离心压缩机原理
离心压缩机详细讲义

离心压缩机的未来展望
新材料的应用
未来离心压缩机将采用更先进的新型材料, 提高压缩机的性能和寿命。
智能化水平的提升
未来离心压缩机将更加智能化,实现更加精 准的控制和监测。
高效节能技术的发展
未来离心压缩机将采用更加高效节能的技术, 降低运行成本。
拓展应用领域
未来离心压缩机将拓展应用到更多领域,如 新能源、环保等新兴产业。
离心压缩机最初起源于19世纪末期, 主要用于工业气体压缩。
全球离心压缩机市场呈现出稳步增长 的趋势,市场需求不断扩大。
离心压缩机的现状
随着科技的不断进步,离心压缩机的 性能和效率得到了显著提升,广泛应 用于石油、化工、电力等领域。
离心压缩机的发展趋势
高效化
随着能源消耗的不断增加,离心压缩 机的高效化发展成为了重要趋势,通 过优化设计、采用新型材料等方式提 高压缩机的效率和可靠性。
率的比值。
压力比
表示压缩机出口压力与进口压力的比 值。
转速
表示压缩机转子的旋转速度。
03 离心压缩机的操作和维护
离心压缩机的操作规程
启动前检查
启动操作
在启动离心压缩机前,应检查润滑系统、 冷却系统、密封系统等是否正常,确保设 备处于良好的工作状态。
按照规定的启动步骤启动离心压缩机,注 意控制转速、流量和压力等参数,确保设 备平稳启动。
运行监控
停机操作
在离心压缩机运行过程中,应密切关注各 项参数如温度、压力、振动、声音等是否 正常,发现异常应及时处理。
按照规定的停机步骤停机,注意控制转速 降和停车时间,确保设备安全停机。
离心压缩机的维护保养
定期检查
定期对离心压缩机的各个系统和零部件进 行检查,如润滑系统、密封系统、轴承、
离心压缩机在运行中的故障分析及检修技术

离心压缩机在运行中的故障分析及检修技术摘要:离心压缩机是一种高速空压机,使用范围较广。
离心压气机在维修和管理中具有较为显著的特点,即其主要气流沿径向运动。
本文通过简述离心压气机的工作原理,探究了它在使用过程中的常见故障和维修方法,以期为相关研究提供借鉴。
关键词:离心压缩机;故障分析;检修技术一、离心压缩机工作原理及优缺点(一)离心压缩机工作原理离心压缩机包括主机,冷却液,油站,电动机等部件。
机组存在较多质量控制点,机组水平,旋转件平衡水平,支撑轴承接品质等状况均由压缩机机组掌控,而这些零件是否正常运行决定着离心压缩机总体运作等级。
离心压缩机原理为电动机驱动压缩机主轴叶轮旋转,压缩机内部气体受离心力作用压缩进入扩散器,且此时工作轮中部形成一气流较稀的区域,叶轮内不断有新气涌入,确保气压机内的气能够持续流动,由于离心力的影响,压力升高在扩压器转速下降后,得到进一步提升,以满足生产工作需要。
在多级叶轮的串联作用下,还可以进一步改善其内部的压力[1]。
(二)离心压缩机的优缺点离心压缩机作为一种重要的机械设备,已在炼油、化工等行业得到广泛的应用。
尤其是多油楔轴承、小流量窄叶轮加工、高压密封等工艺的突破,使得离心压缩机的流量和压力都有了很大的提高,其应用领域也得到了进一步的拓展,在某种程度上可以替代往复压缩机。
离心压缩机占地面积小,重量轻,结构紧凑,气量大。
其工作效率高,操作可靠,摩擦件减少,零件数量减少,操作中的人力成本和维修成本低。
二、离心式压缩机故障诊断及检修的重要性离心压缩机的故障诊断和维修是非常关键的。
通过对离心压缩机的故障诊断与维修,可以极大地保障机组的正常运转。
随着全球一体化的不断深化,石油化工产业的发展与全球经济的关系日益密切,企业面临的挑战和机会也越来越多。
在石油化工行业,压缩机设备是不可或缺的,它直接关系到石油化工的生产是否能够获得良好的经济效益。
当前市场上的压缩机品种和性能都很丰富,而我国的压气机在效率和生产能力方面仍处于较低水平。
离心压缩机国标标准

