知识【加氢工艺安全知识培训】课件
加氢工艺培训教材
加氢工艺培训教材近年来由于国家对汽柴油等石化产品的质量要求越来越高，而原料的性质越来越差，传统的油品加工工艺越来越难以满足要求。
美国DuPont公司IsoTherming加氢新工艺，使用新型加氢反应系统，投资成本和操作费用较低。
该工艺通过先用氢气使混合进料和先前已被加氢处理的液体循环物流处于氢饱和状态，混合进料和循环物流和反应所需的全部氢气一起进入催化剂床层。
当氢气呈液相以溶解氢形式进入反应器时，整个反应只受内在反应速率(催化剂的有效因素和实际反应速率)的控制。
加氢时，发生的绝大多数反应为高放热反应。
被处理过的流体循环物流不仅可向反应提供大量溶解氢，还可以作为热载体，有助于吸收反应热量，使反应器在更为等温的模式中运行，同时该技术还可大大减少催化剂的结焦现象。
1 加氢技术简介1.1加氢的作用：1）脱除原料油中的S、N、重金属等组分，为后续装置做好准备；2）降低原料油中胶质，残炭值，提高后续装置加工量、产品收率；3）对催化柴油，焦化柴油，直馏柴油等产品进行精制以提高质量；4）使油品中的芳烃饱和，降低油品密度；1.2加氢的种类：1、石脑油加氢通过加氢使得S含量<0.5ppm、N含量<0.5ppm。
石脑油加氢的约束条件：1）反应床层温度不得高于350℃；2）硅含量需严格控制，以防催化剂中毒；3）控制砷的含量；4）辛烷值损失要尽量少；5）注意控制压力降，不能过大。
2、煤油加氢通过加氢改善煤油烟点；降硫醇含量；降酸度、环烷烃含量。
煤油加氢的约束条件：1）温度控制合适，温度过高会使煤油颜色加深，烟点上升；2）采用钴钼催化剂。
3、柴油加氢通过加氢使产品质量得以改进，生产产品低硫柴油和超低硫柴油；同时使柴油中的芳烃饱和，改善柴油色泽，稳定性；脱蜡，改善柴油凝固点。
柴油加氢的约束条件：1）温度限制，随着催化剂活性的降低，为保证产品质量需提高进料油品的温度，但进料温度过高催化剂又易结焦；2）反应床层温度过高会影响柴油色度；3）压力降不能过大。
加氢工艺原理与操作课件
该石油公司针对现有加氢工艺流程进行优化，改进反应条件和操作参数，降低能耗和物耗，提高油品质量和产量。 同时，采用新型催化剂和反应器技术，提升加氢工艺的效率和稳定性。
某化学公司的加氢催化剂研究
总结词
研发高效加氢催化剂，降低生产成本。
详细描述
该化学公司开展加氢催化剂研究，通过实验和模拟手段探究催化剂活性组分、载体和制备方法对加氢 反应性能的影响。同时，优化催化剂的制备工艺，降低生产成本，为加氢工艺的广泛应用提供技术支 持。
高分子合成
在材料科学领域，加氢工艺可用于高分子合成的特定步骤，如聚合物链的加氢饱 和。通过加氢反应，可以提高聚合物的稳定性和性能。
04
加氢工艺的未来发展
加氢工艺的技术进步
01
02
03
高效催化剂
研发更高效、稳定的催化 剂，提高加氢反应的转化 率和选择性。
反应器优化
改进和优化反应器设计， 提高设备的传热和传质效 率，降低能耗。
催化剂的选择
根据不同的加氢反应类型和原料性 质，需要选择适宜的加氢催化剂以 保证反应的顺利进行和产物质量的 合格。
加氢工艺流程与设备
工艺流程
加氢工艺通常包括原料预处理、 反应、产物分离和精制等步骤， 各步骤之间通过管道和设备连接
形成完整的工艺流程。
主要设备
加氢工艺的主要设备包括反应器、 加热炉、压缩机、分馏塔等，这 些设备的性能和操作直接影响到 整个工艺过程的效率和产品的质 量。
氢气纯度与流量控制
