安全阀的安装要求正式样本
锅炉上安全阀的安装要求范本（2篇）
锅炉上安全阀的安装要求范本锅炉上安装安全阀是确保锅炉运行安全的重要措施之一。
正确的安装安全阀可以有效地避免锅炉因超压而引发事故。
为了保证安全阀的安装质量，以下是安全阀的安装要求范本。
1. 安全阀的选择安全阀的选择应符合现行国家标准和锅炉设计规范要求，并满足锅炉的额定工作压力和额定排放容量。
选择合适的安全阀型号时，必须考虑锅炉的额定工作压力、排放介质、介质温度以及锅炉的实际应用场景。
2. 安全阀的安装位置安全阀的安装位置应符合以下要求：离锅炉最高点不得小于150mm；离锅炉出口不得小于300mm；离锅炉的正上方不得小于500mm。
安全阀的进口和出口应与主汽阀、超温保护器和排烟系统等相连接，以提供必要的保护和监控。
3. 安全阀的安装高度安全阀的进口高度应不低于锅炉容器顶部的1.2倍，以确保安全阀在排放压力时不会受到过高的背压。
若安全阀与锅炉容器呈45度角安装，则其进口高度可适当减少。
4. 安全阀的安装支持安全阀应采用专用的支架或支撑装置进行固定，以确保安全阀在工作过程中不会出现松动或倾斜。
支架或支撑装置应具备足够的强度和稳定性，并与锅炉结构牢固连接。
5. 安全阀的安装密封安全阀与锅炉连接处应采用密封垫片或密封填料进行密封，以防止介质泄漏。
密封垫片或密封填料应具备耐高温、耐腐蚀和密封可靠等特性，以适应锅炉工作条件的要求。
6. 安全阀的安装检测安全阀安装完成后，应进行严格的检测和试验，以确保其工作性能符合要求。
检测内容包括：启闭灵敏度测试、密封性能测试、超压排放能力测试等，必要时还应进行超压逐级打开试验。
7. 安全阀的标志和读数安全阀上应标明其型号、工作压力、排放容量和制造厂商等必要信息，以方便监测和维护管理。
读数装置应安装在安全阀排污管路上，并保证读数装置的准确性和可靠性。
8. 安全阀的定期检修和维护安全阀应定期进行检修和维护，确保其工作性能和密封性能良好。
检修和维护工作包括：清洗阀体和阀座、更换磨损部件、检查弹簧力和调整调节装置等，以保证安全阀的正常工作和长久使用。
安全阀的安装维护以及注意事项范本（三篇）
安全阀的安装维护以及注意事项范本安全阀是一种用来防止压力超过一定限度的装置，它在工业生产和设备保护中起着至关重要的作用。
正确安装和维护安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
下面是一份安全阀安装维护以及注意事项的范本，供参考。
一、安全阀的安装1. 选择合适的安全阀在选择安全阀时，应根据工作条件、流体性质、工作压力、流量等因素进行综合考虑。
确保所选安全阀的参数符合实际应用需求。
2. 安装位置安全阀应安装在与其保护的设备直接相连的位置，以便及时响应并释放过压流体。
同时，安全阀应易于观察和维护。
3. 安装方向安全阀的出口应朝向安全区域或向上排放。
出口口径应逐渐扩大，以避免过多的压力损失。
4. 密封和连接安全阀与管道之间的连接必须牢固可靠，不得漏气。
采用垫圈、垫片等密封材料，确保连接部位无泄漏。
5. 法兰与法兰连接安全阀与管道之间的连接，通常使用法兰连接。
在安装过程中，应仔细检查法兰的平行度和紧固螺栓的紧固力，并按照规范进行安装。
6. 排放管道安全阀的排放管道应具备足够的承压能力，并且应有足够的高度，以充分分散排放流体的能量。
7. 操作空间安全阀的安装位置应为操作空间留出足够的空间，以便操作员正常观察和操作。
二、安全阀的维护1. 定期检查对安全阀进行定期检查，包括检查阀体和密封面的磨损情况、弹簧的压力是否符合要求、阀芯和导向件等的精度是否正常。
如有发现问题应及时更换或维修。
2. 清洁阀体清洁安全阀的阀体，保持内部的通道畅通，避免杂质或污物堵塞。
3. 校准压力定期对安全阀的压力进行校准，确保安全阀在额定压力下能正常打开并释放压力。
4. 检查排放管道定期检查安全阀的排放管道，确保排放通道畅通无阻。
5. 防锈处理对于可能被湿气或化学物质腐蚀的部位，可进行防锈处理，延长安全阀的使用寿命。
三、安全阀的注意事项1. 不可擅自关闭安全阀安全阀是用来保护设备和人员安全的重要装置，绝对禁止擅自关闭或屏蔽安全阀。
2. 额定工作压力范围内使用安全阀的额定工作压力是根据实际需求进行设定的，不得超出其额定工作压力范围内使用。
压力容器上安全阀的安装要求模版
压力容器上安全阀的安装要求模版一、安装位置要求：1. 安装位置应符合以下要求：a. 根据容器设计和制造标准的要求，安装安全阀的位置应确保操作方便、维修便捷；b. 安装位置不应受到外部物体或结构的遮挡，以便保证安全阀的正常运行；c. 安装位置应符合容器使用环境的要求，例如容器运行期间不会受到过高温度、腐蚀物质等的影响；d. 安装位置应考虑安全阀排放处的安全距离，以免对周围人员或设施造成伤害或损坏。
2. 安装位置选择应遵循以下准则：a. 安全阀应安装在与容器最高压力区域相近的位置，以便及时发现和排放过高的压力；b. 安装位置应考虑安全阀排放处的布局，以便将排放的压力安全地引导至安全区域。
二、安装方法和步骤：1. 确定安装位置后，应先进行预安装检查：a. 检查安全阀和管道连接口的密封性，确保无脱落、松动或裂纹等情况；b. 检查安全阀在运输过程中是否有损坏，如有损坏应及时更换；c. 检查安全阀的阀盖是否完整，阀簧是否灵活。
2. 将安全阀与压力容器的连接接口进行配合：a. 根据压力容器和安全阀的设计要求，选择合适的连接方式，如法兰连接、螺纹连接等；b. 根据连接方式，选择合适的密封垫片或密封剂，确保连接口的密封性。