离心压缩机国标标准摘要:1.离心压缩机的概述2.离心压缩机的工作原理3.离心压缩机的国标标准4.离心压缩机的应用领域5.离心压缩机的发展前景正文:一、离心压缩机的概述离心压缩机是一种常见的流体机械设备,主要用于压缩气体或提高气体压力。
它通过离心力将气体压缩,具有结构简单、运行稳定、维护方便等优点。
在我国,离心压缩机的应用范围广泛,涵盖了石油、化工、冶金、电力等多个行业。
二、离心压缩机的工作原理离心压缩机的工作原理主要基于动能转换。
当气体进入离心压缩机后,在高速旋转的叶轮作用下,气体的动能增加,压力能也相应提高。
气体在叶轮中沿着径向和轴向流动,经过一系列的扩压、压缩过程,最终达到所需的压力。
三、离心压缩机的国标标准在我国,离心压缩机的生产和应用需遵循一定的国家标准。
这些标准主要包括:GB/T 18701-2002《离心压缩机》、JB/T 7352-2017《离心压缩机技术条件》等。
这些标准规定了离心压缩机的分类、型式、尺寸、材料、结构、性能、试验方法等方面的技术要求,以确保离心压缩机的安全、可靠、高效运行。
四、离心压缩机的应用领域离心压缩机在多个领域都有广泛的应用,包括:1.石油和天然气工业:用于增压、输送、加压等工艺过程;2.化学工业:用于压缩各种气体,如氢气、氧气、氮气等;3.冶金工业:用于压缩高炉煤气、焦炉煤气等;4.电力工业:用于压缩空气或燃气轮机中的气体;5.其他领域:如医药、食品、纺织等。
五、离心压缩机的发展前景随着科技的进步和社会的发展,离心压缩机在结构、材料、性能等方面将不断优化和升级。
未来,离心压缩机将朝着高效、节能、环保、智能化等方向发展,以满足各行业日益严格的要求。
离心式压缩机 原理

离心式压缩机原理
离心式压缩机是一种常用的空气压缩机,它利用离心力将空气压缩,从而提高空气的压力和温度。
其工作原理如下:
1. 空气吸入:离心式压缩机通过一个入气口将空气吸入,空气随着转子的旋转进入离心式压缩机的轮盘。
2. 加速:空气被转子迅速旋转,离心力使得空气被从中心向外部推进,从而加速了空气的流动速度。
3. 压缩:随着空气流动速度的增加,空气被推至离心式压缩机的外围。
在外围,由于叶轮的不断压缩,空气的压力逐渐上升。
4. 出气:当空气达到所需的压力时,压缩后的空气通过排气管道被释放出来,并被送入用途。
需要注意的是,离心式压缩机的压缩过程是连续不断的。
通过不断的旋转和压缩,离心式压缩机可以提供持续的高压空气。
离心式压缩机的主要优点是结构简单、体积小、重量轻、维护方便,并且具有较高的压缩比和较小的功率损失。
因此,离心式压缩机被广泛应用于空气压缩、空调、制冷等各个领域。
离心压缩机工作原理及结构

离心压缩机工作原理及结构离心压缩机是机械工程中的重要组成部分,广泛应用于工业和科学领域。
它的主要功能是提高气体压力,以便在各种工艺流程中满足气体传输和压缩的需求。
一、离心压缩机的工作原理离心压缩机的工作原理基于牛顿的第二定律,即“力等于质量乘以加速度”。
在离心压缩机中,工作气体在旋转的叶轮上受到离心力的作用,使得气体分子获得速度并具有能量。
随着叶轮的进一步转动,气体的速度逐渐减小,动能转化为压力能,从而提高气体的压力。
二、离心压缩机的结构离心压缩机主要由以下几个部分组成:1、转子:包括电机、主轴、叶轮等部件,是离心压缩机的核心部分。
电机驱动主轴旋转,主轴带动叶轮一起旋转,使气体获得动能。
2、蜗壳:蜗壳是一种将动能转化为压力能的装置,它收集从叶轮中流出的气体,并将其引导至下一阶段。
3、扩压器:扩压器是进一步将气体的动能转化为压力能的部分。
在蜗壳之后,气体进入扩压器,通过减小气体的流速,进一步提高气体的压力。
4、冷却器:冷却器用于降低气体的温度,防止气体温度过高导致压缩机性能下降。
5、控制系统:控制系统用于监测和控制压缩机的运行状态,包括转速、压力、温度等参数。
三、离心压缩机的优点和缺点1、优点:离心压缩机具有效率高、压力范围广、可靠性高、使用寿命长等优点。