加氢反应需要使用纯度较高的氢气，同时需要控制氢气的流量，以 保证反应的稳定和产物的质量。
加氢原料与产物的处理
原料预处理
加氢原料通常需要进行预处理， 如脱水和脱硫等，以去除杂质和 提高原料的质量。
柴油加氢培训课件
三、我厂柴油升级现状及升级方案
• 2、为满足柴油全部加氢和调整柴油产品结 构的要求，因此新建160万吨/年柴油加氢装 置。该装置主要加工催化柴油、焦化柴油 和I、Ⅱ套常减压的直馏柴油等，经过对原 料的加氢精制以满足平衡全厂柴油硫含量、 十六烷值和多环芳烃的需要。为了保障产 品的质量，因此全厂柴油加工路线设冬、 夏季工况，在冬季工况下通过侧线抽出部 分低凝柴油，以达到生产低凝柴油的目的。
120 160 160 2 100 180 4
改造 改造 新建 新建 新建 新建 新建
三、我厂柴油升级现状及升级方案
• 4、升级后的总加工流程及产品质量。
四、新建柴油加氢装置流程复述
• 1、新建一套160×104t/a柴油加氢精制装置。 采用中国石油石油化工研究院开发的PHF101P系列保护剂、PHF-101柴油加氢精制 催化剂，夏季加工直馏重柴油、催化柴油 和焦化柴油；冬季加工直馏重柴油、直馏 轻柴油、催化柴油和焦化柴油。主要生产 满足国V柴油质量要求的调和组分(冬季需 兼顾-35#低凝柴油调和组分生产)，同时副 产部分石脑油和脱硫干气。
四、新建柴油加氢装置流程复述
• 3、具体工艺流程。
谢谢！
一、柴油质量升级
具体指标对比。
1、国三柴油标准 2、国四柴油标准 3、国五柴油标准 主要指标硫含量
国二 硫含量ppm 2000
国三 350
国四 50
国五 10
年份
2013.07
2015.01
2018.01
一、柴油质量升级
3、柴油质量升级难点（即柴油超深度脱硫的难点）是脱 除4,6-二甲基二苯并噻吩类有空间位阻效应影响的大分 子硫化物。 途径一：直接脱硫 途经二：先加氢再脱硫
加氢技术培训资料PPT汽油加氢技术ppt
2023-10-28
目 录
• 加氢技术概述 • 汽油加氢技术简介 • 汽油加氢技术应用与案例 • 汽油加氢技术的未来发展与挑战 • 加氢技术的前沿动态与最新进展
01
加氢技术概述
加氢技术的定义与特点
定义
加氢技术是一种将劣质燃料油转化为高质量燃料油或化工原料的清洁能源技 术。通过向燃料油中加入氢气，使其经过加氢反应，实现燃料油的升级和转 化。
而提高汽油的辛烷值。
降低汽油烯烃含量
烯烃是汽油中的一种成分，可能 导致发动机磨损。通过加氢过程 ，可以降低汽油中烯烃的含量， 从而延长发动机寿命。
脱硫
加氢过程还可以脱除汽油中的硫化 物，减少硫对环境和发动机的影响 。
汽油加氢技术的优势与局限
优势
汽油加氢技术可以提高汽油的品质和性能，降低发动机磨损 和环境污染，同时提高燃料的利用率。
发展
目前，加氢技术已经成为一种成熟且广泛应用的能源转化技术。在国内外，许多炼油厂和化工厂都采用加氢技 术来处理劣质燃料油和化工原料。同时，随着技术的不断进步，加氢反应的条件逐渐变得温和，设备投资也得 到了降低，使得加氢技术在未来的发展前景更加广阔。
02
汽油加氢技术简介
汽油加氢技术的定义与流程
汽油加氢技术的定义
脱硫
加氢技术可用于降低汽油 中的硫含量，提高汽油的 环保性能。
脱氮
加氢技术可用于降低汽油 中的氮含量，提高汽油的 燃烧效率。
汽油加氢技术在不同类型汽油生产中的应用案例
普通汽油
通过加氢处理，调整生产 原料的组成，生产出符合 国家标准的普通汽油。