3. 安装安全阀前，应确保管道和阀体内清洁无杂质，并进行气密性检查：a. 清洗管道和阀体内的杂质，以免影响安全阀的正常工作；b. 使用合适的检测设备对安全阀进行气密性检查，确保无泄漏。
4. 将安全阀安装到压力容器上，注意以下事项：a. 根据连接方式，正确安装安全阀，并确保连接牢固；b. 根据安全阀的设计要求，应调整和确认阀簧的预紧力，以保证安全阀的动作速度和精度。
5. 安装完成后，应进行调试和验证：a. 压力容器充入适当的工作压力，根据安全阀的响应特性，验证安全阀的动作是否准确；b. 进行安全阀的开启和关闭测试，确保安全阀在正常工作范围内可靠地打开和关闭；c. 测试安全阀的漏气情况，确保无泄漏。
压力容器上安全阀的安装要求（三篇）
压力容器上安全阀的安装要求（1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。
（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。
（3）压力容器与安全阀之间不宜装设截止阀门。
对于安装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。
压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。
凡动用此截止阀都应有操作记录。
（4）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。
安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
（5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。
两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
压力容器上安全阀的安装要求（二）压力容器是一种用于储存或传输气体或液体的设备，而安全阀是一种用于控制或释放压力的安全装置。
安装安全阀是保证压力容器运行安全的重要措施之一。
在安装安全阀时，需要注意以下一些要求。
1. 安全阀类型选择：根据压力容器的设计压力、工作介质和流量等特点，选择合适的安全阀。
常见的安全阀类型包括弹簧式安全阀、薄膜式安全阀、插销式安全阀等。
2. 安全阀额定参数：根据压力容器的工作参数，选择安全阀的额定参数，如额定压力、额定流量等。
安全阀的额定压力应大于或等于压力容器的最大允许工作压力，额定流量应满足压力容器的放散要求。
3. 安全阀安装位置：安全阀应选择安装在压力容器上方，以充分发挥其排放功能。
安全阀安装位置应易于操作和观察，方便进行维护和检修。
同时，还需考虑安全阀的排放介质对周围环境的影响，避免造成环境污染或人身伤害。
锅炉上安全阀的安装要求模版
锅炉上安全阀的安装要求模版一、安全阀的选择（1）选择符合国家标准的安全阀，按照使用场合和要求选择适合的类型和型号；（2）安全阀的公称直径应根据锅炉容量和额定蒸发量进行计算，确保安全阀具备足够的排放能力；（3）安全阀的试验压力要符合要求，并且经过国家授权的检测机构进行检验和检测；（4）选择的安全阀应为受动式安全阀，具备自动卸压功能。
二、安全阀的安装位置（1）安全阀应设在锅炉最高正常水位上方，确保锅炉水位正常时，安全阀完全处于水蒸气空间中；（2）安全阀的安装位置应选在锅炉上部，并尽量远离锅炉出口，以减少对锅炉软化水和处理剂的冲蚀；（3）安全阀的安装位置应便于操作和维护，避免堵塞和被机械损坏。
三、安全阀的安装要求（1）安全阀及其附件应牢固固定在锅炉上，使用可靠的密封材料密封接口，避免渗漏；（2）安装安全阀前，应先清洗配管，确保通畅，并检查是否存在漏水、堵塞等情况；（3）安全阀的进口配管应具备足够的直径和流道，保持通畅，避免阻塞和压力损失；（4）安全阀的出口配管应排放到安全区域，远离人员和设备，避免烫伤和危险；（5）安全阀出口处应安装闷头或排汽管道，保证安全排放，避免驰声和水击；（6）安全阀的阀盖和锅炉本体之间应设有衬板或隔热材料，避免传热损失；（7）安全阀的放空管道应保持通畅，防止结冰和积水，定期检查和清洗。
四、安全阀的调整和试验（1）安装后的安全阀应进行调整和试验，确保其启闭压力和排放能力符合要求；（2）调整安全阀的启闭压力时，应使用专用的试验设备或压力表进行，确保准确性；（3）调整安全阀的试验压力应根据国家标准和锅炉运行参数进行，避免超过安全阀的额定压力；（4）调整后的安全阀应标记清晰，包括型号、启闭压力、额定排放能力等信息；（5）安全阀的试验应定期进行，以确保其可靠性和正常工作。
五、安全阀的维护和保养（1）安全阀应定期检查和保养，保证其正常工作和灵敏启闭；（2）安全阀应定期清洗和除锈，保持外观整洁，防止堵塞和腐蚀；（3）定期检查安全阀的密封情况，如有渗漏或损坏应及时更换；（4）定期检测安全阀的启闭压力和排放能力，如不符合要求应进行调整或更换；（5）安全阀的维护和保养工作应由经过培训和合格的人员进行，保证安全性和可靠性。
压力容器上安全阀的安装要求范本（二篇）
压力容器上安全阀的安装要求范本压力容器上安装安全阀是为了防止容器内压力超过允许范围而导致的爆炸或事故。
安全阀的安装必须符合一定的要求，以下为一份____字的范本：一、安全阀的选择1. 根据压力容器的设计参数和要求，选用合适的安全阀。
安全阀的额定压力必须大于或等于容器设计压力。
2. 选择安全阀时应考虑流量系数、开启压力差、排气能力等参数，并根据实际工况确定。
二、安全阀的安装位置1. 安全阀应直接安装在容器上，与容器的连通口保持直线连接。
禁止通过弯头、弯管等构件进行连接。
2. 安全阀应尽量远离容器入口和出口，以免影响流动状态和测量精度。