同时,由于其结构简单,维护方便,使得离心压缩机在工业领域得到广泛应用。
2、缺点:然而,离心压缩机的缺点也不容忽视。
由于其工作原理的限制,离心压缩机的流量和压力曲线存在不连续性。
离心压缩机的能耗相对较高,对能源的需求较大。
离心压缩机的启动和停止过程需要时间较长,无法实现快速响应。
四、结论离心压缩机以其高效、可靠、使用寿命长等优点在工业领域占据着重要的地位。
然而,随着科技的发展和工业需求的改变,我们期待更先进的压缩技术能够出现,以解决离心压缩机的不足之处。
对于使用者来说,了解离心压缩机的结构和工作原理,正确使用和维护设备,能够有效地提高设备的使用寿命和性能。
离心式压缩机工作原理

离心式压缩机工作原理
离心式压缩机是一种常见的压缩空气设备,其工作原理基于离心力的作用。
下面将详细介绍离心式压缩机的工作原理。
离心式压缩机的主要组成部分包括驱动装置和压缩机两个部分。
驱动装置通过电动机驱动压缩机的转子高速旋转。
当压缩机启动后,驱动装置将转子带动转子叶片一同高速旋转。
转子叶片的作用是通过离心力将进气口处的空气吸入机内,并将其快速旋转。
在转子旋转的过程中,由于离心力的作用,空气被迫向外部扩散。
这种扩散过程产生了压力差,使得空气被压缩并排到离心式压缩机的排气口处。
离心式压缩机的排气口通常连接着一个储气罐或者压缩空气系统,使得压缩空气能够被存储或者供应给其他设备使用。
需要注意的是,离心式压缩机不同于容积式压缩机,它并没有使用气缸和活塞的组合进行气体的压缩。
离心式压缩机的工作原理是基于离心力的运动原理,通过高速旋转产生压力差从而实现对气体的压缩。
总结起来,离心式压缩机工作原理如下:驱动装置将转子高速旋转,转子叶片通过离心力将进气口处的空气吸入机内,并通过旋转将空气压缩并排出到离心式压缩机的排气口。
离心空气压缩机工作原理

离心空气压缩机工作原理离心空气压缩机是一种常用的压缩机,其工作原理是通过离心力将空气压缩到高压状态。
本文将详细介绍离心空气压缩机的工作原理及其应用。
一、离心空气压缩机的工作原理离心空气压缩机的工作原理主要包括以下几个步骤:1. 吸气阶段:离心空气压缩机通过进气口吸入空气。
当空气进入压缩机后,它会被离心力推向离心机的壁面。
2. 离心压缩阶段:当空气被推向壁面时,离心机的转子会迅速旋转,产生强大的离心力。
这个离心力将空气压缩到高压状态,并将其推向离心机的出口。
3. 排气阶段:经过离心压缩后的空气通过出口排出。
在排气过程中,离心机的出口会逐渐变窄,从而增加出口的压力。
二、离心空气压缩机的应用离心空气压缩机广泛应用于许多领域,包括工业生产、空调系统、能源行业等。
下面将分别介绍其应用领域:1. 工业生产:离心空气压缩机在工业生产中起到了至关重要的作用。
它可以为工厂提供高压气体,用于驱动各种设备和机械。
例如,离心空气压缩机可以为工厂的气动工具、涂装设备、冷却系统等提供所需的高压气源。
2. 空调系统:离心空气压缩机也被广泛应用于空调系统中。
空调系统需要通过压缩机将低温低压的制冷剂压缩为高温高压状态,然后通过冷凝器释放热量,最终实现空调效果。
离心空气压缩机因其高效、稳定的特点,成为了空调系统中常用的压缩机类型之一。
3. 能源行业:离心空气压缩机在能源行业中也有着广泛的应用。
例如,在石油和天然气行业,离心空气压缩机被用于增压输气管道,从而提高输送效率。
此外,离心空气压缩机还可以为石油和天然气的采集、提纯等过程提供所需的高压气源。
总结:离心空气压缩机通过离心力将空气压缩到高压状态,其工作原理简单而高效。
它在工业生产、空调系统、能源行业等领域都有广泛的应用。
在今后的发展中,随着技术的不断进步,离心空气压缩机将会更加高效、节能,为各个行业带来更多的便利和效益。
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析

