢双吊杆悬吊安装，如图6所示，吊架下部可采用角钢横担支持。
图9 工字钢立柱在现浇楼板或梁上安装
b工字钢立柱沿现浇矩形梁悬吊安装，采用470mmφ8圆钢与120mm×120mm×6mm钢板焊接做预埋件，焊接悬吊工字钢立柱，焊缝高度为8mm，如图10所示。
c工字钢立柱沿现浇矩形梁侧面悬吊安装，采用长390mmφ8圆钢与120mm×120mm×6mm钢板焊接做预埋件，配合梁钢筋绑扎进行预埋，待安装立柱时，焊接悬吊工字钢立柱，焊缝高度为8mm，如图11所示。
电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架及托臂位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架及托臂或立柱应安装牢固，横平竖直。托臂及支、吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，防止纵向偏差过大使安装后的托盘、梯架在支、吊点悬空而不能与支、吊架或托臂直接接触；桥架支、吊架或托臂沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，支、吊架或托臂的横向偏差过大可能会使相邻托盘、梯架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直而影响美观。
3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
3.2.4 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。
3.2.5 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。
d.多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm2的软铜线并联连接起来，再与总接地干线相通。
4.5.5.托盘桥架、梯架盖板安装
a.盖板是与托盘、梯架配套使用的，可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰，还可以防止机械损伤。
b.当桥架内的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装，盖板与托盘或梯架的连接，有的使用锁扣固定，还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定，具体固定方式根据厂家供货情况安装。
2、施工准备：
2.1材料要求
2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的或铝合金定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
2.1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1 材料的关键要求
3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
3.1.2 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。
3.2 技术关键要求
3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
4.3.2紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2～3cm，再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。
4.3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.5.3电缆桥架的防火封堵
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
施工前将要封堵的部位清理干净，阻火包应按顺序依次摆放整齐，阻火包与电缆之间空隙≤1cm2。穿墙洞阻火包摆放厚度≥24cm。
电缆桥架穿越防火墙时如图15施工；电缆桥架穿楼板防火做法如图16所示。
4.5.4电缆桥架安装时与其它管线间的距离
4、操作工艺：
4.1工艺流程
弹线定位→预埋铁或膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装
4.2弹线定位
4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3预埋铁或膨胀螺栓
4.3.1预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。
图6 用双杆吊架悬吊托盘桥架
c梯架用圆钢双杆吊架悬吊安装，使用夹板夹持固定梯架时，夹板与吊杆的连接，应在夹板的上、下侧使用双垫圈和双螺母固定，如图7所示。
图7 用双杆吊架悬吊梯架 图8 角钢吊架悬吊桥架安
角钢吊架吊装安装方式如图8所示。
(4)工字钢立柱悬吊安装
a带底座的工字钢立柱在现浇楼板或梁上悬吊安装时应使用图10中的预埋件，每个立柱应使用两个预埋件。在立柱安装时，应将工字钢立柱底座与预埋件钢板焊接，如图9所示，焊角高度为8mm。
3.3 质量关键要求
3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。
3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。
3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。
b.电缆桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。
c.在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。
d.电缆桥架的末端，应使用终端板进行封闭。
e.钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m，应有伸缩节，在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板，还可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm。电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。
（a）槽钢立柱； (b) 角钢立柱
e扁钢托臂的安装：扁钢托臂适用各种型式电缆桥架在建筑物墙体上或竖井内作为垂直引上、引下或过梁时固定用。扁钢支架可以用-40×4或-60×6镀锌扁钢制作，如图13所示，扁钢支架（托臂）使用M10×125或M12×110膨胀螺栓固定。
图13 扁钢托臂
(6)电缆桥架支、吊架调整
(2)电缆桥架立柱直立式安装方式很多，基本上可分为：一端固定直立式、两端固定直立式和悬臂直立式、混合直立式等。立式，适用于工字钢立柱在混凝土地面上直接安装。立柱与地面固定时，待混凝土地面强度达到标准强度后，直接将立柱底座与地面用螺栓固定即可，如图4所示。
图4 一端固定直立式安装 图5 两端固定直立式安装
图3 角钢组装支架制作图
b—梯架或托盘宽度；f—两梯架或托盘中间距离（100mm）；e—角钢宽度
支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和层数选用。组装式支架的支架腿开孔尺寸应相同，左右两个支架的开孔位置应对称布置，支架角钢掰角长度应与角钢的宽度相同，并向两个方向掰角。门型角钢支架在建筑物墙体上的安装方式，有直埋式和用预埋螺栓固定两种方法。单层桥架的支架埋深一般为150mm，多层支架的埋设深度为200～300mm。门型角钢支架用螺栓固定时，应使用M10×150螺栓，螺栓可随墙体砌筑也可将螺栓埋设在预制混凝土砌块内，待墙体施工时，再把预制混凝土砌块随墙砌在给定的位置上。
2.2主要施工机具及测量工具
电锤、电钻、开孔器、活扳手、粉线袋、卷尺、工具袋等。
2．3、作业条件：
2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。
2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
2．3.3地面线槽应及时配合土建施工。
3、 材料和质量关键点要求：
图1 桥架非直线段支、吊架位置图
（a）弯通；（b）三通；(c) 四通
4.4.2门型角钢支架的制作安装