3. 安全阀禁止安装在容器的排放管道上。
4. 安全阀的开启方向应与容器内流体流动方向一致。
三、安全阀的安装方式1. 安全阀应垂直安装，安全阀与容器应固定牢固，禁止存在松动情况。
2. 安全阀的进气口应与容器连通，出气口应正常排放气体，并预防气体倒流或堵塞。
3. 安全阀应配备与容器配管系统相匹配的法兰连接或螺纹连接。
四、安全阀的调整和维护1. 安全阀的调整应按照制造商提供的说明进行，调整过程中应记录相关数据，并进行检测验证。
2. 安全阀应定期检查和维护，包括清理阀内部和外部的污垢、查漏和调整密封性能等。
五、安全阀的标识和记录1. 安全阀应有醒目的标识，包括阀门的额定压力、流量系数、制造商、出厂日期等信息。
2. 安全阀的安装位置和维护记录应做好相应的标识和记录，便于管理和维护人员的查阅和维护。
六、安全阀的试验和验证1. 安全阀安装完毕后，应进行试验和验证，以确保其正常工作和符合要求。
2. 试验和验证应包括安全阀的开启压力、排气能力、密封性能等方面。
七、安全阀的备件和故障处理1. 安全阀应备有足够的备件，包括阀盖、阀座、弹簧等。
2. 安全阀出现故障或失效时，应及时对其进行更换或修理。
八、安全阀的培训和操作人员要求1. 安全阀的操作人员应接受专业培训，熟悉安全阀的工作原理、操作方法和维护要求。
安全阀的安装要求标准版本
文件编号：RHD-QB-K9219安全阀的安装要求标准版本（操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX安全阀的安装要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、安全阀应直立安装并靠近被保护设备或管道。
如不能靠近布置，则从被保护设备或管道到安全阀入口管道总压降，不应超过安全阀定压值3%。
2、安全阀宜设置检修平台。
布置重量大安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能，必要时应设吊杆。
3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。
4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全阀定压一定值。
普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值10%。
5、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀出口应高于总管；否则，应采取排液措施。
6、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部，以免总管内凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压，7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安全，以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。
当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。
8、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
9、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。
10、安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。
安全阀安装技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 设计单位：________________________5. 监理单位：________________________二、安全阀安装目的为确保设备、管道系统在正常或异常工况下安全运行，防止因压力过高而引起爆炸、喷溅等事故，特进行安全阀安装。
三、安全阀安装要求1. 安装前的准备工作（1）仔细阅读安全阀的技术说明书，了解其结构、性能、安装方法和注意事项。
（2）检查安全阀的型号、规格、压力等级是否与设计要求相符。
（3）检查安全阀的外观，确保无裂纹、变形、损伤等缺陷。
2. 安装步骤（1）确定安全阀安装位置，确保其便于操作和维护。
（2）清理安装位置，确保无杂物、油污等。
（3）安装安全阀时，注意以下几点：①安全阀应垂直安装，阀门底部朝下。
②安全阀的出口应朝向便于排放的方向。
③连接管道时，确保连接牢固，无泄漏。
④安装时，注意安全阀的密封性能，确保密封良好。
（4）安装完成后，进行以下检查：①检查安全阀的安装位置、方向、连接管道等是否符合要求。
②检查安全阀的密封性能，确保无泄漏。
③检查安全阀的启闭性能，确保其启闭灵活、可靠。
3. 安装注意事项（1）安全阀安装过程中，严禁使用锤击、撬动等暴力手段。
（2）安装时，注意保护安全阀的密封面，避免划伤、磨损。
（3）安装过程中，注意观察安全阀的启闭性能，如有异常，及时处理。
（4）安装完成后，进行压力试验，确保安全阀的密封性能和启闭性能符合要求。
四、安全阀维护保养1. 定期检查安全阀的密封性能、启闭性能，确保其正常工作。
2. 检查安全阀的安装位置、方向、连接管道等，确保其符合要求。
3. 发现安全阀存在缺陷或异常，及时进行维修或更换。