简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析离心式压缩机是一种常见的压缩空气和制冷系统中使用的压缩设备,它的结构原理和常见故障分析对于压缩机的运行和维护都非常重要。
下面将对离心式压缩机的结构原理及常见故障进行简要介绍。
一、离心式压缩机的结构原理离心式压缩机是通过高速旋转的离心力将气体压缩成高压气体的设备。
它的主要结构包括压缩机壳体、转子、离心轴承、离心叶轮、驱动装置等部分。
1. 压缩机壳体:压缩机壳体是离心式压缩机的主体部分,用于容纳和固定压缩机的各个部件,同时起到密封和支撑的作用。
2. 转子:转子是离心式压缩机中的一个重要部件,它是通过驱动装置带动旋转的,扮演着将气体吸入、压缩和排出的作用。
3. 离心轴承:离心轴承是支撑转子旋转的重要部件,其性能直接影响到压缩机的稳定性和可靠性。
4. 离心叶轮:离心叶轮是用来加快气体旋转速度并产生离心力以压缩气体的部件,其结构和叶片数量会影响到压缩机的压缩效率和性能。
5. 驱动装置:驱动装置包括电机、联轴器等组成部分,它是用来带动转子旋转的,从而使得离心式压缩机得以正常工作。
离心式压缩机的工作原理是:当电机带动转子高速旋转时,气体被吸入离心叶轮中,受到离心力的作用下加速旋转,并在转子中产生压缩作用,最终排出高压气体。
二、常见故障分析1. 轴承故障:离心式压缩机中的轴承是支撑转子旋转的关键部件,如果轴承出现故障,会导致压缩机的转子旋转不稳定、噪音增大等问题,甚至会对整个压缩机造成严重损坏。
轴承故障的原因可能包括润滑不良、使用寿命到期、外部振动过大等,因此在日常维护中需定期检查和更换轴承。
2. 叶轮故障:离心式压缩机中的离心叶轮是实现气体压缩的重要部件,如果叶轮受到磨损、变形或者污染等问题,都会对压缩机的工作效率和性能产生负面影响,甚至造成压缩机失效。
定期清洗和更换叶轮是非常重要的。
3. 驱动装置故障:驱动装置是用来带动转子旋转的重要部件,如果电机、联轴器等出现故障,会导致压缩机无法正常启动或者工作不稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
因,转子的重心和转动中心不可能在同一中心 线上重合,由于中心偏差,转动起来就有一个 离心力,此离心力使转子发生振动。振动的次 数决定于转子的转速,转动一次就振动一次, 所以叫强迫振动。
第三节
离心压缩机
• 当自振和强迫振动的频率相等时,叫共振。
共振时的压缩机转速叫作临界转速。
• 对一台离心压缩机来说,临界转速不止一
化为压力能,以提高气体压力。
第三节
离心压缩机
4.轴封
在离心式压缩机的各级之间和主轴穿过机壳处,为了防止泄
漏,安装轴封装置。
轴封型式有迷宫密封、机械密封、浮环密封和抽气密封等。 迷宫密封是在密封体上嵌入或铸入或用堵缝线固定多圈翅片, 构成迷宫衬垫。 翅片的材料有黄铜片、磷青铜片、铅青铜片、铝片和白合金 片等。视气体的性质、有无灰尘或雾,以及气体温度而定。
离心式压缩机的叶轮又称工作轮,是使气体提高能量的唯一元件。 叶轮按其整体结构可分为开式、半开式和闭式三种,压缩机中实际应用 的是半开式和闭式两种。叶轮随叶片出口角2(见1-6)的不同,可分为 前向叶轮(不采用) 、径向叶轮和后向叶轮。
2.叶轮
第三节
离心压缩机
3.扩压器
常在叶轮后设置流通面积逐渐扩大的扩压器,用以把速度能转
节流效率高,但结构要复杂一些。多级叶轮的压缩机上,只
能在第一级进口前设置导向片。
第三节 5、旁路或放空调节
离心压缩机
当生产要求的气量比压缩机排气量小时,将其剩余部分 经冷却器返回到压缩机进口的方法叫作旁路调节。空气压缩
机则不返回进口而直接放入大气中,所以叫作放空调节。
第三节 5、旁路或放空调节
离心压缩机
功能消耗,在气体经过三级压缩后,由蜗壳引出,经中间冷