高级汽油
通过加氢处理和精细化调 整，生产出高级汽油，满 足高端市场需求。
加氢工艺安全培训课件(PPT 80张)
(1)温度和压力的报警和联锁； (2)反应物料的比例控制和联锁系统； (3)紧急冷却系统； (4)搅拌的稳定控制系统； (5)氢气紧急切断系统； (6)加装安全阀、爆破片等安全设施； (7)循环氢压缩机停机报警和联锁；氢气检测报警 装置等
加氢工艺控制方式
（1）将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌
电流、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进 水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。 (2)加入急冷氮气或氢气的系统。当加氢反应 釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故 障时自动停止加氢，泄压，并进入紧急状态。 (3)安全泄放系统。
3．径向反应器
径向反应器是一种新型固定床反应器，其 作用是利用扇形筒将反应物流沿催化剂床层轴 向均匀地分布，并径向通过催化剂床层。径向 反应器的最大优点是能大幅度地降低压降，从 而允许采用颗粒小、活性高的催化剂，并能降 低能耗。 径向反应器为绝热反应器，其中物料呈活 塞流通过催化剂床层，产品转化率随径向历程 增加，温度逐渐下降(吸热反应)或增高(放热 反应)。
1．鼓泡床反应器
在鼓泡床反应器中气体通过气体分布器在液相中 鼓泡，产生气、液接触界而和湍动。这类反应器 结构简单，造价低，特别适用于少量气体和大量 液体(高持液量)的反应。在鼓泡床反应器中流体 流向以并流为多。 鼓泡床反应器因有很高的液一气体积比，所以单 位反应器体积的气一液接触比其他类型反应器的 大。由于气泡运动导致液体充分混合，促使整个 反应器内的温度较为均匀，这一点对温度敏感的 反应系统控制收率是合适的
(2)沸腾床反应器
沸腾床反应器是石油加氢工业中除固定床以外 应用最多的反应器形式，主要应用于劣质渣油加氢过 程。 沸腾床渣油加氢反应器可以处理重金属和残炭 值更高的劣质原料，有裂化和精制双重功能，比固定 床有更长的运转周期。在沸腾床反应器中，流体(原料 和氢气)自’下而上的流动，并且需在反应器底部(内 部或外部)设有循环泵，使催化剂床层膨胀并维持处于 沸腾状态而完成加氢反应过程。此外在反应器上部还 需有能将汽、液、同三相进行分离的部件，所以反应 器内部结构比较复杂。
加氢技术培训资料PPT汽油加氢技术ppt
加氢技术在润滑油领域用于生产高粘度指数润 滑油基础油，提高润滑油的性能和品质。
加氢技术的发展趋势
高效催化剂和反应器的研究与开发
01
加氢技术的发展趋势是研究和开发高效催化剂和反应器，提高
加氢效率和降低能源消耗。
清洁燃料的生产
02
加氢技术的研究和开发重点是生产清洁燃料，如氢燃料电池、
生物燃料等，以满足环保和可持续发展的需求。
汽油加氢技术的应急预案
应急预案制定
根据加氢技术的特点和可能发 生的事故类型，制定相应的应
急预案。
应急设施配备
根据应急预案需要，配备相应的 应急设施，如消防器材、急救箱 等。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对 突发事件的能力和水平。
THANK YOU.