五、安全阀安装记录1. 安全阀安装记录表（1）安全阀型号、规格、压力等级（2）安装日期、安装人员（3）检查结果（4）维护保养记录2. 安全阀压力试验记录（1）试验日期、试验人员（2）试验压力、试验结果（3）试验结论六、安全阀安装验收1. 验收标准（1）安全阀安装位置、方向、连接管道等符合要求。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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安全阀的安装要求正式
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安全阀的安装要求正式样本
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1、安全阀应直立安装并靠近被保护设备或管
道。
如不能靠近布置，则从被保护设备或管道到安全
阀入口管道总压降，不应超过安全阀定压值3%。
2、安全阀宜设置检修平台。
布置重量大安全阀
时要考虑安全阀拆卸后吊装可能，必要时应设吊杆。
3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。
4、安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全
阀定压一定值。
普通型弹簧式安全阀，其背压不超过
安全阀定压值10%。
5、当排入放空总管或去火炬总管介质带有凝液
或可冷凝气体时，安全阀出口应高于总管；否则，应
采取排液措施。
6、排入密闭系统安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接排放总管顶部，以免总管内凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压，
7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安全，以免阀杆和阀板连接销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。
当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。
8、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
9、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更
换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。
10、安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。
什么是安全阀？
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器最为重要的安全附件之一,它的功能是：当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。
当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。
液化石油气储罐的安全阀为弹簧式安全阀,
其工作原理是：弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力事先选定的压力值,阀芯处于关闭状态,当罐内介质压力超过允许压力时,弹簧受到压缩,使阀芯离开阀座,阀门自动开启,介质从中泄出、减压；当压力回到正常值时,弹簧压力又将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。
安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤
通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加
的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀门上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。
易燃气体的容器。
脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为：≤
0.05d0(最小排放喉部口径),全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。
安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。
封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。
对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。
对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。
对于弹簧式安全阀,在一种公称压力（PN）范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。
安全阀的安装和维护应注意以下事项：
1、安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封
性。
4、安全阀在使用中应作定期检查。
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