却后,再引至第四级叶轮入口继续压缩,经六级压缩后的高 压气体由排出管排出。
第三节
离心压缩机
三、离心压缩机的特点
1.流量大。 离心压缩机中气体是连续流动,流通截面较大,同 时叶轮转速很高,故流量很大,进气量在5000m3/min以上。 2.转速高。离心压缩机中转子只作旋转运动,转动惯量小,且 与静止部件不接触。这不仅减少了摩擦,还可大大提高转速。 3.结构紧凑。机组重量及占地面积都比同一气量的活塞压缩机 小得多。 4.运转可靠。由于转动部件与静止部件不直接接触摩擦,因而 运转平稳、排气均匀、易损件少,一般可连续运转一年以上。且不 需备用机组,维修量小。
速13900 r/min,功率660kw,可输送空气或者其他无腐蚀性的
工业气体,适合用于化工、冶金、制氧、制药等部门。
第三节
离心压缩机
第三节
离心压缩机
3、工作原理
气体由吸气室进入,通过旋转叶轮对气体作功,使气体 的压力、温度和速度都提高了,然后使气体进入进入扩压器, 把气体的速度能转换为压力能。弯道\回流阀主要起导向作 用,使气流均匀地进入下一级叶轮继续压缩,由于气体逐级 地被压缩,因此气体温度不断升高。为了降低气体温度减少
个,转速最低的一个叫作第一临界转速。通
常临界转速由制造厂确定。在产品样本中,
常给出了第一临界转速和第二临界转速,作
为运转时的参考。
• 在第一临界转速以下运转的压缩机,应使工作
转速低于临界转速的70%,即: • 1.4工作转速临界转速 • 在第一和第二临界转速之间运转的的压缩机,
应使
• 1.4第一临界转速工作转速0.8第二临界转速
第三节
离心压缩机
喘振发生的条件: 给定压力下,流量小 于最小喘振流量 给定流量下,压力大
于最高喘振压力
第三节
离心压缩机
喘振发生的现象: 发生喘振时,机组开始强烈振动,伴随发生异常
的吼叫声,而且是周期性地发生;
机壳相连接的出口管线也随之发生较大的振动;
进口管线上的压力表指针大幅度摆动;
出口止回阀处发生周期性的开和关的撞击声响;
在压缩机排气管上安装调
节阀,来改变压缩机出口处
的压力,以调节压缩机的流 量这种调节方法不改变压缩 机的特性曲线,但要增加功 率消耗 。
第三节
离心压缩机
3、进气管节
• 进气管节流后,在转速不 流 变时,离心压缩机的体积流 量和压缩比的特性曲线不变。
但由于进气压力减少,离心
压缩机的质量流量和排气压
力将和进气压力成比例地减
第三节
离心压缩机
四、离心式压缩机的主要结构
离心式压缩机本体由转子、定子、轴承等组成。转子由主轴、叶轮、
联轴器等组成,有时还有轴套、平衡盘。定子由机壳、隔板、密封(级间 密封和轴密封)、进气室和蜗室等组成。其中隔板由扩压器、弯道、回流 器等组成。有时在叶轮进口前设有进气导流器(预旋器)。
1.壳体
离心式压缩机的壳体结构主要有水平剖分型和垂直剖分型两种。水平
一、离心式压缩机的工作原理及主要结构
1、离心压缩机典型结构简介 典型的离心压缩机DA120—62结构如图所示。其型号中 的“DA”代表单吸式离心压缩机:“120”表示吸入流量约120 立方米每分钟;“6”表示共有6级叶轮;“2”表示是该型号的
第二次设计产品。
一缸(机壳)、两段(中间冷却次数)、六级(叶轮、 扩压器、弯道和回流器组数)组成。 2、主要参数 进口流量125立方米每分钟,排气压力6.23105Pa,转
气体,但它主要是用于清洁的气体、重烃气体和冷剂气体等。
五、离心式压缩机的辅助系统
1、润滑油和密封油系统
离心式压缩机的润滑油系统由油箱、油过滤器、油冷却器、 安全阀、单向控制阀、油泵和驱动机、压力表等组成。 密封油系统包括油箱、油过滤器、油冷却器、安全阀、止回 阀、油泵及相应的电动机、管路和接头等组成。
第三节
离心压缩机
三、离心压缩机的特点