工业应用规模的扩大
03
随着加氢技术的不断发展和完善，其工业应用规模将不断扩大
，成为石油工业中不可或缺的技术之一。
02
汽油加氢技术
汽油加氢技术的定义和原理
定义
汽油加氢技术是指在炼油过程中，将汽油通过加氢反应器，使用氢气作为催 化剂，使汽油中的杂质和有害物质与氢气反应，进而转化为对人体和环境无 害的物质。
原理
汽油加氢技术的原理是利用氢气的还原性，将其通过催化剂在高温高压下与 汽油中的杂质和有害物质反应，转化为对人体和环境无害的物质。
汽油加氢技术的工艺流程
原料预处理
将汽油原料进行过滤、脱水和脱盐等预处理，去除其中的杂质和 有害物质。
加氢反应
将预处理后的汽油加入加氢反应器中，通入氢气，并加入催化剂 ，使汽油中的杂质和有害物质与氢气反应。
产品分馏
反应后的汽油通过分馏塔分离成不同沸点的组分，得到清洁的汽 油产品。
加氢工艺安全培训
加氢工艺安全培训1. 前言加氢是指在机动车或其他机器设备内将压缩氢气与空气混合使用作为燃料，以实现移动或其他机械的动力源。
加氢作为一种新型的动力源，具有非常优秀的环保性和经济性，正在得到越来越多的重视和应用。
不过在加氢过程中，如果不遵循相应的安全规范和注意事项，就有可能发生火灾、爆炸等严重事故，给设备和人员带来极大的危险。
因此，本篇文档旨在对加氢工艺进行相关的安全培训，以确保参与加氢操作的人员了解加氢安全操作的基本规定，防范事故的发生。
2. 加氢过程的基本原理和安全措施2.1 加氢的基本原理加氢技术是指将压缩的氢气泵入氢气贮存罐内，再通过调节压力，将氢气输送至燃料电池发电机或燃料电池车的氢气中。
其中，加氢泄漏和静电形成等不安全因素是事故的主要原因。
2.2 加氢过程的安全措施在加氢过程中，需要遵从以下基本安全操作规范：•在停车时保持引擎和加氢设备关闭状态。
•严格按照加氢操作规范操作，不得超负荷操作。
•加氢过程中，需要保持空气流通、防止静电积聚。
•注意检查和维护加氢设备，防范氢气泄漏的发生。
•在加氢地点不吸烟、不使用明火，在航空领域或化学工业区等危险场所加氢时要注意特殊情况下加氢的方式和安全措施。
3. 加氢操作中的常见危险和应对方法3.1 氢气泄漏氢气泄漏是加氢工艺中最常见的风险之一。
如不及时处理，氢气泄漏可以引起火灾或爆炸。
因此，需要进行有效的预防和处理。
应对方法：•定期检查氢气设备，并保持氢气设备良好状态。
•严格按照加氢操作规范操作，防止不必要的氢气泄漏。
•在氢气泄漏时，应及时隔离现场、向周围人员发出紧急警示，并迅速采用适当的控制措施处理，例如投入防爆应急设备等。
•相关人员应经过专业培训，借助常规的氢气泄漏探测设备检测泄漏情况。
3.2 静电积聚在加氢过程中，静电积聚可能会危及设备和人员安全。
这些静电的形成可能是由于气体输送过程中的特殊条件，如气流穿过过滤布或过滤器的织物纤维、分离器、分解器、降压器等硬件。
加氢工艺安全培训
目 录
• 加氢工艺简介 • 加氢工艺安全风险 • 加氢工艺安全操作规程 • 加氢工艺安全培训内容 • 加氢工艺安全管理 • 加氢工艺安全发展趋势与展望
01
CATALOGUE
加氢工艺简介
定义与特点
定义
加氢工艺是一种将氢气与原料反 应，以生产特定产品的工业过程 。
特点
高温、高压、易燃易爆，涉及有 毒有害物质，具有较高的安全风 险。
记录与报告
对所有的异常情况和处理措施 进行详细记录，并及时向上级
汇报。
04
CATALOGUE
加氢工艺安全培训内容
安全意识培养
了解加氢工艺的危险性和风险
01
使员工充分认识到加氢工艺的危险性和可能带来的严重后果，
提高安全意Байду номын сангаас。
掌握安全规章制度
02
确保员工熟悉并遵守与加氢工艺相关的安全规章制度和操作规
实际操作技能培训
掌握加氢操作规程
通过模拟操作和实地操作等方式 ，使员工熟练掌握加氢工艺的操
作规程和安全要点。
学习异常情况处理
教会员工如何处理加氢工艺中的异 常情况，如泄漏、火灾、爆炸等， 降低事故损失。
实践安全防护措施
使员工了解并掌握个人防护用品的 正确使用方法，提高自我保护能力 。
05
CATALOGUE
加氢工艺安全管理
建立健全安全管理制度
制定加氢工艺安全操作规程
明确加氢工艺的操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，确保 员工严格按照规程操作。
建立设备维护保养制度
定期对加氢工艺设备进行检查、保养和维修，确保设备处于良好状 态，防止因设备故障导致的安全事故。
制定危险化学品管理制度
煤焦油加氢安全培训课件
内蒙古***集团***煤化有限责任公司
安全常识
4环境因素：自然环境异常，如雷电、岩石、 地质、水文、气象等；工作环境不良，如 照明、湿度、通风、采光、噪声、振动、 空气质量、颜色等方面缺陷。
5管理因素：违章指挥；违章作业；
内蒙古***集团***煤化有限责任公司
安全常识
生产安全事故分类： 1 特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者
内蒙古***集团***煤化有限责任公司
安全常识
电击： 是电流通过人体内部，破坏人的心脏、神经系统、
肺部的正常工作造成的伤害。 电伤： 是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造
成的局部伤害，包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、 皮肤金属化、电气机械伤害、电光眼等 感知电流： 在一定概率下，通过人体引起的任何感觉的最小 电流称为感知电流。
内蒙古***集团***煤化有限责任公司
内蒙古***集团***煤化有限 责任公司
煤焦油加氢安全培训内容
内蒙古***集团***煤化有限责任公司
煤焦油加氢简介
煤焦油的组成特点是硫、氮、氧含量高， 多环芳烃含量较高，碳氢比，粘度和密 度大，机械杂质含量高，易缩合生焦，较 难进行加工。
煤焦油加氢生产技术首先将煤焦油全馏分 原料采用离心机三相分离技术将煤焦油原 料脱除氨水和固体杂质，然后再经过减压 蒸馏切割掉含机械杂质的重尾馏分得到净 化的煤焦油原料。
4 D类火灾：是指轻金属等可燃物等燃烧火灾，使 用含有泡沫或滑石粉的特殊干粉灭火器灭火
内蒙古***集团***煤化有限责任公司
安全常识
危险物品分类： 1爆炸物品。 2易燃和可燃液体 3易燃和助燃气体 4自然物品 5遇水着火物品 6易燃固体 7氧化剂 8剧毒物品 9放射性物质
加氢工艺作业内部培训资料
第一章危化品安全生产法律法规与特种作业人员安全职责第一节安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理第二节危化品法律法规及相关标准一、安全生产法律《安全生产法》，《职业病防治法》，《消防法》二、安全生产行政法规《危化品安全管理条例》，《易制毒化学品管理条例》，《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，《特种设备安全监察条例》，《工伤保险条例》，《安全生产事故报告和调查处理条例》三、安全生产部门规章《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，《生产安全事故应急预案管理办法》四、安全生产标准1、《危险化学品重大危险源辨识》2、《常用危险化学品的分类及标志》3、《化学品生产单位动火作业安全规范》第三节危险化学品特种作业人员安全生产的法律责任民事责任刑事责任行政责任：行政处分和行政处罚行政处分：警告、记过、记大过、降级、撤职、开除行政处罚：警告、通报、罚款、没收非法财产、责令改正、责令停产整顿、责令停产、吊销执照或许可证第四节危险化学品特种作业人员的安全职责一、素质要求高中及以上文化程度，具备必要的安全技术知识与技能、体检合格、其他条件二、安全职责1，认真学习安全生产法律法规，岗位安全操作知识、掌握安全操作技能2，严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业3，按照工艺操作规程操作，认真做好记录，发现安全事故隐患应采取相应安全措施，并及时报告4，做好各种生产设备与工具的保养工作，保持作业场所清洁，搞好文明生产5，正确使用妥善保管各种劳保用品和器具6、拒绝违章作业的指令，并及时向上级报告，向检察部门反映或举报。