5 .单级压力比不高。目前排气压力需在 500105Pa 以上时,只 能使用活塞压缩机。 6.效率稍低。由于离心压缩机中气流速度较大,造成能量损失 较大,故效率较活塞压缩机稍低。 7.由于离心压缩机转速高、功率大、无备机,因此一旦发生事 故,后果是严重的,需有一系列紧急安全保障设施。 离心式压缩机能够处理气体的大致流量范围见表1-1。表中数据 适用于单级压缩机,对于多级压缩,最小排量为14.2m3 /min。
剖分型的壳体分为上、下两半(图1-4),出口压力一般低于7.85MPa,是
用途最广泛的一种结构型式。
第三节
离心压缩机
垂直剖分型也称筒型(图1-5),壳体是圆柱形的整体,两端采用 封头。这种结构最适用于压缩高压力和低分子量、易泄漏的气体,由于
气缸是圆柱形的整体,能承受较高的压力。
第三节
离心压缩机
2.叶轮
箱,电动机以及连接压缩机的管线和设备等。
第三节
离心压缩机
防止压缩机喘振的发生的措施:
1、防止进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等;
2、防止管网堵塞使管网特性改变; 3、要坚持在开、停车过程中,升、降速度不可太快,并 且先升速后升压和先降压后降速; 4、开、关防喘振阀时要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低 压后高压,开防喘振阀时要先高压后低压。
第三节
离心压缩机
第三节
离心压缩机
机械密封(图 1-11 ),由动环和静环组成的摩擦面,阻止高
压气体泄漏。密封性能好,结构紧凑,但摩擦副的线速度不能太
高,工作时所需高于被密封的内部气体的润滑油压,要比采用浮 环密封时高。
第三节
离心压缩机
机械密封一般在转速n3000r/min时采用。机构密封可适气管节
• 在压缩机的进气管上装调节阀 流 比排气管节流操作更稳定,调节 气量范围更广,同时可以节省功 率消耗。用电动机驱动的压缩机 一般常用此方法调节气量,对大 气量机组可省功率5~8%。
第三节
4、进气管装导向片
离心压缩机
在压缩机的叶轮进口处安装导向片,使气流旋绕以变更 流向,可以改变机组的排气压力和输气量。这种方法比进口
第三节
离心压缩机
• 2、 临界转速
• 水平放置的轴都存在一定的临界转速,它
是轴本身的一种特性。当轴还没有旋转时,由 于重力的作用,轴向下弯曲(虽然弯曲量很 小)。弯曲转动过来后,仍然是弯曲的。由于
轴在转动,弯曲也不断出现,表现出来就是振
动,称为自振。
•
第三节 离心压缩机
• 轴本身和轴上安装的零件,由于制造安装的原
第三节
离心压缩机
压缩机喘振发生后的应急措施:
如万一出现“旋转失速”和“喘振”,首先应立即全部
打开防喘振阀,增加压缩机流量,然后根据情况进行处理。若
是因进气压力低、进气温度高和气体分子量减小等原因造成的, 要采取相应措施使进气气体参数符合设计要求;如是管网堵塞 等原因,就要疏通管网,使管网特性优化;如是操作不当引起 的,就要严格规范操作。
第三节
离心压缩机
九、 离心式压缩机的流量调节 1、改变转速
改变转速的调节方法,
是几种调节方法中最省功率的
办法,但要受驱动机的限制。 用燃气轮机或汽轮机作驱动机 时,这种调节方法较适宜。用 电动机作驱动机时,在变频器
应用前由于变速较困难,常不
得不采用其它调节方法。
第三节
2、排气管节流 •
离心压缩机
旁路循环或放空调节使压缩机增加了放空量或循环量,白 白地消耗了功率,因此单独采用这种方法的很少。这种方法一
般作为反飞动措施使用。即用其它的调节方法使气量减少到喘
振点附近,当还需要进一步把气量减少到喘振点以下时,再打 开旁路或放空。调节旁路或放空阀的开度,使旁路循环或放空 的气量与生产需要的气量之和,比喘振点的流量稍大一些,以 避免压缩机进入喘振范围。
第三节
2、其它辅助系统
离心压缩机
离心式压缩机还包括有齿轮箱或联轴器、轴向位移安全器和冷却分离 器等辅助设备。