第二章危险化学品安全生产基础知识第一节危险化学品的概念、分类及其危险特性一、危化品概念及分类具体易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设备、环境造成伤害或损害的化学品。
《常用危险化学品分类及标志》GB13690-1992将危化品分为8类：第1类：爆炸品第2类：压缩气体或液化气体：易燃气体、不燃气体、有毒气体第3类：易燃液体：低、中、高闪点液体第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类：氧化剂和有机过氧化物第6类：毒害品和感染物品第7类：放射性物品第8类：腐蚀品：酸性、碱性和其他腐蚀品二、危险特性1、易燃、易爆2、毒性3、腐蚀性知识点补充、总结：①闪点（闪燃的最低温度）：指在规定的加热条件下，并按一定的间隔用火焰在加热油品所逸出的蒸气和空气混合物上划过，能使油面发生闪火现象的最低温度，闪点温度比着火点温度低些，从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）表面脱碳
表面脱碳不产生裂纹，它和钢材与其他气体(氧、
(1)固定床反应器
固定床反应器是指在反应过程中，气体和液体反 应物流经反应器中的催化剂床层时，催化剂床层 保持静止不动的反应器。
固定床反应器按照反应物料流动状态的不同
又分为鼓泡式、滴流式和径向式反应，相应地分
别称为鼓泡床、滴流床和径向床反应器。
1．鼓泡床反应器
在鼓泡床反应器中气体通过气体分布器在液相中 鼓泡，产生气、液接触界而和湍动。这类反应器 结构简单，造价低，特别适用于少量气体和大量 液体(高持液量)的反应。在鼓泡床反应器中流体 流向以并流为多。
几乎无相互接触的摩擦副，即使轴承和密封等摩 擦副之间也是用油膜隔开的，所以其运行部分能 长周期无故障地工作，加上现代的离心式压缩机 具有完善的检测、诊断和控制仪表，不需要备机。
加氢设备的选材及防腐
1、高温氢腐蚀
氢气在常温常压下对普通碳素钢、低合金钢不 会有显著的腐蚀，但在高温高压下会产生腐蚀， 结果是材料的机械强度和塑性显著降低，甚至破 坏。钢材的高温氢腐蚀有表面脱碳和氢腐蚀(内部 脱碳)两种形式
催化加氢是在氢气存在下对石油分馏进行催化 加工过程的统称。催化加氢技术包括加氢精制和 加氢裂化两类。
加氢精制一般是指对某些不能满足使用要求的 石油产品通过加氢工艺进行再加工，使之达到规 定的性能指标。
加氢工艺危险特点
(1)反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极 限为4％～75％，具有高燃爆危险特性；
3．径向反应器
径向反应器是一种新型固定床反应器，其
作用是利用扇形筒将反应物流沿催化剂床层轴
向均匀地分布，并径向通过催化剂床层。径向
反应器的最大优点是能大幅度地降低压降，从
而允许采用颗粒小、活性高的催化剂，并能降
低能耗。
径向反应器为绝热反应器，其中物料呈活
塞流通过催化剂床层，产品转化率随径向历程
增加，温度逐渐下降(吸热反应)或增高(放热
(2)加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高 压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发 生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低， 发生氢脆；
(3)催化剂再生和活化过程中易引发爆炸； (4)加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和
其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。
加氢工艺主要监控工艺参数
（1）加氢反应釜或催化剂床层温度、压力； （2）加氢反应釜内搅拌速率； （3）氢气流量； （4）反应物质的配料比； （5）系统氧含量； （6）冷却水流量； （7）氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成等。
一、加氢概念
氢与其它化合物相互作用的反应过程， 通常在催化剂存在下进行。加氢反应属还 原的范畴。 二、加氢分类
加氢工艺技术通常涉及加氢裂化、催 化加氢和加氢精制
加氢裂化工艺是重要的重油轻质化加工手段， 它是以重油或渣油为原料，在一定的温度、压力 和有氢气存在的条件下进行加氢裂化反应，获得 最大数量(转化率可达90％以上)和较高质量的轻 质油晶。
加氢工艺安全控制的基本要求
(1)温度和压力的报警和联锁； (2)反应物料的比例控制和联锁系统； (3)紧急冷却系统； (4)搅拌的稳定控制系统； (5)氢气紧急切断系统； (6)加装安全阀、爆破片等安全设施； (7)循环氢压缩机停机报警和联锁；氢气检测报警
装置等
加氢工艺控制方式
（1）将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌
反应)。
(2)沸腾床反应器
沸腾床反应器是石油加氢工业中除固定床以外
应用最多的反应器形式，主要应用于劣质渣油加氢过
程。
沸腾床渣油加氢反应器可以处理重金属和残炭
值更高的劣质原料，有裂化和精制双重功能，比固定
床有更长的运转周期。在沸腾床反应器中，流体(原料
和氢气)自’下而上的流动，并且需在反应器底部(内
电流、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进 水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。 (2)加入急冷氮气或氢气的系统。当加氢反应
釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故 障时自动停止加氢，泄压，并进入紧急状态。 (3)安全泄放系统。
加氢设备
一、加氢反应器
加氢反应器一般可分为三种：固定床反应器、滴 流床反应器、其他反应器。下面就这三种反应器 进行简要的介绍。
鼓泡床反应器因有很高的液一气体积比，所以单 位反应器体积的气一液接触比其他类型反应器的 大。由于气泡运动导致液体充分混合，促使整个 反应器内的温度较为均匀，这一点对温度敏感的 反应系统控制收率是合适的
2．滴流床反应器
在滴流床反应器中，气体和液体反应物通过分配 器向处于下部的静止固体催化剂均匀喷洒，并在 流经催化剂的过程中发生化学反应，生成所需的 目的产品。滴流床反应器结构简单，造价低，在 石油加氢装置上大量采用，在滴流床反应器中， 流体流向是以气、液两相并流向下运动的。滴流 床反应一般被看作为绝热、活塞流反应过程。转 化率随床层下移而增加，其温度也逐渐升高(放热 反应)或下降(吸热反应)。
(1)加氢压缩机的分类
加氢装置的氢压机一般都采用往复式和离心式 压缩机，而不采用轴流式或心转式压缩机。
往复式压缩机的运动部件除了曲轴以外都作
往复运动，气流流动电是带脉动性质的，容易造
成某些运动部件的损坏，例如气阀弹簧和阀片、
压力填料和活塞环等。因此往复压缩机不能长周
期运行，一般需要备用压缩机。
离心式压缩机则不然，除轴承和轴端密封外，
部或外部)设有循环泵，使催化剂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层膨胀并维持处于
沸腾状态而完成加氢反应过程。此外在反应器上部还
需有能将汽、液、同三相进行分离的部件，所以反应
器内部结构比较复杂。
2、氢气压缩机
在加氢装置中主要有两种压缩机：一种是
将新鲜氢气加压输送到反应器系统中去，用以补
充反应所耗之氢气，这种压缩机称之为补充氢压
缩机，由于这种压缩机的进出口压差比较大，流
量相对较小，一般都使用往复式压缩机。另一种
压缩机称之为循环氢压缩机，其作用是将循环气
压缩、冷却后，再送回反应器系统中，以维持反
应器氢分压。由于这种压缩机在系统中是循环做
功，其出入口压差即为系统中的压降，相对来说
其流量较大，压差较小，一般都使用离心式压缩
机，只有处理量小的加氢装置，才使用往复式压
缩机作循环氢压缩机。